鋼閘門制作安裝焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法

本文系統(tǒng)的介紹了中小型平面鋼閘門的制作安裝程序與方法,指出在制作過程中的重點(diǎn)與難點(diǎn),并針對(duì)在制作過程中容易出現(xiàn)的問題,提出檢查的方法和檢查的措施.

表5.11.1鋼結(jié)構(gòu)制作（安裝）焊接工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 類 別 序 號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法與器具 主 控 項(xiàng) 目 1 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等 ☆ 應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查質(zhì)量合格證明文件、 中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告 2焊工☆ 必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，且 在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊 檢查焊工合格證及其認(rèn) 可范圍、有效期 3 設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫 ☆ 探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 檢查超聲波或射線探傷 記錄 4重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料 應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn) 行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求 檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告 5焊接材料與母材的匹配 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定 檢查質(zhì)量證明書和烘焙 記錄 6 首次采用的鋼材、焊接材料、焊 接方法、焊后熱處理等 應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定 報(bào)告確定焊接工藝 檢查焊接工藝評(píng)定

焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1

焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

對(duì)接接頭焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 注： 1、l為相鄰兩夾渣中較長者。 2、s為母材厚度。 3、不同直徑氣孔和點(diǎn)夾渣換算系數(shù)中，“氣孔點(diǎn)數(shù)”系指照片上任何 10x50mm.2的焊縫區(qū)域內(nèi)（寬度小于10mm的焊縫以50mm長度計(jì)），i~iv級(jí)中所允許的氣 孔點(diǎn)數(shù)，多者用于厚度上限，少者用于厚度下限，中間厚度所允許的氣孔點(diǎn)數(shù)用插入法 決定，可四舍五入取整數(shù)。表中規(guī)定單面未焊透的長度，指設(shè)計(jì)焊縫系數(shù)大于70%者， 若等于或小于70%時(shí)，則長度不限。 4、缺陷的綜合評(píng)級(jí)：在12s焊縫長度內(nèi)（如12s超過底片長度則以一張底片長度為限） 幾種缺陷同時(shí)存在時(shí)，應(yīng)先按各類缺陷單獨(dú)評(píng)級(jí)。如有兩種缺陷，可將其級(jí)別數(shù)字之 和減1作為缺陷綜合后的焊縫質(zhì)量等級(jí)。如有三種缺陷，可將其級(jí)別數(shù)字之和減2作 為缺陷綜合后的焊縫質(zhì)量等級(jí)。 焊縫外觀質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及尺寸允許偏差 1.依據(jù)《yb3301-20

焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn) 1目的 規(guī)定焊接產(chǎn)品的表面質(zhì)量、焊接質(zhì)量、確保產(chǎn)品滿足客戶的要求， 適用范圍：適用于焊接產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)可。 2責(zé)任 生產(chǎn)部門，品質(zhì)部門可參照本準(zhǔn)則對(duì)焊接產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。 一、熔化極焊接表面質(zhì)量檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn) co2保護(hù)焊的表面質(zhì)量評(píng)價(jià)主要是對(duì)焊縫外觀的評(píng)價(jià)，看是否焊縫均 勻，是否有假焊、飛濺、焊渣、裂紋、燒穿、縮孔、咬邊等缺陷，以 及焊縫的數(shù)量、長度以及位置是否符合工藝要求，具體評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)詳見 下表 缺陷類 型 說明評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 假焊 系指未熔合、未連接焊縫中斷等焊接 缺陷（不能保證工藝要求的焊縫長 度） 不允許 氣孔焊點(diǎn)表面有穿孔焊縫表面不允許有氣孔 裂紋焊縫中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象不允許 夾渣固體封入物不允許 咬邊焊縫與母材之間的過度太劇烈 h≤0.5mm允許 h＞0.5mm不允許 燒穿母材被燒透不允許 飛濺金屬液滴飛出 在具有功能和外觀要求 的區(qū)

。 -可編輯修改- 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn) 1目的 規(guī)定焊接產(chǎn)品的表面質(zhì)量、焊接質(zhì)量、確保產(chǎn)品滿足客戶的要求， 適用范圍：適用于焊接產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)可。 2責(zé)任 生產(chǎn)部門，品質(zhì)部門可參照本準(zhǔn)則對(duì)焊接產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。 一、熔化極焊接表面質(zhì)量檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn) co2保護(hù)焊的表面質(zhì)量評(píng)價(jià)主要是對(duì)焊縫外觀的評(píng)價(jià)，看是否焊縫 均勻，是否有假焊、飛濺、焊渣、裂紋、燒穿、縮孔、咬邊等缺陷， 以及焊縫的數(shù)量、長度以及位置是否符合工藝要求，具體評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)詳 見下表 缺陷類 型 說明評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 假焊 系指未熔合、未連接焊縫中斷等焊接 缺陷（不能保證工藝要求的焊縫長 度） 不允許 氣孔焊點(diǎn)表面有穿孔焊縫表面不允許有氣孔 裂紋焊縫中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象不允許 夾渣固體封入物不允許 咬邊焊縫與母材之間的過度太劇烈 h≤0.5mm允許 h＞0.5mm不允許 。 -可編輯修改- 燒穿母材被燒透不

巴基斯坦賈姆肖羅2×660mw電站項(xiàng)目安裝工程 （細(xì)節(jié)成就精品信譽(yù)決定未來） 1 接地極安裝檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)： 工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及 器具合格優(yōu)良 用料規(guī)格主要符合設(shè)計(jì)對(duì)照施工圖 切割面外觀無熔瘤觀察 鍍鋅件表面檢查鋅層完好觀察 接地極（頂面）埋深主要mm≧600用尺檢查 埋入地中后頂端外觀無劈裂觀察 埋設(shè)狀態(tài)垂直埋入時(shí)觀察 接地極間距離≧2倍地極長度用尺檢查

xxx公司質(zhì)量管理體系支持性文件 焊接質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn) xxxx公司xxxx車間xxxx－xx－xx發(fā)布xxxx-xx-xx實(shí)施 一、以下8種焊點(diǎn)被認(rèn)為是不可接受的： 1．虛焊（無溶核或者溶核的尺寸小于4mm）焊點(diǎn)，代號(hào)為l 2．沿著焊點(diǎn)周圍有裂紋的焊點(diǎn)，代號(hào)為c 3．燒穿，代號(hào)為b 4．邊緣焊點(diǎn)（不包括鋼板所有邊緣部分的焊點(diǎn)），代號(hào)為e 5．位置偏差的焊點(diǎn)（與標(biāo)準(zhǔn)焊點(diǎn)位置的距離超過10mm），代號(hào)p 6．鋼板變形超過25度的焊點(diǎn)，代號(hào)為d 7．壓痕過深的焊點(diǎn)（材料厚度減少50%），代號(hào)為i 8．漏焊，代號(hào)為m 二、以下焊縫被認(rèn)為是不可接受的： 1.焊縫偏離焊接位置 2.氣泡、夾渣 直徑大于1.5mm的氣孔或夾 渣；每10mm長的焊縫內(nèi)總長大于 1.5mm、個(gè)數(shù)超過3的氣孔或夾渣。 3．弧坑 弧坑長

根據(jù)杭甬運(yùn)河新壩船閘鋼閘門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),簡述運(yùn)河系統(tǒng)鋼閘門的制造難點(diǎn)及關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn)的控制方法,并介紹安裝的主要質(zhì)量要求的控制及難點(diǎn)的控制。

水工平面鋼閘門制作安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)

完美word格式 范文范例學(xué)習(xí)參考 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn) 1目的 規(guī)定焊接產(chǎn)品的表面質(zhì)量、焊接質(zhì)量、確保產(chǎn)品滿足客戶的要求， 適用范圍：適用于焊接產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)可。 2責(zé)任 生產(chǎn)部門，品質(zhì)部門可參照本準(zhǔn)則對(duì)焊接產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。 一、熔化極焊接表面質(zhì)量檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn) co2保護(hù)焊的表面質(zhì)量評(píng)價(jià)主要是對(duì)焊縫外觀的評(píng)價(jià)，看是否焊縫均 勻，是否有假焊、飛濺、焊渣、裂紋、燒穿、縮孔、咬邊等缺陷，以及焊縫的數(shù)量、 長度以及位置是否符合工藝要求，具體評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)詳見下表 缺陷類型說明 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 假焊系指未熔合、未連接焊縫中斷等焊接缺陷（不能 保證工藝要求的焊縫長度） 不允許 氣孔焊點(diǎn)表面有穿孔 焊縫表面不允許有氣孔 裂紋焊縫中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象 不允許 夾渣固體封入物 不允許 咬邊焊縫與母材之間的過度太劇烈 h≤0.5mm允許 完美word格式 范文范例學(xué)習(xí)參考

。 -可編輯修改- 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn) 1目的 規(guī)定焊接產(chǎn)品的表面質(zhì)量、焊接質(zhì)量、確保產(chǎn)品滿足客戶的要求， 適用范圍：適用于焊接產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)可。 2責(zé)任 生產(chǎn)部門，品質(zhì)部門可參照本準(zhǔn)則對(duì)焊接產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。 一、熔化極焊接表面質(zhì)量檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn) co2保護(hù)焊的表面質(zhì)量評(píng)價(jià)主要是對(duì)焊縫外觀的評(píng)價(jià)，看是否焊縫均勻， 是否有假焊、飛濺、焊渣、裂紋、燒穿、縮孔、咬邊等缺陷，以及焊縫的數(shù)量、長度 以及位置是否符合工藝要求，具體評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)詳見下表 缺陷類型說明評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 假焊系指未熔合、未連接焊縫中斷等焊接缺陷（不能 保證工藝要求的焊縫長度）不允許 氣孔焊點(diǎn)表面有穿孔焊縫表面不允許有氣孔 裂紋焊縫中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象不允許 夾渣固體封入物不允許 。 -可編輯修改- 咬邊焊縫與母材之間的過度太劇烈h≤0.5mm

表6.15.17外鋼梯、平臺(tái)制作安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法 類 別 序 號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法與器具 主 控 項(xiàng) 目 1 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、 性能等☆ 應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī) 定標(biāo)準(zhǔn)的要求 檢查出廠證件和試 驗(yàn)報(bào)告 2 焊接、連接材料的品種、規(guī) 格、性能等☆ 應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求 檢查出廠證件和試 驗(yàn)報(bào)告 3構(gòu)、部件的外觀質(zhì)量嚴(yán)禁有撓曲、變形和脫焊的缺陷觀察檢查 4焊接表面質(zhì)量，氣孔和夾渣應(yīng)符合本部分附錄c的相關(guān)規(guī)定 5構(gòu)件的螺栓連接 應(yīng)擰緊，外露絲扣長度一致，且不小于 2扣 扳手和觀察檢查 6防腐鍍層外觀質(zhì)量鍍層均勻、不漏鍍、不透底觀察檢查 一 般 項(xiàng) 目 目 1構(gòu)件長度偏差±10mm鋼尺檢查 2步梯的側(cè)向彎曲≤15mm鋼尺檢查 3構(gòu)件安裝螺

環(huán)保焊接質(zhì)量管理 為提高環(huán)保設(shè)備的質(zhì)量，贏得客戶的信賴，加大環(huán)保設(shè)備的快速發(fā) 展，現(xiàn)將焊接制作件質(zhì)量要求簡單匯總一下： 1、工件焊渣打磨平整后方可作噴漆處理。 2、焊縫表面不得有裂紋，未熔合、夾渣、氣孔、燒穿和焊瘤等現(xiàn)象。 3、焊縫外觀形狀、尺寸、平直度應(yīng)嚴(yán)格遵循圖紙尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求。 4、除塵管道直徑超過φ800（包括φ800）的管道內(nèi)外都需焊接。 5、對(duì)焊后產(chǎn)生變形的工件，應(yīng)及時(shí)校正。 6、工件制作完成后應(yīng)標(biāo)記好“件號(hào)”，以便現(xiàn)場安裝。 7、焊接后要保證整個(gè)工件美觀。 8、在沒有特殊要求的情況下用于制造焊接件的材料（鋼板、型鋼和鋼 管）規(guī)格、尺寸應(yīng)符合圖紙要求。 9、圖紙未標(biāo)注尺寸或尺寸不清晰需與技術(shù)部聯(lián)系，嚴(yán)禁擅作主張加工。 10、檢查過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷，通知整改，直至檢查確認(rèn)合格為止。如 無故不整改的按照《修造廠質(zhì)量管理規(guī)定》進(jìn)行考核。凡是經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)發(fā) 現(xiàn)查出質(zhì)量問題的

文章介紹了平板鋼閘門制造的過程,分析了平面鋼閘門焊接變形產(chǎn)生的原因,提出了控制平臺(tái)鋼閘門焊接變形及提高焊接質(zhì)量的措施。

pe管件焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法 聚乙烯(pe)管道熱熔連接、電熔連接焊口接頭質(zhì)量快速、 實(shí)用的檢測方法和合格判定也是目前pe管道施工的一個(gè)瓶 頸。以熱熔連接為例，目前的檢測方法是以目測焊口焊環(huán)的 外觀來檢驗(yàn)其質(zhì)量，雖然有些問題可以通過焊環(huán)的外觀發(fā)現(xiàn)， 但有些內(nèi)在的問題則無法從表面體現(xiàn)，比如“假焊”，“假焊”的 外觀與合格外觀相差無幾，但長期強(qiáng)度無法保證，某燃?xì)夤?司曾發(fā)生因pe管熔口熔接形成“假焊”，其他管線施工時(shí)破壞 了燃?xì)夤艿赖鼗細(xì)夤艿涝诓黄胶馔饬ψ饔孟?，被擠壓開 裂造成重大泄漏事故。在電熔連接方面，僅靠最終電熔管件 上觀察孔的頂出與否來判斷焊接的質(zhì)量是不完全也是不確 切的，觀察孔僅作為判斷焊接效果的一個(gè)依據(jù)，電熔焊接接 頭的最終質(zhì)量最主要還是靠操作過程中嚴(yán)格的控制。所以研 究出聚乙烯(pe)壓力管道接頭質(zhì)量快速、實(shí)用檢測方法，對(duì) 確保工程質(zhì)量具有重要意義。 就pe

表5.4.21成品鋼樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 類 別 序 號(hào) 檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具 主 控 項(xiàng) 目 1鋼材品種和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗(yàn)出廠證件或試驗(yàn)報(bào)告 2鋼樁防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察檢查和檢查試驗(yàn)報(bào)告 3鋼樁外徑 或斷面尺寸 偏差 樁端±0.5％樁的外徑或邊長 用長尺及鋼尺檢查 4樁身±1％樁的外徑或邊長 5矢高小于1/1000樁長拉線、鋼尺檢查 一 般 項(xiàng) 目 1長度偏差+10～0mm用鋼尺檢查 2端部平整度≤2mm用水平尺、塞尺檢查 3 h鋼樁的方正度 h＞300t+t′≤8 mm用鋼尺檢查 h＜300t+t′≤6 4 端部平面與樁中心線的 傾斜值 ≤2mm用水平尺量 注：h為截面高度；t、t′為翼板單側(cè)斜度。 h t t′

焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn) 1目的 ?規(guī)定焊接產(chǎn)品的表面質(zhì)量、焊接質(zhì)量、確保產(chǎn)品滿足客戶的要求， ?適用范圍：適用于焊接產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)可。 2責(zé)任 ?生產(chǎn)部門，品質(zhì)部門可參照本準(zhǔn)則對(duì)焊接產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。 ?一、熔化極焊接表面質(zhì)量檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn) ?co2保護(hù)焊的表面質(zhì)量評(píng)價(jià)主要是對(duì)焊縫外觀的評(píng)價(jià)，看是否焊縫均勻，是否有假 焊、飛濺、焊渣、裂紋、燒穿、縮孔、咬邊等缺陷，以及焊縫的數(shù)量、長度以及位置是否符合工藝 要求，具體評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)詳見下表 缺陷類型說明評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) ?假焊系指未熔合、未連接焊縫中斷等焊接缺陷（不能 保證工藝要求的焊縫長度）不允許 ?氣孔焊點(diǎn)表面有穿孔焊縫表面不允許有氣孔 ?裂紋焊縫中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象不允許 ?夾渣固體封入物不允許 ?咬邊焊縫與母材之間的過度太劇烈h≤0.5mm允許 ?

表5.11.2焊釘（栓釘）焊接工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法 類 別 序 號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法與器具 主 控 項(xiàng) 目 1 焊接材料的品種、規(guī)格、 性能等☆ 應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求 檢查質(zhì)量合格證明文件、 中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等 2 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接 材料 應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行 國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求 檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告 3 焊釘和鋼材焊接的焊接 工藝評(píng)定 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定；瓷環(huán)應(yīng)進(jìn)行烘焙 檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告 和烘焙記錄 4焊后彎曲試驗(yàn) 應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其焊縫和 熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋 焊釘彎曲30°后用角尺 檢查和觀察檢查 一 般 項(xiàng) 目 1 焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、 尺寸及偏差 應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測 2焊縫 應(yīng)均勻，不應(yīng)有局部未熔合或不足360o 的焊腳 觀察檢查

表5.21.4護(hù)欄和扶手制作與安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 類 別 序 號(hào) 檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具 主 控 項(xiàng) 目 1 護(hù)欄高度、欄桿間 距、安裝位置☆ 必須符合設(shè)計(jì)要求，護(hù)欄安裝必須牢固 觀察、鋼尺檢查、手扳 檢查 2材料質(zhì)量 護(hù)欄和扶手制作與安裝所使用材料的材 質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等 級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 觀察、檢查產(chǎn)品合格證 書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和性能 檢測報(bào)告 3造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 觀察、鋼尺檢查、檢查 進(jìn)場驗(yàn)收記錄 4預(yù)埋件及連接 護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置 以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄 和施工記錄 5護(hù)欄玻璃 護(hù)欄玻璃應(yīng)使用公稱厚度不小于12mm的 鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)護(hù)欄一側(cè)距樓地 面高度為5m及以上時(shí)，應(yīng)使用鋼化夾層玻璃 觀察、鋼尺檢查、檢查 產(chǎn)品合格證書和進(jìn)

表5.22.1屋面找平層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 類 別 序 號(hào) 檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具 主 控 項(xiàng) 目 1 屋面（含天溝、檐溝）排水坡 度☆ 必須符合設(shè)計(jì)要求 用水平儀（水平尺）、拉 線和鋼尺檢查 2材料質(zhì)量及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求 檢查出廠合格證、質(zhì)量檢 驗(yàn)報(bào)告和計(jì)量措施 一 般 項(xiàng) 目 1 基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接 處和基層的轉(zhuǎn)角處 均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順觀察和鋼尺檢查 2水泥砂漿、細(xì)石混凝土找平層 應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、 起砂、起皮現(xiàn)象；瀝青砂漿找平 層不得有拌合不勻、蜂窩現(xiàn)象 觀察檢查 3分格縫位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察和鋼尺檢查 4表面平整度≤5mm2m靠尺和楔形塞尺檢查