含氮磷廢水用于磷酸二銨尾洗的工藝改造

針對甘肅甕福公司的磷銨裝置擴(kuò)能改造后尾氣洗滌系統(tǒng)嚴(yán)重超負(fù)荷、氨逸出率高等問題,對尾氣洗滌系統(tǒng)進(jìn)行了改造。通過新增干燥尾氣洗滌系統(tǒng),將造粒系統(tǒng)尾洗和干燥系統(tǒng)尾洗分開設(shè)置,氨耗由245kg/t下降至217kg/t,氨排放量由1.14kg/h下降為0.25kg/h,粉塵排放質(zhì)量濃度由87.3mg/m3下降為62.5mg/m3。

針對磷酸二銨裝置造粒尾氣處理存在的旋流洗滌塔的溫度偏高、尾氣氨含量高和造粒尾氣風(fēng)機(jī)帶液結(jié)疤等問題,通過調(diào)整造粒尾氣風(fēng)機(jī)位置、增加風(fēng)管管徑、增加文丘里洗滌器的級數(shù)等措施,優(yōu)化了尾氣處理工藝流程。改造后,尾氣中氨質(zhì)量濃度平均值由3.0mg/l下降至1.0915mg/l,每年回收氨量提升2000余噸。

對傳統(tǒng)法磷酸二銨裝置產(chǎn)品冷卻系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造。采用新型無塵冷卻技術(shù)代替原有流化床鼓風(fēng)冷卻和散料庫自然冷卻技術(shù)。技術(shù)改造后，新型無塵冷卻裝置可使物料冷卻至40～50℃，冷卻前后磷酸二銨物料溫差約為25℃；采用工藝水作為冷卻介質(zhì)，杜絕尾氣的產(chǎn)生；裝置運(yùn)行穩(wěn)定。新型無塵冷卻裝置每年可以節(jié)省電費(fèi)98．56萬元。

介紹秦皇島天鼎化工有限公司對60kt/a磷酸二銨(dap)裝置進(jìn)行的技術(shù)改造,包括造粒工藝流程的優(yōu)化,造粒機(jī)、干燥機(jī)、篩分機(jī)、斗提機(jī)、尾氣風(fēng)機(jī)的升級改造,以及原料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、洗滌系統(tǒng)的改造。改造后,產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提高,生產(chǎn)能力提升至17t/h;生產(chǎn)能耗降低,接近國內(nèi)先進(jìn)水平。

分析原磷酸、磷銨裝置尾氣及洗滌廢水不能達(dá)標(biāo)排放的原因，介紹生產(chǎn)中磷酸、磷銨裝置分別增加１臺(tái)湍球塔后，實(shí)現(xiàn)了尾氣達(dá)標(biāo)排放、污水封閉循環(huán)。

介紹銅化集團(tuán)公司磷銨廠在磷銨裝置上的技術(shù)改造及實(shí)現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)行的措施

由于粒狀磷酸一銨產(chǎn)能過剩,對料漿法粒狀磷酸一銨裝置進(jìn)行聯(lián)產(chǎn)粉狀磷酸一銨的改造。介紹在工藝流程、噴嘴結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)等方面采取的技改措施。不僅用一套裝置可以生產(chǎn)粒狀和粉狀兩種磷酸一銨產(chǎn)品,而且降低了能源消耗,僅節(jié)煤、節(jié)電年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益就達(dá)400多萬元。

針對磷酸二銨裝置成品冷卻系統(tǒng)能耗高的問題進(jìn)行了工藝優(yōu)化及風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速的技術(shù)改造。改造后,成品冷卻系統(tǒng)的電耗降低1.422kw·h/t,煤耗降低3.4kg/t,且設(shè)備維修費(fèi)用下降,年節(jié)能降耗總效益達(dá)154萬元。

探討了磷酸銨鎂沉淀法處理磷酸鹽工業(yè)廢水的可行性。研究了ph值、反應(yīng)物摩爾比、攪拌速度、反應(yīng)時(shí)間、陳化時(shí)間等因素對磷酸鹽去除效果和氨氮?dú)埩袅康挠绊?。?shí)驗(yàn)得出,在外加mgso4.7h2o和nh4cl處理磷酸鹽濃度為1753.46mg/l的磷酸鹽工業(yè)廢水時(shí)的較佳實(shí)驗(yàn)條件為:攪拌速度為200r/min左右,反應(yīng)時(shí)間為20min,ph=9.5,n(mg)∶n(p)∶n(n)=1.4∶1.11∶1.0。在陳化時(shí)間為30min以及在上述實(shí)驗(yàn)條件下,磷酸鹽的去除率為98.69%,處理水中的殘磷量為9.16mg/l,殘氮量為64.10mg/l。并對所得沉淀物進(jìn)行了x衍射光譜和掃描電鏡分析。

針對氣體噴射器殼體容易被燒壞、抽吸能力小、卷吸率低等問題,采用改變殼體材質(zhì)、擴(kuò)大氣體噴射器混合管直徑、改變噴嘴位置等方法進(jìn)行改造。改造后氣體噴射器運(yùn)行效果很好,使用壽命由4月延長至3年以上。

論述ａｚｆ工藝生產(chǎn)磷酸二銨時(shí)，必須使用兩只管式反應(yīng)器；而生產(chǎn)三元復(fù)合肥時(shí)，只需開一只管式反應(yīng)器。并從物料平衡及熱量平衡角度對此種操作方式給予了科學(xué)的論證，對今后新建復(fù)合肥企業(yè)及現(xiàn)有企業(yè)的技改具有一定的指導(dǎo)意義。

磷酸一銨生產(chǎn)工藝要求非常高，圍繞磷得率、硫得率、氨得率開展工作，在磷礦配比工藝、萃取反應(yīng)工藝、過濾洗滌工藝以及中和濃縮工藝4個(gè)方面對30kt／a料漿濃縮法磷酸一銨裝置進(jìn)行了改進(jìn)。

探討磷銨生產(chǎn)裝置的環(huán)?，F(xiàn)狀,提出整改要求,達(dá)到環(huán)保目的。

磷酸銨鎂除磷脫氮技術(shù)——目前，生物脫氮除磷常采用a2o工藝，但其流程長且成本高，對進(jìn)水氨氮濃度變化的適應(yīng)性及抗負(fù)荷沖擊的能力較差。本文介紹一種化學(xué)沉淀法，即map（magnesiumammoniumphosphate）脫氮除磷法。

介紹甘肅甕福公司"加壓反應(yīng)-自熱濃縮"粉狀磷酸一銨節(jié)能新工藝。針對該工藝存在的操作彈性小、換熱器結(jié)垢嚴(yán)重、生產(chǎn)周期短、清理時(shí)間長等問題,進(jìn)行了技術(shù)改造。采取將三效蒸發(fā)濃縮改為二效蒸發(fā)濃縮,將第1效由濃縮磷酸改為濃縮磷銨料漿,將第2效降膜真空蒸發(fā)改為強(qiáng)制循環(huán)真空蒸發(fā)。改造后生產(chǎn)周期由5~6d延長到15d,實(shí)現(xiàn)了裝置的達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。

湖北大峪口化工有限責(zé)任公司磷酸一銨裝置采用料漿法工藝生產(chǎn),該工藝通常采用一級酸洗法處理造粒干燥尾氣,氟逸出率較大。經(jīng)技改采用一級酸洗、二級水洗兩級復(fù)合洗滌法,并對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,改造后尾氣中的ρ(f)從90.7mg/m3降為3.2mg/m3,滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

介紹磷酸一銨反應(yīng)混合器的參數(shù)、結(jié)構(gòu),以及在生產(chǎn)中存在結(jié)垢堵塞等問題,通過原因分析對混合器內(nèi)部結(jié)構(gòu)實(shí)施了改造。改造后反應(yīng)混合器的堵塞問題得到解決,停車清理時(shí)間減少,生產(chǎn)周期延長。

本文將詳細(xì)介紹滅火器中常用的磷酸二氫銨與磷酸銨鹽的特性及其在建設(shè)工程領(lǐng)域中的應(yīng)用。首先，我們將了解這兩種化合物的基本性質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)。然后，我們將探討它們在滅火器中的作用機(jī)制以及在建設(shè)工程中的具體應(yīng)用。最后，我們將總結(jié)這兩種化合物的優(yōu)缺點(diǎn)，并展望未來的發(fā)展方向。

膠乳組分包括苯乙烯-丁二烯共聚物和分子式為h_(n+2)p_no_(3n+1)(n指從2到30的整數(shù))的多磷酸。膠乳組分用于制備聚合物改性的瀝青乳液和熱拌瀝青組合物。瀝青混合物可以通過瀝青與上述膠乳組分及硫硬化劑混合制得。瀝青混合物可用于表面涂層。

通過對30kt/a料漿濃縮法磷酸一銨裝置不斷進(jìn)行技術(shù)改造,開發(fā)和引進(jìn)了磷礦破碎回流供漿、磷酸料漿快速萃取反應(yīng)、密閉繞動(dòng)中和、熱泵回收高溫冷凝水、廢熱水蒸發(fā)液氨和萃取尾氣洗滌循環(huán)吸收等技術(shù),使裝置年生產(chǎn)能力達(dá)到150kt;并應(yīng)用新型sc-3450絮凝劑,改善了料漿結(jié)晶性能,提高了洗滌效果;改進(jìn)pf-42盤式過濾機(jī)、400hh-42料漿循環(huán)泵等設(shè)備的局部結(jié)構(gòu),達(dá)到了提產(chǎn)增效、節(jié)能降耗的目的。

什邡市長豐化工有限公司產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)版本：2010-02-01 地址：四川省什邡市禾豐鎮(zhèn)郵編：618400 電話：0838-83206998320799傳真：0838-8320777 http://www.***.***e-mail:changfeng@cf-chem.com 聚磷酸銨(app-i) (cf-app169,cf-app169c,cf-app161,cf-app161c) 分子簡式：(nh4po3)nn>50 產(chǎn)品牌號：cf-app169,cf-app169c,cf-app161,cf-app161c 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):hg/t2770-2008 聚磷酸銨(app)，又稱多聚磷酸銨，是一種優(yōu)質(zhì)、高效、無毒的無機(jī) 阻燃劑，是各種膨脹型防火涂料及阻燃制品必加的防火添加劑。我公 司生產(chǎn)的高聚合度聚磷酸銨（app-i

針對工業(yè)級磷酸一銨產(chǎn)品在干燥過程中結(jié)塊、尾氣帶出的粉末多等問題,對成因進(jìn)行分析,提出解決方法。通過工藝控制和設(shè)備改造等手段,使得產(chǎn)品水分、尾氣帶出的粉末量、產(chǎn)品粒度大幅好轉(zhuǎn),穩(wěn)定了生產(chǎn),節(jié)省了設(shè)備投資。