歡樂(lè)海岸創(chuàng)展中心鑄鋼件加工制作及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)方案

鑄鋼件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)理解

【資料】鑄鋼件的加工制作精匯編

鑄鋼件的制作方案 一.概述 xxx主體育場(chǎng)并非簡(jiǎn)單構(gòu)筑物，其中的鑄鋼件要求尺寸精度高且加工制作難 度大，其既為一件精密的機(jī)械零件，又是一件精美的藝術(shù)品。 在xxx主體育場(chǎng)鑄鋼件的設(shè)計(jì)、模型制造、鑄造、加工及質(zhì)檢等過(guò)程中，始 終貫徹下述原則：我們?cè)谠O(shè)計(jì)、生產(chǎn)制作過(guò)程中，認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)國(guó)家、行業(yè)及特 定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格控制每一生產(chǎn)過(guò)程，確保提供外型尺寸符合圖紙要求；化學(xué)成 分、機(jī)械性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求；鑄鋼件內(nèi)外質(zhì)量滿足檢測(cè)要求的高品質(zhì)鑄鋼件。 xxx主體育場(chǎng)鑄鋼件是集計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（cad）、計(jì)算機(jī)輔助制造(cam)、 計(jì)算機(jī)輔助測(cè)量(cam)及先進(jìn)的鑄造凝固模擬分析技術(shù)（cae）為一體的高科技產(chǎn) 品。 本內(nèi)容詳細(xì)介紹xxx主體育場(chǎng)鑄鋼件在設(shè)計(jì)、制作過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)：難點(diǎn)及解 決方案；鑄鋼件主要結(jié)構(gòu)形式；制作工藝流程；鑄鋼件制作；質(zhì)量控制；檢驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn)。 二.關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)及

對(duì)深圳歡樂(lè)海岸中的商業(yè)建筑外墻裝飾進(jìn)行了介紹,分別闡述了仿古青磚、青瓦、漏窗及裝飾雕塑在該項(xiàng)目中的具體應(yīng)用及特點(diǎn),指出該項(xiàng)目外墻裝飾以中國(guó)傳統(tǒng)元素為基礎(chǔ),配合現(xiàn)代設(shè)計(jì)理念,在傳承傳統(tǒng)美的同時(shí),營(yíng)造出簡(jiǎn)潔大方,古典清新的整體風(fēng)格。

landscapeplanning&design 華僑城歡樂(lè)海岸景觀規(guī)劃設(shè)計(jì) theharborlandscapeplanninganddesignofoverseaschinesetownhappyharbor

鑄鋼件生產(chǎn)鑄鋼件大型鑄鋼件鑄鋼件廠家電話 鑄鋼件加工產(chǎn)品的表面處理，可以用噴砂、砂輪打磨，或者 用機(jī)械加工的方法，清除妨礙探傷的附著物。鑄鋼件加工應(yīng)在外 觀檢查合格后進(jìn)行超聲探傷，鑄鋼件探測(cè)面其背面影響超聲檢測(cè) 的物質(zhì)應(yīng)予清除。當(dāng)被檢測(cè)鑄鋼件的探傷面較粗糙時(shí)，可以使用 有軟保護(hù)膜的探頭。鑄鋼件主要用于機(jī)器零部件的毛坯或者直接 用作機(jī)器零部件。機(jī)械產(chǎn)品中鑄件開(kāi)始越來(lái)越占比例，用量也是 逐年增加，鑄鋼件的形狀、品種也在不斷變化。 國(guó)內(nèi)鑄鋼件加工企業(yè)的節(jié)能減排工作任務(wù)非常緊迫，勢(shì)在必 行。推動(dòng)我國(guó)鑄鋼件加工的節(jié)能減排工作應(yīng)從技術(shù)改造和政策引 導(dǎo)兩方面入手。 ①鑄鋼件在技術(shù)改造方面：要著力提高鑄鋼件加工質(zhì)量，改 造落后設(shè)備，推廣使用節(jié)能減排設(shè)備，提高企業(yè)的鑄造工藝技術(shù) 水平。 ②在政策引導(dǎo)方面：一要加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。 生產(chǎn)的鑄鋼件有良好的機(jī)械操作特性、物理特性，

鄭州某中心工程鑄鋼件制作監(jiān)理細(xì)則——該細(xì)則包括：　　一.工程概況及專業(yè)特點(diǎn)　　二.監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制依據(jù)　　三.監(jiān)理工作流程　　四.監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值　　五.旁站監(jiān)理工作內(nèi)容　　六.附表　　屋頂桁架用鋼索靠鑄鋼節(jié)點(diǎn)與桅桿相連，每一節(jié)點(diǎn)...

鑄鋼件

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牌號(hào)csimns、pnicrmosnalcudi備注 scsimn2h0.40-0.470.30-0.800.70-1.40≤0.035≤0.50≤0.30≤0.30≤0.050.03-0.08≤0.3050-70 scsimn1h0.28-0.350.30-0.800.70-1.40≤0.035≤0.50≤0.30≤0.30≤0.070.03-0.08≤0.3045-65 scsimn34h0.30-0.370.30-0.801.20-1.90≤0.035≤0.50≤0.30≤0.30≤0.060.03-0.08≤0.3070-92 sc450w0.15-0.250.30-0.600.5-0.80≤0.035≤0.50≤0.30≤0.15≤0.100.03-0.08≤

鑄鋼件的生產(chǎn) 鑄鋼優(yōu)點(diǎn)：力學(xué)性能高，特別是塑性和韌度比鑄鐵高，如σb=400~650n/mm2， δ=10%~25%，αku=20~60j/cm2。焊接性能優(yōu)良，適于采用鑄、焊聯(lián)合工 藝制造重型機(jī)械。但鑄造性能、減震性和缺口敏感性都比鑄鐵差。 鑄鋼用途：承受重載荷及沖擊載荷的零件，如鐵路車輛上的搖枕、側(cè)架、車輪及 車鉤，重型水壓機(jī)橫梁，大型軋鋼機(jī)機(jī)架、齒輪等。 鑄鋼分類：碳素鑄鋼、低合金鑄鋼和高合金鑄鋼等。 （一）鑄鋼的鑄造工藝特點(diǎn) 鑄造性能差：熔點(diǎn)高，鋼液易氧化；流動(dòng)性差；收縮較大，體收縮約為灰鑄鐵的 三倍，線收縮約為灰鑄鐵的兩倍。因此鑄鋼較鑄鐵鑄造困難，為保證鑄件質(zhì)量， 避免出現(xiàn)縮孔、縮松、裂紋、氣孔和夾渣等缺陷，必須采取更為復(fù)雜的工藝措施。 （1）型砂的強(qiáng)度、耐火度和透氣性要高 原砂要采用耐火度很高的人造石英砂。中、大件的鑄型一般都采用強(qiáng)度較高的 co2硬化水玻璃砂

1 （十一）鑄鋼件鑄造技術(shù) 1、生產(chǎn)工藝流程 模具、芯骨、工裝、夾具、專用檢測(cè)器具、專用加工設(shè)備 原輔材料、備品、備件 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 冶煉造型 澆注 鑄件待冷卻 鑄件出型清砂 鑄件清理 鑄件熱處理 鑄件毛坯精整 機(jī)加工 發(fā)運(yùn) 包裝 油漆 拋丸 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 2 2、產(chǎn)品主要成份、性能、技術(shù)質(zhì)量指標(biāo) （1）材質(zhì)要求具體化學(xué)成份為（%）：c0.17～0.23；si≤0.60； mn1.0～1.50；p≤0.020；s≤0.015；cr≤0.30；mo≤0.15；ni≤0.40； al≤0.020;re0.2～0.35(加入量) （2）機(jī)械性能要求 屈服強(qiáng)度≥230mpa抗拉強(qiáng)度≥450mpa 延伸率≥22%沖擊功≥40j 1）按gb11352標(biāo)準(zhǔn)要求隨爐提取試樣，每一個(gè)爐號(hào)制備二組試 樣，其中一組備查。

鑄鋼件的優(yōu)點(diǎn) 鑄鋼件的優(yōu)點(diǎn)之一是設(shè)計(jì)的靈活性，設(shè)計(jì)員對(duì)鑄件的形狀和尺寸有最大的設(shè)計(jì)選擇自由，特 別是形狀復(fù)雜和中空截面的零件，鑄鋼件可采用組芯這一獨(dú)特的工藝來(lái)制造。其成形和形狀 改變十分容易，從圖樣到成品的轉(zhuǎn)化速度很快，有利于快速報(bào)價(jià)響應(yīng)和縮短交貨期。形狀和 質(zhì)量的完善化設(shè)計(jì)（stateoftheart）、最小的應(yīng)力集中系數(shù)以及整體結(jié)構(gòu)性最強(qiáng)等特點(diǎn)，都 體現(xiàn)鑄鋼件設(shè)計(jì)的靈活性和工藝優(yōu)勢(shì)。 其二是鑄剛件冶金制造適應(yīng)性和可變性最強(qiáng)，可以選擇不同的化學(xué)成分和組織控制，適應(yīng)于 各種不同工程的要求?？梢酝ㄟ^(guò)不同的熱處理工藝在較大的范圍內(nèi)選擇力學(xué)性能和使用性 能，并有良好的焊接性和加工性。 其三是鑄鋼材料的各向同性和鑄鋼件整體結(jié)構(gòu)性強(qiáng)，因而提高了工程可靠性。再加上減輕重 量的設(shè)計(jì)和交貨期短等優(yōu)點(diǎn)，在價(jià)格和經(jīng)濟(jì)性方面具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 其四是鑄鋼件的重量可在很大的范圍內(nèi)變動(dòng)。

鑄鋼件氣孔

鑄鋼件補(bǔ)焊

版次年月日日期 哈爾濱電機(jī)廠 有限責(zé)任公司 共頁(yè)第頁(yè) ⅲ－49 0ea.640.133－2000 代替0ea.640.133－93 71 鑄鋼件技術(shù)條件 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般工程用碳素、低合金、合金鑄鋼件(以下簡(jiǎn)稱鑄件)的通用技術(shù)條件。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于砂型鑄造鑄鋼件。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb/t5613－1995鑄鋼牌號(hào)表示方法 gb/t222－1984鋼的化學(xué)分析用試樣的取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差 gb/t223.7－1981合金及鐵粉中鐵量的測(cè)定 gb/t228－1987金屬拉伸試驗(yàn)方法 gb/t229－1994金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法 gb/t231－1984金屬布氏硬度試驗(yàn)方法 gb/t6060.1－1997表面粗糙度比較樣塊鑄造表面 gb/t11350－1989鑄件機(jī)械加工余量 g

常用鑄鋼化學(xué)成分 種類csimnpscrnimocu 一般工程用碳素鑄鋼（gb/t11352--2009) zg200-400（zg15)≤0.2≤0.8 zg230-450(zg25)≤0.3 ≤0.6≤0.035≤0.035≤0.35≤0.4≤0.2≤0.4 zg270-500(zg35)≤0.4≤0.9 zg310-570(zg45)≤0.5 重型機(jī)械用低合金鑄鋼(jb/t5000.6--2007) zg20mn0.16-0.220.6-0.81.00-1.30≤0.035≤0.035 zg30mn0.27~0.340.3~0.51.20~1.50≤0.035≤0.035 zg30mn20.27~0.340.3~0.51.60~1.80≤0.035≤0

常用鑄鋼件牌號(hào)

鑄鋼件材料及其熔煉煉 1鑄造碳鋼 我國(guó)多年來(lái)沿用的是以鋼的含碳量作為分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。表1列出鑄造碳鋼的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，關(guān)于鋼 的牌號(hào)，化學(xué)成份和機(jī)械性能的要求，牌號(hào)中的“zg"表示鑄鋼，其后的數(shù)字表示鋼中碳的重量分?jǐn)?shù)的公稱 值，以萬(wàn)分之幾表示。鑄造碳鋼依其雜質(zhì)元素磷和硫含量的高低而分為三級(jí)，磷和硫單項(xiàng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)各低于 0.04%的特質(zhì)(ⅰ級(jí))鋼;低于0.05%的優(yōu)質(zhì)(ⅱ級(jí))鋼.低于0.06%的為普通（ⅲ級(jí)）鋼。 表1鑄造碳鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分及機(jī)械性能 鋼號(hào) 化學(xué)成分機(jī)械性能 wc×100wmn×100wsi×100σb/mpaσs/mpaσb/mpaψx100ak(cvn)/(10 5j/m2) zg150.12-0.220.35-0.650.20-0.4540020025406.0 zg250.22-0.320.50-0.80

鑄鋼件的優(yōu)點(diǎn) 鑄鋼件的優(yōu)點(diǎn)之一是設(shè)計(jì)的靈活性，設(shè)計(jì)員對(duì)鑄件的形狀和尺寸有最大的設(shè)計(jì)選擇自由，特 別是形狀復(fù)雜和中空截面的零件，鑄鋼件可采用組芯這一獨(dú)特的工藝來(lái)制造。其成形和形狀 改變十分容易，從圖樣到成品的轉(zhuǎn)化速度很快，有利于快速報(bào)價(jià)響應(yīng)和縮短交貨期。形狀和 質(zhì)量的完善化設(shè)計(jì)（stateoftheart）、最小的應(yīng)力集中系數(shù)以及整體結(jié)構(gòu)性最強(qiáng)等特點(diǎn)，都 體現(xiàn)鑄鋼件設(shè)計(jì)的靈活性和工藝優(yōu)勢(shì)。 其二是鑄剛件冶金制造適應(yīng)性和可變性最強(qiáng)，可以選擇不同的化學(xué)成分和組織控制，適應(yīng)于 各種不同工程的要求?？梢酝ㄟ^(guò)不同的熱處理工藝在較大的范圍內(nèi)選擇力學(xué)性能和使用性 能，并有良好的焊接性和加工性。 其三是鑄鋼材料的各向同性和鑄鋼件整體結(jié)構(gòu)性強(qiáng)，因而提高了工程可靠性。再加上減輕重 量的設(shè)計(jì)和交貨期短等優(yōu)點(diǎn)，在價(jià)格和經(jīng)濟(jì)性方面具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 其四是鑄鋼件的重量可在很大的范圍內(nèi)變動(dòng)。

世林（漯河）冶金設(shè)備有限公司鑄鋼件補(bǔ)焊通用工藝規(guī)程 第1頁(yè)共3頁(yè) 1.主要內(nèi)容和適用范圍 本通用工藝規(guī)程規(guī)定了涉及我公司鑄鋼件等缺陷的清除、補(bǔ)焊技術(shù)要求和工藝管理，確保補(bǔ)焊后符合 質(zhì)量要求。適用于鑄造碳鋼件、鑄造不銹鋼件、鑄造高錳鋼件缺陷的清除、補(bǔ)焊。 2.引用標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī) jb/t5000.7-1998《重型機(jī)械通用技術(shù)條件鑄鋼件補(bǔ)焊》jb3223-96《焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程》 gb/t5117-1995《碳鋼焊條》astma217/a217m-2007《美國(guó)材料與實(shí)驗(yàn)協(xié)會(huì)》 jb/t9625-1999《鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術(shù)條件》 jb/t6902-1993《閥門(mén)鑄鋼件液體滲透檢查、超聲波檢查方法》 3.補(bǔ)焊前缺陷判定、清理和坡口形式的確定 3.1缺陷判定 3.1.1對(duì)于鑄鋼件閥門(mén)殼體，需在水壓試驗(yàn)（prt）的基礎(chǔ)上，配合超聲波探傷（ut

鑄鋼件無(wú)損檢測(cè)