回收粗煤泥提高混煤發(fā)熱量的改造實踐

由于原系統(tǒng)粗煤泥進入重介系統(tǒng),對重介旋流器分選效果以及精煤脫介造成很大的影響,因此,通過對不同的粗煤泥分選設(shè)備及工藝的對比,最終采用水介旋流器進行處理,通過生產(chǎn)現(xiàn)場半年多的實際運行,取得了良好的效果,產(chǎn)生較大的經(jīng)濟效益。

由于原系統(tǒng)粗煤泥進入重介系統(tǒng),對重介旋流器分選效果以及精煤脫介造成很大的影響,因此,通過對不同的粗煤泥分選設(shè)備及工藝的對比,最終采用水介旋流器進行處理,通過生產(chǎn)現(xiàn)場半年多的實際運行,取得了良好的效果,產(chǎn)生較大的經(jīng)濟效益.

推薦計算煤炭發(fā)熱量的新公式 一、利用煤工業(yè)分析結(jié)果計算煤低位發(fā)熱量的新公式 以煤工業(yè)分析結(jié)果，創(chuàng)立計算煤炭低位發(fā)熱量新公式的原理與方 法，不再詳述。僅就實際應(yīng)用的計算公式介紹如下： 1.計算煙煤低位發(fā)熱量新公式 以焦耳表示的計算方式： qnet.ad＝35859.9-73.7vad-395.7aad-702.0mad+173.6crc焦/克 或用卡制表示的計算式： qnet.ad＝8575.63-17.63vad-94.64aad-167.89mad+41.52crc卡/克 qnet.ad——分析基低位發(fā)熱量； vad——分析基揮發(fā)分(%)； aad——分析基灰分(%)； mad——分析基水分(%)； crc——焦渣特征。 2.計算無煙煤低位發(fā)熱量新公式 以焦耳表示的計算方式： qnet.ad=34813.7-24.7v

東城洗煤廠利用現(xiàn)有的條件,將原有的末精篩下水和離心液的粗煤泥閉路回收系統(tǒng),用旋流器和高頻篩改為開路和閉路相結(jié)合的回收系統(tǒng)。在降低末精灰分,提高整體精煤質(zhì)量和對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整起到了顯著作用,而且取得了較好的經(jīng)濟效益。

煙煤發(fā)熱量與水分灰分的關(guān)系探討 摘要：本文通過統(tǒng)計我司2010年下半年進廠的煙煤常規(guī)化驗 結(jié)果，分析與研究（廣州珠江電力燃料有限公司——簡稱珠電、大 華中能源有限公司——簡稱大華中）這兩家供應(yīng)商煙煤的發(fā)熱量與 其水分、灰分的相關(guān)關(guān)系，根據(jù)生產(chǎn)實際情況，提出存在這種關(guān)系 的理論依據(jù)，以供大家參考。 關(guān)鍵詞:煙煤；發(fā)熱量；水分；灰分 一．引言 煤質(zhì)分析與化驗在選煤生產(chǎn)中具有重要作用。在煤的常規(guī)分析 中，發(fā)熱量是評價煤質(zhì)的一項重要指標，也是供熱用煤的主要質(zhì)量 指標。它不僅為煤炭分類提供依據(jù)，還是動力用煤及動力配煤質(zhì)量 的重要依據(jù)。因此，煤的發(fā)熱量測定準確與否直接影響其在生產(chǎn)中 的應(yīng)用。本文通過統(tǒng)計我司2010年下半年進廠的煙煤常規(guī)化驗結(jié) 果，分析與研究（廣州珠江電力燃料有限公司——簡稱珠電、大華 中能源有限公司——簡稱大華中）這兩家供應(yīng)商煙煤的發(fā)熱量與其 水分、灰分的相關(guān)關(guān)系，根據(jù)生

針對五溝選煤廠入選原煤可選性較差的現(xiàn)狀,分析了原有粗煤泥回收系統(tǒng)不能滿足生產(chǎn)要求的原因,并在綜合比較分析現(xiàn)有常用粗煤泥分選設(shè)備的基礎(chǔ)上,結(jié)合五溝選煤廠煤泥特性,提出了在粗煤泥分選系統(tǒng)增加tbs分選機的改造方案.現(xiàn)場應(yīng)用結(jié)果表明:tbs分選機提高了五溝選煤廠分選效率,對高灰細泥的煤泥取得了滿意的分選效果.

小莊選煤廠根據(jù)粗煤泥回收系統(tǒng)各處理粒級的指標特征,將塊煤脫泥篩篩下煤泥管道改到末煤脫泥篩處理;沉降過濾式離心機來料截流至水力旋流器組中處理;弧形篩和粗煤泥離心機產(chǎn)生的煤泥水直接進入壓濾機處理。這樣做減少了系統(tǒng)煤泥量,成功解決了因為煤泥量大制約生產(chǎn)能力的問題。

介紹某礦選煤廠重介粗煤泥回收改造工程的工藝流程、設(shè)備選型。改造后使用效果表明,脫水后的煤泥水分一般在11%～12%之間,很好地緩解煤泥水處理系統(tǒng)的壓力,提高粒級煤的質(zhì)量。

煤的發(fā)熱量測定中氧彈內(nèi)加水的探討

**資訊http://www.***.***

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

影響煤發(fā)熱量測定的因素及其解決措施 摘要：煤的發(fā)熱量是煤質(zhì)分析的重要指標之一，煤發(fā)熱量的測定在煤質(zhì)化 驗過程中是十分重要的。但在實際的檢測過程中，存在很多問題，本文旨在探討 影響煤發(fā)熱量測定的主要因素，并提出相應(yīng)的對策，以提高煤發(fā)熱量測定的準確 性。 關(guān)鍵詞：煤發(fā)熱量;量熱儀;測定因素;解決措施 前言 煤的發(fā)熱量是表征煤炭各種特性的綜合指標，在煤質(zhì)分析中也是一個十分重 要的參數(shù)。煤作為動力燃料，其發(fā)熱量越高，經(jīng)濟價值就越大。煤在燃燒或氣化 過程中，需要用煤的發(fā)熱量來計算熱平衡、耗煤量和熱效率。根據(jù)煤的發(fā)熱量還 可估算鍋爐燃燒時的理論空氣量、理論干煙氣量等參數(shù)。因此，煤的發(fā)熱量測定 在燃煤各種特性指標的檢測中，具有重要的意義[1]。 1.量熱儀工作原理 本量熱儀采用恒溫式氧彈熱量計原理，其主要特點為外筒溫度恒定，通過內(nèi) 筒溫升趨勢作為實驗結(jié)束判定標志，然后

針對濟寧三號煤礦選煤廠現(xiàn)有粗煤泥回收工藝存在的主要問題,通過對煤泥水系統(tǒng)進行檢查分析,提出了粗煤泥系統(tǒng)工藝改造方案,從而解決了粗煤泥回收過程中的不合理問題。

煤炭發(fā)熱量計算公式

煙煤低位發(fā)熱量的新公式 qnet，ad=8575.63-17.63*vad-94.64*aad-167.89*mad+41.52crc 全水marmadvadaadfcadqnet，ad 8.887.40.9529.6721.7847.66080.9132 煙煤低位發(fā)熱量的經(jīng)驗公式vdafkqnet，ad qnet，ad=100*k-（k+6）*(mad+aad)-3*vad-40*mad38.39783795878.94 只有在vdaf≦35%，同時mad＞3%時減去（40*mad） vdaf=vad*100/(100-mad-aad) kvdaf(%)＞10＞13.5＞17＞20＞23＞29 焦渣特征～13.5～17～20～23～29～32 18480.58078.576.576.5 28483.5

煤炭發(fā)熱量計算公式 (2)

1 煤炭發(fā)熱量計算公式 一、前言 煤炭發(fā)熱量是評價煤質(zhì)的一項重要指標，是水泥生產(chǎn)用煤計算熟料熱耗及標 準煤耗的主要依據(jù)。煤的發(fā)熱量除少數(shù)大廠采用氧彈熱量計實測外，絕大多數(shù)水 泥企業(yè)都是利用工業(yè)分析結(jié)果，采用經(jīng)驗公式計算煤的發(fā)熱量。 由于過去所用公式不夠統(tǒng)一，為此，原建材部于1980年下發(fā)了《關(guān)于燃料 熱值和標準煤統(tǒng)一計算方法規(guī)定的通知》，通知所規(guī)定的經(jīng)驗公式為煤炭科學(xué)院 六十年代末期推導(dǎo)的三個公式即：煙煤、無煙煤和褐煤低位發(fā)熱量經(jīng)驗公式。其 計算公式請見《化驗室工作手冊》附錄。上述三個公式在水泥生產(chǎn)用煤、熟料熱 耗及對水泥企業(yè)標準煤耗考核中起到了一定的作用。但這一公式也有一定的缺陷 和局限性，如煙煤發(fā)熱量與水分、灰分、揮發(fā)分和焦渣特征有關(guān)，但當時推導(dǎo)這 一公式時，沒有把焦渣特征定量化納入公式中，而是根據(jù)焦渣特征的大小分組列 出k值。在計算煤炭發(fā)熱量時，根據(jù)

七臺河洗煤廠于2008年8月改造完成后,粗煤泥回收系統(tǒng)采用煤泥離心機脫水,由于粒度組成細,經(jīng)常跑水,造成產(chǎn)品煤水份過高。在生產(chǎn)實踐中,從改變離心機入料粒度組成入手,進行工藝技術(shù)改造,降低了精煤水份,達到了用戶的要求。

文章分析了古城煤礦選煤廠使用電磁高頻篩回收粗煤泥在實際生產(chǎn)中存在的難度和問題，對高頻篩篩分和產(chǎn)品脫水環(huán)節(jié)進行了改造，并新增浮選系統(tǒng)以彌補粗煤泥回收的不足。在技術(shù)改造中，通過改變篩網(wǎng)孔徑大小提高篩分效果，增加煤泥離心機脫水環(huán)節(jié)降低了產(chǎn)品水分，新建浮選系統(tǒng)完善了生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，提高粗煤泥回收率，提升了產(chǎn)品利用價值空間，具有很高的經(jīng)濟效益和社會效益

汾西礦業(yè)集團選煤廠針對粗煤泥回收系統(tǒng)存在的問題,通過增加旋流器組、更換深錐濃縮機底流泵、改進精煤及中煤稀介泵傳動裝置、增加磁選機等措施進行工藝改進,取得了很好的效果。

太原選煤廠原采用不脫泥全重介洗選工藝,存在粗精煤灰分高、煤泥水負荷大、介耗高等問題;通過增設(shè)脫泥篩及css粗煤泥分選機等技術(shù)改造,并對粗煤泥回收環(huán)節(jié)進行優(yōu)化,彌補了粗煤泥環(huán)節(jié)沒有分選工藝的不足,降低了粗精煤灰分,提高了總精煤產(chǎn)率,降低了系統(tǒng)介耗。

為解決呂梁山洗煤廠粗精煤灰分偏高的問題，在對生產(chǎn)問題與產(chǎn)生原因分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)外粗煤泥分選技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀，采用三錐水介旋流器構(gòu)建了粗煤泥單獨分選系統(tǒng)。以實現(xiàn)對其有效處理。與原分級旋流器相比，三錐水介旋流器的溢流產(chǎn)率高13．06個百分點，灰分低2．60個百分點，底流灰分高12．03個百分點，可使更多精煤得到回收。該旋流器在現(xiàn)場投入應(yīng)用后，經(jīng)過兩年多的調(diào)整與運行，各項工藝指標均達到或超過預(yù)期設(shè)計，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。