化學(xué)結(jié)合方式耐火泥漿的研制與應(yīng)用

對(duì)耐火泥漿經(jīng)過(guò)低溫凍結(jié)和融解后的性能表現(xiàn)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。結(jié)果表明:普通耐火泥漿經(jīng)低溫凍融后性能下降明顯,而磷酸鹽結(jié)合泥漿則變化不大。根據(jù)對(duì)泥漿抗凍融能力機(jī)理的分析和實(shí)驗(yàn),改進(jìn)后的普通泥漿抗凍融性能得到提高。

介紹了20世紀(jì)80～90年代耐火泥漿的標(biāo)準(zhǔn)化情況以及存在的主要問(wèn)題。以對(duì)耐火泥漿的性能要求為出發(fā)點(diǎn),從耐火泥漿的化學(xué)組成、物理性能、使用性能和施工性能等方面闡述了新型耐火泥漿的性能設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)耐火泥漿的化學(xué)組成時(shí),從耐火磚的化學(xué)組成、砌體的工作環(huán)境以及添加劑的種類和數(shù)量對(duì)其耐火性能的影響三方面考慮。要使耐火泥漿在高溫狀態(tài)下達(dá)到規(guī)定的使用效果,就要以化學(xué)性能為基礎(chǔ),以施工性能為保障,以高溫物理性能為目的,設(shè)計(jì)出具有最佳綜合性能的新型耐火泥漿。同時(shí)還闡述了新型耐火泥漿的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)、工藝流程和生產(chǎn)方法,包括耐火粉料的制備、添加劑的制備和成品的制備。

1 ·耐火泥漿refractorymortars ·新型粘土、高鋁耐火泥漿fireclayandhigh-alumina 牌號(hào) brand 項(xiàng)目 item 粘土質(zhì)fireclay高鋁質(zhì)high-alumina nn-38nn-45ln-55ln-65ln-75 al2o3（%）≥38≥45≥55≥65≥75 耐火度（℃）refractoriness≥1690≥1730≥1770≥1790≥1790 粘結(jié)抗折強(qiáng)度（mpa） bendingstrength 110℃×24h≥1.0≥1.0≥1.0≥1.0≥1.0 1200℃×3h ≥3.0≥3.0 1400℃ ≥4.0 1400℃ ≥4.0 1400℃ ≥4.0 粒度(%) grainsize －1.0mm10010010010

www.***.*** 耐火泥漿的種類—華珩耐材 耐火泥漿是用作耐火砌體接縫的不定形耐火材料，由一定顆粒配比的耐火粉 和結(jié)合劑、外加劑組成，加水或液態(tài)結(jié)合劑調(diào)成漿體。耐火泥漿依其結(jié)合劑凝結(jié) 硬化特點(diǎn)可分為水硬性、熱硬性、氣硬性耐火泥漿。水硬性耐火泥漿是以水泥為 結(jié)合劑，可使用于常溫下或可能與水或水氣經(jīng)常接觸之處。熱硬性耐火泥漿常用 磷酸或磷酸鹽等熱硬性結(jié)合劑制成，此種泥漿硬化后除在各種溫度下都有較高強(qiáng) 度外，還有收縮小、接縫嚴(yán)密，耐侵蝕強(qiáng)的特點(diǎn)。氣硬性耐火泥漿常用硅酸鈉等 氣硬性結(jié)合劑配制，這種泥漿可使砌體接縫嚴(yán)密。 1、粘土質(zhì)耐火泥漿 粘土質(zhì)耐火泥漿采用硬質(zhì)粘土熟料作為基料，以軟質(zhì)粘土或化學(xué)結(jié)合劑結(jié) 合。主要應(yīng)用于高爐、熱風(fēng)爐等用粘土磚砌筑的爐體接縫和修補(bǔ)。根據(jù) gb/t14982-1994的規(guī)定，粘土質(zhì)耐火泥漿按al2o3含量和粘結(jié)強(qiáng)度分為兩類5

高強(qiáng)耐火泥漿在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯中的應(yīng)用

闡述了優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)耐火泥漿在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯磚砌體中的重要作用;通過(guò)提高耐火磚之間的黏結(jié)強(qiáng)度,可大幅度提高內(nèi)襯的使用壽命。

高強(qiáng)耐火泥漿在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯中的應(yīng)用

高強(qiáng)耐火泥漿用于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯

焦?fàn)t硅磚用新型硅質(zhì)耐火泥漿的性能及應(yīng)用

分析了采用人工搗固成型試樣進(jìn)行耐火泥漿荷重軟化溫度試驗(yàn)時(shí)成功率和準(zhǔn)確度較低的原因。在此基礎(chǔ)上,決定采用機(jī)壓成型耐火泥漿荷重軟化溫度試驗(yàn)用試樣,并設(shè)計(jì)制作了機(jī)壓成型用模具,然后對(duì)采用新、舊方法成型的黏土火泥試樣及黏土磚試樣進(jìn)行了荷重軟化溫度對(duì)比試驗(yàn)。結(jié)果表明,用改進(jìn)后的方法制成的耐火泥漿試樣進(jìn)行荷重軟化溫度試驗(yàn),可以更加真實(shí)地反映出耐火泥漿的荷重軟化溫度,提高試驗(yàn)的成功率和試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度。

針對(duì)gb/t22459.4—2008耐火泥漿冷態(tài)抗折粘接強(qiáng)度試驗(yàn)中兩磚之間泥漿接縫寬度很難控制在2mm左右的缺點(diǎn),制作了懸掛式磚縫寬度輔助儀。該儀器主要由底座平臺(tái)、支撐構(gòu)架和夾持夾頭三部分組成,在試驗(yàn)過(guò)程中能有效地將泥漿接縫寬度控制在2mm左右,提高了檢測(cè)結(jié)果的精密度與準(zhǔn)確度,效果良好。

選用工業(yè)級(jí)電熔氧化鉻粉、氧化鉻綠以及α-al2o3細(xì)粉等為原料,以磷酸二氫鋁(w(p2o5)≥65%,w(al2o3)≥17%)作為高鉻泥漿的結(jié)合劑,研究了磷酸二氫鋁加入量對(duì)不同系列(電熔氧化鉻粉和氧化鉻綠的加入量不同)泥漿加水量、粘結(jié)時(shí)間和粘結(jié)強(qiáng)度的影響,并對(duì)磷酸二氫鋁的作用機(jī)理進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,隨著磷酸二氫鋁加入量的增大,泥漿的加水量降低,粘結(jié)時(shí)間延長(zhǎng),粘結(jié)強(qiáng)度提高。

耐火膠泥 施 工 說(shuō) 明 xxxxxxxxxxx有限公司 耐火膠泥 一、應(yīng)用范圍 耐火膠泥是采用優(yōu)質(zhì)高鋁礬土耐火細(xì)粉，外加高溫?zé)o機(jī)復(fù)合粘結(jié)劑混合而成的一種耐火 材料，是一種具有和易性好、耐高溫、粘結(jié)強(qiáng)度高、抗渣性能好、近于不收縮等耐高溫特性 的優(yōu)質(zhì)耐火材料，是目前砌筑窯爐、搶修各種窯爐最好的粘結(jié)材料。 二、化學(xué)成分： 1.耐火度(%)≥1750 2.化學(xué)成分al2o3（%）≥55 3.常溫抗折粘結(jié)強(qiáng)度（mpa）110℃干燥后≥1.0 三、施工說(shuō)明 1．襯里材料施工的環(huán)境溫度以10~30℃，相對(duì)濕度小于75%為宜。 2．本材料用內(nèi)薄膜袋外編織袋包裝.使用時(shí)必須先將粉料干混均勻，然后加入潔凈的 水作為結(jié)合劑（調(diào)制到可以粘結(jié)為準(zhǔn)），再用干凈的攪拌工具攪拌均勻

建設(shè)行業(yè)大數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái)造價(jià)通(工程造價(jià)信息網(wǎng)) http://www.chenweiqiang.com 第1頁(yè) 全國(guó)各規(guī)格型號(hào)耐火泥價(jià) 格大全 來(lái)源：造價(jià)通工程造價(jià)信息網(wǎng) 概述：造價(jià)通工程造價(jià)信息網(wǎng)為您實(shí)時(shí)提供全國(guó)各省市地區(qū)各種規(guī)格/型號(hào)耐火泥價(jià) 格查詢。 標(biāo)簽：耐火泥價(jià)格,耐火泥價(jià)格表,耐火泥規(guī)格,耐火泥型號(hào),最新耐火泥價(jià)格,耐火泥 報(bào)價(jià),耐火泥價(jià)格查詢,耐火泥市場(chǎng)價(jià) 編者按：造價(jià)通——是中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程人工材料設(shè)備機(jī)械數(shù)據(jù)標(biāo) 準(zhǔn)》（gb/t50851-2013）的參編單位和唯一數(shù)據(jù)提供方。 建設(shè)行業(yè)大數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái)造價(jià)通(工程造價(jià)信息網(wǎng)) http://www.chenweiqiang.com 第2頁(yè) 材料名規(guī)格/型號(hào)單位品牌省份城市查詢賬號(hào)賬號(hào)密碼 耐火泥t浙江寧波市misschen1988lzl639528417

產(chǎn)品名稱：高溫耐火膠泥(hightemperaturefireproofclay) 產(chǎn)品型號(hào)：hx5857 所屬品牌：航星 所屬分類：?jiǎn)谓M固化型 應(yīng)用領(lǐng)域：爐窯保溫隔熱專用等更多應(yīng)用領(lǐng)域 快速檢索：圖樣、描述、適用、施工、特性、指標(biāo)、顏色、規(guī)格、注意、聲明、電話 產(chǎn)品圖樣 產(chǎn)品描述 “航星牌”hx5857型高溫耐火膠泥（又稱：高溫膠泥、高溫耐火泥漿、耐火保溫膠泥 、高溫耐火水泥、耐火涂料、高溫粘結(jié)劑、耐火材料、高鋁火泥、高溫耐火保溫材料 、爐窯膠泥、窯爐膠泥)是航星技術(shù)團(tuán)隊(duì)研發(fā)出的新型高溫耐火膠泥，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)生 產(chǎn)工藝制造，以耐高溫材料為基料配以多種耐火材料經(jīng)過(guò)高溫高壓真空混合而成的膠 泥狀或半固體狀產(chǎn)品。高溫耐火膠泥是當(dāng)前建筑高爐、熱風(fēng)爐、焦?fàn)t、煉油爐、電爐 、玻璃池爐、電廠鍋爐、石化工業(yè)爐等，以及維修、搶修所用的最好粘結(jié)劑，是一種 易操作性好、耐高

1號(hào)爐分離器部位耐火泥噴涂施工 項(xiàng)目建議書(2) 一、鍋爐目前狀況及檢修建議 2013年12月20日對(duì)1號(hào)爐分離器部位進(jìn)行外部觀察，發(fā)現(xiàn)分離器 墻面部分耐火材料磨損及脫落比較嚴(yán)重，耐火材料損壞部位的錨固 抓釘已露出。我們認(rèn)為當(dāng)耐火材料出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損時(shí)一定要進(jìn)行及 時(shí)的修補(bǔ)，以免造成水冷壁管的破損。鍋爐的設(shè)計(jì)制造公司對(duì)耐火 泥的設(shè)計(jì)理念為超薄、高強(qiáng)、高耐磨、高導(dǎo)熱的設(shè)計(jì)思路。因此要 求維修時(shí)使用的耐火材料必須滿足原設(shè)計(jì)要求，以及在以后的檢維 修中也要遵循此標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)本次檢修部位破損的情況以及檢修時(shí)間， 大面積鏟除舊耐火泥需要很長(zhǎng)的檢修時(shí)間（預(yù)計(jì)最短時(shí)間為30-35 天），因此需要在最短的時(shí)間內(nèi)對(duì)破損嚴(yán)重的部位進(jìn)行檢修。我們提 出采用我公司比較成熟的耐火泥噴涂施工方法進(jìn)行本次維修。它可 以完全滿足高效優(yōu)質(zhì)的檢維修，以及大大縮短施工工期的要求。噴 涂施工完畢后只需養(yǎng)護(hù)

介紹河南分公司氣態(tài)懸浮焙燒爐耐火磚內(nèi)襯,分析砌筑灰漿存在缺陷的原因,根據(jù)耐火泥性能選用相應(yīng)的材質(zhì),以提高懸浮焙燒爐耐火磚內(nèi)襯的使用壽命。

針對(duì)干熄爐斜道區(qū)支撐梁特殊的工況條件,按照<0.075mm的白剛玉粉42%(w)、<0.075mm的礬土粉27%(w)、<0.075mm的莫來(lái)石粉20%(w)、<5μm的α-al2o3微粉6%(w)、<0.088mm的結(jié)合黏土5%(w)、外加硅溶膠18%(w)制備硅溶膠結(jié)合剛玉-莫來(lái)石耐火泥漿。對(duì)比測(cè)試了硅溶膠結(jié)合剛玉-莫來(lái)石耐火泥漿和磷酸鹽結(jié)合耐火泥漿的抗折粘接強(qiáng)度、抗熱震性、燒后線變化率,并對(duì)硅溶膠結(jié)合耐火泥漿進(jìn)行了應(yīng)用。結(jié)果表明:硅溶膠結(jié)合剛玉-莫來(lái)石耐火泥漿養(yǎng)護(hù)1d后的常溫抗折粘接強(qiáng)度就達(dá)到1.7mpa,并且隨著時(shí)間的延長(zhǎng)顯著提高;熱震(1100℃,水冷)100次后未出現(xiàn)明顯裂紋;1000℃燒后線變化率為-0.3%,體積穩(wěn)定性良好。在實(shí)際應(yīng)用中,硅溶膠結(jié)合剛玉-莫來(lái)石耐火泥漿解決了耐火磚斷裂、脫落等問(wèn)題,斜道區(qū)支撐梁的使用壽命得以顯著提高。

以廢鎂鉻磚為主要原料,采用國(guó)產(chǎn)材料作結(jié)合劑研制了鎂鉻質(zhì)耐火泥漿。研制的三種鎂鉻質(zhì)耐火泥漿理化性能優(yōu)良,施工作業(yè)性好,已成功應(yīng)用于各種高溫窯爐

闡述了優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)耐火泥漿在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯磚砌體中的重要作用;通過(guò)提高耐火磚之間的黏結(jié)強(qiáng)度,可大幅度提高內(nèi)襯的使用壽命.

本文著重介紹了以化學(xué)結(jié)合劑為結(jié)合方式的新型耐火泥漿復(fù)合“磷酸鹽”泥漿和尖晶石泥漿,前者結(jié)合劑,添加少量表面活性劑及高溫膨脹劑的泥漿,后者不需添加微粉及高溫水泥。這兩類泥漿均克服了普通泥漿存在的缺陷。

耐火泥漿是用于砌筑定形耐火制品的接縫材料。它是由耐火粉料、水或液態(tài)結(jié)合劑和外加劑(如分散劑、塑化劑、穩(wěn)定劑或保水劑)等組成,是一類含高濃度固體粒子的膏狀漿體(或稱濃懸浮液),具有賓漢流體特性[1]。鑒于耐火泥漿的特殊用途,尤其是抗折粘接強(qiáng)度的優(yōu)劣,直接決定了產(chǎn)品質(zhì)量的好壞及其窯爐的砌筑