機床評價系統(tǒng)中機床人機工程多級模糊評價方法研究

在人機工程的基礎(chǔ)上,提出了面向人機工程的意象尺度評價研究方法和約束機制,并結(jié)合數(shù)控機床的基本形進(jìn)行了科學(xué)研究,得到數(shù)控機床造型意象尺度分布圖;找到了人們認(rèn)知產(chǎn)品的一般模式,對上述理論進(jìn)行了驗證

應(yīng)用專家系統(tǒng)、模糊數(shù)學(xué)等方法，構(gòu)造了一種充分融合工業(yè)設(shè)計知識的設(shè)計評價系統(tǒng)，在實踐上為機床等產(chǎn)品造型設(shè)計評價的系統(tǒng)化，智能化，設(shè)計與評價的并行化提供了有益的參考．

控制面板是數(shù)控機床整體造型的重要組成部分,控制面板設(shè)計的優(yōu)劣直接關(guān)系到數(shù)控機床的造型質(zhì)量和宜人性。在人機工程學(xué)的基礎(chǔ)上,從人機設(shè)計、藝術(shù)設(shè)計、硬界面和軟界面設(shè)計的角度研究了數(shù)控機床控制面板的造型設(shè)計,為控制面板和數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計提供了依據(jù)。

針對傳統(tǒng)的模糊綜合評價模型在屬性權(quán)重和合成運算的確定上存在主觀性和可信度不高等缺陷,提出結(jié)合ahp法、ga法、熵值法和模糊加權(quán)變換的改進(jìn)模糊綜合評價模型。通過建立野戰(zhàn)給養(yǎng)器材人機工程設(shè)計的評價指標(biāo)體系,利用改進(jìn)的模糊綜合評價模型對wj11班用野戰(zhàn)給養(yǎng)器材單元人機工程設(shè)計進(jìn)行綜合評價,驗證了該給養(yǎng)器材人機工程設(shè)計的合理性。

　包裝企業(yè)作業(yè)環(huán)境的舒適程度直接影響到勞動者的健康和安全,影響到人-機器-環(huán)境系統(tǒng)的綜合效能。文中在基于模糊多級評價的理論基礎(chǔ)上建立了切實可行的評價模型并根據(jù)此模型給出了評價實例。

浙江昊能光電有限公司 作業(yè)指導(dǎo)書 產(chǎn)品名稱太陽能級硅片 工 序 切片 作業(yè) 工序 名稱 機床清洗頁碼：第1頁共頁 文件編號 版 本 生效日 期 2015年7月10日 一、目的 車間統(tǒng)一操作流程，保證機床清洗干凈 二、所需工具 鏟刀、廢砂漿放置桶、清洗水槍。 序號步驟操作方法操作標(biāo)準(zhǔn)圖示化注意事項 1 清 理 繞 線 倉 砂 漿 用鏟刀把橫移架伸縮臂上面和線筒軸承 上、導(dǎo)輪主體后面的軸承部位的沉積砂 漿鏟到廢砂漿收集桶內(nèi)或泡沫盒。 橫移架、導(dǎo)輪架、線 筒軸/張力臂及機器 內(nèi)壁上無砂漿沉積。 清理出的砂 漿要回收到 廢砂漿桶內(nèi) 批準(zhǔn) 審 核 編制宋常樂 浙江昊能光電有限公司 作業(yè)指導(dǎo)書 產(chǎn)品名稱太陽能級硅片 工 序 切片 作業(yè) 工序 名稱 機床清洗頁碼：第2頁共2頁 文件編號 版 本 生效日 期 2015年7月10日 序號

運用人機工程學(xué)知識和模糊數(shù)學(xué)方法對產(chǎn)品進(jìn)行人機工程學(xué)評價。其可以為企業(yè)提供可借鑒的產(chǎn)品人機工程學(xué)評價標(biāo)準(zhǔn)和方法。

分析了工程機械設(shè)備選型中需考慮的各項因素,在此基礎(chǔ)上建立了機械設(shè)備選型評價指標(biāo)體系,并基于模糊評價和ahp理論提出了機械設(shè)備選型方案的模糊綜合評價模型。經(jīng)實際項目驗證,數(shù)據(jù)處理方法能綜合專家的各種意見,結(jié)果合理可行,能有效幫助管理人員進(jìn)行選型決策。

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數(shù)控機床熱誤差補償建模方法

本文主要是以單轉(zhuǎn)臺單擺頭機床臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床為例,具體介紹五軸數(shù)控機床各個軸的對刀方法。

提出了基于層次分析的推土機維修質(zhì)量模糊綜合評價方法。利用層次分析將復(fù)雜的決策系統(tǒng)分解成若干個簡單的決策系統(tǒng),將模糊數(shù)學(xué)應(yīng)用于判別推土機維修質(zhì)量的優(yōu)劣,使得難以量化的質(zhì)量評價問題轉(zhuǎn)化成定量的結(jié)果。同時,采用最優(yōu)傳遞矩陣法對標(biāo)度矩陣判斷法確定權(quán)重進(jìn)行了改進(jìn),避免一致性檢驗。

化工設(shè)計的規(guī)范評價與人機工程學(xué)評價

在人機工程原理和汽車?yán)碚摰幕A(chǔ)上,我們利用多級模糊綜合評價模型建立了汽車設(shè)計人機工程綜合評價模型,并采用ejb(enterprisejavabeans)技術(shù)加以實現(xiàn)。

編制零件加工程序除了要熟練掌握機床微機控制系統(tǒng)的各項指令外,還要熟悉零件的毛坯加工余量、工藝參數(shù)的選擇、工藝裝備的使用以及零件的尺寸精度、形位公差要求、指導(dǎo)零件加工的有關(guān)工藝文件等等。只有掌握了這些情況后,才能綜合考慮、合理編制加工程序、保證零件的加工精度和生產(chǎn)效率。

CNC機床手工編程指令與功能設(shè)置分析與評價

西漢江機床有限公司研制開發(fā)新產(chǎn)品zmk7305數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片周邊磨床。zmk7305數(shù)控刀片磨床是一臺主要用于硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片磨削加工的專用磨床,它的突出特點是一機多用,通過一次裝夾,即可完成刀片四周的平面、

紅字的意思是沒找到答案，藍(lán)字的意思是不確定；有錯別字不負(fù)責(zé)啊。。。學(xué)渣整理，此資料僅供參考╮(╯▽╰)╭ 一 ⒈數(shù)控機床通常由哪幾部分組成？各部分的作用和特點是什么？ 控制介質(zhì)作用：在數(shù)控機床加工時，攜帶和傳輸所需的各種控制信息。 特點：是存儲數(shù)控加工所要的全部動作和刀具相對于工件位置信息的媒介物，它記載著零件的加工程序。 數(shù)控裝置作用：是數(shù)控機床的核心，它根據(jù)輸入的程序和數(shù)據(jù)，經(jīng)過數(shù)控裝置的系統(tǒng)軟件或邏輯電路進(jìn)行編譯、 運算和邏輯處理后，輸出各種信號和指令，控制機床的各個部分，進(jìn)行規(guī)定的、有序的動作。 特點：可分為普通數(shù)控系統(tǒng)nc和計算機數(shù)控系統(tǒng)cnc兩類。 伺服機構(gòu)作用：根據(jù)數(shù)控裝置發(fā)來的速度和位移指令控制執(zhí)行部件的進(jìn)給速度、方向和位移。 特點：由伺服驅(qū)動電路和伺服驅(qū)動裝置組成，與機床上的執(zhí)行部件和機械部件組成數(shù)控機床的進(jìn)給系統(tǒng)。 機械部件作用：包含有主運動部件、進(jìn)

數(shù)控機床在我國已有近三十余年的應(yīng)用歷史,在使用過程中積累了大量的經(jīng)驗,并在科研技術(shù)上表現(xiàn)出國際性優(yōu)勢.為了保障其在生產(chǎn)中的穩(wěn)定性,本文就所需要掌握的故障診斷原則與維修技術(shù)進(jìn)行分析,并在維護(hù)方法上進(jìn)行研究,從技術(shù)角度為出發(fā)點,為相關(guān)的研究與實踐操作提供參考.

北京市長城機床附件廠機床減振墊鐵報價

第三講零件加工程序的編制 俘定水泵廠(071061)張永皋 編錨零件椰工程序除了要熟練掌握譏睞微機控制系統(tǒng)，曲各項指々外，還 要熟悉零件的毛壞加工余量，工藝參數(shù)的選擇、工藝裝備的使用以及零件的 尺寸精度、形位公差要求，指導(dǎo)零件l朋工的有關(guān)工藝文件等等。只有掌握了 這些情況后，才能綜合考慮，合理編制加工程序，保證零件的加工精度和生 產(chǎn)效率。 一 ，螭程前的準(zhǔn)備工作 用機床微機控制系統(tǒng)改造的普通機床，習(xí)慣上叫做簡易數(shù)控機床或經(jīng)濟(jì) 塑數(shù)控機床選種簡易數(shù)控機床，由于實行了拄程序自動加工，就必然對柏 工剮象及其工藝條件有特定的要求，當(dāng)適應(yīng)了這條件后，機床才能發(fā)揮其優(yōu) 勢。應(yīng)用簡易效控機床在編程前應(yīng)考慮以下幾十方面。 1．加工零件的坯料 簡易數(shù)控機床(以車床為鍘)加工的零件大致可分為軸類、盤類和珠類 蘭種。坯料可分黼造、鍛造和型材下斜三種。無論對于哪種坯料

1.檢驗的概念 對產(chǎn)品（含原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、液壓件、密封件、電器元件，半成品，裝配成品等） 的一個或多個特性進(jìn)行測量、檢查、試驗或度量，并將結(jié)果與規(guī)定技術(shù)要求進(jìn)行 比較，確定每項合格情況的活動，稱為質(zhì)量檢驗。 2.檢驗的目的 判斷產(chǎn)品質(zhì)量合格與否，監(jiān)督工序質(zhì)量，獲得質(zhì)量信息，仲裁質(zhì)量糾紛。 3.檢驗的職能 鑒別把關(guān)，報告，監(jiān)督 4.檢驗的依據(jù) 圖樣、工藝、標(biāo)準(zhǔn) 《金屬切削機床——通用技術(shù)條件》《附則》gb9061-88 《金屬切削機床——機械加工件通用技術(shù)條件》zbj50008.1-88 《金屬切削機床——焊接件通用技術(shù)條件》zbj50008.2-88 《金屬切削機床——裝配通用技術(shù)條件》zbj50008.3-88 《金屬切削機床——液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》zbj50016-89 《金屬切削機床精度檢驗通則》jb2670-82 《機床電氣設(shè)備通用技術(shù)條