接地扁鐵焊接方法

可編輯范本 1.接地母線(xiàn)（扁鋼）與避雷帶、網(wǎng)（扁鋼）扁鋼需要支架固定 2.接地體還應(yīng)埋設(shè)在土層電阻率較低和人們不常到達(dá)的地方。(水平接地體局部埋 置深度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)局部包以絕緣物（50~80mm厚的瀝青層）。)水平接 地體的加工制作：一般使用-40mm×40mm×4mm的鍍鋅扁鋼 3.接地線(xiàn)的敷設(shè)：將接地扁鋼事先調(diào)直、打眼、煨彎加工后，將扁鋼沿墻吊起， 在支持件一端將扁鋼固定住，接地線(xiàn)距墻面間隙應(yīng)為10mm～15mm，過(guò)墻時(shí)穿 過(guò)保護(hù)套管，鋼制套管必須與接地線(xiàn)做電氣連通，接地干線(xiàn)在連接處進(jìn)行焊接， 末端預(yù)留或連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。接地干線(xiàn)還應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)中預(yù)留鋼筋連接。 4.接地干線(xiàn)經(jīng)過(guò)建筑物的伸縮（或沉降）縫時(shí)，如采用焊接固定，應(yīng)將接地干 線(xiàn)在過(guò)伸縮（或沉降）縫的一段做成弧形，或用φ12mm圓鋼彎出弧形與扁鋼焊 接，也可以在接地線(xiàn)斷開(kāi)處用50mm2裸銅軟絞線(xiàn)連

1.接地母線(xiàn)（扁鋼）與避雷帶、網(wǎng)（扁鋼）扁鋼需要支架固定 2.接地體還應(yīng)埋設(shè)在土層電阻率較低和人們不常到達(dá)的地方。(水平接地體局部 埋置深度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)局部包以絕緣物（50~80mm厚的瀝青層）。)水 平接地體的加工制作：一般使用-40mm×40mm×4mm的鍍鋅扁鋼 3.接地線(xiàn)的敷設(shè)：將接地扁鋼事先調(diào)直、打眼、煨彎加工后，將扁鋼沿墻吊起， 在支持件一端將扁鋼固定住，接地線(xiàn)距墻面間隙應(yīng)為10mm～15mm，過(guò)墻時(shí)穿 過(guò)保護(hù)套管，鋼制套管必須與接地線(xiàn)做電氣連通，接地干線(xiàn)在連接處進(jìn)行焊接， 末端預(yù)留或連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。接地干線(xiàn)還應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)中預(yù)留鋼筋連接。 4.接地干線(xiàn)經(jīng)過(guò)建筑物的伸縮（或沉降）縫時(shí)，如采用焊接固定，應(yīng)將接地干 線(xiàn)在過(guò)伸縮（或沉降）縫的一段做成弧形，或用φ12mm圓鋼彎出弧形與扁鋼焊 接，也可以在接地線(xiàn)斷開(kāi)處用50mm2裸銅軟絞線(xiàn)連接。 5

扁鐵焊接規(guī)范

引用標(biāo)準(zhǔn)：gb50169—2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及 驗(yàn)收規(guī)范 3.4.2接地體(線(xiàn))的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度必須符合下 列規(guī)定： a扁鋼為其寬度的2倍； b圓鋼為其直徑的6倍； c圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑 的6倍； d扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，為 了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎 成的弧形(或直角形)卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形(或直角形)與鋼 管(或角鋼)焊接。 接地扁鐵交叉連接接地扁鐵丁字連接 焊接長(zhǎng)度應(yīng)為扁鐵寬度的2倍(且至少3個(gè)棱邊焊 接)，焊好后清除藥皮，焊接處做好防腐，并在導(dǎo)體 的全長(zhǎng)度或區(qū)間段及每個(gè)連接部位附近的表面，應(yīng) 涂以15～100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋 標(biāo)識(shí)。

輸電線(xiàn)路桿塔接地線(xiàn)一般采用4mm鍍鋅扁鐵鉆孔制作而成。因扁鐵與桿塔接觸面積小,不利于雷擊電流向接地網(wǎng)帶泄放,施工時(shí)受地形限制費(fèi)時(shí)費(fèi)力。筆者經(jīng)反復(fù)試驗(yàn),研究出以下改造方法,供參考。(1)對(duì)桿塔塔角接地孔尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)。

工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表 工程名稱(chēng)：編號(hào)： 致：（監(jiān)理單位） 我方于年月日進(jìn)場(chǎng)的接地扁鐵數(shù)量如下（見(jiàn)附件）。 現(xiàn)將質(zhì)量證明文件及自檢結(jié)果報(bào)上，擬用于下述部位；高壓室，低壓室，油機(jī)房，變 壓器室。 請(qǐng)予以審核。 附件：1、設(shè)備數(shù)量 承包單位（章） 項(xiàng)目經(jīng)理 資質(zhì)證號(hào) 日期年月日 審查意見(jiàn)： 經(jīng)檢查上述工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備，符合/不符合設(shè)計(jì)文件及規(guī)范的要求，允許/不允 許進(jìn)場(chǎng)，同意/不同意適用于擬定部位。 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總/專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師 崗位證號(hào) 日期年月日 本表一式三份，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、承包單位各一份。 陜西省建設(shè)廳監(jiān)制 陜西省建設(shè)監(jiān)理協(xié)會(huì)承印

引用標(biāo)準(zhǔn)：gb50169—2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn) 收規(guī)范 3.4.2接地體(線(xiàn))的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度必須符合下 列規(guī)定： a扁鋼為其寬度的2倍； b圓鋼為其直徑的6倍； c圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直 徑的6倍； d扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，為 了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎 成的弧形(或直角形)卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形(或直角形)與 鋼管(或角鋼)焊接。 接地扁鐵交叉連接接地扁鐵丁字連接 焊接長(zhǎng)度應(yīng)為扁鐵寬度的2倍(且至少3個(gè)棱邊 焊接)，焊好后清除藥皮，焊接處做好防腐，并在導(dǎo) 體的全長(zhǎng)度或區(qū)間段及每個(gè)連接部位附近的表面， 應(yīng)涂以15～100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條 紋標(biāo)識(shí)。

引用標(biāo)準(zhǔn)：gb50169—2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及 驗(yàn)收規(guī)范 3.4.2接地體(線(xiàn))的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度必須符合下 列規(guī)定： a扁鋼為其寬度的2倍； b圓鋼為其直徑的6倍； c圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑 的6倍； d扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，為 了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎 成的弧形(或直角形)卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形(或直角形)與鋼 管(或角鋼)焊接。 接地扁鐵交叉連接接地扁鐵丁字連接 焊接長(zhǎng)度應(yīng)為扁鐵寬度的2倍(且至少3個(gè)棱邊焊 接)，焊好后清除藥皮，焊接處做好防腐，并在導(dǎo)體 的全長(zhǎng)度或區(qū)間段及每個(gè)連接部位附近的表面，應(yīng) 涂以15～100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋 標(biāo)識(shí)。

焊接方法分享---鋁管的焊接方法 我們焊接工在做鋁管焊接的時(shí)候需要知道的一些知識(shí) 1.焊條不能用焊槍先加熱后蘸取焊粉，因?yàn)榇撕笚l熔點(diǎn)太低。 2.焊接一次性成功效果更佳，因鋁管熔旋切刀具點(diǎn)太低，第二次 再加熱時(shí)，鋁管極易變形。 3.內(nèi)膽必須放置濕毛巾，保護(hù)到位，因?yàn)楹附涌臻g很狹小，因此 務(wù)必注意冰箱的保護(hù)。 4.焊槍火焰不能過(guò)長(zhǎng)，且必須用微火加熱，否則分散劑鋁管極易 熔化。 5.焊接完畢，要等尼龍絲專(zhuān)用漿料二、三分鐘管子冷卻后才水泥 儲(chǔ)存庫(kù)能接觸，否則焊點(diǎn)易漏。 6.焊條必須均勻涂抹焊劑，才能確保焊點(diǎn)的質(zhì)量。 7.焊接時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，因熔點(diǎn)太低時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易導(dǎo)致鋁管管壁融 化或變薄，打壓極易泄漏。 8.焊條不能用焊槍先加熱后蘸取焊粉，因?yàn)榇撕笚l熔點(diǎn)太低。 更多信息請(qǐng)登錄中國(guó)鋁管交易網(wǎng)查詢(xún)。

引用標(biāo)準(zhǔn)：gb50169—2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及 驗(yàn)收規(guī)范 3.4.2接地體(線(xiàn))的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度必須符合下 列規(guī)定： a扁鋼為其寬度的2倍； b圓鋼為其直徑的6倍； c圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑 的6倍； d扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，為 了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎 成的弧形(或直角形)卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形(或直角形)與鋼 管(或角鋼)焊接。 接地扁鐵交叉連接接地扁鐵丁字連接 焊接長(zhǎng)度應(yīng)為扁鐵寬度的2倍(且至少3個(gè)棱邊焊 接)，焊好后清除藥皮，焊接處做好防腐，并在導(dǎo)體 的全長(zhǎng)度或區(qū)間段及每個(gè)連接部位附近的表面，應(yīng) 涂以15～100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋 標(biāo)識(shí)。

為了防止干式電抗器接地扁鐵發(fā)熱引起的不利影響,通過(guò)紅外測(cè)溫對(duì)新疆某66kv干式電抗器接地扁鐵跟蹤測(cè)溫,分析由漏磁、環(huán)流等原因引起的發(fā)熱缺陷。針對(duì)這些缺陷提出應(yīng)注意的事項(xiàng)及防范措施。實(shí)踐結(jié)果表明打開(kāi)由于在電抗器漏磁范圍內(nèi)存在不被允許的閉合環(huán)路能從根本上解決環(huán)流發(fā)熱的問(wèn)題。

1 《焊接工程學(xué)》課程教學(xué)大綱 第一篇焊接方法 第三章熔化極電弧焊方法 第一節(jié)mig和mag 原理：熔化極氣體保護(hù)焊屬于用電弧作為熱源的熔化焊方法，其電弧建立在連續(xù)送進(jìn)的 焊絲與熔池之間。熔化的焊絲金屬與母材金屬混合而成的熔池在電弧熱源移走后結(jié)晶而形成 焊縫，并把分離的母材通過(guò)冶金方式連接起來(lái)。 熔滴過(guò)渡的方式：短路過(guò)渡（小電流，短?。?，滴狀過(guò)渡（小電流，長(zhǎng)?。?，射滴過(guò)渡（mig， 鋁），射流過(guò)渡（mig,鋼焊絲，直流反接，長(zhǎng)?。?，亞射流過(guò)渡（焊縫起皺現(xiàn)象，鋁合金， 短弧，直流反極性接法），旋轉(zhuǎn)射流過(guò)渡（鋼焊mig焊，伸出長(zhǎng)度長(zhǎng)，或電流遠(yuǎn)大于射流 臨界電流）。 噴射臨界電流：不同焊接材料不同保護(hù)氣氛等工藝參數(shù)的影響。 電流極性：直流正接和直流反接。 氣體保護(hù)方式：mig以ar或he為主，mag在ar或he中加入o2(一般小于5%)和

一、焊條電弧焊 （一）、焊接電弧 電弧是兩帶電導(dǎo)體之間持久而強(qiáng)烈的氣體放電現(xiàn)象。 1．電弧的形成 （1）焊條與工件接觸短路 短路時(shí)，電流密集的個(gè)別接觸點(diǎn)被電阻熱q=i2rt所加熱，極小的氣隙的電場(chǎng)強(qiáng)度很高。 結(jié)果：①少量電子逸出。②個(gè)別接觸點(diǎn)被加熱、熔化，甚至蒸發(fā)、汽化。③出現(xiàn)很多 低電離電位的金屬蒸汽。 （2）提起焊條保持恰當(dāng)距離 在熱激發(fā)和強(qiáng)電場(chǎng)作用下，負(fù)極發(fā)射電子并作高速定向運(yùn)動(dòng)，撞擊中性分子和原子使 之激發(fā)或電離。 結(jié)果：氣隙間的氣體迅速電離，在撞擊、激發(fā)和正負(fù)帶電粒子復(fù)合中，其能量轉(zhuǎn)換， 發(fā)出光和熱。 2．電弧的構(gòu)造與溫度分布 電弧由三部分構(gòu)成，即陰極區(qū)（一般為焊條端面的白亮斑點(diǎn)）、陽(yáng)極區(qū)（工件上對(duì)應(yīng)焊 條端部的溶池中的薄亮區(qū)）和弧柱區(qū)（為兩電極間空氣隙）。 3、電弧穩(wěn)定燃燒的條件 （1）應(yīng)有符合焊接電弧電特性要求的電源 a）當(dāng)電流過(guò)小時(shí)，氣隙間氣體電離不充分，電弧電阻大

綜合實(shí)驗(yàn)六焊接原理與焊接方法

管材的連接方式 （1）熱熔對(duì)接 a.熱熔對(duì)接的原理 熱熱熔對(duì)接是將待接pe管段界面，利用加熱板加熱熔融后相互對(duì)接融合， 經(jīng)冷卻固定而連接在一起的方法。 b.準(zhǔn)備 a.對(duì)接管段均應(yīng)材質(zhì)一致，應(yīng)盡量采用同一廠配套材料； b.對(duì)接管段外徑、壁厚應(yīng)一致； c.待焊管材和管件的內(nèi)外表面尤其是端口附近應(yīng)光滑平整，無(wú)異狀； d.管材的尺寸偏差等應(yīng)滿(mǎn)足要求； e.對(duì)接管段均應(yīng)具有與焊機(jī)匹配的良好的加工與焊接性能； f.檢查焊接系統(tǒng)及電源匹配情況，清理加熱板，將焊機(jī)各部件的電源接通， 并且應(yīng)有接地保護(hù)； g.按焊機(jī)給出的焊接工藝參數(shù)設(shè)置加熱板溫度至焊接溫度；若是自動(dòng)焊機(jī)， 還應(yīng)設(shè)置吸熱時(shí)間與冷卻時(shí)間等參數(shù)。 c.熱熔對(duì)接的操作要點(diǎn) a.焊接流程 b.焊接條件 (a)導(dǎo)致pe熔融流動(dòng)的焊接溫度； (b)焊接壓力； (c)壓力及溫度的作用時(shí)間。 c.焊接工藝曲線(xiàn) d.裝夾焊管 (a)打開(kāi)機(jī)架，

焊接方法標(biāo)注匯總.

vga焊接方法帶圖 標(biāo)準(zhǔn)15針vga顯示接口定義及焊接方法 vga15針母插座vga15針公插頭 vga是videographicsadapter(array)的縮寫(xiě)，信號(hào)類(lèi)型為模擬類(lèi)型。 常用模擬計(jì)算機(jī)信號(hào)接口：vga接口和rgb接口 vga接口引腳定義 管腳定義 1紅基色red 2綠基色green 3藍(lán)基色blue 4地址碼idbit 5自測(cè)試(各家定義不同) 6紅地 7綠地 8藍(lán)地 9保留(各家定義不同) 10數(shù)字地 11地址碼 12地址碼 13行同步 14場(chǎng)同步 15地址碼(各家定義不同) 計(jì)算機(jī)d15vga插頭的焊接方法 選擇3+4計(jì)算機(jī)視頻線(xiàn)的傳統(tǒng)焊法為：（注意 d15接頭一定選用金屬外殼） 3+4線(xiàn)d15

vga頭的焊接方法詳解 一般在使用投影儀等設(shè)備時(shí)，其vga接頭大多需要人工焊接，接頭多，難焊是 vga的焊接的兩個(gè)難題，弄不好要么沒(méi)信號(hào)，要么出現(xiàn)色差，下面我把如何焊接 vga頭的方法介紹給大家，希望大家在實(shí)際工作中有所幫助。 按照vga接頭（15hd）的標(biāo)準(zhǔn)，共各引腳的定義如下： 1pin——red2pin——green3pin——blue 4pin——idbit5pin——n/c6pin——r.gnd 7pin——g.gnd8pin——b.gnd9pin——no.pin 10pin——gnd11pin——idbit12pin——idbit 13pin——hsync14pin——

vga接口定義及引線(xiàn)焊接 一、vga接口定義及線(xiàn)規(guī) 1、vga接口定義：vga接口就是顯卡上輸出模擬信號(hào)的接口，vga（videographicsarray） 接口，也叫d-sub15接口，有15針頭（公頭）和15孔座（母口）之分，如下圖： vga座（母口）實(shí)物（圖1） vga頭（公頭）實(shí)物（圖2） 標(biāo)準(zhǔn)15針vga接口定義（圖3） 2、vga常見(jiàn)線(xiàn)規(guī) vga線(xiàn)分“3+2，3+4，3+6，3+8”等多種規(guī)格，“3”表示三根同軸線(xiàn)（粗）：紅色、綠 色、藍(lán)色，“6”指六根絕緣導(dǎo)線(xiàn)（細(xì)）：棕色、橙色、黑色、白色、黃色、灰色（或紅色、 綠色、黑色、白色、黃色、灰色）等。 “3+2接法”純平顯示器適用，不適用大屏液晶、電視和投影； “3+4接法”多數(shù)液晶適用，但不適合定位屏幕數(shù)據(jù)的類(lèi)型液晶等顯示設(shè)備，不適用投影； “3+6接法”適用絕大多數(shù)顯示

焊接方法分為五大類(lèi)：電弧焊接、電阻焊接、特種焊接、氣焊和釬焊。

焊接方法代號(hào)分類(lèi) 代號(hào)焊接方法代號(hào)焊接方法 1電弧焊42摩擦焊 11無(wú)氣體保護(hù)電弧焊43鍛焊 111手弧焊44高機(jī)械能焊 112重力焊441爆炸焊 113光焊絲電弧焊45擴(kuò)散焊 114藥芯焊絲電弧焊47氣壓焊 115涂層焊絲電弧焊48冷壓焊 116熔化極電弧點(diǎn)焊71鋁熱焊 118躺焊72電渣焊 12埋弧焊73氣電立焊 121絲極埋弧焊74感應(yīng)焊 122帶極埋弧焊75光束焊 13熔化極氣體保護(hù)電弧焊751激光焊 131mig焊:熔化極惰性氣體保護(hù)焊(含熔化極ar弧焊)752弧光光束焊 135mag焊:熔化極非惰性氣體保護(hù)焊(含co2保護(hù)焊)753紅外線(xiàn)焊 136非惰性氣體保護(hù)藥芯焊絲電弧焊注：fcaw76電子束焊 137非惰性氣體保護(hù)熔化極電弧點(diǎn)焊77儲(chǔ)能焊

一.名詞解釋?zhuān)?1磁偏吹：指焊接時(shí)由于某種原因使電弧周?chē)艌?chǎng)分布的均勻性受到破壞，從而導(dǎo)致焊接電弧偏離焊絲的 軸線(xiàn)而向某一方向偏吹的現(xiàn)象。 2渣壁過(guò)度：是焊條電弧焊和埋弧焊中出現(xiàn)的一種熔滴過(guò)渡形式。 3熔敷效率：在電弧焊過(guò)程中，焊絲金屬并沒(méi)有全部過(guò)渡到焊縫中去，期中一部分要以飛濺.蒸發(fā).氧化等形 式損失掉。過(guò)渡到焊縫中的金屬質(zhì)量與使用的焊絲金屬質(zhì)量比。 4船型焊法：主要用于焊件以容易反轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，將角焊縫的兩邊置于與垂直線(xiàn)成45°的位置。 5陰極破碎作用：直流反接時(shí)電弧對(duì)母材表面的氧化膜具有陰極清理作用。 6亞射流過(guò)渡：是只有在鋁及鋁合金mig焊是才會(huì)出現(xiàn)的一種熔滴過(guò)渡形式，特征介于短路過(guò)度和射滴過(guò) 度之間?；￠L(zhǎng)比較短，電弧向四周擴(kuò)散為碟形，存在熔滴短路過(guò)程，電弧略帶有爆聲。 7藥芯焊絲二氧化碳焊：采用二氧化碳?xì)怏w和焊劑聯(lián)合保護(hù)的焊接方法，焊接時(shí)，在利用二氧化碳?xì)?/p>