凈水廠工藝管道手工電弧焊操作中保證焊接質(zhì)量的幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工程質(zhì)量管理 1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)： 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300-2001 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50205-2001 2、施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具 2.1.1電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過(guò)烘焙。嚴(yán)禁使用藥 皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，焊接q235鋼時(shí)宜選用e43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接16mn 鋼時(shí)宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說(shuō)明書 的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。 2.1.3主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲 刷

手工電弧焊焊接工藝 本工藝適用于低碳鋼和低合金高強(qiáng)度各種大型鋼結(jié)構(gòu) 工程制造重要結(jié)構(gòu)的焊接。 一、焊前準(zhǔn)備 1.根據(jù)施焊結(jié)構(gòu)鋼材的強(qiáng)度等級(jí)，各種接頭形式選擇相等強(qiáng) 度等級(jí)牌號(hào)和合適焊條直徑。 2.當(dāng)施工環(huán)境溫度低于0℃，或鋼材的碳當(dāng)量大于0.41％及 結(jié)構(gòu)剛性過(guò)大，構(gòu)件較厚時(shí)應(yīng)采用焊前預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度 為80℃～100℃，預(yù)熱范圍為板厚的5倍，但不小于100mm。 3.工件厚度大于6mm對(duì)接焊時(shí)，為確保焊透強(qiáng)度，在板材 的對(duì)接邊沿開(kāi)切v形或x形坡口，坡口角度α為60°，鈍邊 p=0~1mm,裝配間隙b＝0~1mm，如圖1。當(dāng)板厚差≥4mm 時(shí)，應(yīng)對(duì)較厚板材的對(duì)接邊緣進(jìn)行削斜處理，如圖2。 4.焊條烘焙：酸性藥皮類型焊條焊前烘焙150℃×2保溫2 小時(shí)；堿性藥皮類焊條焊前必須進(jìn)行300～350℃×2烘焙， 并保溫2小時(shí)才能使用

手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.手工電弧焊焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.1適用范圍 本工藝適用于鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工藝。工藝規(guī)定了一般低碳鋼、普通低合金高強(qiáng)度鋼手 工電弧焊的基本要求。凡各工程的工藝中無(wú)特殊要求的結(jié)構(gòu)件手工電弧焊均應(yīng)按本工藝規(guī)定執(zhí)行。 1.2??引用標(biāo)準(zhǔn) （1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205—2001）； （2）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300—2001）； （3）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（jgj81—2002）； （4）碳鋼焊條（gb5117—85）； （5）低合金鋼焊條（gb5118—85）； （6）鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸（gb10854—89）； （7）焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接接頭的要求和缺陷等級(jí)（gb/t12469—90）； （8）鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果的分級(jí)（gb11345—89）。

手工電弧焊焊接工藝 本工藝適用于低碳鋼和低合金高強(qiáng)度各種大型鋼結(jié)構(gòu) 工程制造重要結(jié)構(gòu)的焊接。 一、焊前準(zhǔn)備 1.根據(jù)施焊結(jié)構(gòu)鋼材的強(qiáng)度等級(jí)，各種接頭形式選擇相等強(qiáng) 度等級(jí)牌號(hào)和合適焊條直徑。 2.當(dāng)施工環(huán)境溫度低于0℃，或鋼材的碳當(dāng)量大于0.41％及 結(jié)構(gòu)剛性過(guò)大，構(gòu)件較厚時(shí)應(yīng)采用焊前預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度 為80℃～100℃，預(yù)熱范圍為板厚的5倍，但不小于100mm。 3.工件厚度大于6mm對(duì)接焊時(shí)，為確保焊透強(qiáng)度，在板材 的對(duì)接邊沿開(kāi)切v形或x形坡口，坡口角度α為60°，鈍邊 p=0~1mm,裝配間隙b＝0~1mm，如圖1。當(dāng)板厚差≥4mm 時(shí)，應(yīng)對(duì)較厚板材的對(duì)接邊緣進(jìn)行削斜處理，如圖2。 4.焊條烘焙：酸性藥皮類型焊條焊前烘焙150℃×2保溫2 小時(shí)；堿性藥皮類焊條焊前必須進(jìn)行300～350℃×2烘焙， 并保溫2小時(shí)才能使用

手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 電弧焊,焊接工藝,手工,規(guī)范 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準(zhǔn)備、人員、工藝要求和過(guò)程及檢驗(yàn)。 本規(guī)范適用于采用低碳鋼、低合金鋼制造的船體構(gòu)件的焊接。對(duì)特殊鋼材，結(jié)構(gòu)剛性較大 以及有特殊要求時(shí)，均應(yīng)另行制定專門焊接工藝規(guī)程。 2規(guī)范性引用文件 g16-sws004焊接材料保管要求 q/sws42-010-2003焊縫返修通用工藝規(guī)范 3焊接前準(zhǔn)備 3.1焊接材料選配原則 3.1.1選用的焊接材料應(yīng)具有相應(yīng)船檢證書。 3.1.2焊接材料級(jí)別應(yīng)與船體結(jié)構(gòu)用鋼材級(jí)別相匹配，見(jiàn)表1。 表1焊接材料與船體結(jié)構(gòu)鋼材級(jí)別的匹配 焊接材料級(jí)別船體結(jié)構(gòu)鋼材級(jí)別 1a 2abd 3abde 1ya32a3

sws 上海外高橋造船有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) q/sws42-022-2003 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 2003-04-25發(fā)布2003-05-10實(shí)施 上海外高橋造船有限公司發(fā)布 前言 本規(guī)范為公司新編制企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。是根據(jù)公司的生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)并參照有關(guān)船廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編 制而成。 本規(guī)范代替g16-sws005《船體手工電弧焊通用工藝》。 本規(guī)范發(fā)布時(shí)，g16-sws005《船體手工電弧焊通用工藝》同時(shí)作廢。 本規(guī)范由上海外高橋造船有限公司提出； 本規(guī)范由設(shè)計(jì)部歸口。 本規(guī)范起草部門：設(shè)計(jì)部。 本規(guī)范主要起草（編制）：陳國(guó)權(quán) 標(biāo)檢：徐玉珍 審核：孫嘉鈞 本規(guī)范由總工程師南大慶批準(zhǔn)。 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準(zhǔn)備、人員、工藝要求和

船舶制造焊接工藝規(guī)范 阜寧縣阜城才林船舶保養(yǎng)廠 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準(zhǔn)備、人員、工藝要求和過(guò)程及檢驗(yàn)。 本規(guī)范適用于采用低碳鋼、低合金鋼制造的船體構(gòu)件的焊接。對(duì)特殊鋼材， 結(jié)構(gòu)剛性較大以及有特殊要求時(shí)，均應(yīng)另行制定專門焊接工藝規(guī)程。 2規(guī)范性引用文件 g16-sws004焊接材料保管要求 q/sws42-010-2003焊縫返修通用工藝規(guī)范 3焊接前準(zhǔn)備 3.1焊接材料選配原則 3.1.1選用的焊接材料應(yīng)具有相應(yīng)船檢證書。 3.1.2焊接材料級(jí)別應(yīng)與船體結(jié)構(gòu)用鋼材級(jí)別相匹配，見(jiàn)表1。 表1焊接材料與船體結(jié)構(gòu)鋼材級(jí)別的匹配 焊接材料級(jí)別船體結(jié)構(gòu)鋼材級(jí)別 1a 2abd 3abde 1ya32a36 2ya32a36d32d36 3ya32a36d32d36e32

手工電弧焊操作規(guī)程 1目的 規(guī)范常用碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼手工電弧焊的設(shè)備，工藝過(guò)程，材料，操作技術(shù)要素，焊接質(zhì) 量檢驗(yàn)及焊接缺陷消除方法，確保手工電弧焊質(zhì)量。 2適用范圍 適用于本企業(yè)碳素結(jié)構(gòu)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼全方位手工電弧焊。 3引用標(biāo)準(zhǔn) gb/t985-1988氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式和尺寸 gb/t5185-1985金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號(hào) gb/t324-1988焊縫符號(hào)表示法 gb/t5117-1995碳鋼焊條 gb/t5118-1995低合金鋼焊條 gb/t12467.3～4-1998焊接質(zhì)量要求金屬材料的熔化焊 jb928-67焊

綜合維修車間培訓(xùn)教材（一） 手工電弧焊操作教程 綜合維修車間 二〇一六年一月 2/172 手工電弧焊操作流程 電弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，它也是在各種焊接方法中應(yīng)用最普遍的焊接 方法，其中最簡(jiǎn)單最常見(jiàn)的是用手工操作電焊條進(jìn)行焊接的電弧焊，稱為手工電弧焊， 簡(jiǎn)稱手弧焊。手弧焊的設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。它適用于厚度2mm以上的 各種金屬材料和各種形狀結(jié)構(gòu)的焊接，尤其適于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、焊縫短或彎曲的焊件和 各種不同空間位置的焊縫焊接。手弧焊的主要缺點(diǎn)是焊接質(zhì)量不夠穩(wěn)定，生產(chǎn)效率較低， 對(duì)操作者的技術(shù)水平要求較高。 手弧焊的焊接過(guò)程：首先將電焊機(jī)的輸出端兩極分別與焊件和焊鉗連接，如圖5-4 所示。再用焊鉗夾持電焊條。焊接時(shí)在焊條與焊件之間引出電弧，高溫電弧將焊條端頭 與焊件局部熔化而形成熔池。然后，熔池迅速冷卻、凝固形成焊縫，使分離的兩塊焊件 牢固地連接成一整體。焊條的

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過(guò)烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，焊接q235鋼時(shí)宜選用e43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接16mn鋼時(shí)宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說(shuō)明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。 2.1.3主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測(cè)溫計(jì)等。 2.2作業(yè)條件

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1.1本標(biāo)準(zhǔn)僅適用于本工程次鋼構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接。 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按 要求施焊前經(jīng)過(guò)烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無(wú) 規(guī)定時(shí)，焊接q235鋼時(shí)宜選用e43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；按說(shuō)明書的 要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混 雜使用。 2.1.2主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、 小錘、鋼絲刷、等。 2.2作業(yè)條件 2.2.1熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。 2.2.2施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān) 的焊接工作。 2.2.3現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。 2.2.4環(huán)境溫度低于0℃，對(duì)預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)確 定。 3.1工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備→電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安 裝手工電弧焊焊接工程。 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按 要求施焊前經(jīng)過(guò)烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無(wú) 規(guī)定時(shí)，焊接q235鋼時(shí)宜選用e43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接16mn 鋼時(shí)宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低 氫型焊條（堿性焊條）。按說(shuō)明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨 用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng) 與焊件相同。 2.1.3主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、 小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測(cè)溫計(jì)等。 2.2作業(yè)條件 2.2.1熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。 2.2.2施焊前應(yīng)檢查焊工合

第六章焊接 把金屬零件或材料在加熱或加壓下，利用原子間的結(jié)合與擴(kuò)散作用，連接成為一個(gè)整體的過(guò)程 稱為焊接。它是工業(yè)生產(chǎn)和工程建設(shè)中應(yīng)用廣泛的一種金屬連接方法。焊接方法的種類很多，按焊 接工藝特征可以分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。生產(chǎn)上常用的焊接方法有手工電弧焊、氣焊和 電阻焊等。 6.1手工電弧焊 6.1.1手工電弧焊的焊接過(guò)程 (a)焊接連線(b)焊接過(guò)程 圖6.1焊條電弧焊過(guò)程 1—零件2—焊縫3—焊條4—焊鉗1'—熔渣2'—焊縫3'—保護(hù)氣體4'—藥皮 5—焊接電源6—電纜7—地線夾頭5'—焊芯6'—熔滴7'—電弧8'—母材9'—熔池 手工電弧焊通常又稱為焊條電弧焊，屬于熔化焊焊接方法之一，它是利用電弧產(chǎn)生的高溫、高 熱量進(jìn)行焊接的。 如圖6.1所示，焊接時(shí)電源的一極接工件，另一極與焊條相接。工件和焊條之間的空間在外電 場(chǎng)的作用下，產(chǎn)

技術(shù)交底記錄 編號(hào)：表12-1 工程名稱30萬(wàn)噸/年芳烴抽提裝置土建工程施工部位手工電弧焊 施工圖號(hào)104-820a-062施工班組焊工班日期2005年4月2日 內(nèi)容： 1本道工序的設(shè)計(jì)要求 本分項(xiàng)施工的部位為30萬(wàn)噸/年芳烴抽提裝置有電弧焊的地方，為本交底適用于鋼筋及埋件手工電弧焊。 2上道工序的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 2.1鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證書及復(fù)檢報(bào)告單。 2.2鋼材：預(yù)埋件的鋼材不得有裂縫、銹蝕、變形，其截面尺寸和機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2.3焊條：焊條的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合以下要求： 2.3.1藥皮應(yīng)無(wú)裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。 2.3.2焊接過(guò)程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無(wú)成塊脫落現(xiàn)象。 2.3.3焊條必須根據(jù)焊條說(shuō)明書的要求烘干后才能使

鋼筋手工電弧焊 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的鋼筋及埋件手工電弧焊。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口 鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。預(yù)埋件的錨爪應(yīng) 用ⅰ、ⅱ級(jí)鋼筋。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹和油污。 2.1.2鋼材：預(yù)埋件的鋼材不得有裂縫、銹蝕、斑痕、變形，其斷面尺寸和機(jī)械性能應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。 2.1.3焊條：焊條的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表1的要求，焊條 質(zhì)量應(yīng)符合以下要求： 鋼筋電弧焊使用的焊條牌號(hào)表1 項(xiàng)次鋼筋級(jí)別搭接焊、幫條焊坡口焊 1ⅰ級(jí)e4303e4303e4303 2ⅱ級(jí)e4303e4303e5003 3ⅲ級(jí)e5003e5003e5503 4ⅰ、ⅱ級(jí)與鋼板焊接e4303 注：不含

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧 焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊 前經(jīng)過(guò)烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，焊接q235 鋼時(shí)宜選用e43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接16mn鋼時(shí)宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu) 鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說(shuō)明書的要求烘焙 后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相 同。 2.1.3主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條 烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測(cè)溫計(jì)等。 2.2作業(yè)條件

手工電弧焊工操作規(guī)程 1、應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉 滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。 2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好： 線路橫越車行道應(yīng)架空或安置保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必 須良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。 3、雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣 物品的地方并穿好絕緣鞋。 4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上線或拆線，以及接地等工作均應(yīng) 由電工進(jìn)行。 5、工作時(shí)先接通電源開(kāi)關(guān)，然后開(kāi)啟電焊機(jī)；停止時(shí)，先要 關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源開(kāi)關(guān)。 6、移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立 即關(guān)好電焊機(jī)。 7、在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄檔住弧光。無(wú)遮擋時(shí)應(yīng) 提醒周圍人員不要直視弧光。 8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件 上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。 9、焊接有色金屬件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)

本論文是對(duì)鑄鐵手工電弧焊工藝分析，主要是對(duì)其本身的焊接性考慮，于鑄鐵在工業(yè)上廣泛的應(yīng)用，考慮其應(yīng)用條件，

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工 電弧焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。對(duì)有 需要進(jìn)行烘焙要求的型號(hào)的焊條在施焊前要經(jīng)過(guò)烘焙并要有記錄。嚴(yán)禁使用藥皮 脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，焊接q235鋼時(shí)宜選用e43系列碳鋼結(jié) 構(gòu)焊條；焊接16mn鋼時(shí)宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí) 宜采用低氫型焊條(堿性焊條)。按說(shuō)明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨 取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與 焊件相同。 2.1.3主要機(jī)具：電焊機(jī)(交、直流)、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、 焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測(cè)溫計(jì)等。 2.2作業(yè)條件 2.2

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過(guò)烘焙。 嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，焊接q235鋼時(shí)宜選用e43系列碳鋼 結(jié)構(gòu)焊條；焊接16mn鋼時(shí)宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低 氫型焊條（堿性焊條）。按說(shuō)明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿 性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。 2.1.3主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條 保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測(cè)溫計(jì)等。 2.2作業(yè)條件 2.2.1熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)

1 在此輸入你的公司名稱 logo 鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊 焊接施工工藝 2 鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接施工工藝 3.1.6施工工藝 3.1.6.1工藝流程 3.1.6.2操作工藝 （1）焊接參數(shù)的選擇 1)焊條直徑的選擇 焊條直徑主要根據(jù)焊件厚度選擇，見(jiàn)表3.1.6.2-l。多層焊的第一層以及非水平位 置焊 接時(shí)，焊條直徑應(yīng)選小一點(diǎn)。 2)焊接電流的選擇主要根據(jù)焊條直徑選擇電流，方法有兩種： 方法一、查表：見(jiàn)表3.1.6.2－2。 方法二、有近似的經(jīng)驗(yàn)公式可供估算： i=(30～55)φ 式中φ－焊條直徑，mm； i－焊接電流，ao 焊角焊縫時(shí)，電流要稍大些。 打底焊時(shí)，特別是焊接單面焊雙面成形焊道時(shí)，使用的焊接電流要??；填充焊時(shí)， 通常 3 用較大的焊接電流；蓋面焊時(shí)，為防止咬邊和獲得較美觀的焊縫，使用的電流稍 小些。 堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小

版號(hào)： 蚌埠市神舟機(jī)械有限公司質(zhì)量管理體系文件 手工電弧焊焊接工藝規(guī)程 sz/zy(j)-sc-h24 編制技術(shù)開(kāi)發(fā)部 審核 批準(zhǔn) 日期 蚌埠市神舟機(jī)械有限公司作業(yè)文件sz/zy(j)-sc-h24 版號(hào)：d/1頁(yè)碼2/7 手工電弧焊焊接工藝規(guī)程 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準(zhǔn)備、人員、工藝要求和過(guò)程及 檢驗(yàn)。 本規(guī)范適用于采用低碳鋼、低合金鋼制造的船體構(gòu)件的焊接。對(duì)特殊 鋼材，結(jié)構(gòu)剛性較大以及有特殊要求時(shí)，均應(yīng)另行制定專門焊接工藝規(guī) 程。 2規(guī)范性引用文件 cb/z39-87焊接材料的驗(yàn)收、存放和使用 3焊接前準(zhǔn)備 3.1焊接材料選配原則 3.1.1選用的焊接材料應(yīng)具有相應(yīng)船檢證書。 3.1.2焊接材料級(jí)別應(yīng)與船體結(jié)構(gòu)用鋼材級(jí)別相匹配。 3.1.3選用的焊條要有良好的工藝性和操作性能，對(duì)于船體結(jié)構(gòu)規(guī)定選 用堿性低氫型焊條的部位，盡