機(jī)械加工生產(chǎn)中金屬切削液應(yīng)用與管理方法

項(xiàng)目一金屬切削加工知識(shí)介紹 一、填空題 1、在切削加工中運(yùn)動(dòng)稱為切削運(yùn)動(dòng)，按其功用可分為和。其中運(yùn)動(dòng) 消耗功率最大。 2、切削用量三要素是指、和。 3、刀具靜止角度參考系的假定條件是和。 4、常用的切削刃剖切平面有、、和，它們可分別與基面和 切削平面組成相應(yīng)的參考系。 5、在正交平面內(nèi)度量的前刀面與基面之間的夾角稱為，后刀面與切削平面之間的夾角 稱為。 6、在正交平面參考系中，能確定切削平面位置的角度是，應(yīng)標(biāo)注在平面內(nèi)。 7、正交平面與法平面重合的條件是。 8、基準(zhǔn)平面確定后，前刀面由和兩個(gè)角確定；后刀面由和兩個(gè)角 確定。 9、用以確定刀具幾何角度的兩類參考坐標(biāo)系為和。 10、切削層公稱橫截面參數(shù)有、和。 11、金屬切削過(guò)程中常見(jiàn)的物理現(xiàn)象有、、、等。 12、根據(jù)切屑形成過(guò)程中變形程度的不同，可把切屑

金屬切削加工100個(gè)問(wèn)與答 目錄 1．如何高速高精度孔加工？ 2．?dāng)?shù)控加工工藝有何特點(diǎn)？ 3．如何加工多頭螺紋？ 4．復(fù)雜工件如何經(jīng)濟(jì)性加工？ 5．如何高效高速加工？ 6．難加工材料切削刀片如何正確選用？ 7．復(fù)合材料的常規(guī)機(jī)械加工方法？ 8．高速切削技術(shù)有何特點(diǎn)？ 9．難切削材料如何加工？ 10．影響材料可切削性首要因素是什么？ 11．影響切削溫度的主要因素是什么？ 12．如何提高金屬快速切除率？ 13．如何消除機(jī)械加工中的振動(dòng)？ 14．如何進(jìn)行干式切削？ 15．切削速度與效率如何完美結(jié)合？ 16．何謂高速切削？ 17．加工小尺寸內(nèi)螺紋常出現(xiàn)的問(wèn)題如何解決辦法？ 18．特殊材料零件的深孔螺紋如何加工？ 19．切削用量如何合理選擇？ 20．機(jī)械加工表面粗糙度及其影響因素有哪些？ 21．各種加工方法加工精度為何等級(jí)？ 22．切削加工刀具材料有哪些？ 23．不銹鋼的表面如何加工？

中職學(xué)校機(jī)電類技能型人才的培養(yǎng)對(duì)于我國(guó)制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)具有重大的推動(dòng)作用，在國(guó)家大力推動(dòng)中等職業(yè)教育發(fā)展的形勢(shì)下，中職學(xué)校機(jī)電專業(yè)的精品課程建設(shè)已勢(shì)在必行。研究精品課程建設(shè)背景和意義，探討精品課程建設(shè)理論，分析建設(shè)過(guò)程存在的問(wèn)題，最終提出精品課程建設(shè)措施，是中職學(xué)校建設(shè)精品課程的有效途徑。

各種金屬切削機(jī)床加工費(fèi)用計(jì)算 材料成本是一定的主要區(qū)別就在每家公司不同的人工成本、運(yùn)輸成本、消耗成本以及稅收這部分， 那么這些部分機(jī)加工工廠大都通過(guò)什么樣的方式計(jì)算的呢？ 以下為整理了部分資料，供參考，（因計(jì)算方法因各地物價(jià)有出入）僅供參考。 詳細(xì)計(jì)算方法 1）、首先你可以對(duì)關(guān)鍵或復(fù)雜零件要求對(duì)方提供初步的工藝安排，詳細(xì)到每個(gè)工序，每個(gè)工序 的耗時(shí)。 2）、根據(jù)每個(gè)工序需要的設(shè)備每小時(shí)費(fèi)用可以算出加工成本。具體設(shè)備成本你也可以問(wèn)供應(yīng) 商要，比如說(shuō)：普通立加每小時(shí)在￥60~80之間（含稅）；銑床、普車等普通設(shè)備一般為￥30。 3）、在按照比例加上包裝運(yùn)輸、管理費(fèi)用、工裝刀具、利潤(rùn)就是價(jià)格了。當(dāng)然，價(jià)格一定程度 上會(huì)和該零件的年采購(gòu)量和難易程度有很大關(guān)系。單件和批量會(huì)差很多價(jià)格，這也是很容易理解 的。 粗略估算方法 1）對(duì)于大件，體積較大，重量較重。 難度一般的：加工費(fèi)用

各種零件的加工方法各有不同,要了解零配件的加工工藝首先要掌握切削機(jī)床的性能以及加工的主要工藝,如何把切削機(jī)床結(jié)構(gòu)和機(jī)械加工方法相互融合是本課題探討的主要問(wèn)題。在金屬加工過(guò)程中齒輪的加工最為特殊,其加工方法種類繁多。同時(shí)在機(jī)械加工方面具有代表性,在加工過(guò)程中出現(xiàn)了特種加工,特種加工方法有著獨(dú)特的加工原理和特點(diǎn),想要深入的了解其加工方法的不同,就要從齒輪加工的設(shè)計(jì)入手來(lái)研究機(jī)械加工方法。

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金屬的切削加工 這學(xué)期，我學(xué)習(xí)了一門(mén)從來(lái)沒(méi)接觸過(guò)的科目——《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》，作為一名文科生， 對(duì)這門(mén)科目既陌生又熟悉，在我們的生活中，經(jīng)常接觸著和機(jī)械制造有關(guān)的知識(shí)，最常見(jiàn)的 就比如金屬的切削，所以，學(xué)習(xí)完了這門(mén)科目，我最想談?wù)劦木褪顷P(guān)于金屬的切削加工。 何謂金屬的切削加工，就是用刀具從工件上切除多余材料，從而獲得形狀、尺寸精度及表 面質(zhì)量等合乎要求的零件的加工過(guò)程。實(shí)現(xiàn)這一切削過(guò)程必須具備三個(gè)條件：工件與刀具 之間要有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即切削運(yùn)動(dòng)；刀具材料必須具備一定的切削性能；刀具必須具有適當(dāng)?shù)?幾何參數(shù)，即切削角度等。金屬的切削加工過(guò)程是通過(guò)機(jī)床或手持工具來(lái)進(jìn)行切削加工的， 其主要方法有車、銑、刨、磨、鉆、鏜、齒輪加工、劃線、鋸、銼、刮、研、鉸孔、攻螺紋、 套螺紋等。其形式雖然多種多樣，但它們有很多方面都有著共同的現(xiàn)象和規(guī)律，這些現(xiàn)象 和規(guī)律是學(xué)習(xí)各種切

金屬切削機(jī)床（車削加工）安全檢查表 轉(zhuǎn)載自智安網(wǎng)：http://news.safetyw.com/safetyw-news/c/2011-10-24/18341.html 車削加工安全檢查表 說(shuō)明 1）車床就是利用車刀對(duì)工件進(jìn)行車削加工的設(shè)備。 2）車削加工的不安全因素主要來(lái)自兩個(gè)方面：一是工件及其夾緊裝置的旋轉(zhuǎn)；二是車床在切 屑鋼件時(shí)產(chǎn)生的切屑富有韌性，邊緣比較鋒利、溫度較高，高速切削會(huì)形成較長(zhǎng)的帶狀切屑。 3）車床事故的發(fā)生就是由于上述物的不安全因素和操作者的不安全行為同時(shí)發(fā)生所致。 4）普通車床安全檢驗(yàn)表適用c620型、c630型、ca6140型等普通車床，其他普通車床，包括 鞍馬車床等亦可參照?qǐng)?zhí)行。 5）立式車床安全檢查表適用于c512a、c516a型單柱式車床及與之類似的立式車床和c523型、 c534j1型

金屬切削刀具角度

1切削加工的定義是使用切削工具從毛坯上切除多余的材料，從而獲得具有一定[]、[]和[]的零件。 形狀，精度，表面質(zhì)量 2切削加工：使用切削工具從毛坯上切除多余的材料，從而獲得具有一定形狀、精度和表面質(zhì)量的零件。 3實(shí)現(xiàn)切削過(guò)程必須具備的三個(gè)條件是刀具與工件之間具有[]、刀具具有一定的[]、刀具材料具備[]。相 對(duì)運(yùn)動(dòng)，幾何形狀，切削性能 4簡(jiǎn)述實(shí)現(xiàn)切削加工必備的三個(gè)條件。答：1）刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)；2）刀具具有一定的空間幾何 形狀；3）滿足切削需要的刀具材料性能。 5切削運(yùn)動(dòng)包括[]和[]主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 6簡(jiǎn)述主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的特征。答：主運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)：速度最高、消耗功率最大、回轉(zhuǎn)或直線運(yùn)動(dòng)、連續(xù)或 往復(fù)運(yùn)動(dòng)、只有一個(gè);進(jìn)給運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)：速度低、消耗功率小、回轉(zhuǎn)或直線運(yùn)動(dòng)、連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)、可能不 止一個(gè)（拉削無(wú)） 7主運(yùn)動(dòng)：使工件與刀具產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)以

機(jī)械類-金屬切削基本知識(shí)及刀具角度

機(jī)床的加工方法有著很大的學(xué)問(wèn),要懂得傳統(tǒng)加工方法的形式,要了解現(xiàn)代切削機(jī)床的加工的類型,怎樣把機(jī)床的結(jié)構(gòu)與加工方法結(jié)合起來(lái),在金屬加工方法中齒輪的加工方法是最特殊的,它的加工方法有很多種,同時(shí)也具有代表性,而不同于以往的傳統(tǒng)加工方法,出現(xiàn)了特種加工,這種加工方法有著特有的原理和特點(diǎn),要知道它與常規(guī)加工方法的不同,從設(shè)計(jì)上去分析研究它。

摘要：焊接是大型安裝工程建設(shè)中的一項(xiàng)關(guān)鍵工作，其質(zhì)量的好壞、效率的高低直接影響工 程的安全運(yùn)行和制造工期。結(jié)合工程建造期間的施工管理經(jīng)驗(yàn)，在人員、設(shè)備材料、標(biāo)準(zhǔn) 文件和環(huán)境等方面加強(qiáng)焊接管理，有針對(duì)性地采取嚴(yán)格措施，可確保焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良，確保優(yōu) 質(zhì)焊接工程的實(shí)現(xiàn)。 關(guān)鍵詞：常規(guī)缺陷：影響要素；控制措施 http://opticsky.net 中國(guó)分類號(hào)：tg441.7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：b文章編號(hào)：1001-2303（2006）08-0055-02 http://www.***.*** 1概述 http://www.***.*** 根據(jù)大型安裝工程建設(shè)的施工經(jīng)驗(yàn)，焊接是安裝建造期間的一項(xiàng)關(guān)鍵工作，其進(jìn)度直接影響 到計(jì)劃的工期，其質(zhì)量的好壞直接影響到工程的安全運(yùn)行和使用壽命，其效率的高低直接 影響工程的建造周期和建造成本。如何保證焊

金屬切削第一章刀具幾何角度及切削要素

鋁合金切削液如何選擇與使用？ 鋁合金是有色金屬中用途較廣的金屬之一，它具有密度小、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電與導(dǎo)熱性 好且具有較好耐腐蝕性。隨著近代機(jī)械制造工業(yè)如航空、汽車工業(yè)、石油化工、電子等新型 工業(yè)的崛起，鋁合金金屬加工變得十分普遍。今天力奇潤(rùn)滑科技跟大家談?wù)勪X合金切削液的 選擇與維護(hù)。 鋁及鋁合金的加工特點(diǎn) 鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比，具有很多明顯的特點(diǎn)。純鋁強(qiáng)度低，硬 度低、塑性大，適合于塑性成型加工，但切削加工時(shí)變形強(qiáng)化傾向大，易粘刀，很難加工出 光潔的表面。鋁合金在強(qiáng)度、硬度與純鋁相比提高很多，但與鋼材相比強(qiáng)度與硬度低，切削 力小，導(dǎo)熱性好。由于鋁合金質(zhì)軟，塑性大，切削時(shí)易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切 削時(shí)可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象，使刀具喪失切削能力，并影響加工精度和表面精糙度。此 外，鋁合金的熱脹系數(shù)大，切削熱容易引起工件熱變形，降

壓鑄鋁切削液 東莞美科壓鑄鋁切削液，具有優(yōu)秀的潤(rùn)滑性能，防銹性能和冷卻性能。廢屑沉淀快，含 有特效防氧化成份，可有效杜絕銅合金和鋁合金工件在加工后出現(xiàn)白斑或發(fā)黑等氧化變色現(xiàn) 象，適用于鋁合金、銅合金、不銹鋼、合金鋼、鑄鐵、高碳鋼等材料的切削、磨削、鉆孔、 沖壓等金屬加工方式。 一、壓鑄鋁切削液參數(shù)： 產(chǎn)品名稱壓鑄鋁切削液 品牌美科切削液 物理狀態(tài)液態(tài) 外觀顏色淺黃色（原液）乳白色（1：:20稀釋后） 與水形容性100%互溶 推薦使用濃度3%-5% ph值8.5-9.5 包裝18l（塑料桶）200l（大鐵桶） 全國(guó)免費(fèi)咨詢熱線400-8898-938 二、壓鑄鋁切削液相關(guān)推薦： 有色金屬切削 液 東莞美科有色金屬切削液，專為銅、鋁、鎂及其合金的切削而配制，含特 殊緩蝕添加劑，加工銅材、鋁材不會(huì)產(chǎn)生白銹或氧化黑斑，低粘度、氣味 輕、不含硫氯類添加劑有害

本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)zbj50016—89《金屬切削機(jī)床　液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》的修訂。修訂時(shí),對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)作了編輯性修改,技術(shù)內(nèi)容有以下變化:原337刪去“對(duì)于復(fù)雜的液壓系統(tǒng),其外露”的字樣,改為“管路應(yīng)作標(biāo)記,用涂不同顏色的涂料加以區(qū)別”;原343前面加“在條件允許的情況下,液壓站的底部可……”;增加“349油箱內(nèi)壁可鍍鋅,但不得涂油漆”。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替zbj50016—89。

水性金屬加工液產(chǎn)品應(yīng)用 半合成水溶性微乳化 型切削油 archinemicrofluida 極壓半合成切削油，主要加工各種合金鋼件，尤其是加工鑄鐵和 高合金鋼零件 半合成水溶性鋁合金 金屬加工液 archinealumcuthp 多功能多用途冷卻液，適用于有色金屬的重載加工操作，尤其是 在鋁和各種鋁合金零部件的加工、螺紋切削上有顯著的效果 全合成磨削冷卻液archinegrindingfluidsp 適合于所有的磨削操作，特別是工件需要低泡沫和高可見(jiàn)度的加 工條件 油性金屬加工液產(chǎn)品應(yīng)用 銅及銅合金切削液 archinecoppcuthp10可用于銅和銅合金、黑色金屬的加工；具備優(yōu)異的銅和銅合金高 難度機(jī)加工性能，諸如鉸孔、槍鉆、深孔鉆、攻絲和微小盲孔鉆 削archinecoppcuthp22 鋁及鋁合金切削液 archinealumcut

一種金屬切削圓鋸，其設(shè)有上部刀片防護(hù)裝置，該上部刀片防護(hù)裝置包括設(shè)置于第一側(cè)表面中并設(shè)置于有角度地從所述刀片的平面偏移的平面中的第一觀察窗。上部刀片防護(hù)裝置還可包括被設(shè)置于上部刀片防護(hù)裝置的第二側(cè)表面中的第二觀察窗。光線窗設(shè)置于上部刀片防護(hù)裝置的周邊外表面的前部。鋸靴狀件和下部刀片防護(hù)裝置構(gòu)形成用于使得切屑噴射接觸使用者的情況最小化。

金屬切削加工安全要求 jb7741—95 中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)部1995—06—20批準(zhǔn)1996—01—01實(shí)施 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬切削加工(以下簡(jiǎn)稱切削加工)一般安全要求，加工場(chǎng)所安全要求，加 工操作安全要求，物料搬運(yùn)安全要求和個(gè)人防護(hù)要求等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于各企業(yè)的金屬切削加工。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb2494磨具安全規(guī)則 gb4674磨削機(jī)械安全規(guī)程 gb12801生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則 gb50034工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) jb4139金屬切削機(jī)床及機(jī)床附件安全防護(hù)技術(shù)條件 tj36工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 3一般安全要求 3．1金屬切削加工安全要求除應(yīng)符合gb12801的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3．2在設(shè)計(jì)切削加工工藝時(shí)，必須考慮操作人員的安全與健康，一般不得采用有損于健康 和安全的工藝措施。非采

如有你有幫助，請(qǐng)購(gòu)買(mǎi)下載，謝謝！ 0頁(yè) 安全標(biāo)志牌設(shè)計(jì) 1范圍 本文件規(guī)定了安全標(biāo)志牌的型式、尺寸和技術(shù)要求。 本文件適用于各種機(jī)床的安全警告。 2型式與尺寸 型式與尺寸見(jiàn)表1。 表1mm 名稱型式尺寸備注 b×labdk 安全指示a160×25020---3.210通用 危險(xiǎn)、警告、 注意 b、c、d、e、 f、g、h、i、 j、k、l、m、 n、o、p、q、 r 63×12515632.75工作臺(tái)面 寬度≤ 630 80×16020802.76工作臺(tái)面 寬度＞ 630 3標(biāo)記示例 圖1a型安全標(biāo)志牌、材料為標(biāo)牌粘貼紙尺寸b×l為160×250 標(biāo)記：160×250；qh1/q100—1 圖1

xxxxxxx有限公司 切削液濃度檢測(cè)記錄表 設(shè)備名稱：水箱 序號(hào)日期切削液濃度%檢測(cè)量具量具編號(hào)簽名備注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30