基于改進(jìn)deLeeuw關(guān)系式兩相流質(zhì)量流量測量

以氣/固兩相流互相關(guān)測量系統(tǒng)為研究對象,采用計算機(jī)仿真的方法,對由電容傳感器構(gòu)成的基于離散相濃度的電容互相關(guān)流速測量機(jī)理進(jìn)行研究。利用ansys軟件分析電容傳感器與離散相濃度的關(guān)系;采用monte-carlo方法,建立氣/固兩相流動模型;研究"凝固流動圖型"、"非凝固流動圖型",離散相濃度、粒度及速度分布對互相關(guān)測量系統(tǒng)的影響。

采用一種新型雙錐流量計,對氣水兩相流流量的測量進(jìn)行試驗研究。通過試驗的方法,在水流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上對雙錐流量計的流出系數(shù)進(jìn)行了標(biāo)定。利用雙錐流量計的差壓信號,采用分相流模型、lin模型和murdock模型對氣水兩相流的總流量測量進(jìn)行了初步的研究。結(jié)果表明,在一定的測量范圍內(nèi),采用murdock模型可以獲得較好的測量結(jié)果。

介紹了應(yīng)用于油水兩相流流量測量的分流式電磁流量計的結(jié)構(gòu)及分流方法,并用分流式電磁流量計在油水兩相流模擬井中進(jìn)行了流量測量及標(biāo)定實驗。實驗數(shù)據(jù)分析結(jié)果表明,分流式電磁流量計可以應(yīng)用于高含水油水兩相流的流量測量,與未采取分流設(shè)計的電磁流量計相比,采取分流測量的方法能有效地降低電磁流量計的流量測量下限,拓寬了含水率應(yīng)用范圍;采取分流設(shè)計后,低流量低含水時的儀器響應(yīng)波動變小,流量測量相對誤差變小,更有利于流量的測量。該研究為電磁流量計在油水兩相流流量測量中的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

介紹一種熱式流量計測量油水兩相流流量的測量方法。利用流體流過加熱探頭時帶走的熱量與流體流量的關(guān)系間接測量流體流量。在圓形測量管道中沿流體流動方向放置可控的熱源發(fā)生器,由熱源發(fā)生器在周圍流體中形成溫度場,當(dāng)流體流動時熱源周圍的溫度場隨流量變化,通過檢測熱源發(fā)生器被冷卻的程度測量流量。設(shè)計加工了熱式流量計原理實驗樣機(jī),在大型多相流試驗裝置上進(jìn)行了動態(tài)實驗,在含水率90%以上時流量測量誤差在8%以內(nèi)。在油水兩相條件下,熱式流量計更適于特高含水條件下應(yīng)用。

工業(yè)生產(chǎn)過程中,在閃蒸工況下按常規(guī)算法選取的調(diào)節(jié)閥難以滿足精確的流量控制需要.根據(jù)安全閥卸放面積和壓縮因子算法并結(jié)合現(xiàn)場開車實際工況,提出閃蒸因子的概念與有效密度法結(jié)合的方法,并推導(dǎo)出滿足閃蒸工況下氣液兩相流調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)的計算方法.結(jié)果表明:采用該計算方法更加貼近實際工藝,完善了兩相流閥門計算的空缺,并為以后相似的計算提供借鑒與參考.

提出了繞流圓柱壓差-渦輪聯(lián)合測量氣液兩相流的方法,研究了管內(nèi)氣液兩相流的繞流圓柱壓差-渦輪流量測量特性。以計算機(jī)為檢測手段,進(jìn)行了容積含氣率分別為0、0.3、0.5、0.8和1.0兩相流工況的測量,在分析實驗數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,建立了氣液兩相流的繞流圓柱壓差-渦輪流量測量方程,獲得了氣液兩相流的繞流圓柱壓差-渦輪流量測量方程的特性。

根據(jù)熱式質(zhì)量流量計的工作原理,以主泵第三級密封泄漏流的測量為例,分析了其在核電廠液體微小流量測量中的適用性,并與現(xiàn)有的測量方法進(jìn)行了比較。

水泥工業(yè)的粉體物料在輸送、加工處理過程中往往需要流量控制、配料控制等計量和控制環(huán)節(jié),而這些粉體物料在工藝生產(chǎn)中,既容易造成起拱、棚倉、堵料,又容易造成自流、沖料。所以,對大摻量粉狀物料的準(zhǔn)確計量一直是各廠面對的難題。近幾年由于電磁測量技術(shù)的發(fā)展,氣固兩相流流量計逐漸被用戶接受,應(yīng)用在粉體計量上。下面以maxxflow流量測量儀

設(shè)計了一種結(jié)構(gòu)簡單、對加工工藝要求較低的雙錐流量計,并用于氣液兩相流參數(shù)的測量.提取雙錐流量計的差壓波動信號的特征值,采用無量綱分析方法建立分相含率的測量模型,通過優(yōu)化方法獲得局部最佳的模型參數(shù).在氣液兩相流實驗裝置上開展了實驗研究.結(jié)果表明,所建立的分相含率測量模型可在一定的空隙率范圍內(nèi)對氣液兩相流含氣率進(jìn)行有效的測量.

通過對旋流泵內(nèi)部流道進(jìn)行三維造型,利用雷諾時均方程、雙方程湍流模型并結(jié)合simplec算法對其內(nèi)部三維固液兩相流場和清水單相流場進(jìn)行了數(shù)值計算,得到了固相不同體積濃度、不同流量下的分布規(guī)律,并研究了外特性的變化規(guī)律。模擬結(jié)果表明:固相在葉片工作面分布較多;在葉輪里離后蓋板越遠(yuǎn),濃度越高;無葉腔分布濃度大于葉輪分布濃度;固相濃度的增加會引起揚(yáng)程的減小。

設(shè)計了一種新型沖量式谷物質(zhì)量流量測量裝置,該裝置包括減震器、承載板、懸臂梁式彈性元件和機(jī)架等,并采用減震器來減弱收割機(jī)振動對測量精度的影響。試驗證明:所設(shè)計的沖量式谷物質(zhì)量流量測量裝置測量誤差平均值為4.29%,具有工程意義。

文章編號：1006-883x（2002）07-0029-03文獻(xiàn)標(biāo)識碼：a 1、概述 均速管是基于皮托管（pitot）測速原理發(fā)展起來的新型流量檢測元件，它是由美 國迪特里希標(biāo)準(zhǔn)公司（dieterichstandardinc.）在60年代研制的產(chǎn)品，并注冊了商 標(biāo)annubar（中文音譯阿牛巴或阿紐巴）。通常認(rèn)為均速管的應(yīng)用始于六十年代中后 期，但據(jù)介紹，早在六十名年代初期，第一只均速管檢測元件就已經(jīng)應(yīng)用于芝加哥 ollare飛機(jī)場的冷卻水和空氣流量平衡測試中[1]，由此看來，均速管檢測元件的發(fā)展歷史已經(jīng)有 40年了。 與孔板等標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置比較，均速管有以下特點：結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，價格低廉； 不可恢復(fù)的阻力損失小，大體只相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的百分之幾；安裝工作量小， 費用低，維護(hù)量??；性能穩(wěn)定，不致因像孔板邊緣變形、磨損、正負(fù)壓室間滲漏及 雜質(zhì)堆積等原

熱式質(zhì)量流量計是利用流體流過傳感器探頭時散失的熱量與流體流量的關(guān)系來測量流體流量。為了研究熱式質(zhì)量流量計應(yīng)用于井下液相流量測量的效果,開展了可行性實驗研究,設(shè)計并加工了熱式液體質(zhì)量流量計原理實驗樣機(jī)。在多相流動態(tài)實驗裝置上進(jìn)行了動態(tài)實驗,取得了理想的實驗結(jié)果。實驗結(jié)果表明,采用熱式液體質(zhì)量流量計測量液相(油和水)流量是可行的。該方法將為液相流量的測量提供一個新思路,為井下現(xiàn)場樣機(jī)的研發(fā)奠定了基礎(chǔ)。

微通道內(nèi)液液兩相流的壓力降對系統(tǒng)內(nèi)部熱量和質(zhì)量傳遞具有重要影響。針對環(huán)己烷-含0.3%sds(十二烷基硫酸鈉)蒸餾水液液兩相系統(tǒng),利用高速攝像儀對2種不同深寬比的矩形截面直管微通道內(nèi)的液液兩相流進(jìn)行了實時觀測和記錄,用壓差變送器測定了其在彈狀流型下的壓力降。微通道尺寸(深度×寬度)分別為400μm×600μm,400μm×800μm。結(jié)果表明:彈狀流型下的壓力降隨系統(tǒng)各相流率、毛細(xì)數(shù)、雷諾數(shù)、連續(xù)相黏度的增加而增加,隨兩相速度比值的增加而減小,且當(dāng)毛細(xì)數(shù)ca>0.015或雷諾數(shù)re>20時,壓力降隨著通道截面深寬比的增加而增加?；趯嶒灲Y(jié)果,修正了均相流模型,提出了新的壓力降預(yù)測關(guān)聯(lián)式,模型計算結(jié)果與實驗值吻合良好。

流速及流量測量——本講稿主要介紹流量及流量測量的方法及儀表，流速測量方法：機(jī)械法、散熱率法、動力測壓法、激光測速法，流量計有壓差式、速度式、容積式、及電磁等。

通過利用9-26型高壓離心風(fēng)機(jī),對排粉風(fēng)機(jī)在風(fēng)機(jī)葉輪不同轉(zhuǎn)速、不同出口速度場條件下的風(fēng)機(jī)出口兩相流濃度進(jìn)行了測量,測量發(fā)現(xiàn)除內(nèi)側(cè)附近區(qū)域外,沿著風(fēng)機(jī)出口朝向外側(cè)的方向固相濃度逐漸增高.測量結(jié)果給利用排粉風(fēng)機(jī)出口的固相濃度分布特性來進(jìn)行含粉氣流的濃淡分離提供了參考.

引用api520標(biāo)準(zhǔn)附錄d中的方法,計算了兩相流情況下安全閥所需的泄放面積;計算實例表明,與國內(nèi)分別計算汽、液相泄放面積再求和的簡化方法相比,該法計算的泄放面積更為保險。

兩相流中相積存造成多元混合制冷劑濃度變化分析——因多相流動中汽液速度差而造成相積存(holdup)是深冷混合工質(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)中混合物濃度偏析的一個重要因素。建立了因相積存造成濃度變化的計算模型，采用palmer對sesg~一brill—moody關(guān)聯(lián)式的修正式，詳細(xì)考察...

蒸汽流量測量流量計的選型 現(xiàn)場蒸汽分為飽和蒸汽和過熱蒸汽，我國現(xiàn)有蒸汽計量沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)， 對儀表系統(tǒng)不確定度不能做出權(quán)威性的評估，使貿(mào)易雙方由于量差引起的矛盾 難以解決，特別是飽和蒸汽，由于其本身的物理特性，在輸送過程中常常是以 汽、水兩相流出現(xiàn)（即飽和蒸汽的干度小于100%），目前的蒸汽計量沒有對干 度進(jìn)行修正，使測量的準(zhǔn)確度大為下降。 ?1.選用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計 ?標(biāo)準(zhǔn)孔板有可靠的實驗數(shù)據(jù)和完善的國際、國家標(biāo)準(zhǔn)。由于蒸汽流速一般較 高，對孔板的沖擊磨損較大，作為貿(mào)易結(jié)算用蒸汽流量計，應(yīng)按國家檢定規(guī)程 每年進(jìn)行檢修，如孔板銳角磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。標(biāo)準(zhǔn)孔板使用歷史比較悠久， 數(shù)據(jù)比較完善，但是現(xiàn)場使用磨損也很大，周期不大。 ?2.選用標(biāo)準(zhǔn)噴嘴流量計 ?噴嘴流量計結(jié)構(gòu)簡單牢固，無可動部件、長期使用無型變，穩(wěn)定可靠，有悠 久的歷史背景，各種試驗數(shù)據(jù)齊全。豐富的設(shè)計制造和應(yīng)用經(jīng)驗，標(biāo)準(zhǔn)

變制冷劑流量制冷循環(huán)性能與氣液兩相流流型的研究——介紹實驗應(yīng)用流動顯示方法等內(nèi)容！

為了探究混流式水輪機(jī)改造前后轉(zhuǎn)輪泥沙磨損情況,采用固液兩相流模型對某電站改造前后的混流式水輪機(jī)進(jìn)行全流道數(shù)值模擬,分析不同工況下轉(zhuǎn)輪葉片表面泥沙分布,轉(zhuǎn)輪葉片表面固液兩相速度差,以及水輪機(jī)效率。結(jié)果表明:小流量工況下泥沙磨損最嚴(yán)重;水輪機(jī)改造后,葉片表面泥沙體積分?jǐn)?shù)下降,固液兩相速度差減少,泥沙磨損減弱,水輪機(jī)效率較改造前提升了5.5%。該研究可為水輪機(jī)改造提供一定的參考。

差壓式流量測量技術(shù)問答(十)