扣件式鋼管腳手架立桿計算長度附加系數(shù)k確定及應(yīng)用

單立桿扣件式鋼管腳手架搭設(shè)高度

關(guān)鍵詞：扣件式鋼管腳手架 鋼管腳手架的立桿，大橫桿、小橫桿、斜桿采用鋼管外徑為48mm,壁厚3.5mm，用于小橫桿的鋼管長度以0.8-1.2m為宜，以適應(yīng)腳手架的寬度。 用于鋼管連接的有直角扣件（十字扣）、旋轉(zhuǎn)扣和對接扣。 底座：鋼管腳手架的底座用于承受腳手架，立桿傳遞上部荷載，本工程雙排腳手架的底座采用c15厚100砼硬化。 采用竹串片腳手板，兩端使用10～14號鍍鋅鋼絲捆緊。 采用綠色2000目密目安全網(wǎng)，其性能要符合國家規(guī)定和沖韌試驗規(guī)定，并應(yīng)取得地方安全部門的許可。 四、構(gòu)造要求 （一）落地式鋼管雙排架及懸挑腳手架的立桿縱距≤1.5m，橫桿間距為0.6m-0.9m,步距為1.8m,相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不大于步距的 三分之一，立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏，立桿的垂直偏差，不大于架高1/30

扣件式鋼管腳手架簡圖

扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)程 3.3.1扣件式鋼管腳手架搭設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣 件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》jgj130的規(guī)范。 3.3.2項目部搭設(shè)扣件式鋼管腳手架保證項目應(yīng)包括：施工方案、 桿件間距與剪力撐、腳手架與防護欄桿、交底和驗收記錄、履行簽字 手續(xù)。施工方案應(yīng)包括立桿基礎(chǔ)、架體與建筑結(jié)構(gòu)的拉結(jié)等計算書。 一般項目應(yīng)包括橫向水平桿設(shè)置、桿件連接、層間防護、施工通道、 鋼管及扣件材質(zhì)的選用。 3.3.3扣件式鋼管腳手架搭設(shè)時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、施工方案： 1）架體搭設(shè)應(yīng)編制專項施工方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)按軟件《品茗安 全計算軟件》計算，并按公司《管理制度匯編》中規(guī)定和程序，履行 簽字手續(xù)。 2）架體高度＜＝24m時按常規(guī)搭設(shè)，＞24m時應(yīng)組織專家對專項 施工方案進行驗證。 2、立桿基礎(chǔ) 1）項目部搭設(shè)腳手架時，應(yīng)遵守施工方案的要求，做到平整、 夯實，底部設(shè)置通長

扣件式鋼管 腳手架 目錄 1.施工工序................................... 1.1搭腳手架 1.2拆腳手架 2.施工要點/技術(shù)要求.......................... 2.1場地整平 2.2立桿 2.3掃地桿 2.4大橫桿 2.5小橫桿 2.6腳手板 2.7連墻件 2.8剪刀撐 2.9安全網(wǎng) 2.10拆腳手架 3.質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)............................... 3.1構(gòu)配件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.2腳手架搭設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.3腳手架拆除質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.4安全措施 3.5防雷避電措施 1.施工工序 搭腳手架：場地平整、夯實→砼基礎(chǔ)澆筑→定位設(shè)置通長立桿墊板→排放縱向掃 地桿→豎立桿→將縱向掃地桿與立桿扣接→安裝橫向掃地桿→安裝縱向水平桿 →安裝橫向水平桿→安裝剪刀撐→安裝連墻件→扎

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于搭設(shè)以鋼管扣接的構(gòu)架為主體，以篙竹作護欄的外腳手架。 一、施工準(zhǔn)備 1、材料 ⑴鋼管:直徑為48或51mm、壁厚為3～3.5mm的熱軋無縫或有縫鋼管，用 作主柱、大橫桿、小橫桿、斜撐等。 ⑵連接構(gòu)件:回轉(zhuǎn)扣、直角扣、對接扣、駁芯。 ⑶底座:用φ40鋼管和4～5mm鋼板制成，用于主柱的墊腳。底座的底板面 積不應(yīng)少于200c ⑷腳手板:竹、木或鋼腳手板。 2、作業(yè)條件 ⑴根據(jù)工程特點和施工要求編制腳手架搭設(shè)方案。 ⑵搭架的位置已進行場地清理。 ⑶對土質(zhì)松軟的地基已進行強化處理。 二、操作工藝 1、主柱 ⑴主柱應(yīng)選用無嚴重銹蝕、無彎曲變形的鋼管。 ⑵主柱的縱向間距不應(yīng)超過2m，一般在八層建筑物內(nèi)30m以下使用，八層 以上的另出搭設(shè)方案。雙排架的內(nèi)外排柱的間距為0.8～1.2m。內(nèi)排柱離墻20cm， 當(dāng)大于20cm時，平橋下必須加兜底安全網(wǎng)。如遇

本文提出了計算扣件式鋼管腳手架立桿極限承載力的一種新方法,并以腳手架常規(guī)構(gòu)造尺寸列出相應(yīng)的極限承載力表可供現(xiàn)場工程技術(shù)人員查用。

單立桿扣件式鋼管腳手架的材料用量 說明：以下用量為立桿、大橫桿和小橫桿用量、剪刀撐、斜拉桿、欄桿等另計。 步距h（m） 單排雙排 每m2腳手架的鋼管用量（kg），當(dāng)立桿縱距a為（m） 1.214.4020.80 1.413.3718.74 1.612.6417.28 1.812.0116.02 2.0011.5115.02 扣件個/m22.094.17 步距1.4 單排雙排 每m2腳手架的鋼管用量（kg），當(dāng)立桿縱距a為（m） 1.212.3118.74 1.411.3816.87 1.610.6415.39 1.810.1114.34 2.009.6513.41 扣件個/m21.793.57 步距1.6 單排雙排 每m2腳手架的鋼管用量（kg），當(dāng)立桿縱距a為（m） 1.2

扣件式鋼管腳手架每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重、常用構(gòu)配件與 材料自重、擋風(fēng)系數(shù) 摘自《建筑施工機件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(jgj130—2001) 表a-1φ48×3．5鋼管腳手架每米立桿承受 的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kn／m) 步距 (m) 腳手架 類型 縱距（m） 1．21．51．82．02．1 1．20 單排0．15810．17230．18650．19580．2004 雙排0．14890．16110．17340．18650．1856 1．35 單排0．14730．16010．17320．18180．1861 雙排0．13790．14910．16010．16740．1711 1．50 單排0．13840．15050．16260．17060．1746 雙排0．12910．13940．14950．156

扣件式鋼管腳手架作為建筑工程主要施工技術(shù)之一。過去幾十年曾為我國的建筑業(yè)做出過巨大貢獻,但是近幾年來,由于建筑工程向高大化、大型化和重載荷的趨勢發(fā)展,腳手架整架穩(wěn)定性降低,倒塌事故時有發(fā)生,給人們的生命財產(chǎn)造成極大危害?；谶@種實際情況,從腳手架理論模型、水平荷載影響、構(gòu)造措施三個方面闡述了腳手架計算安全技術(shù)理論的不完善,最后提出了腳手架可靠度理論。

目錄 1工程概況.......................................................................................................1 2支架結(jié)構(gòu)與材料...........................................................................................1 2.1支架結(jié)構(gòu)..............................................................................................1 2.2材料特性...............................................................

以雙排扣件式鋼管腳手架的設(shè)計為例,引入計算程序,在確保安全性、經(jīng)濟性的前提下,快速、準(zhǔn)確地確定搭設(shè)參數(shù),并輸出全計算過程。

扣件式鋼管腳手架分段卸荷計算 一、擬定搭設(shè)方案 1.擬定作業(yè)層數(shù)n1＝2層，鋪板層數(shù)為每隔12m滿鋪一層腳手板，因此取鋪板 層數(shù) （層），取n2＝5層。 2.擬定腳手架的結(jié)構(gòu)尺寸：立桿縱距l(xiāng)a＝1.5m，立桿橫距l(xiāng)b＝1.3m，大橫桿步距h ＝1.8，連墻件按2步3跨設(shè)置。 3.腳手板采用木腳手板，其自重標(biāo)準(zhǔn)值qk1＝0.35kn/m2；擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值為 qk2＝0.08kn/m。 4.欄桿：因固定安全網(wǎng)需要，每步增加欄桿數(shù)n3＝2道，欄桿及其連接扣件的自 重標(biāo)準(zhǔn)值 （式中0.0132為每個直角扣件的重 量）。 5.安全網(wǎng)：密目安全網(wǎng)按1.8×6m網(wǎng)重3kg計算，沿架高全封閉，則其自取標(biāo)準(zhǔn) 值 ，考慮到安全網(wǎng)上可能存留一些 建筑雜物，故取qk4＝0.005kn/m2。 6.分段卸荷鋼絲繩吊點設(shè)置：沿架體全高分3段，每段18m，即

目錄 1工程概況...............................................................................................................1 2支架結(jié)構(gòu)與材料..................................................................................................1 2.1支架結(jié)構(gòu)..........................................................................................................1 2.2材料特性....................................

目錄 1工程概況.......................................................................................................1 2支架結(jié)構(gòu)與材料...........................................................................................1 2.1支架結(jié)構(gòu)..............................................................................................1 2.2材料特性...............................................................

改變由事先假定搭設(shè)參數(shù)并經(jīng)驗算滿足設(shè)計要求再確定實施搭設(shè)參數(shù)的傳統(tǒng)做法,引入計算程序,在確保安全性、經(jīng)濟性的前提下,快速、準(zhǔn)確地確定搭設(shè)參數(shù),并輸出全計算過程。

扣件式鋼管腳手架分段卸荷計算實例

腳手架是建筑工程施工中最常用的臨時設(shè)施,必須滿足實用性、安全性、經(jīng)濟性等原則。對某科研樓扣件式鋼管腳手架立桿的穩(wěn)定性進行了驗算與分析。

型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架設(shè)計實例 一、工程概況 大地十二城c區(qū)4~7#樓工程，建筑面積58654m2，地下一層，地上18~27層，結(jié)構(gòu)形 式為剪力墻結(jié)構(gòu)，層高3。9米，2至頂層層層高3.0米女兒墻高度1.2米，建筑總高度48.05 米。 三、腳手架工程設(shè)計及搭設(shè)參數(shù) 本工程五層以下采用全封閉雙排外落地腳手架，六層以上采用全封閉懸挑雙排外腳手 架，計劃在六層樓面設(shè)工字鋼懸挑并鋼絲繩斜拉結(jié)構(gòu)。 腳手架鋼管選用φ48×3.5；外挑工字鋼采用i18，長度約為3.0米；固定工字鋼在樓面 上用1φ12和1φ16的圓鋼，距外墻邊0.2米設(shè)置1φ12的鋼筋套環(huán)，距外墻邊1.3米設(shè)置1φ16 的鋼筋套環(huán)。立桿縱向間距為1.8米，內(nèi)立桿距外墻0.35米，外立桿距外墻面為1.4米，大 橫桿間距為1.5米，小橫桿長度為1.5米。腳手架與建筑物的連

扣件式鋼管腳手架驗收表——本資料為扣件式鋼管腳手架驗收表，doc格式，共18頁扣件式鋼管腳手架驗收表

懸挑鋼管外腳手架計算及施工方法 （一）方案選擇 本工程懸挑外架采用工字鋼、鋼管、扣件、安全網(wǎng)、鋼絲繩等材料進 行搭設(shè)。 （二）施工工序： 懸挑層施工預(yù)埋→穿插工字鋼→焊接底部定位鋼筋→搭設(shè)架體→加 斜拉鋼絲繩→鋪鋼筋網(wǎng)、安全網(wǎng)。 （三）搭設(shè)方式： 搭設(shè)方式如下圖所示，搭設(shè)范圍見架空層懸挑外架布置圖。 （四）技術(shù)細節(jié) 1、在架空層板筋綁扎之前，按架空層懸挑外架布置圖埋設(shè)懸挑外架 用鋼筋，其包括板面穿插工字鋼用鋼筋、外架轉(zhuǎn)角處支撐鋼筋。 2、須待懸挑層砼達到設(shè)計強度時方可穿插工字鋼搭設(shè)上部外架。 3、懸挑架立桿間距分別為：縱向間距見架空層懸挑外架布置圖，橫 向@1050，橫桿步距1800。 4、為了保證外架立桿間距均勻，架身美觀整齊。外架起步架子制作 成簡易桁架，以便調(diào)節(jié)立桿間距并確保立桿荷載傳遞到工字鋼上。 5、工字鋼上每根立桿下雙鋼管并排，每一立桿均落在并排雙鋼管上， 套

1 3.4模板工程安裝、拆除及控制措施 3.4.1模板安裝前的準(zhǔn)備工作 1.模板加工要求 柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩面三刀對角線誤差不于 1mm，尺寸過大的模板須進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面 刨光，主龍骨至少要單面刨光，翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。 大鋼模板表面平整度控制在1mm以內(nèi)，拼縫小于1mm，模板必 須具備足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，并做拋光和防銹處理，重點檢查 面板、龍骨及吊環(huán)的焊縫牢固性及加工尺寸，模板背面噴刷兩遍防銹 漆。模板進入現(xiàn)場后，進行模板支腳及防護架的組裝，并預(yù)先拼裝模 板，校對模板的平整度、尺寸、拼縫等。 2．模板加工管理 模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗收 合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必 須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。 3．模板安裝前的準(zhǔn)備工作 （1）安裝前，應(yīng)審查模