殼牌煤氣化裝置氧氣管道和渣水管道布置設計的優(yōu)化

針對氧氣管道的特點,分析了氧氣管道的燃燒、爆炸及其原因,介紹了管道的布置和采取的各種安全措施等,重點闡述了氧氣管道的設計及注意事項,和氧氣管道管件、法蘭、墊片和閥的正確選用,從而確保氧氣管道的安全,對工程中氧氣管道的設計具有指導意義。

實用文案 標準文檔 第八章管道布置設計及配管圖 化工廠中，設備之間的連接，物料、蒸汽、水氣體的輸送都 要用到各種管徑材質(zhì)不同的管道，管在道縱橫、交叉重疊排列， 長途管路幾公里以上，管道費用占總投資的15%~20%。 因此化工管路安裝設計是化工設計中重要組成部分，是管道 安裝文件。是根據(jù)流程圖和設備布置圖進行設計的。 8.1管路設計包含的內(nèi)容: (1)管子管間和閥門的選擇 (2)管路布置設計 (3)管路保溫設計 (4)管路支架配置（熱管路要計算） (5)管路的熱補償設計 (6)編制管道安裝材料表 (7)圖紙文件（施工圖階段） a.管道布置平立面圖，單向視圖 b.管段圖：也叫三維圖視圖或單線圖，它是一段管道的立體 圖樣。 c.管架和非標管件圖。 實用文案 標準文檔 d.管段表：按管子序號列出管子的規(guī)格、材質(zhì)、長度、管件、 閥門的名稱型號、規(guī)格和數(shù)量，管道的試

第八章管道布置設計及配管圖 化工廠中，設備之間的連接，物料、蒸汽、水氣體的輸送都 要用到各種管徑材質(zhì)不同的管道，管在道縱橫、交叉重疊排列， 長途管路幾公里以上，管道費用占總投資的15%~20%。 因此化工管路安裝設計是化工設計中重要組成部分，是管道 安裝文件。是根據(jù)流程圖和設備布置圖進行設計的。 8.1管路設計包含的內(nèi)容: (1)管子管間和閥門的選擇 (2)管路布置設計 (3)管路保溫設計 (4)管路支架配置（熱管路要計算） (5)管路的熱補償設計 (6)編制管道安裝材料表 (7)圖紙文件（施工圖階段） a.管道布置平立面圖，單向視圖 b.管段圖：也叫三維圖視圖或單線圖，它是一段管道的立體 圖樣。 c.管架和非標管件圖。 d.管段表：按管子序號列出管子的規(guī)格、材質(zhì)、長度、管件、 閥門的名稱型號、規(guī)格和數(shù)量，管道的試壓、涂色和保溫 防腐要求。 e.管架安裝

8管道布置設計及配管

. 精選范本 氧氣管道施工 1、材質(zhì)檢驗 氧氣管路安裝前，應對管材和管路附件進行質(zhì)量檢驗。檢驗工作重點一方面 是：檢驗管子和附件的材質(zhì)、規(guī)格及技術要求是否與國家標準或部頒標準相符； 另一方面是檢驗管材和附件的外表是否損傷，加工組裝質(zhì)量是否滿足生產(chǎn)需要。 若使用代用材料，該代用材料應滿足工藝生產(chǎn)需要。 管材及附件均應進行外觀檢驗，有重皮、裂縫的管材均不得使用。管子表面 有劃痕、凹坑等局部缺陷作檢查鑒定，并適當處理。處理后的管壁厚度不應低于 制造公差的允許范圍。閥類鑄件表面不應有粘砂、裂紋、砂眼等缺陷。閥門安裝 前應以等于工作壓力的氣壓進行氣密性試驗。用無油肥皂水檢查，10分鐘內(nèi)不 降壓、不滲漏為合格。安全閥應按設計要求檢驗與調(diào)整開啟壓力（由專門部門進 行）。 法蘭、螺栓、非金屬墊片等的表面應光潔，不得有氣孔、裂紋、毛刺、凹痕 等缺陷。 非金屬材料除規(guī)格、牌號應與

管道布置設計及配管

第五章化工管道布置設計

管道布置設計演示幻燈片

水煤漿氣化裝置管廊的合理設計及布置對于節(jié)約成本,降低能耗,安全生產(chǎn),具有十分重要的意義。本文主要對水煤漿氣化裝置管廊上幾種運送特殊介質(zhì)的管道的布置進行探討。

河南煤業(yè)化工集團中原大化公司煤化工50萬噸甲醇項目,煤氣化裝置采用殼牌(shell)干煤粉加壓氣化工藝。當工藝參數(shù)超出安全極限,由于調(diào)節(jié)閥具有一定安全等級,用于降低生產(chǎn)過程中的風險,起到安全保護作用。

實用標準文檔 文案大全 南鋼寬厚板5000mm熱處理工程 氧氣管道停送氣 施 工 方 案 批準： 審核： 編制： 中冶天工上海十三冶南鋼項目部 2014年10月 實用標準文檔 文案大全 目錄 1.概述..............................................................................................................................................1 1.1工程概況............................................................................................................................1 1.2工程特點

8-1 第八章管道布置設計及配管圖 化工廠中，設備之間的連接，物料、蒸汽、水氣體的輸送都 要用到各種管徑材質(zhì)不同的管道，管在道縱橫、交叉重疊排列， 長途管路幾公里以上，管道費用占總投資的15%~20%。 因此化工管路安裝設計是化工設計中重要組成部分，是管道 安裝文件。是根據(jù)流程圖和設備布置圖進行設計的。 8.1管路設計包含的內(nèi)容: (1)管子管間和閥門的選擇 (2)管路布置設計 (3)管路保溫設計 (4)管路支架配置（熱管路要計算） (5)管路的熱補償設計 (6)編制管道安裝材料表 (7)圖紙文件（施工圖階段） a.管道布置平立面圖，單向視圖 b.管段圖：也叫三維圖視圖或單線圖，它是一段管道的立體 圖樣。 c.管架和非標管件圖。 d.管段表：按管子序號列出管子的規(guī)格、材質(zhì)、長度、管件、 閥門的名稱型號、規(guī)格和數(shù)量，管道的試壓、涂色和保溫 防腐要求。 e.

化工設計 designofchemicalengineering 青島科技大學化工學院 第八部分 第八章工程設計概算 第一節(jié)化工設計工程的綜合技術經(jīng)濟指標 評價化工工程設計成果技術上的先進性與經(jīng)濟上的合理性是通過對該工程的綜 合技術經(jīng)濟指標的分析來進行的，這些技術經(jīng)濟指標提供給人們一個量化概念。通常作為化 工設計說明書，有一章專門論述“技術經(jīng)濟”，并且列出設計工程綜合技術經(jīng)濟指標(見表 8-1)。 第二節(jié)工程概算費用與概算項目 作為建設項目完整的設計文件，工程概算是其中一個重要組成部分。在報批設 計時，必須同時上報工程的設計概算，只有合理、準確地做好工程設計概算，才能準確地確 定建設投資。工程概算是編制固定資產(chǎn)投資計劃、簽訂建設項目貸(籌)款合同，實行建設項 目投資包干的依據(jù)；同時也是辦理貸、付款及控制施工圖預算以及考核設計經(jīng)濟合理性的依 據(jù)。 根據(jù)原化學

石油化工管道布置設計規(guī)范 一石油化工管道布置設計一般規(guī)定 1.管道布置設計應符合管道及儀表流程圖的要求； 2.管道布置應統(tǒng)籌規(guī)劃，做到安全可靠、經(jīng)濟合理、滿足施工、操作、維修等方面的要求，并力 求整齊美觀； 3.對于需要分期施工的工程，其管道的布置設計應統(tǒng)一規(guī)劃，力求做到施工、生產(chǎn)、維修互不影 響； 4.永久性的工藝、熱力管道不得穿越工廠的發(fā)展用地； 5.在確定進出裝置（單元）的管道的方位與敷設方式時，應做到內(nèi)外協(xié)調(diào)； 6.廠區(qū)內(nèi)的全廠性管道的敷設，應與廠區(qū)的裝置（單元）、道路、建筑物、構筑物等協(xié)調(diào)，避免管 道包圍裝置（單元），減少管道與鐵路、道路的交叉； 7.管道應架空或地上敷設；如確有需要，可埋地或敷設在管溝內(nèi)； 8.管道宜集中成排布置，地上管道應敷設在管架或者管墩上； 9.在管架或者管墩上（包含穿越涵洞）應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重；裝置主管廊架宜

首先研究了海洋石油平臺管道布置,然后對海洋石油平臺管道布置設計進行了分析,希望對避免液體泄漏提供一些想法。

管道脫脂是保證氧氣管道安全運行重要環(huán)節(jié),本文詳細介紹所使用的脫脂劑,對管道及配件如何進行脫脂,并達到使用要求,并簡單介紹管道試壓。

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第1頁共9頁 氧氣管道事故原理及分析 摘要 近年來，制氧工業(yè)迅速發(fā)展，所以管氧輸送量明顯增多。然而在 管氧的輸送過程中存在諸多安全隱患。本文闡述了工業(yè)氧氣管道燃爆 事故的一些重要原因，提出了對其進行預防和控制的機理和方法。并 對一典型事故進行了具體的分析。 關鍵字：氧氣管道；事故；原理。 目錄 引言1 第1章氧氣管道的事故原理2 第2章技術及管理對策3 2.1氧氣管道設計安全技術3 2.2氧氣管道制造安裝技術要求3 2.3氧氣管道使用安全技術要求4 2.4管理對策4 第三章事故案例5 3.1事故經(jīng)過5 3.2事故原因5 3.3事故防范措施6 3.4其他注意事項7 參考文獻8 引言 隨著科學技術的發(fā)展,制氧工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位日益重要,工 業(yè)用氧量不斷增大,尤其是管氧輸送量的增多更為明顯。管氧大多數(shù)采

技術交底 2011年9月3日 工程名稱 格力電器鄭州家用空調(diào)項 目—總裝車間工藝管道工程 分部工程氧氣管道 分項工程名稱：氧氣管道與配件安裝 交底內(nèi)容： 氧氣管道的材質(zhì)、連接方式、施工工藝、驗收標準、脫脂工藝、成品、半成品保護、等。 一、系統(tǒng)概況 本工程氧氣系統(tǒng)管材采用不銹鋼無縫鋼管（0cr18ni9），氬弧焊連接；閥門、法蘭均采用不銹鋼材質(zhì);工作壓 力為0.9mpa,試驗壓力為1.15mpa,試驗介質(zhì)為空氣；管道級別為gc2。 二、施工工藝 1、氧氣管道采用管材采用不銹鋼無縫鋼管（0cr18ni9），氬弧焊連接； 2、氧氣管道在施工前管材和管件以及附件都必須先處污、然后進行嚴格的脫脂處理；脫脂溶劑可采用工業(yè)用的四 氯化碳或二氟一烷或精餾乙醇，脫脂是必須遵守防毒、防火的有關安全技術規(guī)定和勞動保護條件。 3、脫脂處理好的管材及管道附件應妥善保管，以防污

1 邯鋼老區(qū)中板廠?；療崽幚砭€二期工程 氧氣管道吹掃方案 施工單位：中國第二冶金建設有限責任公司 編制： 審批： 2 氧氣管道吹掃方案 一、管道系統(tǒng)吹掃 1.管道系統(tǒng)的強度、嚴密性試驗合格后進行吹掃。吹掃 前應將管道系統(tǒng)內(nèi)的儀表、孔板、節(jié)流閥、止回閥等拆下妥 善保管，等到吹掃后再復位。對于吹掃過程中的死角部位， 應用其他方法補充清理，可在吹掃時用木錘敲打死角或管道 底部，但不能傷損管道。 2.吹洗前應檢驗管道支、吊架的牢固程度，必要時應予 以加固。 3.吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，應在排氣口設置 貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹、 塵土、水分及其他雜物為合格。。 二、吹掃步驟： 1、吹洗方案應根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道 內(nèi)表面的臟污而確定。對公稱直徑小于600mm的氣體管道 宜采用空氣吹掃；本工程氧氣管道采用氮氣吹掃。 2.對于管道的

1 氧氣管道施工說明 x 1總則 1.1本說明適用于鋼鐵氧氣站及用戶車間內(nèi)部、外部的氧氣 管道施工。 1.2本說明不適用于設備本體所屬的例如空分設備分餾塔內(nèi) 部，氧壓機各級之間的氧氣管道，也不適用于引進工程中賣方設 計及供貨范圍所含氧氣管道。 1.3本工程除應遵循“gb50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及 驗收規(guī)范”.“gb50316-2000工業(yè)金屬管道設計規(guī)范”、 “gb50030-91氧氣站設計規(guī)范”及“gb16912-1997氧氣及相關 氣體安全技術規(guī)程”外，結合氧氣管道施工的特點補充如下，如 有抗震設防要求則需另行說明。 1.4管道施工應按設計圖紙要求進行，修改設計或材料代用， 應經(jīng)設計部門同意。 2管子、管道附件、閥門的選用與檢驗 2.1管子、管道附件、閥門必須具有制造廠的合格證明書， 否則補所缺項目的檢驗，其指標應符合現(xiàn)行

中鋼集團工程設計研究院yq16—1 氧氣管道施工說明 1總則 1.1本說明適用于鋼鐵氧氣站及用戶車間內(nèi)部、外部的氧氣 管道施工。 1.2本說明不適用于設備本體所屬的例如空分設備分餾塔內(nèi) 部，氧壓機各級之間的氧氣管道，也不適用于引進工程中賣方設 計及供貨范圍所含氧氣管道。 1.3本工程除應遵循“gb50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及 驗收規(guī)范”.“gb50316-2000工業(yè)金屬管道設計規(guī)范”、 “gb50030-91氧氣站設計規(guī)范”及“gb16912-1997氧氣及相關 氣體安全技術規(guī)程”外，結合氧氣管道施工的特點補充如下，如 有抗震設防要求則需另行說明。 1.4管道施工應按設計圖紙要求進行，修改設計或材料代用， 應經(jīng)設計部門同意。 2管子、管道附件、閥門的選用與檢驗 2.1管子、管道附件、閥門必須具有制造廠的合格證明書， 否則補所缺