空調(diào)用紫銅管的盤拉工藝流程

1、材料準(zhǔn)備 1.1、管材選用：常用的有紫銅管（工業(yè)純銅）紫銅管常用 材料的牌號(hào)為：t2、t3、t4、tup（脫氧銅）；分為軟質(zhì)和 硬質(zhì)兩種。 1.2、銅管的質(zhì)量：供安裝用的銅管及銅合金管，表面與內(nèi) 壁均應(yīng)光潔，無疵孔、裂縫、結(jié)疤、尾裂或氣孔。 1.3、外表缺陷允許度：偏橫向的凹入深度或凸出高度不大 于0.35mm；瘢疤碰傷、起泡及凹坑，其深度不超過 0.03mm，其面積不超過管子表面積的30%。用作導(dǎo)管時(shí)其面 積則不超過管子表面積的0.5%。 1.4、銅焊條的藥皮均為低氫型；焊接電源均為直流。 1.5、熔劑的作用： 1.5.1、和金屬中的氧、硫化合，使金屬還原； 1.5.2、補(bǔ)充有利元素，起到合金作用； 1.5.3、形成熔渣后覆蓋在金屬熔池表面上，防止金屬繼續(xù) 氧化； 1.5.4、起保護(hù)作用，使焊縫緩慢冷卻，改善接頭結(jié)晶組 織。 1.6、銅的適用熔劑： cj3

1、材料準(zhǔn)備 1.1、管材選用：常用的有紫銅管（工業(yè)純銅）紫銅管常用 材料的牌號(hào)為：t2、t3、t4、tup（脫氧銅）；分為軟質(zhì)和 硬質(zhì)兩種。 1.2、銅管的質(zhì)量：供安裝用的銅管及銅合金管，表面與內(nèi) 壁均應(yīng)光潔，無疵孔、裂縫、結(jié)疤、尾裂或氣孔。 1.3、外表缺陷允許度：偏橫向的凹入深度或凸出高度不大 于0.35mm；瘢疤碰傷、起泡及凹坑，其深度不超過 0.03mm，其面積不超過管子表面積的30%。用作導(dǎo)管時(shí)其面 積則不超過管子表面積的0.5%。 1.4、銅焊條的藥皮均為低氫型；焊接電源均為直流。 1.5、熔劑的作用： 1.5.1、和金屬中的氧、硫化合，使金屬還原； 1.5.2、補(bǔ)充有利元素，起到合金作用； 1.5.3、形成熔渣后覆蓋在金屬熔池表面上，防止金屬繼續(xù) 氧化； 1.5.4、起保護(hù)作用，使焊縫緩慢冷卻，改善接頭結(jié)晶組 織。 1.6、銅的適用熔劑： cj3

壁厚1m=kg1kg=m 0.8mm0.124kg8.06m 0.7mm0.11kg9.09m 0.8mm0.195kg5.12m 0.7mm0.173kg5.78m 0.9mm0.297kg3.36m 0.8mm0.267kg3.75m 0.7mm0.235kg4.26m 0.8mm0.338kg2.96m 0.9mm0.377kg2.65m 1.0mm0.416kg2.4m 0.9mm0.457kg2.18m 1.0mm0.505kg1.98m 1.2mm0.706kg1.41m 1.1mm0.67kg1.49m 1.2mm0.813kg1.23m 1.1mm0.77kg1.29m 1.2mm0.92kg1.08m 1.1mm0.847kg1.18m 1.0mm0.773kg1.293m φ32φ31.8

失效分析 紫銅管開裂原因分析 譚瑩　吳敬艷　陳明 (廣東出入境檢驗(yàn)檢疫局化礦金檢測(cè)中心　廣州510075) 摘　要　采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡及能譜儀對(duì)冰箱用紫銅管滲漏失效進(jìn)行了分析。結(jié)果表明, 紫銅管滲漏系腐蝕引發(fā)裂紋所致,而涂在銅管表面的油膠中的氯離子是引起紫銅管應(yīng)力腐蝕開裂 的主要因素。 主題詞　紫銅管　油膠　應(yīng)力腐蝕開裂 crackinganalysisofpurecoppertube tanying　wujinye　chenmin (guangzhouentry2exitinspection&quarantinebureau) abstract　thecrackedpurecoppertubewasanalyzedbythemetallograph

紫銅管的氬弧焊焊接工藝

紫銅的焊接性分析表明紫銅熔焊時(shí)易產(chǎn)生裂紋、未焊透和氣孔等問題,而紫銅釬焊可避免這些問題的產(chǎn)生,進(jìn)而介紹紫銅管的火焰釬焊工藝。

-1- 天津理工大學(xué) 材料成型過程模擬 題目：關(guān)于紫銅正擠壓成型過程模擬 姓名：袁小園 學(xué)號(hào):20100741 組長(zhǎng):張文宇 其他成員：張文宇、袁小園、李錫強(qiáng)、李昂 李晨光、劉亮、李智、李新樂、 王賀成、孟慶浪 -2- 目錄 一、問題描述??3 二、題目分析??3 三、解題思路模擬??4 四、模擬過程??4 ①建立工作文件名和工作標(biāo)題?4 ②定義單元類型?5 ③定義材料性能參數(shù)?5 ④定義實(shí)常數(shù)?7 ⑤創(chuàng)建幾何模型，劃分網(wǎng)格?7 ⑥施加約束，加載求解?9 五、模擬結(jié)果分析?? -3- 一、題目描述： 如圖所示為金屬紫銅坯料與擠壓模具結(jié)構(gòu)示意圖，坯 料與模具間的摩擦因數(shù)為0.05，求擠壓過程中坯料內(nèi) 部的應(yīng)力場(chǎng)變化。 坯料材料參數(shù)： 彈性模量：e=109gpa泊松比 v=0.32ρ=8.9g/cm3 σs=200mp

紫銅管規(guī)格是反映紫銅管標(biāo)準(zhǔn)化的統(tǒng)一制表，紫銅管又稱銅管是有色金屬管的一種。是壓制的和拉制 的無縫管。 符合紫銅管規(guī)格的紫銅管，重量較輕，導(dǎo)熱性好，低溫強(qiáng)度高。常用于制造換熱設(shè)備（如冷凝器等）。 也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤(rùn)滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等）和 用作儀表的測(cè)壓管等。 1、銅是經(jīng)濟(jì)的。由于銅管容易加工和連接，使其在安裝時(shí)，可以節(jié)省材料和總費(fèi)用，穩(wěn)定性可可靠性，可 省去維修。 2、銅是輕便的。對(duì)相同內(nèi)徑的絞螺紋管而言，銅管不需要黑色金屬的厚度。當(dāng)安裝時(shí)，銅管的輸送費(fèi)用更 小，維護(hù)更容易，占用空間更小。 3、銅是可以改變形狀的。因?yàn)殂~管可以彎曲、變形，它常?？梢宰龀蓮濐^和接頭，光滑的彎曲允許銅管以 任何角度折彎。 4、銅是易連接的。 5、銅是安全的。不滲漏、不助燃、不產(chǎn)生有毒氣體、耐腐蝕。 銅管質(zhì)地堅(jiān)硬，不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓，可在多種環(huán)境中使用。

僅供個(gè)人參考 不得用于商業(yè)用途 螀紫銅管規(guī)格是反映紫銅管標(biāo)準(zhǔn)化的統(tǒng)一制表，紫銅管又稱銅管是有色金屬管的一種。是壓制的和拉制的 無縫管。 羈符合紫銅管規(guī)格的紫銅管，重量較輕，導(dǎo)熱性好，低溫強(qiáng)度高。常用于制造換熱設(shè)備（如冷凝器等）。 也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤(rùn)滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等）和 用作儀表的測(cè)壓管等。 蚇1、銅是經(jīng)濟(jì)的。由于銅管容易加工和連接，使其在安裝時(shí)，可以節(jié)省材料和總費(fèi)用，穩(wěn)定性可可靠性， 可省去維修。 袆2、銅是輕便的。對(duì)相同內(nèi)徑的絞螺紋管而言，銅管不需要黑色金屬的厚度。當(dāng)安裝時(shí)，銅管的輸送費(fèi)用 更小，維護(hù)更容易，占用空間更小。 薁3、銅是可以改變形狀的。因?yàn)殂~管可以彎曲、變形，它常?？梢宰龀蓮濐^和接頭，光滑的彎曲允許銅管 以任何角度折彎。 螈4、銅是易連接的。 螅5、銅是安全的。不滲漏、不助燃、不產(chǎn)生有毒氣體、耐腐蝕。 芅

tp2紫銅管與t2紫銅管性能有什么區(qū)別 相關(guān)性能和了解更多加工性能可以百度綠興金屬找到我們。 tp2是磷脫氧銅t2是普通紫銅 t2紫銅板為國(guó)內(nèi)牌號(hào)t2的純銅軋制板材，相對(duì)應(yīng)的美國(guó)牌號(hào)為c11000、日本 牌號(hào)為c1100。t2紫銅棒的銅含量極高達(dá)到99.90％以上，雜質(zhì)總含量不大于 0.1％。 紫銅外觀呈紫紅色，具有極高的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性，良好的耐腐蝕性和易加工性。因 此，根據(jù)不同的用途多被加工成板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、盤條、 異性銅材及銅鑄件等。t2紫銅板就屬于銅板材。銅板材又分為熱軋板及冷軋板， 熱軋板的厚度一般在425mm，冷軋板厚度在0.2mm15mm之間，寬度 2500mm，長(zhǎng)度可達(dá)6000mm。紫銅板的厚度可達(dá)50mm。 紫銅的用途：紫銅具有優(yōu)良的導(dǎo)電性導(dǎo)熱性良好的耐腐蝕性和加工性能，可以熔 焊和釬焊。t1、

銅管氣焊操作規(guī)程 1、氣焊火焰 調(diào)節(jié)氧氣、乙炔氣體的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三種性質(zhì)不同的火焰，如 下圖： 1）中性焰氧與乙炔充分燃燒，混合比例為1.1~1.2，沒有氧與乙炔過剩，內(nèi)焰具有一定還原 性，燃燒所產(chǎn)生的co2和co對(duì)熔池有保護(hù)作用，顏色為藍(lán)白色。最高溫度3050~3150℃。焊接時(shí)， 焰芯末端離熔池3～5mm。主要用于焊接低碳鋼、低合金鋼、高鉻鋼、不銹鋼、紫銅、錫青銅、鋁及 其合金等。 2）氧化焰氧氣和乙炔的混合比大于1.2，氧過?；鹧?，有氧化性，焊鋼件時(shí)焊縫易產(chǎn)生氣孔 和變脆。最高溫度3100~3300℃。主要用于焊接黃銅、青銅等。 3）碳化焰混合比小于1.1，乙炔過剩，具有較強(qiáng)的還原性，火焰中有游離狀態(tài)碳及過多的氫， 焊接時(shí)會(huì)增加焊縫含氫量，焊低碳鋼有滲碳現(xiàn)象，內(nèi)焰為淡白色。最高溫度2700~3000℃。焊接時(shí)， 焰芯

厚壁紫銅管氬弧焊工藝研究

銅管工藝流程 4.3.9銅管工藝流程 1.銅管安裝應(yīng)符合下列要求: (1)管道切割可采用手動(dòng)或機(jī)械切割，不得采用氧氣—乙炔火焰切割，切割時(shí)， 應(yīng)防止操作不當(dāng)使管子變形，管子切口的端面應(yīng)與管子軸線垂直，切口處的毛刺 等應(yīng)清理干凈。 (2)管道坡口加工應(yīng)采用銼刀或坡口機(jī)，不得采用氧氣—乙炔火焰切割加工。夾 持銅管用的臺(tái)虎鉗鉗口兩側(cè)應(yīng)墊以木板襯墊。 2.預(yù)制管道時(shí)應(yīng)測(cè)量正確的實(shí)際管道長(zhǎng)度在地面預(yù)制后，再進(jìn)行安裝。有條件的 應(yīng)盡量用銅管直接彎制的彎頭。多根管道平行時(shí)，彎曲部位應(yīng)一致，使管道整齊 美觀。 3.管道煨彎不宜熱煨、一般外徑在108mm以下采用壓制彎頭或焊接彎頭。銅彎 管的直邊長(zhǎng)度應(yīng)不小于管外徑，且不小于30mm。彎管的加工還應(yīng)根據(jù)管道的材 質(zhì)、管徑和設(shè)計(jì)等條件來決定。 4.采用銅管加工補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)先將補(bǔ)償器預(yù)制成形后再進(jìn)行安裝。采用定型產(chǎn)品 套筒式或波紋管

紫銅管重量和米數(shù)的計(jì)算公式 導(dǎo)讀：紫銅管由于其優(yōu)異的性能被各行各業(yè)所運(yùn)用，采購(gòu)銅管材的行業(yè)也越來越多，但 是，銅管重量和米數(shù)的換算有很多人都不清楚，不知道自己要的米數(shù)是多少重量。在此， 小編將銅管重量和米數(shù)的換算公式公布如下： 紫銅管重量計(jì)算公式： 紫銅管重量(kg)≈（外徑-壁厚）（mm）*壁厚（mm）*0.028*長(zhǎng)度（m） 例： 紫銅管： 規(guī)格φ20*1*1000（外徑*壁厚*長(zhǎng)度單位mm） 紫銅管重量=（20-1）*1*0.028*1=0.532（kg） 以上就是銅管重量和米數(shù)之間的換算公式，還舉了個(gè)簡(jiǎn)單的例子，希望對(duì)大家有所 幫助，更多銅管資料信息可時(shí)刻關(guān)注銅管采購(gòu)第一站。 標(biāo)簽：紫銅管銅管銅管重量銅管價(jià)格銅管批發(fā)

從工程實(shí)踐出發(fā),比較詳細(xì)地?cái)⑹隽俗香~的焊接性,以及薄壁紫銅管的焊接過程。

水平連鑄tp2紫銅管是鑄軋法生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)空調(diào)管坯的第一步工藝,為獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良、穩(wěn)定的鑄造管坯,必須保證水平連鑄工藝的穩(wěn)定。

薄壁紫銅管的氣焊

對(duì)紫銅管釬焊進(jìn)行了工藝試驗(yàn),用國(guó)產(chǎn)焊材代替進(jìn)口焊材,在工程上取得了良好的效果。

紫銅的焊接性分析表明紫銅熔焊時(shí)易產(chǎn)生裂紋、未焊透和氣孔等問題，而紫銅釬焊可避免這些問題的產(chǎn)生，進(jìn)而介紹紫銅管的火焰釬焊5-藝。

紫銅管的氬弧焊焊接工藝河北省電建第二工程公司鄧子剛手工鎢極氬弧焊焊接紫銅管克服了氧一乙炔焊存在的缺點(diǎn)，使焊接接頭強(qiáng)度高，成型美觀漂亮。本文主要介紹了手工鎢極氬弧焊焊接不同壁厚紫銅管的焊前準(zhǔn)備，焊接材料以及焊接工藝。經(jīng)上安電廠氫站紫銅管的焊接和贊皇縣化...

紫銅的焊接性分析表明紫銅熔焊時(shí)易產(chǎn)生裂紋、未焊透和氣孔等問題，而紫銅釬焊可避免這些問題的產(chǎn)生，進(jìn)而介紹紫銅管的火焰釬焊5-藝。

采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡及能譜儀對(duì)冰箱用紫銅管滲漏失效進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,紫銅管滲漏系腐蝕引發(fā)裂紋所致,而涂在銅管表面的油膠中的氯離子是引起紫銅管應(yīng)力腐蝕開裂的主要因素。