鋁箔檢驗(yàn)操作規(guī)程

xxxxxx公司 檢驗(yàn)設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書 受控狀態(tài)：受控 ds/jy-（1-15）-2015 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 發(fā)布日期：2015-05-01實(shí)施日期：2015-07-10 1 目錄 一、凈化工作臺(tái)操作保養(yǎng)規(guī)程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 二、手提式壓力蒸汽滅菌器操作保養(yǎng)規(guī)程,,,,,,,,,,,,,,,,3 三、電熱恒溫培養(yǎng)箱操作保養(yǎng)規(guī)程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,5 四、分析天平操作保養(yǎng)規(guī)程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 五、電熱恒溫干燥箱操作保養(yǎng)規(guī)程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,9 六、箱式電阻爐操作保養(yǎng)規(guī)程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,11 七、生物顯微鏡操作保養(yǎng)規(guī)程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,13 八、精密酸度計(jì)操作保

煤檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 1．引用標(biāo)準(zhǔn)：gb212-91標(biāo)準(zhǔn)。 2．技術(shù)要求： 全水分，%≤10.0 揮發(fā)分，%≥13.0 灰分%≤13.0 固定碳%≥55.0 分析基低位發(fā)熱值，千卡/kg≥6000 3.測(cè)定方法： 3.1外在水分：(wwz) 3.1.1儀器： 3.1.1.1電熱恒溫干燥箱；內(nèi)附鼓風(fēng)機(jī)。 3.1.1.2架盤藥物天平：感量0.1g 3.1.1.3瓷盤：20×25cm 3.1.2操作步驟: 3.1.2.1先將煤樣破碎至粒度小于13mm，混勻，然后用預(yù)先干燥并稱量過的瓷盤稱取粒度少 于13mm的煤樣100g，平攤在瓷盤中，即放入預(yù)先鼓風(fēng)并已加熱到105~110℃的電熱恒溫干燥箱 中，在一直鼓風(fēng)的條件下干燥1h，取出煤樣在室溫條件下冷卻至恒重，稱量。 3.13結(jié)果計(jì)算： 外在水分(wwz)%= m m1 ×10

醫(yī)療器械產(chǎn)品無(wú)菌檢驗(yàn)操作規(guī)程 1目的 通過無(wú)菌檢驗(yàn),確保滅菌后產(chǎn)品能夠達(dá)到無(wú)菌的要求。 2適用范圍 適用于滅菌后醫(yī)療器械產(chǎn)品的無(wú)菌檢驗(yàn)。 3檢驗(yàn)依據(jù) 《中國(guó)藥典》(2005年版 gb14233.2-2005醫(yī)用輸液、輸血、注射器具檢驗(yàn)方法第二部分:生物試驗(yàn)方法 gb15980-1995一次性使用醫(yī)療用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 4儀器、設(shè)備 超凈工作臺(tái)、電熱干燥箱、電熱恒溫培養(yǎng)箱、霉菌培養(yǎng)箱、壓力蒸汽滅菌器、 集菌儀(器、電子天平、ph計(jì)、冰箱、恒溫水浴鍋、酒精燈、三角燒瓶,接種環(huán)、 無(wú)菌棉簽、鑷子,試管架,大試管若干等。 5無(wú)菌檢驗(yàn)室的環(huán)境要求 5.1無(wú)菌檢驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境潔凈度10000級(jí)下的局部百級(jí)的單向流空氣區(qū)域內(nèi)進(jìn) 行。5.2緩沖區(qū)與外界環(huán)境、無(wú)菌檢驗(yàn)室與緩沖區(qū)之間空氣應(yīng)保持正壓,陽(yáng)性對(duì)照室 與緩沖區(qū)之間空氣應(yīng)保持負(fù)壓。無(wú)菌檢驗(yàn)室與室外大氣之間靜壓差應(yīng)大于10p

操作規(guī)程礦山企業(yè)崗位操作規(guī)程

word格式整理 專業(yè)知識(shí)分享 1主題內(nèi)容和適用范圍 1.1本規(guī)程規(guī)定了生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)的操作方法。 1.2本規(guī)程適用于本公司所以產(chǎn)品的過程質(zhì)量檢驗(yàn)。 2引用文件 序號(hào)文件號(hào)文件名稱 01q/ys-qp-dmk22不合格品控制程序 02q/ys-qp-dmk21產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序 03q/ys-qp-dmk17產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序 04gb/t2828.1抽樣規(guī)范 3定義 生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量部對(duì)車間整個(gè)制造過程進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。 4程序 4.1產(chǎn)品過程質(zhì)量檢驗(yàn)操作流程 4.1.1首件檢驗(yàn) 首件檢驗(yàn)流程如下： 核對(duì)物料產(chǎn)線準(zhǔn)備開始首件生產(chǎn)首件檢驗(yàn)量產(chǎn) y n y n a)當(dāng)生產(chǎn)線換規(guī)格生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)線需通知質(zhì)量部巡檢員，質(zhì)量部巡檢員得到通

ph值的測(cè)定 ph為水中氫離子活度的負(fù)對(duì)數(shù) phlog10ah+ ph值可間接的表示水的酸堿強(qiáng)度，是水化學(xué)中常用和最重要的檢驗(yàn)項(xiàng)目之一。 玻璃電極法： 儀器：酸度計(jì)（帶復(fù)合電極）、250ml塑料燒杯 試劑：ph成套袋裝緩沖劑(鄰苯二甲酸氫鉀、混合磷酸鹽、硼砂) 溫度℃ ph值 0.05m 鄰苯二甲酸氫鉀 0.025m 混合磷酸鹽 0.01m 硼砂 04.016.989.46 51.006.959.39 104.006.929.28 154.006.909.23 204.006.889.18 254.006.869.14 304.016.859.10 354.026.849.07 404.036.839.04 454.046.839.02 實(shí)驗(yàn)步驟： (1)緩沖溶液的配制： 剪開塑料

第1頁(yè)共5頁(yè) xxxxxxxx公司 溶解乙炔檢驗(yàn)操作規(guī)程 haqt/jy-2016 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2016年11月01日發(fā)布2017年01月01日實(shí)施 溶解乙炔檢驗(yàn)操作規(guī)程haqt/jy-2016 第2頁(yè)共5頁(yè) 目的：建立溶解乙炔檢驗(yàn)操作規(guī)程，規(guī)范溶解乙炔產(chǎn)品檢驗(yàn)。 范圍：適用于溶解乙炔產(chǎn)品檢驗(yàn)操作。 職責(zé)：質(zhì)檢科負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，化驗(yàn)員按本規(guī)程對(duì)溶解乙炔產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。 依據(jù)：gbt6819-2004溶解乙炔、gb11638-2011溶解乙炔氣瓶、gb13591-2009溶解乙炔 氣瓶充裝規(guī)定、gb7144-1999氣瓶顏色標(biāo)志 內(nèi)容： 1.檢驗(yàn)頻次 1.1每批產(chǎn)品均按本規(guī)程進(jìn)行出廠前檢驗(yàn)。 1.2同一批產(chǎn)品首次取樣檢驗(yàn)不合格可進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢不合格判不合格。 2.檢驗(yàn)樣品數(shù) 2.1每批產(chǎn)品100瓶以下(含100

1主題內(nèi)容和適用范圍 1.1本規(guī)程規(guī)定了生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)的操作方法。 1.2本規(guī)程適用于本公司所以產(chǎn)品的過程質(zhì)量檢驗(yàn)。 2引用文件 序號(hào)文件號(hào)文件名稱 01q/ys-qp-dmk22不合格品控制程序 02q/ys-qp-dmk21產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序 03q/ys-qp-dmk17產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序 04gb/t2828.1抽樣規(guī)范 3定義 生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量部對(duì)車間整個(gè)制造過程進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。 4程序 4.1產(chǎn)品過程質(zhì)量檢驗(yàn)操作流程 4.1.1首件檢驗(yàn) 首件檢驗(yàn)流程如下： 核對(duì)物料產(chǎn)線準(zhǔn)備開始首件生產(chǎn)首件檢驗(yàn)量產(chǎn) y n y n a)當(dāng)生產(chǎn)線換規(guī)格生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)線需通知質(zhì)量部巡檢員，質(zhì)量部巡檢員得到通知后需協(xié)同班長(zhǎng)（或小組長(zhǎng)） 按該

原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)—鋁箔 文件編號(hào)版次頁(yè)碼生效日期 hxdl-iqc-002b/001/1 1.0目的 規(guī)范山西華夏動(dòng)力科技有限公司鋁箔的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法。 2.0適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)僅針對(duì)山西華夏動(dòng)力科技有限公司范圍內(nèi)使用的鋁箔。 3.0定義 n.a. 4.0檢測(cè)技術(shù)要求及檢測(cè)方法 4.1環(huán)境要求 除非另有規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在如下條件下進(jìn)行： 溫度：25℃±5℃；相對(duì)濕度：45%～75%；大氣壓力：86kpa～106kpa。 4.2檢驗(yàn)內(nèi)容 序 號(hào) 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢測(cè)設(shè)備 1包裝 a.標(biāo)識(shí)清楚，內(nèi)容正確可識(shí)別，單卷有可追溯 標(biāo)識(shí)； b.外包裝無(wú)破損、受潮、未有嚴(yán)重撞擊痕跡； c.外包裝上需有環(huán)境有害物質(zhì)方面的標(biāo)識(shí)。 目視/ 2外觀 鋁箔表面應(yīng)清潔、平整，接頭數(shù)≤1個(gè)，不 允許有凹點(diǎn)、腐蝕、

九、使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長(zhǎng)頭一面。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合下列規(guī)定（表3）。 七、編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于 300mm。 用卡子連成繩套時(shí)，卡子不得少于3個(gè)。 八、地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工 負(fù)責(zé)人采取措施。 0.8011～1615～2021～3026～40 報(bào)　廢16以上20以上30以上40以上 1.000～50～70～100～15 0.906～108～1411～2016～25 　　鋼絲繩斷絲折減或報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)（一個(gè)節(jié)距內(nèi)）表2 折減或報(bào)廢 鋼絲繩種類（交互捻制） 6×19+16×24+16×37+16×61+1 作吊索無(wú)彎

地泵工安全操作規(guī)程 1.預(yù)防事故裝置如：指示及警告標(biāo)志、柵欄、 金屬擋板等必須完好無(wú)損并正常使用，不 行更改或取消。 2.采用高壓泵送混凝土，系統(tǒng)油壓超過 22mpa時(shí)，操作者必須采取下列安全措 施：定期更換距操作者三米內(nèi)的輸送管 卡，密封膠圈及彎管；距離操作者三米內(nèi) 的輸送管路必須用木板或金屬板屏護(hù)。 3.泵送混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在軟管彎曲半徑過小 的情況下進(jìn)行泵送，以免堵塞管路千百萬(wàn) 危險(xiǎn)事故。 4.在泵機(jī)周圍設(shè)置必須的工作區(qū)域，非操作 人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。 5.為避免吸入空氣，料斗中的混凝土料位必 須高于攪拌軸。 6.每次泵送混凝土結(jié)束后或異常情況造成 停機(jī)時(shí)，都必須將s管、混凝土缸和料斗 清洗干凈。嚴(yán)禁s管、混凝土缸和料斗內(nèi) 殘存混凝土料。 7.進(jìn)行維修保養(yǎng)前，應(yīng)斷開電源總開關(guān)，釋 放蓄能力器壓力。 8.泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得把手伸入料斗內(nèi)、水箱內(nèi) 或靠

地質(zhì)人員操作規(guī)程 礦井地質(zhì)工必須堅(jiān)持為生產(chǎn)一線服務(wù)，積極主動(dòng)了解煤礦生產(chǎn)情 況，根據(jù)礦井不同的地質(zhì)條件，按照生產(chǎn)建設(shè)各個(gè)階段的特點(diǎn)和要求 進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》， 杜絕地質(zhì)事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)保安。 一、必須熟悉《礦井地質(zhì)規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》、《煤礦安全 規(guī)程》、《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》 中的有關(guān)規(guī)定。 二、必須熟悉我礦煤系地層、地質(zhì)構(gòu)造、煤層和煤質(zhì)的變化規(guī)律， 掌握一定的防災(zāi)和避災(zāi)知識(shí)。 三、礦井地質(zhì)觀測(cè)要求 1、觀測(cè)記錄必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，并記錄在專門的地質(zhì)觀測(cè)薄上； 記錄薄應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，妥善保存。 2、描述地質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)做到內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、表 達(dá)確切、圖文結(jié)合、重點(diǎn)突出，客觀地反映地質(zhì)現(xiàn)象的真實(shí)情況。 3、每次觀測(cè)必須記錄觀測(cè)的時(shí)間、地點(diǎn)、位置和觀測(cè)者的姓名。 五、日常地質(zhì)工作要求 1、煤

--0-- 28000nm3/h 空分裝置操作規(guī)程 陜西神木化工有限公司 空分車間 -1- 編寫：李全會(huì) 審核：靳燕懷張國(guó)財(cái) 審定：黃曄 批準(zhǔn)：王晉堂 -2- 目錄 第一部分氧、氮分離系統(tǒng)操作規(guī)程------------------------3 第二部分氬系統(tǒng)操作規(guī)程--------------------------------15 第三部分增壓透平膨脹機(jī)組操作規(guī)程----------------------20 第四部分zcf-100000/8型低溫液體貯槽操作說明------------26 第五部分液氧泵操作規(guī)程--------------------------------30 第六部分液氬泵操作規(guī)程------------------------------------------

第一章工作原理 1.氣燒窯工藝原理 1.1反應(yīng)原理 石灰石經(jīng)加熱達(dá)812℃便會(huì)發(fā)生分解，放出co2，生成石灰。 900－1250℃ caco3cao+co2↑-42.5kcal 2．裝置原理 氣體燃料石灰豎窯的裝置原理是把具有一定粒度的石灰石從窯的上部加入，由 于重力的作用，物料自上而下移動(dòng)，煅燒好的石灰由窯底卸出，燃料氣及其燃燒所 需的空氣從窯的中部噴入窯內(nèi)。豎窯中物料與氣體相對(duì)流動(dòng)，物料自上落下，氣體自 下而上，所以它是一個(gè)逆流式的熱交換裝置。 第二章工藝流程 1.上料系統(tǒng)工藝流程 鏟車 卷?yè)P(yáng)機(jī) 2.出灰系統(tǒng)工藝流程 石灰石料場(chǎng)1、4#受料坑振動(dòng)給料機(jī)供料皮帶振動(dòng)篩 分料皮帶1-6#分料倉(cāng)振動(dòng)給料機(jī)上料小車 料盅褲衩布料器斜橋窯頂料倉(cāng)進(jìn)入窯內(nèi) 電子秤 中間倉(cāng) 出灰小斗 大傾角皮帶窯下平皮帶 電磁振動(dòng)給料機(jī)窯底部 振動(dòng)給料機(jī) 石

團(tuán)隊(duì)操作規(guī)程——下列13條操作規(guī)程是可以使團(tuán)隊(duì)運(yùn)行避免發(fā)生困境的保證。通過擬訂和執(zhí)行這些操作規(guī)程，團(tuán)隊(duì)可提高其工作效率，減少陷入看不見的陷阱的可能性。

1 貴州霧翠茗香生態(tài)農(nóng)業(yè) 開發(fā)有限公司 有機(jī)產(chǎn)品操作規(guī)程 版本/修訂狀態(tài)：a/0 受控狀態(tài)：受控 編制：辦公室 審核：譚正義 批準(zhǔn)：譚正義 2014年01月01日發(fā)布2014年01月01日實(shí)施 2 目錄 01有機(jī)生產(chǎn)基地建設(shè)原則...........................................................................................................3 02種子/種苗管理規(guī)程.................................................................................................................3 03有機(jī)生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程.......

nbq20-380撬裝泵組維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程 1.安裝 （1）.泥漿泵在安裝時(shí)，應(yīng)保證泵組擺放在平穩(wěn)位置。 （2）.泥漿泵的安裝位置盡可能的低，泥漿池的位置應(yīng)盡量提高， 泥漿液面應(yīng)高于泵的吸入口，以提高泥漿泵的吸入效率。 （3）.泥漿泵的泥漿吸入管的入口端應(yīng)高于泥漿池的池底約 30mm，而且吸入管的內(nèi)徑應(yīng)一致，吸入管的入口端不能正對(duì)泥漿池 的入口。 （4）.若吸入壓頭為負(fù)值，建議采用離心式增壓泵來保證泵的正 吸入壓頭；若修井或打配鉆中泥漿的比重較大，而要求的排量也較大 時(shí)，建議用多臺(tái)泥漿泵聯(lián)合供液。 （5）.牢固地支撐所有吸入和排出管線，不使它們受到不必要的 應(yīng)力，同時(shí)也要為了減少振動(dòng)，決不可由于沒有足夠的支撐而讓管線 懸掛在泵上。 2.操作前的檢查 （1）.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油面。 （2）.檢查燃油箱油面。 （3）.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇皮帶是否需要調(diào)整，冷卻管接頭是否滲漏。 （4）.檢查發(fā)動(dòng)

精心整理 集團(tuán)運(yùn)營(yíng)中心中心實(shí)驗(yàn)室長(zhǎng)安實(shí)驗(yàn)室規(guī)程 箱式電阻爐操作規(guī)程 2011年11月01日發(fā)布2011年11月01日實(shí)施 集團(tuán)運(yùn)營(yíng)中心中心實(shí)驗(yàn)室長(zhǎng)安實(shí)驗(yàn)室公布 精心整理 箱式電阻爐操作規(guī)程 一、結(jié)構(gòu)及工作原理 sx系列1200℃箱式電阻爐為周期作業(yè)式電爐，與ksw型溫度控制及鎳?yán)? 鎳硅熱點(diǎn)偶配套使用，從而進(jìn)行電爐溫度的測(cè)量、指示及自動(dòng)控制。 二、安全操作方法 1.使用時(shí)切勿超過電阻爐的最高溫度。 2.裝取試樣時(shí)一定要切斷電源，以防觸電。 3.裝取試樣時(shí)爐門開啟時(shí)間應(yīng)盡量短，以延長(zhǎng)電爐使用壽命。 4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。 5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛；不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。 6.裝取試樣時(shí)要戴專用手套，以防燙傷。 7.試樣應(yīng)放在爐膛中間，整齊放好，切勿亂放。 8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣

新氫壓縮機(jī)的操作規(guī)程 一、潤(rùn)滑油系統(tǒng)的試運(yùn)及調(diào)整 1．循環(huán)潤(rùn)滑油路試運(yùn)及調(diào)整 （1）在試運(yùn)之前，此系統(tǒng)管線、設(shè)備均已處理清潔好，方可進(jìn)行（包括吹掃、沖洗）。 （2）輔助潤(rùn)滑油泵拆開聯(lián)軸節(jié)，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確，電機(jī)運(yùn)行2-4小時(shí)， 單機(jī)試運(yùn)合格后，恢復(fù)與輔助油泵的連接。 （3）確認(rèn)潤(rùn)滑油箱已按規(guī)定牌號(hào)（l-dab150#）加入潤(rùn)滑油并檢查其油位，在系統(tǒng)充滿 油后，能保持液位在2/3處。 （4）根據(jù)需要，啟動(dòng)電加熱器，對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行加熱。 （5）檢查此系統(tǒng)的管線、油冷器和過濾器是否已按規(guī)定正常操作連接好，溢流閥齊全好用。 （6）儀表、電氣已按機(jī)組自保設(shè)施校驗(yàn)完畢。 （7）改好潤(rùn)滑油系統(tǒng)的流程。 （8）過濾器的操作手柄處于正確位置（任一側(cè)）。 （9）盤車檢查輔助油泵，應(yīng)無(wú)偏重、卡澀的現(xiàn)象。 （10）啟動(dòng)輔助油泵，建立潤(rùn)滑油系統(tǒng)的循環(huán)，并檢

ct檢查操作規(guī)程 computedtomographyexaminationprocedure ct操作規(guī)范流程 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了ct檢查前準(zhǔn)備、技術(shù)方法、程序及影像顯示要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于全國(guó)各級(jí)醫(yī)療機(jī)構(gòu)醫(yī)務(wù)人員對(duì)受檢者進(jìn)行ct檢查。 2規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適 用于本文件，凡是不注日期的文件其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 gbz179醫(yī)療照射放射防護(hù)基本要求 3、術(shù)語(yǔ)與定義 下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。 3.1窗寬windowwidth 人體組織ct值范圍有2000個(gè)分度，但人眼只能識(shí)別16個(gè)灰階。窗寬指圖像上16個(gè)灰 階所包括的范圍，在此ct值范圍內(nèi)的組織均以不同的模擬灰度顯示，ct值高于此范圍 的組織均顯示為白色，而ct值低于此范圍的組織均顯示為黑色。

注漿工操作規(guī)程 1、注漿前，司泵工首先要電話通知井下孔口觀測(cè)員做好注漿準(zhǔn)備，看通訊 聯(lián)絡(luò)是否暢通，看孔口管路是否連接狀態(tài)，閘閥是否處于正確開關(guān)位置等。 2、開動(dòng)泥漿泵，清水沖注漿管路，看泥漿泵上水是否正常，注漿管是否暢 通，停泵后關(guān)閉井下閘閥。對(duì)注漿管路進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不低于5mpa， 持續(xù)30分鐘以上。 3、注漿管路進(jìn)行耐壓試驗(yàn)后合格后，連接到待注鉆孔閘閥上，通知注漿站 壓清水，壓入水量不小于管路與鉆孔的管路2倍，使鉆孔待注層暢通，選擇合適 的泵量開始注漿。 4、注漿系統(tǒng)的運(yùn)行要與造漿系統(tǒng)一起集中管理，開始注漿后，司泵工應(yīng)注 意觀察泵壓，發(fā)現(xiàn)異常立即通知施工指揮。注漿過程中，龍頭要一直搖動(dòng)免堵塞。 注漿管路要有專人來回巡視。 5、要根據(jù)注漿中的情況，隨時(shí)調(diào)整漿液配比及注漿延續(xù)時(shí)間。如鉆孔屬于 連續(xù)升壓，則應(yīng)連續(xù)注漿，直至達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。 6、注漿人員要時(shí)刻注意：當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)

露天開采礦山企業(yè)崗位職責(zé) 單位安全生產(chǎn)職責(zé) 1、主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作應(yīng)負(fù)總體責(zé)任； 2、依法建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備安全生產(chǎn)管理人員。 3、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程； 4、必須具備國(guó)家法律、法規(guī)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的安全生產(chǎn)條件； 5、確保資金投入滿足安全生產(chǎn)條件需要； 6、依法組織從業(yè)人員參加安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)； 7、如實(shí)告知從業(yè)人員作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)、危害因素、防范措 施和事故應(yīng)急措施，教育職工自學(xué)承擔(dān)安全生產(chǎn)義務(wù)； 8、為從業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并監(jiān)督教 育從業(yè)人員按照規(guī)則佩戴使用； 9、對(duì)重大危險(xiǎn)源實(shí)施有效檢測(cè)、監(jiān)控； 10、預(yù)防和減少作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害； 11、安全設(shè)施、設(shè)備（包括特種設(shè)備）符合安全管理的有關(guān)要求，按規(guī)定定 期進(jìn)行技術(shù)檢測(cè)檢驗(yàn)； 12、依法制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，落實(shí)操作崗位應(yīng)急措