冷軋鋼板粉末靜電噴涂工藝培訓(xùn)教程

粉末靜電噴涂工藝技術(shù)介紹及操作流程 粉末涂裝是近代涂裝工業(yè)領(lǐng)域的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝，也是我國重點(diǎn)推廣的新技術(shù)之一，應(yīng)用于家電產(chǎn)品及其它領(lǐng) 域，優(yōu)越性十分明顯。粉末涂裝是高防護(hù)、高裝飾的涂裝方法，要得到滿意的涂裝效果，就必須對影響涂裝效果的 因素加以控制。作為粉末涂料的操作施工人員，如果對涂裝過程中易產(chǎn)生的弊病知識了解不夠，將無法生產(chǎn)出合格 產(chǎn)品或一出現(xiàn)問題就手足無措、無從下手。 一、粉末涂料的優(yōu)越性 粉末涂料是一種粉狀不含液態(tài)溶劑及稀釋劑的新型涂裝材料。由于其高裝飾、重防腐性、粉末可回收利用， 無有機(jī)溶劑對環(huán)境的污染等特點(diǎn)決定了其廣泛的應(yīng)用空間。 粉末涂料施工與傳統(tǒng)的油漆施工相比較，有如下優(yōu)點(diǎn)： 1、粉末涂料是一種不含溶劑的涂料，這就決定了不需要把主要成膜物質(zhì)及輔助成膜的物質(zhì)、添充料及顏料都溶于 有機(jī)溶劑中，解決了某些有機(jī)溶劑無法溶解的高分子成膜物質(zhì)均可作為涂料使用的難題。而許多

粉末靜電噴涂工藝技術(shù)介紹及操作流程 粉末涂裝是近代涂裝工業(yè)領(lǐng)域的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝，也是我國重點(diǎn)推廣的新技術(shù)之一，應(yīng)用于家電產(chǎn)品及其它領(lǐng) 域，優(yōu)越性十分明顯。粉末涂裝是高防護(hù)、高裝飾的涂裝方法，要得到滿意的涂裝效果，就必須對影響涂裝效果的 因素加以控制。作為粉末涂料的操作施工人員，如果對涂裝過程中易產(chǎn)生的弊病知識了解不夠，將無法生產(chǎn)出合格 產(chǎn)品或一出現(xiàn)問題就手足無措、無從下手。 一、粉末涂料的優(yōu)越性 粉末涂料是一種粉狀不含液態(tài)溶劑及稀釋劑的新型涂裝材料。由于其高裝飾、重防腐性、粉末可回收利用， 無有機(jī)溶劑對環(huán)境的污染等特點(diǎn)決定了其廣泛的應(yīng)用空間。 粉末涂料施工與傳統(tǒng)的油漆施工相比較，有如下優(yōu)點(diǎn)： 1、粉末涂料是一種不含溶劑的涂料，這就決定了不需要把主要成膜物質(zhì)及輔助成膜的物質(zhì)、添充料及顏料都溶于 有機(jī)溶劑中，解決了某些有機(jī)溶劑無法溶解的高分子成膜物質(zhì)均可作為涂料使用的難題。而許多

粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程 粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程為： 工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品 1.1前處理 工件經(jīng)過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時(shí)在工件表 面形成一層鋅系磷化膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水 分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。 1.2噴粉 1.2.1粉末靜電噴涂的基本原理 工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍槍口 的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從．噴槍口噴出 的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過掛具通 過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場占粉末在電場力 和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達(dá)工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層 均勻的涂層。 1.2.2粉末靜電噴

分析了在粉末靜電噴涂中出現(xiàn)橘皮問題的原因,并提出了相應(yīng)的解決辦法,以實(shí)現(xiàn)在涂裝生產(chǎn)中橘皮問題得到有效控制,提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量,加強(qiáng)產(chǎn)品在市場上的競爭優(yōu)勢。

介紹粉末涂料靜電噴涂的工藝原理,分析影響粉末噴涂的工藝影響因素,提出了較佳的工藝參數(shù)。

粉末靜電噴涂技術(shù)的工藝流程(粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程為)： 工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品 1.1前處理 工件經(jīng)過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時(shí)在工件表面形成一 層鋅系磷化膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到 35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。 1.2噴粉 1.2.1粉末靜電噴涂的基本原理 工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針 向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從．噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的 混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就 在噴槍和工件之間形成一個電場占粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達(dá)工件表 面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。 1.2.2粉末靜電噴涂

鋁型材粉末靜電噴涂生產(chǎn)工藝控制 (2)

鋁型材粉末靜電噴涂生產(chǎn)工藝控制

鋁型材表面粉末靜電噴涂生產(chǎn)工藝

介紹了粉末涂料靜電噴涂的工藝原理及其在鋁型材表面的應(yīng)用。

粉末冶金尺架機(jī)械加工工序少,以其取代精密鑄造尺架,可以降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。本文以高溫除油(300°c/2h)后噴砂處理取代傳統(tǒng)的擦拭脫脂和磷化工序,使鐵基粉末冶金尺架經(jīng)噴涂粉末涂料后,在200°c下烘烤20min,獲得了附著力和沖擊強(qiáng)度合格的涂層。

摘要 塑料粉末靜電噴涂工藝在世界上已經(jīng)被廣泛地用于金屬制品的表面防腐和 裝飾，在我國屬于“七五”期間的重點(diǎn)推廣的新工藝。單體液壓支柱油缸一般 采用的是外表面噴漆達(dá)到防腐和裝飾的目的。但是由于噴漆既浪費(fèi)能源又造成 社會公害，還存在發(fā)生火災(zāi)的可能性，同時(shí)工藝也比較復(fù)雜，生產(chǎn)效率低滿足 不了生產(chǎn)的發(fā)展，為改善上述狀況，應(yīng)用新的技術(shù)，決定采用塑料粉末靜電噴 涂這種工藝，上一條生產(chǎn)線解決單體支柱油缸外表面的裝飾問題。采用靜電噴 涂生產(chǎn)線可以有效的提高靜電噴涂的效率，節(jié)約大量的工時(shí)。同時(shí)生產(chǎn)線現(xiàn)廣 泛用于生產(chǎn)車間，將各個分散的工序通過生產(chǎn)線這個媒介而組合在一起，使得 生產(chǎn)得以集中化，便于管理和生產(chǎn)，這也是生產(chǎn)效率提高的主要原因。塑料粉 末靜電噴涂生產(chǎn)線可以循環(huán)式生產(chǎn)操作，從而使工人的生產(chǎn)操作流線化，降低 工作強(qiáng)度，使得艱苦的工作可以輕松的完成。 關(guān)鍵字：靜電噴涂生產(chǎn)線滾子鏈鏈輪機(jī)械傳動 abs

介紹了粉末靜電噴涂涂層的顆粒缺陷成因以及控制措施。

對鋁材表面粉末靜電噴涂處理的常見缺陷進(jìn)行了描述,分析了產(chǎn)生原因,提出了糾正及預(yù)防措施

闡述靜電粉末涂料成膜機(jī)理,分析了影響粉末涂料縮孔、針孔的因素,并提出控制其產(chǎn)生弊病的工藝措施。

粉末靜電噴涂作為新的表面涂裝工藝,以其優(yōu)越的性能,已在國內(nèi)有了較大發(fā)展。但是在生產(chǎn)過程中,如何正確地應(yīng)用衛(wèi)生工程技術(shù),有效地控制粉塵污染又成了新的課題。本文就某企業(yè)設(shè)計(jì)使用的粉末靜電回收系統(tǒng),做一概要討論。1基本條件環(huán)氧/聚酯粉末,粒度20—100μ,比重約1.3,年用量30t。待噴件為通信信號的機(jī)架和機(jī)門,尺寸3000mm×900mm×400mm,框架形冷軋鋼板。每日工作量300m~2,16h工作制。

靜電噴涂工藝原理 工件經(jīng)過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能粉末，同時(shí)在工件表面形成一層鋅系磷化 膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證 噴粉后工 件的理化性能和外觀質(zhì)量。 ? ?1粉末靜電噴涂的基本原理 ????工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針向工件 方向 的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從．噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極 周圍空氣 電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場 占粉末 在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達(dá)工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的 涂層。 ?2粉末靜電噴涂的基本原料 ????用室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、 各種助劑 (例

靜電原理? 靜電理論? 靜電涂裝工藝起源于20世紀(jì)50年代初。涂裝工程師們需要一種可以大大提高傳 輸效率，降低加工成本的應(yīng)用方法。他們的理由是同性顆粒及物體互相排斥，而 異性的物質(zhì)則會相互吸引。這同樣適用于已帶電荷的噴涂涂料以及將被噴涂的部 件。他們發(fā)現(xiàn)含負(fù)電的霧化涂料粒子以及含正電的將被噴涂的工件（或接地）會 形成一個靜電場，將涂料微粒吸附到工件表面上。（見圖1）。? 對于典型的靜電噴槍，靜電電極則位于霧化器的頂部。該電極通過電源接收電荷。 當(dāng)涂料經(jīng)過電極時(shí)會被霧化，從而涂料顆粒會帶電（吸附額外電子形成負(fù)電荷）。? 電極和接地的工件之間將形成一個靜電場。帶負(fù)電荷的涂料粒子將被吸附到中性 地面。隨著顆粒沉積到工件上，電荷將消失并通過地面返回至電源，從而形成電 路。這一工藝體現(xiàn)了較高的轉(zhuǎn)換效率。大部分被霧化的涂料將被吸附到零件上。? 靜電力對涂料顆粒

冷扎鋼板(冷板)知識 我們通常所說的板材，是指薄鋼板（帶）；而所謂的薄鋼板，是指板材厚度小于4mm 的鋼板，它分為熱軋板和冷軋板。眾所周知，在家電制造領(lǐng)域里，冷軋板以及以冷軋板為 原板的鍍鋅板的用途十分廣泛，冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)、微波爐、燃?xì)鉄崴鞯鹊鹊牧慵?料的選用都與它緊密相連。近年來，國外牌號鋼材的大量涌入，豐富了國內(nèi)鋼材市場，使 板材選用范圍逐步擴(kuò)大了，這對提高家電產(chǎn)品的制造質(zhì)量，提供更豐富的款式和外觀，起 到了顯而易見的作用；然而，由于國外的板材型號與我國板材牌號及標(biāo)記不一致，再加上 目前市面上很少有這方面專門介紹的資料和技術(shù)書籍，這給如何選用比較恰當(dāng)?shù)匿摪鍘?了一定的困惑。 本文針對上述情況，介紹了在我國經(jīng)常用到和使用最多的幾個國家（日本、德國、俄 羅斯）的冷軋薄鋼板以及以冷軋板為原板的鍍鋅板的基本資料，并歸納出與我們國家鋼板 牌號的相互對應(yīng)關(guān)系，借此提高我們對國

粉末靜電噴涂技術(shù)的工藝流程 1.工件前處理 2.噴粉2.1粉末靜電噴涂的基本原料 2.2粉末靜電噴涂的施工工藝 3.固化 4.檢查 5.成品 1前處理 工件經(jīng)過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時(shí)在工件表面形成 一層鋅系磷化膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到 35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。 前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓 泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。 為了清洗掉鋁制品表面存在著的污垢和缺陷，如灰塵、金屬氧化物、殘留油污、手印、 輕微的劃（擦）傷等，在表面處理之前，必須進(jìn)行必要的表面預(yù)處理。其一般工藝是：脫脂 →水洗→堿蝕洗→一次水洗→二次水洗→中和→水洗。 （1）脫脂脫脂處理通常也稱為除油，其目的是除去鋁材表面的工藝潤滑油、防銹油和其他 污物，以保證在

粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程 粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程為： 工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品 1.1前處理 工件經(jīng)過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時(shí)在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強(qiáng)噴粉后的 附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。 1.2噴粉 1.2.1粉末靜電噴涂的基本原理 工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜 電(負(fù)極)，該高壓靜電使從．噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過掛具通 過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場占粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達(dá)工件 表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。 1.2.2粉末靜電噴涂

介紹粉末涂料靜電噴涂的工藝原理及工藝流程,從粉末涂料質(zhì)量和噴涂工藝控制兩方面分析影響粉末噴涂產(chǎn)品質(zhì)量的主要影響因素。對靜電噴涂電壓、供粉氣壓、固化溫度及時(shí)間等噴涂主要參數(shù)設(shè)計(jì)了4因素3水平的正交試驗(yàn),研究噴涂工藝參數(shù)對產(chǎn)品機(jī)械性能的影響,結(jié)果表明:影響涂層機(jī)械性能的因素主次順序是固化溫度、供粉氣壓、固化時(shí)間、靜電電壓,鋁型材靜電噴涂的較佳工藝參數(shù)為:粉末粒徑20~80μm,噴涂環(huán)境濕度<85%,靜電噴涂電壓40~60kv,壓縮空氣0.5mpa,固化溫度190℃,固化時(shí)間20min。這些噴涂條件對提高噴涂產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)等率具有很高實(shí)用價(jià)值。