門頭制作工藝介紹

門頭制作安裝合同書——門頭制作安裝合同書

免漆門的制作工藝介紹 (2012-05-2618:20:41) 轉(zhuǎn)載▼ 標簽： 娛樂 (2)中等價位復(fù)合烤漆門(800-1500元)，由實木基材做框架，內(nèi)部應(yīng)用實木指接 資料，兩面用4mm中密度纖維板粘貼作為平衡層，表面用木紋紙貼面，表面噴漆 工藝(便宜位不烤漆程序)。長處：工藝相對簡單、價格適中、光澤度好，實木復(fù) 合基材。缺點：纖維板甲醛含量高、噴漆表面不耐磨、不抗沖擊，容易脫漆、變 色;纖維板平衡層跟木紋紙貼面不防潮，輕易變形、翹皮。 服務(wù)中心幫助|會員區(qū)會員介紹會員閉會付款方式城市導(dǎo)航西部江蘇 重慶武漢西安鄭州佛山貴州哈爾濱沈陽英文站訂閱|視頻|百科 (1)廉價位烤漆門(800元以下)，由實木基材做框架,重慶網(wǎng)站建設(shè)，內(nèi)部空心或 填充邊角料、蜂窩紙等，兩面用4mm中密度纖維板粘貼作為平衡層，表面

項目設(shè)計：板式床頭柜的工藝結(jié)構(gòu)及制作 家具產(chǎn)品的形態(tài)風格是由家具的結(jié)構(gòu)和接合方式所賦予的。結(jié)構(gòu)是指產(chǎn)品或物 體各元素之間的構(gòu)成方式與接合方式。結(jié)構(gòu)設(shè)計主要是確定零件的形狀、尺寸、 材料、各板件間的接合方式及加工工藝?？茖W合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可增強家具產(chǎn)品 強度，降低材料消耗，提高生產(chǎn)效率。因此，家具的結(jié)構(gòu)設(shè)計在整個家具設(shè)計中 占有相當重要的地位。床頭柜是現(xiàn)代板式家具的一個縮影，研究板式床頭柜的結(jié) 構(gòu)，對其他板式家具的結(jié)構(gòu)設(shè)計有著重要的借鑒意義。 1.床頭柜板塊單元 床頭柜一般構(gòu)成包括柜體部分和抽屜部分，柜體部分主要包括旁板、面板、 底板、背板、拉條；抽屜部分主要包括屜面板、屜旁板、屜后板、屜底板。 1.1旁板 在現(xiàn)代家具中，旁板是核心部件，床頭柜也不例外，因為幾乎所有的零部件 都要與旁板發(fā)生聯(lián)系。如面板要連接左右旁板，底板要安裝在旁板上，擱板也要 擱在旁

門頭制作安裝合同 甲方：___________________________________ 乙方：____________________________________ 簽訂日期：_________年_______月______日 客戶（以下簡稱甲方）： 施工單位（以下簡稱乙方）： 甲乙雙方為明確各自的權(quán)利和義務(wù)，經(jīng)友好協(xié)商，根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)之規(guī)定，現(xiàn)就 乙方承攬甲方售樓處外立面鋁板形象墻的制作及安裝事宜達成如下一致協(xié)議。 一、工程內(nèi)容及規(guī)格： 售樓處外立面鋁板形象墻制作安裝，其規(guī)格：鋁板厚度0.8mm 二、工程造價及支付方式： 1、工程總價：共計人民幣，大寫元整。 2、支付方式： a、合同簽訂時甲方預(yù)付總金額的％工程款，即：元（大寫： 元整）為訂金，合同生效。 b、整體安裝完畢驗收合格后，支付給乙方總價款的9工程款。即：元 （大

找建材產(chǎn)品上九正建材網(wǎng) ---------------------- 全國訪問量最高的建材導(dǎo)航站！www.***.*** 木門分類及制作工藝大全 1、全實木榫拼門（原木門） 全實木榫拼門是用實木加工制作的裝飾門，是以取材自森林的天然原 木作門芯，然后經(jīng)下料、刨光、開榫、打眼、雕刻、定型等工序科學加 工而制成的。 全實木門所選用的木材多是名貴木材，如櫻桃木、胡桃木、柚木等。具 有不變形、耐腐蝕、無裂紋及隔熱保溫等特點。同時，實木門具有良好 的吸音性，有效的起到了隔聲的作用。全實木門的工藝質(zhì)量要求很高， 其優(yōu)點是豪華美觀、造型厚實。但市場價格偏高，是室內(nèi)門市場上最高 檔的木門產(chǎn)品。 2、實木復(fù)合門 實木復(fù)合門的門扇邊框使用的是杉木或松木，中間填充蜂窩紙、密度 板網(wǎng)格、橋洞力學板、實木等結(jié)構(gòu)，一般高級的實木復(fù)合門，其門芯多 為優(yōu)質(zhì)白松，表面則為實木單板。由于白松密度小、質(zhì)量

1 門窗制作工藝 產(chǎn)品制作加工： 制作流程：算料→下料→劃線→沖、銑、鉆加工→裝配→檢驗合格 →入庫出廠 開啟扇組裝（用角片）： 1、按斷熱窗型材下料細目表備齊扇料（備齊扇料的同進型材表面 是否有劃傷）：上橫扇、下橫扇和左右立邊扇。（檢查其中一支立 邊是否符合圖紙有執(zhí)手孔）。 2、按附件細目表備齊附件： 其中包括：角碼、角片、型材扇角角片、中性密封膠。 3、備齊組裝用工具。（橡膠捶、卷尺、膠槍、清掃鋁屑用的毛刷） 4、檢查所備扇型材料及連接扇附件，不合格者立即更換。 5、在專用工作臺上組裝。具體步驟如下： 5.1、先將角片貼型材面處均勻抹密封膠，然后插入對應(yīng)的接口處。 5.2、扇型材45度角切口處面要均勻抹密封膠，然后把角碼及角片 同時分別插入扇立邊對應(yīng)的45度角對接處，4個角組在一起。 5.3、將組在一起的窗扇需要用鉚角機擠角時，組件平穩(wěn)定位在鉚 角機上,后端由操作

39 封頭制作工藝 q/ljzgg0003/05-2005 1．總則 1.1本工藝適用于碳素鋼、低合金鋼及不銹鋼制橢圓形封頭的拉伸成 型，其他形式的封頭也可參照執(zhí)行。 1.2本工藝是與產(chǎn)品工藝文件配合使用的通用規(guī)定，若與產(chǎn)品工藝文 件有相抵觸或產(chǎn)品工藝文件有特殊要求時，以工藝文件為準。 2．拉伸模與潤滑 2.1根據(jù)產(chǎn)品名細表中指定的工裝號選用胎模。 2.2使用的拉伸模應(yīng)完好，上模排氣孔不得堵死，經(jīng)驗證合格后方可 使用。 2.3上下模及壓緊環(huán)分別用螺柱和附具固定在沖頭和壓力機底座上， 調(diào)整圓周方向間隙均勻，其差值≤1mm。 2.4每拉伸一個封頭前，應(yīng)檢查胎模是否有松動和偏移，以及其他缺 陷，確認完后，方可繼續(xù)使用。 2.5每個封頭拉伸和壓制前，必須清除胎模工件面上的氧化皮，熔渣 等雜物，并給拉環(huán)均勻的涂刷潤滑劑． 冷拉伸封頭時，上下模和壓邊圈工作面，毛坯周邊的上下面，涂

鋼箱拱制作工藝

led制造工藝流程及細節(jié) 隨著20世紀90年代,人類對氮化物led的發(fā)明,led的效率有了非?？斓陌l(fā) 展.隨著相關(guān)技術(shù)的發(fā)展,不久的未來led會代替現(xiàn)有的照明燈泡.近幾年人們制 造led芯片過程中首先在襯底上制作氮化鎵(gan基的外延片,外延片所需的材 料源(碳化硅sic和各種高純的氣體如氫氣h2或氬氣ar等惰性氣體作載體之后, 按照工藝的要求就可以逐步把外延片做好.接下來是對led-pn結(jié)的兩個電極進行 加工,并對led毛片進行減薄,劃片.然后對毛片進行測試和分選,就可以得到所 需的led芯片.由于制作led芯片設(shè)備的造價都比較昂貴,同時也是生產(chǎn)的一個 投資重點,具體的工藝做法,不作詳細的說明.下面簡單介

-1- 復(fù)合風管制作安裝 制 作 書 -2- 介紹 產(chǎn)品和應(yīng)用 本書所介紹的安裝程序適用于天惠公司的天惠板及附件構(gòu)成的通風管道系統(tǒng)。 和傳統(tǒng)鐵皮風管系統(tǒng)相比較，天惠的高性能的夾芯板風管產(chǎn)品被正確利用時，在安裝和操作時能帶來 很多益處： 制作和安裝容易，省工省時 現(xiàn)場修改容易 保溫性能好 空氣輸送安靜，無噪音 內(nèi)層無凝結(jié)水，不生銹，空氣品質(zhì)好 外觀美觀，可明裝。 應(yīng)用中的建議 1具體作業(yè)時請遵循標準管道施工原則，而非金屬風管的制作程序。 2使用專用的制作工具可獲得最好的效果。 3裝卸、搬運和儲藏風管應(yīng)謹慎小心，避免損壞。 4在吊裝前，只要方便抬升，應(yīng)盡可能多地把管段組裝起來。 5接頭如果要在現(xiàn)場修改，可用直角刀沿一個直邊進行切割，以獲得一個筆直且光滑的切口。 6正確使用和選用密封材料對于安裝的持久性至關(guān)重要。只能使用符合杰能要求的配件，并按要求進 行操作。 7修補所

1 超高層鋼結(jié)構(gòu)制作工藝介紹 （h型柱、十字型鋼骨柱、箱形柱、十字柱與箱型柱、鋼柱牛腿） 1、h型柱制作工藝 2、十字型鋼骨柱制作工藝 3、箱形柱制作工藝 4、十字柱與箱型柱的拼接 5、鋼柱牛腿的制作 6、材料質(zhì)量控制 7、除銹、涂裝、編號 8、包裝、運輸與交接 1、h型柱制作工藝 1）放樣：各施工過程如鋼板下料切割、h型鋼組合、各部件和零件的組裝，構(gòu)件預(yù)拼 件組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗員檢 驗，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸，形位分差、角度、安裝接觸面等的準確無誤。 2 2）劃線和號料：對尺寸較小的板、桿材在不必要數(shù)控切割的情況下，采用人工劃線、 號料。劃線、號料人員應(yīng)做到熟練制作樣板、樣桿，熟悉樣板、樣桿上標注的符號和文字含 意，搞清號料數(shù)量。 3）下料切割（含坡口）：包括氣割、剪切和坡口。本公司下料切割的主要設(shè)

· · 服裝生產(chǎn)制作工藝流程介紹 （一）生產(chǎn)準備 面輔料進廠檢驗→技術(shù)準備→打版→試板樣→封樣→制定做工 藝文件→裁剪→縫制→確認首件（水洗首缸）→鎖眼釘扣→整燙→成 衣檢驗→包裝→入庫出運。 （二）面料、輔料檢驗的目的和要求 根據(jù)發(fā)貨單詳細出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點并確認大貨跟 單負責大貨的交貨日期確定及面料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀 和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，及確認符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。在批量生 產(chǎn)前首先要進行技術(shù)準備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作，樣衣 經(jīng)客戶確認后方能進入下一道生產(chǎn)流程。面料經(jīng)過裁剪、縫制制成半 成品，有些梭織物制成半成品后，根據(jù)特殊工藝要求，須進行后整理加 工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，最后通過鎖眼釘扣 輔助工序以及整燙工序，再經(jīng)檢驗合格后包裝入庫。 根據(jù)客戶確認后的單耗對面/輔料的進行核對，并將具體數(shù)據(jù)以 書面形式報

9鋼結(jié)構(gòu)制造工藝 提要：本章介紹鋼結(jié)構(gòu)制造的各個工藝流程，其中包括詳圖繪制、備料、加工準備及放樣、矯正、切割、制孔、彎形、端部及剖，加工、裝配、 焊接等各道加工工序，和涂裝、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)。最后簡要介紹鋼結(jié)構(gòu)安裝和設(shè)計中應(yīng)注意的一些問題。 9．1概述 鋼結(jié)構(gòu)是由多種規(guī)格尺寸的鋼板、型鋼等鋼材，按設(shè)計要求裁剪加工成眾多的零件，經(jīng)過組裝、連接、校正、涂漆等工序后制成成品，然后再 運到現(xiàn)場安裝建成的。 隨著科技進步和工業(yè)發(fā)展，制造工藝和加工設(shè)備也不斷改進、更新。以鋼結(jié)構(gòu)的連結(jié)方法為例，它經(jīng)歷了銷接、栓接、鉚接、焊接、栓接與焊 接聯(lián)合使用等幾個歷程。目前，國內(nèi)外絕大多數(shù)連接方法采用焊接和栓接與焊接聯(lián)合使用兩種。后者是在工廠制造的結(jié)構(gòu)桿件或單元采用焊接，而在 工地進行整體拼裝的節(jié)點連接采用高強度螺栓。加工工藝及質(zhì)量保證中采用了高新技術(shù)，在各工序中采用了程控自動機具，大大加速了制造過程，保 證了產(chǎn)品

復(fù)合風管制作安裝 制 作 書 介紹 產(chǎn)品和應(yīng)用 本書所介紹的安裝程序適用于天惠公司的天惠板及附件構(gòu)成的通風管道系統(tǒng)。 和傳統(tǒng)鐵皮風管系統(tǒng)相比較，天惠的高性能的夾芯板風管產(chǎn)品被正確利用時，在安裝和操作時能帶來 很多益處： 制作和安裝容易，省工省時 現(xiàn)場修改容易 保溫性能好 空氣輸送安靜，無噪音 內(nèi)層無凝結(jié)水，不生銹，空氣品質(zhì)好 外觀美觀，可明裝。 應(yīng)用中的建議 1具體作業(yè)時請遵循標準管道施工原則，而非金屬風管的制作程序。 2使用專用的制作工具可獲得最好的效果。 3裝卸、搬運和儲藏風管應(yīng)謹慎小心，避免損壞。 4在吊裝前，只要方便抬升，應(yīng)盡可能多地把管段組裝起來。 5接頭如果要在現(xiàn)場修改，可用直角刀沿一個直邊進行切割，以獲得一個筆直且光滑的切口。 6正確使用和選用密封材料對于安裝的持久性至關(guān)重要。只能使用符合杰能要求的配件，并按要求進 行操作。 7修補所有撕裂和穿孔的地方。 8為

夾絲玻璃制作工藝相關(guān)介紹

pph管道(均聚聚丙烯管)，是對普通pp料進行β改性，使其具有均勻細膩的beta晶型結(jié)構(gòu)，具有極 好的耐化學腐蝕性，耐磨損，絕緣性好，耐高溫，工作溫度可達到100℃，無毒性，質(zhì)量輕，便于運輸與 安裝，這是一種比pp管耐高溫、抗腐蝕、抗老化的優(yōu)質(zhì)量產(chǎn)品。 pph是一種高分子量，低熔流率的均聚聚丙烯，gf管道經(jīng)過β改性具有細膩的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，使它即使在 低溫下也有優(yōu)異的抗沖擊強度，增加了靜液壓強度，增進了耐化學品性能。根據(jù)pph材料的特性，將pph 管道和板材制作為耐蝕設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、冶金和電子等領(lǐng)域。既經(jīng)濟耐用，減少了設(shè)備維護，又延長 了使用壽命，具有優(yōu)越的性能。 一、pph管材標準 1、選用經(jīng)偶聯(lián)劑處理的玻璃纖維改性聚丙烯材料生產(chǎn)，一般用途的水、腐蝕性液體的輸送。 2、pph管產(chǎn)品主要適用于鋼廠的薄板酸洗及廢酸回收再生系統(tǒng)，pph管也可用于化工，環(huán)保，電廠，

T型電纜接頭制作工藝

本文將對比介紹建設(shè)工程領(lǐng)域中庭院燈制作工藝的不同方案和技術(shù)，包括材料選擇、加工工藝、安裝方式等方面的對比，并詳細說明各種方案的優(yōu)缺點。通過本文的閱讀，讀者將能夠了解不同制作工藝對庭院燈的影響，從而在實際項目中做出更合理的選擇。

。 精選資料，歡迎下載 冷縮電纜頭制作工藝 1前言 在現(xiàn)代變、配電工程中，電纜以其施工維護方便、供電可靠性高等特點得以廣泛使 用，冷縮電纜頭也以其獨有的優(yōu)點得到廣泛使用。 2特點 冷縮電纜頭，現(xiàn)場施工簡單方便，其冷縮管具有彈性，只要抽出內(nèi)芯尼龍支撐條， 可緊緊貼服在電纜上，不需要使用加熱工具，克服了熱縮材料在電纜運行時，因熱脹冷 縮而產(chǎn)生的熱縮材料與電纜本體之間的間隙。 3適用范圍 本工法適用于10～35kv三芯電纜終端頭的制作。 4工藝原理 利用冷縮管的收縮性，使冷縮管與電纜完全緊貼，同時用半導(dǎo)體自粘帶密封端口， 使其具有良好的絕緣和防水防潮效果。 5制作步驟 剝外護套、鋼鎧和內(nèi)襯層→固定鋼鎧地線→纏填充膠→固定銅屏蔽地線→固定冷縮 指套、冷縮管→端子壓接→固定冷縮終端→密封端口→測試。 5.1剝外護套、鋼鎧和內(nèi)襯層將電纜校直、擦凈、剝?nèi)陌惭b位置到接線端子的外 護套、留

電纜頭制作工藝 (2)

電纜頭制作工藝 電纜頭安裝的基本操作工藝 （1）基本要求電纜頭是電纜線路中最薄弱的部分，其安裝質(zhì)量的好壞是電纜線路 難否安全運行的關(guān)鍵，應(yīng)給予足夠的重視。 1）電纜頭在安裝時要防潮，不應(yīng)在雨天、霧天、大風天做電纜頭，平均氣溫低于0℃ 時，電纜應(yīng)預(yù)先加熱。 2）施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時不應(yīng)做其他無關(guān)的事（特別不能抽 煙?。?。 3）所用電纜附件應(yīng)預(yù)先試裝，檢查規(guī)格是否同電纜一致，各部件是否齊全，檢查出 廠日期，檢查包裝（密封性），防止剝切尺寸發(fā)生錯誤。 電纜頭安裝的前期工作 1.電纜敷設(shè)前要檢查電纜本體的絕緣，在電纜頭上找出色相排列情況，避免三芯電 纜中間頭上（為對齊相序）芯線交叉。 2.電纜敷設(shè)后要做電纜的直流耐壓試驗，試驗后對電纜頭做好密封，防止受潮。 3.中間頭電纜要留余量及放電纜的位置。 基本操作工藝 1）剝外護套為防止鋼甲松散，應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護

冷縮型電纜頭制作工藝參考文檔