內(nèi)燃機(jī)密封用氟橡膠涂層金屬?gòu)?fù)合板材研制

氟橡膠涂覆金屬密封板材的研制

以氟橡膠(fkm)為涂層材料,采用浸涂工藝制備fkm涂覆金屬密封板材,并對(duì)其性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明,fkm涂覆金屬密封板材具有良好的壓縮回彈性能、耐介質(zhì)性能和抗蠕變能力,各項(xiàng)性能達(dá)到或超過(guò)國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品水平,能夠滿足發(fā)動(dòng)機(jī)密封要求。

通過(guò)研究炭黑及硫化體系對(duì)氟橡膠涂料綜合性能的影響,制備出一款用于金屬氟橡膠復(fù)合密封板的氟橡膠涂料,并介紹了金屬氟橡膠復(fù)合密封板的制備方法及其在內(nèi)燃機(jī)汽缸墊上的應(yīng)用情況。

利用霧化沉積加氣動(dòng)掃描工藝制備了鋁錫-鋼雙金屬?gòu)?fù)合板,并對(duì)氣動(dòng)掃描的工藝參數(shù)、基板的預(yù)熱溫度和軋制溫度進(jìn)行了研究,分析觀察了沉積態(tài)和軋制態(tài)的雙金屬界面的組織結(jié)構(gòu).結(jié)果表明,在霧化壓力0.8～1.0mpa,沉積距離300mm時(shí),采用氣動(dòng)掃描輔助噴嘴,并在200℃預(yù)熱基板,可得到一最佳效果雙金屬板坯;在220～230℃軋制后可得到界面粘結(jié)牢度達(dá)到國(guó)標(biāo)要求的、合金層致密的雙金屬板材

改性聚苯醚（mppo）是一種工程塑料合金，是塑料合金產(chǎn)品中應(yīng)用最為廣泛的品種之一，目前在北美地區(qū)成為需求量最大的塑料合金（占需求總量的25％以上），主要應(yīng)用于汽車行業(yè)，其次是機(jī)械、電子和建筑材料等領(lǐng)域。但在我國(guó)，mppo尚屬一種新興的工程塑料，其在很多行業(yè)的應(yīng)用仍是空白。

通過(guò)膠料配方設(shè)計(jì)、工藝研究、性能測(cè)試及混煉膠與織物粘合試驗(yàn)研究,研制出適合壓制膠布制品的膠料配方,有效地解決了氟橡膠與高強(qiáng)度玻纖織物的粘合技術(shù),生產(chǎn)出尺寸穩(wěn)定,性能良好的耐高溫,耐高壓和耐油介質(zhì)的氟橡膠與玻纖織物復(fù)合的“v”型密封件。

據(jù)專利200710026716·9報(bào)道，一種金屬／橡膠復(fù)合密封板材現(xiàn)已開(kāi)發(fā)成功。過(guò)去，由普通橡膠復(fù)合石棉材料制成的密封圈或墊不能滿足內(nèi)燃機(jī)汽缸苛刻使用條件的密封要求和環(huán)保需要，既影響發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行，還存在安全隱患。

金屬?gòu)?fù)合板生產(chǎn)工藝--爆炸復(fù)合法 金屬?gòu)?fù)合板生產(chǎn)工藝--爆炸復(fù)合法的工藝是：將制備好的復(fù)板放置在基板之 上，然后在復(fù)板上鋪設(shè)一層炸藥，利用炸藥爆炸時(shí)產(chǎn)生的瞬時(shí)超高壓和超高速?zèng)_ 擊能實(shí)現(xiàn)金屬層間的固態(tài)冶金結(jié)合。 爆炸復(fù)合法雖然工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)靈活，但是技術(shù)要求高，難于精確控制，母 材性能（韌性、沖擊性能等）、炸藥性能（爆速穩(wěn)定、安全等）、初始參數(shù)（單位 面積炸藥量、基復(fù)板間距等）和動(dòng)態(tài)參數(shù)（碰撞角、復(fù)板碰撞速度等）的選擇與 系統(tǒng)配合對(duì)復(fù)合板的成品率及質(zhì)量有著直接的影響。 復(fù)合界面由直接結(jié)合區(qū)、熔化層和漩渦組成。結(jié)合界面存在原子擴(kuò)散，結(jié)合 區(qū)發(fā)生了嚴(yán)重的塑性變形并伴有加工硬化。結(jié)合面為波狀結(jié)構(gòu)，對(duì)結(jié)合強(qiáng)度和抗 拉強(qiáng)度的提高有益。 編輯本段爆炸復(fù)合法與傳統(tǒng)軋制法的比較金屬爆炸復(fù)合技術(shù)是利用炸藥瞬 間產(chǎn)生的巨大能量將兩種或多種相似或不相似的材料瞬間復(fù)合在一起的一種復(fù) 合材料加工技術(shù)

以不銹鋼為金屬芯板,氟橡膠為橡膠涂層,制備出氟橡膠/不銹鋼復(fù)合密封板。采用電化學(xué)測(cè)試技術(shù)(交流阻抗、極化曲線和線性掃描)對(duì)復(fù)合板進(jìn)行耐蝕性能研究,通過(guò)壓縮回彈實(shí)驗(yàn)研究復(fù)合板的密封性能。電化學(xué)測(cè)試結(jié)果表明,制備的復(fù)合板具有良好的耐蝕性能,其腐蝕電流密度為1.318μa/cm2,極化電阻為5.93×104ω,傳荷電阻為1.389×104ω/cm2。壓縮回彈實(shí)驗(yàn)表明,該復(fù)合板壓縮率為15.38%、回彈率為89.5%,密封性能優(yōu)秀。

本文介紹了新型金屬橡膠復(fù)合墊片的材料組成、生產(chǎn)工藝及物化反應(yīng)機(jī)理,重點(diǎn)論述了其物理化學(xué)性能,闡述了在內(nèi)燃機(jī)中的應(yīng)用前景。

木飾面金屬?gòu)?fù)合板技術(shù)參數(shù)3

１９９４年四方機(jī)車車輛廠首次選用金屬?gòu)?fù)合板作為客車內(nèi)裝飾的主要板材，在兩輛２５ｂ型硬臥客車上試裝，取得了良好的裝飾和應(yīng)用效果。

硅酸鈣板是以進(jìn)口原生木槳織維、特種水泥、高純石英砂、 多種添加劑、水等物質(zhì)、經(jīng)電腦精確配料、高壓成型、高溫 高壓蒸養(yǎng)和特殊技術(shù)處置而制成的高科技產(chǎn)品，不含其它有(zhòng)n害物質(zhì)，具有高強(qiáng)度、大幅面、輕質(zhì)、防火防潮、綠色環(huán)保、 高效節(jié)能等優(yōu)異功用、是國(guó)家大力發(fā)展與推介運(yùn)用的新型建 材產(chǎn)品。 內(nèi)隔墻方面造價(jià)對(duì)比分析（與紙面石膏板） 項(xiàng)目名稱硅酸鈣板(8mm)紙面石膏 板(9.5mm) 厚度(mm)9090 墻體重量(kg/m2)2827 墻體單價(jià)（元/m2）120107 其中：材料費(fèi)（元/m2）10290 人工費(fèi)（元/m2）1312 管理費(fèi)（元/m2）55 使用壽命（年）10-205-10 整體施工次數(shù)11 ——硅酸鈣板隔墻與石膏板隔墻相比較，前者

通過(guò)模壓成型工藝,成功研制了一種高品質(zhì)金屬發(fā)泡橡膠復(fù)合密封板材,該密封板材具有優(yōu)異的壓縮回彈性能、極好的抗蠕變松弛性能,以及與密封面極好的配合性和長(zhǎng)期耐壓密封性能,可廣泛替代軟木橡膠、橡膠、抄取密封材料等應(yīng)用于機(jī)動(dòng)車、工業(yè)縫紉機(jī)、儀器儀表、玻璃鋼管道等的密封要求。

披露了一種易于制備和使用的pmdi脫模劑，其提供了板材和金屬表面之間的脫模性，可用于高溫下制備定向刨花板（osb）而不會(huì)引起壓力過(guò)度增加，并改進(jìn)板材物理性和縮短壓制時(shí)間。

復(fù)合板材有哪些復(fù)合板是什么

新型環(huán)保型金屬-塑料復(fù)合板材用膠粘劑的研制

本文將對(duì)比防火鋁鎂金屬?gòu)?fù)合板與其他常見(jiàn)建筑材料在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用，詳細(xì)說(shuō)明其優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，以及為何防火鋁鎂金屬?gòu)?fù)合板是一種理想的選擇。

介紹了金屬—塑料復(fù)合板用無(wú)溶劑聚氨酯膠粘劑的合成方法,討論了原料配比、反應(yīng)溫度、水含量、(-nco)/(-oh)的配比對(duì)胺粘劑性能和剝離強(qiáng)度的影響

金屬?gòu)?fù)合板有限公司三級(jí)安全教育卡片

遼寧科技大學(xué)第1頁(yè) 英語(yǔ)科技論文寫(xiě)作 金屬?gòu)?fù)合板的制備工藝研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì) 班級(jí)：機(jī)械工程2015班 姓名：楊有澤 學(xué)號(hào)：152080200024 電話：15842016216 遼寧科技大學(xué)第1頁(yè) 金屬?gòu)?fù)合板的制備工藝研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì) 摘要 隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,通過(guò)各種不同的連接方法將單一金屬材料復(fù)合為一體，制 備成金屬?gòu)?fù)合板，得到單層金屬材料所不具有的物理、化學(xué)性能以及力學(xué)特性，滿足高強(qiáng) 度、高比剛度、抗疲勞性、尺寸穩(wěn)定、耐磨、抗振等性能的要求 ， 同時(shí)大大節(jié)省稀貴材料， 降低成本，已廣泛應(yīng)用于化工、電力、機(jī)械、船舶等領(lǐng)域。本文簡(jiǎn)要介紹了金屬?gòu)?fù)合板的 工藝研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)，分析了現(xiàn)有工藝方法中存在的不足，指出隨著研究的深入以及 制備技術(shù)的不斷發(fā)展，軋制復(fù)合法將成為金屬?gòu)?fù)合板生產(chǎn)方法的主流方向。 關(guān)鍵詞：金屬?gòu)?fù)合板；制備技術(shù)；工

針對(duì)傳統(tǒng)攪拌摩擦焊因針的磨損而難以適用鋼材的不足,西安交大焊接研究所開(kāi)發(fā)了一種摩擦釬焊專利技術(shù),并用其成功地制備了鋁/鋼(al/steel)防腐雙金屬?gòu)?fù)合板。該技術(shù)以摩擦熱作為熱源,采用無(wú)針柱狀攪拌頭,并預(yù)置合適釬料在大氣環(huán)境下施焊。與傳統(tǒng)攪拌摩擦焊的區(qū)別在于,用母材的快速熔解代替其塑性變形(特別是較硬的鋼材);可避免鋼材對(duì)針端的磨損;無(wú)匙孔。與傳統(tǒng)爐中釬焊相比,免用釬劑與保護(hù)氣體;加熱/冷卻速率快;可導(dǎo)入壓力以擠出多余低強(qiáng)度、低熔點(diǎn)釬料,并使焊縫致密并強(qiáng)化;多途徑有效抑制金屬間化合物過(guò)度增厚。