平墊圈A級GBT971-2002

基礎(chǔ)工藝文件 1/4 基礎(chǔ)工藝文件 平墊圈 基礎(chǔ)工藝文件 2/4 更改記錄 變更日期更改內(nèi)容執(zhí)行人備注 基礎(chǔ)工藝文件 3/4 一、參考標準 序號名稱標準編號規(guī)格 1平墊圈c級gb/t95-20021.6～64 2大墊圈a級gb/t96.1-20023～36 3大墊圈c級gb/t96.2-20023～36 4平墊圈a級gb/t97.1-20021.6～64 5平墊圈倒角型a級gb/t97.2-20025～64 6銷軸用平墊圈gb/t97.3-20003～100 7平墊圈用于螺釘gb/t97.4-20022～12 8平墊圈用于自攻螺 釘和墊圈組合件 gb/t97.5-20022.2～9.5 9螺栓、螺釘和螺母用 平墊圈總方案gb/t5286-2001 1～1

GBT9074.8-1988十字槽小盤頭螺釘和彈簧墊圈及平墊圈組合件

德制(din125)平墊圈規(guī)格 鴻達機械配件更新日期:2008-6-2023:43:20點擊:194 德制(din125)平墊圈規(guī)格 nominalforclearanceoutsidediameter, thickness,h mass sizethreadholediameter,d1d2 (7.85kg/dm2 lang=en-us>) sizeper 1000units, m min.* max max.* min nominal maxmininkg.nominal size nominal size size 1.71.61.71.8443.70.30.350.250.024 1.81.71.81.944.54.20.30.350.250.031 2.2

如有你有幫助，請購買下載，謝謝！ 1頁 墊圈材料的選擇 2008-11-27來源：未知收藏此信息推薦給好友 在螺紋緊固件中因螺栓、螺釘、螺母的支承面不可能做得很大（受材料與工藝的限制）， 為減小承壓面的壓應力，保護被連接件的表面而采用墊圈。 為防止連接副的松動采用防松的彈簧墊圈和多齒形鎖緊墊圈、圓螺母止動墊圈以及鞍形、 波形、錐形彈性墊圈。 平墊圈主要用于減小壓強，當有的部位擰緊軸向力很大時，易使墊圈壓成碟形，這時可 改用材料和提高硬度來解決。 彈簧墊圈的鎖緊效果一般，重要部位盡量少用或不用，而采用自鎖結(jié)構(gòu)。對于用于高速 擰緊（氣動或電動）的彈簧墊圈，最好采用表面磷化處理的墊圈，提高其減磨性能，否則易 摩擦發(fā)熱而燒壞或張口，甚至損壞被連接件表面。對于薄板連接處，不應采用彈簧墊圈結(jié)構(gòu)。 據(jù)統(tǒng)計，彈簧墊圈在汽車上使用得越來越少了。 齒形彈性墊圈中的連接齒形由于鎖緊力大而且

螺母c級六角螺母c級 gb/t41-2000iso-4034 螺紋厚度厚度總厚度厚度內(nèi)徑外徑厚度 m1.61.840.3 m21.250.52.450.3 m2.51.630.652.960.5 m320.83.470.5 m42.751.14.590.8 m55.65.63.251.35.5101 m66.46.141.66.6121.6 m87.97.95.252.19161.6 m109.59.56.52.611202 m1212.212.27.753.113.5242.5 m1615.915.910.254.117.5303 m20191912.5522373 m2422.322.315626444 m30

德國標準2001年4月 結(jié)構(gòu)鋼用平墊圈 第1部分：c級產(chǎn)品 din 7989-1 此標準與din7989-2一起制訂于2001年4月， 替代1974年7月制訂的標準din7989。 為符合由國際標準化組織（iso）公布的標準和現(xiàn)行做法，用一個逗號作為小數(shù)點標記。 前言 這個標準由緊固件標準委員會編寫。 修訂 本標準以下各項與制訂于1974年7月的標準din7989不同: a)本標準現(xiàn)在由兩部分組成，包括第一部分c級墊圈和第二部分a級墊圈。 b)墊圈的公稱尺寸基于螺栓的尺寸。 c)本標準不再包括m22、m33和m36螺栓用墊圈。 d)d1和d2的一些數(shù)值已經(jīng)被修改。 e)公差配合應引用dineniso4759-3。 f)本標準詳細說明了一些零件的厚度誤差和水平度公差。 g)本標準詳

角螺母規(guī)格重量表 粗制半精制 610-0.36511.52.317 814-0.43616.25.674 1017819.610.99 12191021.916.32 -14221125.425.28 16241327.734.12 -18271431.244.19 20301634.661.91 -22321836.975.94 24361941.6111.9 -27412247.3168 30462453.1234.2 36552863.5370.9 42653275.5598.6 48753886.5957.3 注：1、括號內(nèi)的尺寸，盡可能不采用。 2、gb41-66生產(chǎn)粗牙普通螺紋（a型）；gb45- 66生產(chǎn)粗牙和細牙普通螺紋（a型和b型）。

word文檔可自由編輯 i 平墊圈沖裁復合模模具設計 摘要 本次設計了一套沖孔、落料的倒裝復合模具。經(jīng)過查閱資料，首先要對零件 進行工藝分析，經(jīng)過工藝分析和對比采用沖孔落料工序，通過沖裁力、頂件力、 卸料力等的計算分析確定壓力機的型號；其次分析適用于沖壓件加工的模具類型， 選擇所需設計的模具；最后得出模具的類型后，將模具的各工作零部件設計過程 表達出來。本文的第一部分，主要敘述了沖壓模具的發(fā)展狀況，說明了沖壓模具 的重要性與本次設計的背景，接著是對沖壓件進行工藝分析，確定工藝方案；第 二部分，對零件排樣圖的設計，完成了有關(guān)工件各個力的計算，對選擇沖壓設備 提供依據(jù)。最后是對主要零部件的設計計算，為本次設計模具的繪制和模具的成 形提供依據(jù)，以及為裝配圖各尺寸提供依據(jù)。通過前面的設計方案畫出模具裝配 圖和各零件圖。 關(guān)鍵詞：倒裝復合模具、厚料沖裁、沖裁間隙 word文檔可自由編輯

EN14399-6-2005結(jié)構(gòu)螺栓倒角平墊圈

partnumber內(nèi)徑_min (mm) 截面尺 寸(mm) 高度_max (mm) 2gb/t93-1987(標準 型彈簧墊圈) 2.10.51.25 2.5gb/t93-1987(標 準型彈簧墊圈) 2.60.651.63 3gb/t93-1987(標準 型彈簧墊圈) 3.10.82 4gb/t93-1987(標準 型彈簧墊圈) 4.11.12.75 5gb/t93-1987(標準 型彈簧墊圈) 5.11.33.25 6gb/t93-1987(標準 型彈簧墊圈) 6.11.64 8gb/t93-1987(標準 型彈簧墊圈) 8.12.15.25 10gb/t93-1987(標 準型彈簧墊圈) 10.22.66.5 12gb/t93-1987(標 準型彈簧墊圈) 12.23.17.75 14

中華人民共和國國家標準 gb/t90.1-2002 緊固件驗收檢查idtis03269：2000 代替gb/t90-1985第一篇 fasteners-acceptanceinspection 1范圍 1.1在訂貨時未與緊固件供方協(xié)議采用其他驗收檢查程序的情況下，緊固件的需方必須遵 循本標準規(guī)定的驗收程序，以確定一批緊固件的驗收或拒收。驗收的附加技術(shù)要求，在特定 的產(chǎn)品標準（如有效力矩型螺母）中給出。相同的程序也適用于對驗收技術(shù)條件有爭議的情 況。 1.2本標準適用于螺栓、螺釘、螺柱、螺母、銷、墊圈、盲鉚釘和其他相關(guān)的緊固件。但 不適用于高速機械裝配、特殊目的的使用或特殊工程監(jiān)理，要求較高的加工過程控制程序和 批的跟蹤（見iso引言注）等場合使用的緊固件。對這些產(chǎn)品的驗收檢查程序應由供需雙 方在確認

GBT18684-2002

GBT7716-2002工業(yè)用丙烯

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Q146六角頭螺栓、彈簧墊圈和平墊圈組合件

........ 參考.資料 熱鍍鋅標準 gb/t13912-2002 前言 本標準修改采用iso1461:1999((鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)條件及試驗方 法》。 本標準根據(jù)iso1461:1999重新起草，在附錄a中列出了本標準與iso14 61章條編號的對照一覽表。 本標準對iso1461;1999作了下列修改，在附錄b中列出了本標準與iso 1461的技術(shù)性差異及其原因的一覽表。 —按國內(nèi)現(xiàn)有的系列標準，標準名稱改為“金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技 術(shù)要求及試驗方法”; —取消了iso1461的前言; —用“本標準”代替“本國際標準;’， —引用了部分采用國際標準的我國標準; —將iso1461:1999中的4.2和附錄a的內(nèi)容合并為本標準的4.1; —

........ 參考.資料 熱鍍鋅標準 gb/t13912-2002 前言 本標準修改采用iso1461:1999((鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)條件及試驗方 法》。 本標準根據(jù)iso1461:1999重新起草，在附錄a中列出了本標準與iso14 61章條編號的對照一覽表。 本標準對iso1461;1999作了下列修改，在附錄b中列出了本標準與iso1 461的技術(shù)性差異及其原因的一覽表。 —按國內(nèi)現(xiàn)有的系列標準，標準名稱改為“金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技 術(shù)要求及試驗方法”; —取消了iso1461的前言; —用“本標準”代替“本國際標準;’， —引用了部分采用國際標準的我國標準; —將iso1461:1999中的4.2和附錄a的內(nèi)容合并為本標準的4.1; —將

精選 熱鍍鋅標準 gb/t13912-2002 前言 本標準修改采用iso1461:1999((鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)條件及試驗方 法》。 本標準根據(jù)iso1461:1999重新起草，在附錄a中列出了本標準與iso14 61章條編號的對照一覽表。 本標準對iso1461;1999作了下列修改，在附錄b中列出了本標準與iso 1461的技術(shù)性差異及其原因的一覽表。 —按國內(nèi)現(xiàn)有的系列標準，標準名稱改為“金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技 術(shù)要求及試驗方法”; —取消了iso1461的前言; —用“本標準”代替“本國際標準;’， —引用了部分采用國際標準的我國標準; —將iso1461:1999中的4.2和附錄a的內(nèi)容合并為本標準的4.1; —將iso1461:1999

GBT18775-2002電梯維修規(guī)范

一般用途的鋼制未淬火平墊圈標準 1.范圍 1.1該規(guī)范包含圓型或其他形狀的鋼制未淬火平墊圈。 1.2該墊圈用于一般用途的螺栓、螺母和螺柱，用來增強支撐面、空間防止磨損。 1.3除另有規(guī)定，墊圈符合美國國家標準b18.22.1a型，表1a和表1b。 1.4淬火墊圈和熱處理結(jié)構(gòu)螺栓一起使用，應符合標準f436和f436m。 2.參考文獻 3.訂單信息 3.1該標準規(guī)定墊圈的訂單包含： 3.1.1數(shù)量（同種型號產(chǎn)品的個數(shù)） 3.1.2種類名稱（鋼制平墊圈） 3.1.3規(guī)格（名義內(nèi)徑和厚度，包括外直徑如果需要） 3.2以下要求可選，需要的時候可另行規(guī)定： 3.2.1ansib18.22.1a型以外的尺寸 3.2.2如果表面不用油浸（見4.3至4.3.6） 3.2.3化學成分，如果需要（見5.1.2） 3.2.4硬度，如果需要（見6.2）

作者在使用caxa電子圖板過程中發(fā)現(xiàn),圖符庫中對于型號比較小的墊圈,在中心線和剖面線的定義上和制圖規(guī)范存在一定的差異。針對這一問題,作者提出了在caxa電子圖板中對小型號平墊圈參數(shù)化圖符進行重新定義的解決方案。

gb/t4200-2008 高溫作業(yè)分級 1范圍 本標準規(guī)定了高溫作業(yè)環(huán)境熱強度大小的分級和高溫作業(yè)人員允許持續(xù)接觸熱時間與 休息時間限值。 本標準適用于對高溫作業(yè)實施職業(yè)安全衛(wèi)生分級管理。允許持續(xù)接觸熱時間限值適用于 一般室內(nèi)高溫作業(yè)。 2規(guī)范牲引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其 隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準 達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版 本適用于本標準。 gb/t8170一1987數(shù)值修約規(guī)則 gb3869體力勞動強度分級 3術(shù)語及定義 下列術(shù)語和定義適用于本標準。 3.1生產(chǎn)性熱源productivehotsource 在生產(chǎn)過程中能夠產(chǎn)生和散發(fā)熱量的生