平墊圈

如有你有幫助，請(qǐng)購(gòu)買(mǎi)下載，謝謝！ 1頁(yè) 墊圈材料的選擇 2008-11-27來(lái)源：未知收藏此信息推薦給好友 在螺紋緊固件中因螺栓、螺釘、螺母的支承面不可能做得很大（受材料與工藝的限制）， 為減小承壓面的壓應(yīng)力，保護(hù)被連接件的表面而采用墊圈。 為防止連接副的松動(dòng)采用防松的彈簧墊圈和多齒形鎖緊墊圈、圓螺母止動(dòng)墊圈以及鞍形、 波形、錐形彈性墊圈。 平墊圈主要用于減小壓強(qiáng)，當(dāng)有的部位擰緊軸向力很大時(shí)，易使墊圈壓成碟形，這時(shí)可 改用材料和提高硬度來(lái)解決。 彈簧墊圈的鎖緊效果一般，重要部位盡量少用或不用，而采用自鎖結(jié)構(gòu)。對(duì)于用于高速 擰緊（氣動(dòng)或電動(dòng)）的彈簧墊圈，最好采用表面磷化處理的墊圈，提高其減磨性能，否則易 摩擦發(fā)熱而燒壞或張口，甚至損壞被連接件表面。對(duì)于薄板連接處，不應(yīng)采用彈簧墊圈結(jié)構(gòu)。 據(jù)統(tǒng)計(jì)，彈簧墊圈在汽車(chē)上使用得越來(lái)越少了。 齒形彈性墊圈中的連接齒形由于鎖緊力大而且

角螺母規(guī)格重量表 粗制半精制 610-0.36511.52.317 814-0.43616.25.674 1017819.610.99 12191021.916.32 -14221125.425.28 16241327.734.12 -18271431.244.19 20301634.661.91 -22321836.975.94 24361941.6111.9 -27412247.3168 30462453.1234.2 36552863.5370.9 42653275.5598.6 48753886.5957.3 注：1、括號(hào)內(nèi)的尺寸，盡可能不采用。 2、gb41-66生產(chǎn)粗牙普通螺紋（a型）；gb45- 66生產(chǎn)粗牙和細(xì)牙普通螺紋（a型和b型）。

word文檔可自由編輯 i 平墊圈沖裁復(fù)合模模具設(shè)計(jì) 摘要 本次設(shè)計(jì)了一套沖孔、落料的倒裝復(fù)合模具。經(jīng)過(guò)查閱資料，首先要對(duì)零件 進(jìn)行工藝分析，經(jīng)過(guò)工藝分析和對(duì)比采用沖孔落料工序，通過(guò)沖裁力、頂件力、 卸料力等的計(jì)算分析確定壓力機(jī)的型號(hào)；其次分析適用于沖壓件加工的模具類(lèi)型， 選擇所需設(shè)計(jì)的模具；最后得出模具的類(lèi)型后，將模具的各工作零部件設(shè)計(jì)過(guò)程 表達(dá)出來(lái)。本文的第一部分，主要敘述了沖壓模具的發(fā)展?fàn)顩r，說(shuō)明了沖壓模具 的重要性與本次設(shè)計(jì)的背景，接著是對(duì)沖壓件進(jìn)行工藝分析，確定工藝方案；第 二部分，對(duì)零件排樣圖的設(shè)計(jì)，完成了有關(guān)工件各個(gè)力的計(jì)算，對(duì)選擇沖壓設(shè)備 提供依據(jù)。最后是對(duì)主要零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算，為本次設(shè)計(jì)模具的繪制和模具的成 形提供依據(jù)，以及為裝配圖各尺寸提供依據(jù)。通過(guò)前面的設(shè)計(jì)方案畫(huà)出模具裝配 圖和各零件圖。 關(guān)鍵詞：倒裝復(fù)合模具、厚料沖裁、沖裁間隙 word文檔可自由編輯

螺母c級(jí)六角螺母c級(jí) gb/t41-2000iso-4034 螺紋厚度厚度總厚度厚度內(nèi)徑外徑厚度 m1.61.840.3 m21.250.52.450.3 m2.51.630.652.960.5 m320.83.470.5 m42.751.14.590.8 m55.65.63.251.35.5101 m66.46.141.66.6121.6 m87.97.95.252.19161.6 m109.59.56.52.611202 m1212.212.27.753.113.5242.5 m1615.915.910.254.117.5303 m20191912.5522373 m2422.322.315626444 m30

德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)2001年4月 結(jié)構(gòu)鋼用平墊圈 第1部分：c級(jí)產(chǎn)品 din 7989-1 此標(biāo)準(zhǔn)與din7989-2一起制訂于2001年4月， 替代1974年7月制訂的標(biāo)準(zhǔn)din7989。 為符合由國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（iso）公布的標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行做法，用一個(gè)逗號(hào)作為小數(shù)點(diǎn)標(biāo)記。 前言 這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)由緊固件標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)編寫(xiě)。 修訂 本標(biāo)準(zhǔn)以下各項(xiàng)與制訂于1974年7月的標(biāo)準(zhǔn)din7989不同: a)本標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)在由兩部分組成，包括第一部分c級(jí)墊圈和第二部分a級(jí)墊圈。 b)墊圈的公稱尺寸基于螺栓的尺寸。 c)本標(biāo)準(zhǔn)不再包括m22、m33和m36螺栓用墊圈。 d)d1和d2的一些數(shù)值已經(jīng)被修改。 e)公差配合應(yīng)引用dineniso4759-3。 f)本標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)說(shuō)明了一些零件的厚度誤差和水平度公差。 g)本標(biāo)準(zhǔn)詳

平墊圈a級(jí)gb/t97.1-2002

GBT95-2002平墊圈C級(jí)

Q146六角頭螺栓、彈簧墊圈和平墊圈組合件

GBT9074.8-1988十字槽小盤(pán)頭螺釘和彈簧墊圈及平墊圈組合件

EN14399-6-2005結(jié)構(gòu)螺栓倒角平墊圈

一般用途的鋼制未淬火平墊圈標(biāo)準(zhǔn) 1.范圍 1.1該規(guī)范包含圓型或其他形狀的鋼制未淬火平墊圈。 1.2該墊圈用于一般用途的螺栓、螺母和螺柱，用來(lái)增強(qiáng)支撐面、空間防止磨損。 1.3除另有規(guī)定，墊圈符合美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)b18.22.1a型，表1a和表1b。 1.4淬火墊圈和熱處理結(jié)構(gòu)螺栓一起使用，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)f436和f436m。 2.參考文獻(xiàn) 3.訂單信息 3.1該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定墊圈的訂單包含： 3.1.1數(shù)量（同種型號(hào)產(chǎn)品的個(gè)數(shù)） 3.1.2種類(lèi)名稱（鋼制平墊圈） 3.1.3規(guī)格（名義內(nèi)徑和厚度，包括外直徑如果需要） 3.2以下要求可選，需要的時(shí)候可另行規(guī)定： 3.2.1ansib18.22.1a型以外的尺寸 3.2.2如果表面不用油浸（見(jiàn)4.3至4.3.6） 3.2.3化學(xué)成分，如果需要（見(jiàn)5.1.2） 3.2.4硬度，如果需要（見(jiàn)6.2）

作者在使用caxa電子圖板過(guò)程中發(fā)現(xiàn),圖符庫(kù)中對(duì)于型號(hào)比較小的墊圈,在中心線和剖面線的定義上和制圖規(guī)范存在一定的差異。針對(duì)這一問(wèn)題,作者提出了在caxa電子圖板中對(duì)小型號(hào)平墊圈參數(shù)化圖符進(jìn)行重新定義的解決方案。

工藝標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng) 1/2 墊圈 一、分類(lèi) 墊圈有平墊圈和彈簧墊圈兩種。 二、平墊圈 2.1作用 增大緊固件與被緊固件之間的接觸面積，防止被緊固件表面損傷。 2.2被緊固件的損傷原因 被緊固件的損傷有兩種類(lèi)型，分別是表面劃傷和擠壓形變。在緊固過(guò)程中， 緊固件與被緊固件會(huì)發(fā)生角向位移，其接觸面便產(chǎn)生劃傷，劃痕處容易發(fā)生銹蝕； 如被緊固件的硬度小于緊固件，則會(huì)出現(xiàn)擠壓形變。 在緊固件與被緊固件之間加裝平墊圈后，可以在一定程度上減少兩者之間的 相互摩擦，從而減輕甚至消除損傷被緊固件表面的現(xiàn)象。 在以下情況下，被緊固件表面不會(huì)有劃痕或劃痕不明顯： a工件表面硬度遠(yuǎn)高于螺母表面硬度； b實(shí)際鎖緊力遠(yuǎn)低于額定鎖緊力，或者說(shuō)鎖緊力沒(méi)有使緊固件和被緊固件產(chǎn) 生彈性變形； c工件與螺母各自的接觸面粗糙度足夠低低（或說(shuō)光潔度足夠高）并且各自 的平面度很高。 2.3用法 被緊固件有表面防劃傷要求的，

彈簧墊圈彈簧墊圈

工藝標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng) 1/2 墊圈 一、分類(lèi) 墊圈有平墊圈和彈簧墊圈兩種。 二、平墊圈 2.1作用 增大緊固件與被緊固件之間的接觸面積，防止被緊固件表面損傷。 2.2被緊固件的損傷原因 被緊固件的損傷有兩種類(lèi)型，分別是表面劃傷和擠壓形變。在緊固過(guò)程中， 緊固件與被緊固件會(huì)發(fā)生角向位移，其接觸面便產(chǎn)生劃傷，劃痕處容易發(fā)生銹蝕； 如被緊固件的硬度小于緊固件，則會(huì)出現(xiàn)擠壓形變。 在緊固件與被緊固件之間加裝平墊圈后，可以在一定程度上減少兩者之間的 相互摩擦，從而減輕甚至消除損傷被緊固件表面的現(xiàn)象。 在以下情況下，被緊固件表面不會(huì)有劃痕或劃痕不明顯： a工件表面硬度遠(yuǎn)高于螺母表面硬度； b實(shí)際鎖緊力遠(yuǎn)低于額定鎖緊力，或者說(shuō)鎖緊力沒(méi)有使緊固件和被緊固件產(chǎn) 生彈性變形； c工件與螺母各自的接觸面粗糙度足夠低低（或說(shuō)光潔度足夠高）并且各自 的平面度很高。 2.3用法 被緊固件有表面防劃傷要求的，

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. '. 彈性墊圈技術(shù)條件彈簧墊圈specificationsforspringwasherssinglecoilspringlockwashers gb94.1-87 主要內(nèi)容 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了彈簧墊圈的技術(shù)條件 引用標(biāo)準(zhǔn) gb1222彈簧鋼 gb5222彈簧墊圈用梯形鋼絲 gb1220不銹鋼棒 gb4431硅青銅棒 gb230金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法 gb231金屬布氏硬度試驗(yàn)方法 gb90緊固件驗(yàn)收檢查，標(biāo)志與包裝 技術(shù)要求 材料，熱處理和表面處理按表一規(guī)定 材料 熱處理表面處理 種類(lèi)牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 彈簧鋼 65mn 70 60si2mn gb1222 gb5222 淬火并回火 hrc42~50 氧化 磷化 鍍鋅鈍化 不銹鋼 3cr13 gb1220---- 1cr18ni9ti 銅及合金qsi3-1gb

在汽車(chē)電器修理中,絕緣平墊圈用得較多,有時(shí)由于一個(gè)絕緣平墊圈燒壞,只得更換總成,甚至影響汽車(chē)出勤。車(chē)床上加工平墊圈,筆者認(rèn)為有兩大缺點(diǎn):①費(fèi)材料、不經(jīng)濟(jì),②效率低。改用鉆床加

通過(guò)對(duì)彈簧墊圈在裝配中的受力分析和國(guó)內(nèi)外彈簧墊圈標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比研究,提出漲圈的根本原因是彈簧墊圈的截面形狀內(nèi)薄外厚。而根據(jù)我國(guó)現(xiàn)行的彈簧墊圈(包括不銹鋼彈簧墊圈)標(biāo)準(zhǔn),難以保證截面形狀內(nèi)厚外薄,據(jù)此建議彈簧墊圈應(yīng)限制在低強(qiáng)度的螺栓連接中使用

我們?cè)谄侥デ嚆~材料的墊圈時(shí)(圖1),因不能用常規(guī)方法直接吸附在工作臺(tái)上,故采用兩塊厚度為2mm的v型薄鋼板夾住工件,鋼板再吸附在工作臺(tái)上進(jìn)行磨削。這樣做效率低、而且難以保證兩平面平行度0.03～0.05mm的要求。裝夾時(shí)需兩人配合。只能裝夾一個(gè)工件

在生產(chǎn)中,經(jīng)常遇到平行度精度要求很高的平面墊圈。如何保證平行度精度一直是生產(chǎn)中的難題,在磨削平行度要求為5pm的平面墊圈時(shí),經(jīng)過(guò)試驗(yàn),采用在平磨磁盤(pán)上墊45鋼板的方法,基本上解決了難題。在平磨磁盤(pán)上墊鋼板是為了避免工件因過(guò)大的磁力而變形,然后又能利用鋼板的導(dǎo)磁性吸住工件。墊鋼板后的加工方法如下:

我廠生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床及加工中心中,主軸上有許多精度要求高（平行度為0.005）的墊圈。由于在車(chē)床加工時(shí)產(chǎn)生變形,引起墊圈在超精磨平磨時(shí)出現(xiàn):墊圈的厚薄尺寸誤差在0.003以內(nèi),而兩平面的平行度卻超差一般在0.01～0.03左右,達(dá)不到圖紙要求。針對(duì)