手工電弧焊加氬弧焊0Cr18Ni9管對接焊接工藝評定

手工電弧焊焊接工藝 本工藝適用于低碳鋼和低合金高強度各種大型鋼結(jié)構(gòu) 工程制造重要結(jié)構(gòu)的焊接。 一、焊前準備 1.根據(jù)施焊結(jié)構(gòu)鋼材的強度等級，各種接頭形式選擇相等強 度等級牌號和合適焊條直徑。 2.當(dāng)施工環(huán)境溫度低于0℃，或鋼材的碳當(dāng)量大于0.41％及 結(jié)構(gòu)剛性過大，構(gòu)件較厚時應(yīng)采用焊前預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度 為80℃～100℃，預(yù)熱范圍為板厚的5倍，但不小于100mm。 3.工件厚度大于6mm對接焊時，為確保焊透強度，在板材 的對接邊沿開切v形或x形坡口，坡口角度α為60°，鈍邊 p=0~1mm,裝配間隙b＝0~1mm，如圖1。當(dāng)板厚差≥4mm 時，應(yīng)對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理，如圖2。 4.焊條烘焙：酸性藥皮類型焊條焊前烘焙150℃×2保溫2 小時；堿性藥皮類焊條焊前必須進行300～350℃×2烘焙， 并保溫2小時才能使用

手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 電弧焊,焊接工藝,手工,規(guī)范 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準備、人員、工藝要求和過程及檢驗。 本規(guī)范適用于采用低碳鋼、低合金鋼制造的船體構(gòu)件的焊接。對特殊鋼材，結(jié)構(gòu)剛性較大 以及有特殊要求時，均應(yīng)另行制定專門焊接工藝規(guī)程。 2規(guī)范性引用文件 g16-sws004焊接材料保管要求 q/sws42-010-2003焊縫返修通用工藝規(guī)范 3焊接前準備 3.1焊接材料選配原則 3.1.1選用的焊接材料應(yīng)具有相應(yīng)船檢證書。 3.1.2焊接材料級別應(yīng)與船體結(jié)構(gòu)用鋼材級別相匹配，見表1。 表1焊接材料與船體結(jié)構(gòu)鋼材級別的匹配 焊接材料級別船體結(jié)構(gòu)鋼材級別 1a 2abd 3abde 1ya32a3

sws 上海外高橋造船有限公司企業(yè)標準 q/sws42-022-2003 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 2003-04-25發(fā)布2003-05-10實施 上海外高橋造船有限公司發(fā)布 前言 本規(guī)范為公司新編制企業(yè)標準。是根據(jù)公司的生產(chǎn)實際經(jīng)驗并參照有關(guān)船廠企業(yè)標準編 制而成。 本規(guī)范代替g16-sws005《船體手工電弧焊通用工藝》。 本規(guī)范發(fā)布時，g16-sws005《船體手工電弧焊通用工藝》同時作廢。 本規(guī)范由上海外高橋造船有限公司提出； 本規(guī)范由設(shè)計部歸口。 本規(guī)范起草部門：設(shè)計部。 本規(guī)范主要起草（編制）：陳國權(quán) 標檢：徐玉珍 審核：孫嘉鈞 本規(guī)范由總工程師南大慶批準。 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準備、人員、工藝要求和

船舶制造焊接工藝規(guī)范 阜寧縣阜城才林船舶保養(yǎng)廠 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準備、人員、工藝要求和過程及檢驗。 本規(guī)范適用于采用低碳鋼、低合金鋼制造的船體構(gòu)件的焊接。對特殊鋼材， 結(jié)構(gòu)剛性較大以及有特殊要求時，均應(yīng)另行制定專門焊接工藝規(guī)程。 2規(guī)范性引用文件 g16-sws004焊接材料保管要求 q/sws42-010-2003焊縫返修通用工藝規(guī)范 3焊接前準備 3.1焊接材料選配原則 3.1.1選用的焊接材料應(yīng)具有相應(yīng)船檢證書。 3.1.2焊接材料級別應(yīng)與船體結(jié)構(gòu)用鋼材級別相匹配，見表1。 表1焊接材料與船體結(jié)構(gòu)鋼材級別的匹配 焊接材料級別船體結(jié)構(gòu)鋼材級別 1a 2abd 3abde 1ya32a36 2ya32a36d32d36 3ya32a36d32d36e32

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準備 2.1材料及主要機具：

低氫納型焊條,焊接時教材上采用直流反接。如在板對接操作中,采用此工藝打底層操作中背面出現(xiàn)嚴重的內(nèi)凹焊接缺陷。若在焊接中采用直流正接打底層,填充層、蓋面層用直流反接,能解決背面內(nèi)凹、正面焊瘤。本文就手工焊條電弧焊仰對接焊接試板的焊接工藝進行分析探討。

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標準 1范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工 電弧焊焊接工程。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1電焊條：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。對有(zhòng)n需要進行烘焙要求的型號的焊條在施焊前要經(jīng)過烘焙并要有記錄。嚴禁使用藥皮 脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計無規(guī)定時，焊接q235鋼時宜選用e43系列碳鋼結(jié) 構(gòu)焊條；焊接16mn鋼時宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時 宜采用低氫型焊條(堿性焊條)。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨 取。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與 焊件相同。 2.1.3主要機具：電焊機(交、直流)、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、 焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。 2.2作業(yè)條件 2.2

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1電焊條：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。 嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計無規(guī)定時，焊接q235鋼時宜選用e43系列碳鋼 結(jié)構(gòu)焊條；焊接16mn鋼時宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時宜采用低 氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿 性焊條不準混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。 2.1.3主要機具：電焊機（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條 保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。 2.2作業(yè)條件 2.2.1熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)

版號： 蚌埠市神舟機械有限公司質(zhì)量管理體系文件 手工電弧焊焊接工藝規(guī)程 sz/zy(j)-sc-h24 編制技術(shù)開發(fā)部 審核 批準 日期 蚌埠市神舟機械有限公司作業(yè)文件sz/zy(j)-sc-h24 版號：d/1頁碼2/7 手工電弧焊焊接工藝規(guī)程 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準備、人員、工藝要求和過程及 檢驗。 本規(guī)范適用于采用低碳鋼、低合金鋼制造的船體構(gòu)件的焊接。對特殊 鋼材，結(jié)構(gòu)剛性較大以及有特殊要求時，均應(yīng)另行制定專門焊接工藝規(guī) 程。 2規(guī)范性引用文件 cb/z39-87焊接材料的驗收、存放和使用 3焊接前準備 3.1焊接材料選配原則 3.1.1選用的焊接材料應(yīng)具有相應(yīng)船檢證書。 3.1.2焊接材料級別應(yīng)與船體結(jié)構(gòu)用鋼材級別相匹配。 3.1.3選用的焊條要有良好的工藝性和操作性能，對于船體結(jié)構(gòu)規(guī)定選 用堿性低氫型焊條的部位，盡

本論文是對鑄鐵手工電弧焊工藝分析，主要是對其本身的焊接性考慮，于鑄鐵在工業(yè)上廣泛的應(yīng)用，考慮其應(yīng)用條件，

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1電焊條：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計無規(guī)定時，焊接q235鋼時宜選用e43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接16mn鋼時宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。 2.1.3主要機具：電焊機（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。 2.2作業(yè)條件

表c1-3技術(shù)交底記錄 工程名稱交底部位 工程編號日期 鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1電焊條：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴禁 使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計無規(guī)定時，焊接q235鋼時宜選用e43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條； 焊接16mn鋼時宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時宜采用低氫型焊條（堿性焊 條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。 2.1.3主要機具：電焊機（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫

手工電弧焊焊接工藝標準 手工電弧焊焊接工藝標準 1.手工電弧焊焊接施工工藝標準 1.1適用范圍 本工藝適用于鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工藝。工藝規(guī)定了一般低碳鋼、普通 低合金高強度鋼手工電弧焊的基本要求。凡各工程的工藝中無特殊要求的結(jié)構(gòu)件手工電弧焊 均應(yīng)按本工藝規(guī)定執(zhí)行。 1.2引用標準 （1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50205—2001）； （2）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（gb50300—2001）； （3）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（jgj81—2002）； （4）碳鋼焊條（gb5117—85）； （5）低合金鋼焊條（gb5118—85）； （6）鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸（gb10854—89）； （7）焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接接頭的要求和缺陷等級（gb/t12469—90）； （8）鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果的分級（gb11

表c1-3技術(shù)交底記錄 工程名稱交底部位 工程編號日期 交底內(nèi)容： 鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1電焊條：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴禁 使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計無規(guī)定時，焊接q235鋼時宜選用e43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條； 焊接16mn鋼時宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時宜采用低氫型焊條（堿性焊 條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。 2.1.3主要機具：電焊機（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標準 《5—1鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標準》 5—1鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標準（501—1996） 1范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1電焊條：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴禁使用藥皮 脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計無規(guī)定時，焊接q235鋼時宜選用e43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接16mn鋼 時宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要 求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。 2.1.3主要機具：電焊機（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫

鄭州燃氣工程建設(shè)有限公司 焊接工藝評定書 評定項目：?570cr18ni9水平固定 氬弧焊 使用范圍1.5~10mm 評定書編號：zrgc/yz-zd-02-2011-a-3 評定日期：2011年9月6日 備案號：2010-a-3 批準： 焊接工藝評定報告 單位名稱鄭州燃氣工程建設(shè)有限公司批準人簽字 報告編號zrgc/yz-zd-02-2010-a-3日期2010年9月6日 焊接方法氬弧焊機械化程度手工√半自動自動 焊接接頭：詳圖： 55o 坡口形式v型單面雙邊坡口管管對接 襯墊無 母材： 標準號gb8163- 牌號0cr18ni9 類、組別號p2a2a-2與類、組別號p2a2a-2 相焊 厚度5mm 直徑?108 其他 焊熱后處理：無 溫度 保溫時間 保護氣體：氬氣 尾部保護氣氬氣流量1

焊接工藝評定報告 單位名稱：批準人 報告編號：g2005-11-01日期2005.11.5 焊接方法：手工鎢極氬弧焊+電弧焊機械化程度：手工*半自動自動 焊接接頭：管狀對接 坡口形式v 襯墊 詳圖： 母材 標準號gb8163–87 牌號20# 批號 類、組別號pi.1-1與類、組別號pi.1-1 相焊 厚度4 直徑φ89 焊后熱處理： 溫度 保溫時間 保護氣體： 尾氣保護氣ar流量5~6l/min 背面保護氣流量 焊接材料： 焊條標準：gb/t5117–1995 焊條牌號：直徑che427φ2.5 焊絲牌號：直徑h08mn2siaφ2.0 焊劑牌號： 熔敷金屬厚度4～6㎜ 電特性： 電流種類直流 極性1.正;2.反 焊接電流（a）電壓（

手工電弧焊焊接工藝標準 1平焊 1.1選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試 驗驗證。 1.2清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、 銹物。 1.3烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。 1.4焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的 焊接電流。 1.5引?。航呛缚p起落弧點應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將 焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及對接和角接組合 焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在 焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填 滿到要求的

焊接，就是通過加熱、加壓或兩者并用，用（或不用）填充材料，使焊件達到原子結(jié)合的一種加工方法。 下面介紹三種焊接方式：手工電弧焊、氣焊、手工氬弧焊。 一、手工電弧焊 手工電弧焊的焊接過程是從引弧開始的，引弧方法有擦劃法引弧和直擊法引弧。擦劃法引弧是先將焊條前 端對準焊件，然后將手腕扭轉(zhuǎn)，使焊條在焊件表面輕微劃一下，焊條提起2-4mm，即在空氣中產(chǎn)生電弧， 后將電弧長度保持在焊條直徑允許的范圍。而直擊法引弧是將手腕下彎，焊條輕微碰一下焊件。當(dāng)電弧引 燃后，焊條可有三個運動軌跡： 一是朝熔池方向的運動：焊條沿焊條軸方向前進，其送進速度等于焊條的熔化速度，電弧長度應(yīng)保持在2-4mm 的范圍內(nèi)不變。要注意，送進速度比熔化速度慢或快，焊接都會中止。 二是沿焊接方向移動。 三是橫向擺動。正常的焊縫寬度一般是焊條直徑的2.5-3倍。 兩種基本的運條方法： 直線形運條法：焊接時保持一定的電弧長

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準備 2.1材料及主要機具：

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準備 2.1材料及主要機具：