數(shù)控電火花線切割機電器箱換向電路測試儀的設計

模塊四數(shù)控電火花線切割機床操作要領 本課題學習的內容主要是使你了解數(shù)控電火花線切割機床操作的基本流程， 教會你裝夾工件、安裝并校正線電極，并掌握確定加工參數(shù)的方法。 電火花線切割加工操作流程包括工件材料的選擇→工藝基準的確定→穿絲孔 的加工→工件的裝夾→線電極的選擇及位臵校正→確定加工參數(shù)→線切割加工 等步驟。 有些步驟的內容我們在模塊三已學習過，在本模塊著重介紹工件的裝夾、線 電極的選擇及位臵校正、加工參數(shù)的確定等操作要點。 （一）工件的裝夾 線切割加工工件的安裝一般采用通用夾具及夾板固定。由于線切割加工時作 用力小，裝夾時夾緊力要求不大，且加工時電極絲從上到下穿過工件，被工件切 割部分要懸空，因此對線切割工件的安裝有一定有要求。 1．對工件裝夾的一般要求 （1）工件的裝夾基準面要光潔無毛刺。對熱處理后的工件表面的渣物及氧化 膜一定要清潔干凈，以免造成夾絲或斷絲。 （2）夾緊力要

電火花線切割機床常見問題及故障說明(四) 三十一、線切割加工中短路處理簡法 在線切割機床加工過程中，而因排屑不暢造成短路的現(xiàn)象時有發(fā)生，特別在加工 較厚工件時更為突出。 在操作中，可用溶濟滲透清洗的方法消除短路，具體方法是：當短路發(fā)生時，先關 斷自動、高頻開關，關掉工作液泵，用刷子蘸上滲透性較強的汽油、煤油、乙醇等 溶劑，反復在工件兩面隨著運動的鉬絲向切縫中滲透（要注意鉬絲運動的方向）。 直至用改錐等工具在工件下端輕輕地沿著加工的反方向觸動鉬絲，工件上端的鉬絲 能隨著移動即可。然后，開啟工作液泵和高頻電源，依靠鉬絲自身的顫動，恢復放 電，繼續(xù)加工。 三十二、斷絲后原地穿絲處理 斷絲后步進電機應

文中以線切割機床控制系統(tǒng)為平臺,介紹了一種基于嵌入式控制器的機床分時控制系統(tǒng),通過工業(yè)pc機與板卡之間的pci總線通訊以及軟件來實現(xiàn)雙cpu的控制,各自完成不同的控制任務,其中dsp主要來完成高實時性的控制任務,而作為上位機的pc機主要完成一些低實時性的操作任務以及人機交互界面的工作。文中還著重介紹了pc機與板卡之間通訊的實現(xiàn)。

v1.0可編輯可修改 1 電火花線切割機床常見問題及故障說明(四) 三十一、線切割加工中短路處理簡法 在線切割機床加工過程中，而因排屑不暢造成短路的現(xiàn)象時有發(fā)生，特別在 加工較厚工件時更為突出。 在操作中，可用溶濟滲透清洗的方法消除短路，具體方法是：當短路發(fā)生時， 先關斷自動、高頻開關，關掉工作液泵，用刷子蘸上滲透性較強的汽油、煤油、乙 醇等溶劑，反復在工件兩面隨著運動的鉬絲向切縫中滲透（要注意鉬絲運動的方向）。 直至用改錐等工具在工件下端輕輕地沿著加工的反方向觸動鉬絲，工件上端的鉬絲 能隨著移動即可。然后，開啟工作液泵和高頻電源，依靠鉬絲自身的顫動，恢復放 電，繼續(xù)加工

通過對單向走絲和往復走絲電火花線切割機床多次切割的比較分析,總結出了在往復走絲電火花線切割機床上進行多次切割加工需要進一步改進的關鍵點及對關鍵點實施的改進措施,并介紹了寶瑪數(shù)控新研制的一種高性能往復走絲多次切割電火花機床的技術性能指標。

由航天工業(yè)部502所研制的航天502-3線切割乳化液目前已在該所批量生產、供應用戶。一、性能航天502-3號乳化液是在航天501-1和航天502-2兩種油研制成功的基礎上,又推出的一種新產品,它具有航天502-1和航天502-2乳化液的特點外,切割速度與dx-1、tm-1等乳化液相比在光潔度相同時可提高40～50％。

電火花線切割加工(wirecutedm,簡稱wedm)也叫數(shù)控線切割加工,它是在電火花成型加工基礎上發(fā)展起來的一種新的工藝形式,電火花線切割加工自誕生以來,獲得了極其快速的發(fā)展,已逐步成為一種高精度高自動化的加工方法。它在模具制造、成型刀具加工、難加工材料及精密復雜零件的加工等方面獲得了廣泛的應用。通過對電火花線切割加工的工藝淺析,提出一般工藝處理與編排,從而指導初學者實際加工過程,可使學者提高生產效率和零件表面加工質量。質量得到較大幅度的提高。

分析了數(shù)控電火花線切割加工在塑料模加工中的應用場合,探討了數(shù)控電火花線切割加工在塑料模加工應用中的幾種特殊方法。

連桿裂解技術中,連桿大頭孔應力槽深度的一致性對裂解質量而言至關重要。通過研究設計出一種用于電火花線切割機床加工連桿的機構,采用電壓電流檢測電路判斷電極絲初次碰到工件的位置,并結合單片機計數(shù)功能保證連桿應力槽深度的一致性,且槽深不受連桿毛坯內孔尺寸、電極絲與連桿初始位置變化的影響。此外,添加快速輔助進給功能,加快空行程運行速度。實驗證明該方法提高了連桿裂解加工的質量和效率。

在電火花線切割加工中經常會遇到裝夾不同類型的工件。對于不同類型的工件,必須采用不同的裝夾方法,否則工件就可能夾不牢,導致工件移位或者傾斜,加工出來的工件不符合精度要求,有的甚至把工件夾變形,令工件報廢。

為了研究單晶硅電火花線切割(wedm)表面損傷層的損傷形式和形成機理,以電火花線切割加工后的單晶硅表面為研究對象,采用表面形貌觀察分析及擇優(yōu)腐蝕方法研究了單晶硅經過電火花線切割后的加工表面。研究結果表明單晶硅經電火花放電加工后表面損傷形式分為4種:熱損傷、應力損傷、熱與應力綜合作用損傷及電解/電化學腐蝕損傷。熱損傷使得硅表面形成多晶或非晶硅;應力損傷使硅表面產生裂紋;熱與應力綜合作用會產生小孔效應,且隨著放電功率密度的增加,小孔會明顯增多;電解/電化學作用會加快損傷區(qū)域及雜質元素富集區(qū)域的腐蝕。

防銹鋁合金的電火花線切割加工工藝 防銹鋁合金的電火花線切割加工工藝摘要：頂峰抉擇洛軸研制出新型滾子冷鐓模具數(shù)控轉塔沖床模具的使 用和維護缸蓋氣門閥座和導管孔的加工技術普通絲錐手動攻螺紋第二屆全國技工院校技能大賽焊工技術 點評數(shù)控機床定位精度的補償方法簡述基于ansys的汽車驅動橋殼的有限元分析（下）主軸驅動系統(tǒng)的故 障診斷與維修直線電動機高速進給單元的關鍵技術刀具涂層技術取得重大進展ug在手持電動工具中的應 用注塑機pid溫度調整設置原理數(shù)控系統(tǒng)準備功能的擴大設計低溫elid磨削鈦合金磨削力的實驗研究日本 精工為高速機床主軸開發(fā)出dmn值達到160萬的圓柱滾淺談直流調速系統(tǒng)故障修理單件和小批量車銑系統(tǒng) 現(xiàn)場總線技術及控制系統(tǒng)開發(fā)無鉛焊接工藝的五個步驟[標簽:tag]防銹鋁合金的電火花線切割加工工藝 彭麗劉世民（成都電子機械高等專科學校，四川成都610

對高速走絲線切割機床進行了氣中和液中的加工工藝對比分析。實驗結果表明,采用氣中切割加工工藝,可提高其加工工件的切割速度和表面質量。

對線切割機床的加工原理進行了研究,分析了切割鋁材時存在的問題,針對這些問題從機床結構改造、輔助配置和參數(shù)設置方面提出了鋁材切割的改進辦法,并進行了不同的試驗加以驗證,最終獲得了滿意的切割效果。

電火花線切割是塑料模加工的利器。在動模、定模、零配件和特殊加工場合發(fā)揮出越來越重要的作用。一、應用場合電火花線切割對工件的硬度不限,可以加工形狀復雜的工件,在塑料模加工中應用廣泛。

電火花線切割加工窄螺旋槽柔性聯(lián)軸節(jié)

針對高速走絲電火花線切割加工有色金屬(主要是鋁、銅和銀)時,電極絲極易粘附加工屑,嚴重影響加工零件的表面粗糙度,特別是薄壁內孔槽的加工,在對稱度要求較高而內孔較大時對中時間很長的問題,以黃銅加工為例,進行了一系列的工藝改進,并設計了專用工裝夾具。實驗證明對中時間大大縮短,切割零件的表面粗糙度得到改善,進而提高加工效率,保證了加工零件的質量。

針對汽車連桿裂解槽加工的難題,提出了一種電火花線切割加工的全新工藝方法。分析了裂解槽的工藝參數(shù)要求,詳細闡述了電火花線切割加工裂解槽的實現(xiàn)方案和獲得高質量裂解槽的保證措施。研究了電源參數(shù)對切槽速度的影響,發(fā)現(xiàn)裂解槽底部微裂紋對裂解加工的重要影響,并提出微裂紋主動控制的新思路。最后,分析了單邊裂開和發(fā)生斷絲現(xiàn)象的原因,并成功進行了裂解加工驗證試驗。

多線切割機是硬脆性材料精密切片加工的電子專用設備。介紹了多線切割機的應用,分析了切割機加工軸輥的同步控制,提出了張力控制在切割機中的重要作用及穩(wěn)定、有效張力控制系統(tǒng)的研究,分析了收放線輪的排線控制和切割機的溫度和流量控制。

分析外球面球軸承三唇密封防塵蓋硫化模芯傳統(tǒng)加工工藝存在的不足,通過在普通數(shù)控電火花切割機上加裝旋轉驅動裝置及定心夾持胎具,選擇合理可行的旋轉速度與之匹配,實現(xiàn)了硫化模芯(回轉體)上深窄環(huán)形槽的加工。

數(shù)控多功能相貫線切割機存在的問題。采用小型plc及其功能模塊改造相貫線切割機控制系統(tǒng)。通過機械結構、電氣系統(tǒng)及其控制軟件的合理組合,實現(xiàn)了管端相接、平面管子相接及大小管相接等3種相貫方式的切割控制。

總第eo期 應用科技 yingyon6kelt autocad在數(shù)控線切割機自動 編程中的應用 李健民郭黎濱薛開張銘鈞 (機械t程系) [摘要]本文把autocad~圖靶件用i-數(shù)控縵切害1機的自動縞程，用basici5 言程序提取和分析autocad輸出的dxi文件，進而獲得自動編程前置處理數(shù)據(jù) 信息，同人工計算相比，誼方法更為自動、高教和可靠。 [關鍵詞]電加工，自動騙程-線切割機；計算機繪圖，數(shù)控 0引言 隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，數(shù)控電火花線切割機正在得到愈來愈廣泛的應用。由于線切 割機的自動編程可以充分發(fā)揮線切割磯的作用，所以得到了人們的重視和研究。線切割機 的自動編程通常分為兩部分，即前置處理和后置處理。在前置處理過程中需要由圖紙上已 知的幾何信息計算求得未知的幾何信息，供后置處理使用，后置處理需使用前置處理的