塑料電線電纜制造基本工藝流程銅鋁單絲拉制

塑料電線電纜制造的基本工藝流程 “恩瑞”電線電纜以多年的電線電纜生產(chǎn)經(jīng)驗為大家講述電線電纜制造的基本工藝流程： 1.銅、鋁單絲拉制 電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔， 使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝 參數(shù)是配模技術(shù)。 2.單絲退火 銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強 度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化. 3.導(dǎo)體的絞制 為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo) 電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、 特殊絞合等。 為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使 普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和

電線電纜制造流程概述樣本

電線電纜基本知識之四：電線電纜制造流程概述 電線電纜的制造與大多數(shù)機電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。機 電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產(chǎn)品，產(chǎn) 品以臺數(shù)或件數(shù)計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線 電纜都是從導(dǎo)體加工開始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏 蔽、、成纜、護層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的 層次就越多。 一、電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性： 1．大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式 大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性 和控制性的，這涉及和影響到： （1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置 生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各 階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進行生產(chǎn) 能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產(chǎn)線的生 產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布

qxh工藝流程圖 產(chǎn)品名稱名稱通用工藝 產(chǎn)品圖號圖號2301-1gty spt型聚氯乙烯電線 注：標有△符號的工序為安全質(zhì)量控制點 舊底圖總號 底圖總號設(shè)計 審核 日期簽名 標準化 第1頁共3頁 更改標記數(shù)量更改單號簽名日期批準 斷線 （或成圈） 轉(zhuǎn)入下一道 工序或出廠 印字 成品 檢驗 pvc 絕緣料 裸銅 圓線 束合 銅線 △ 擠包 絕緣 △ 火花耐 壓試驗 △ qxh工藝流程圖 產(chǎn)品名稱名稱通用工藝 產(chǎn)品圖號圖號2301.1gty 227iec52（rvv）、227iec53（rvv）、h03vvh2-f、h05vvh2-f型 聚氯乙烯電線 注：標有△符號的工序為安全質(zhì)量控制點舊底圖總號 底圖總號設(shè)計 審核 日期簽名 標準化 第2頁

文章概述了電線電纜行業(yè)發(fā)展狀況,并分析了電線電纜的制造特性,同時也對中國電線電纜配套產(chǎn)業(yè)的發(fā)展概況進行了研究總結(jié),闡述了電線電纜產(chǎn)業(yè)國內(nèi)產(chǎn)品構(gòu)成以及國內(nèi)主要生產(chǎn)企業(yè)情況,對中國電線電纜行業(yè)的發(fā)展具有重要指導(dǎo)意義。

電線電纜制造標準： 1.35kv及以下交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜制造依據(jù)什么標準: gb/t12706-2002 2.在電線電纜材料中pvc代表聚氯乙烯pe代表聚乙烯xlpe代表交聯(lián)聚乙烯 3.在電纜型號中，vv代表的產(chǎn)品為（中文）：銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套 電力電纜 4.kvv22中，第一個k代表：控制電纜系列，第二個v代表聚氯乙烯絕緣，第 三個v代表：聚氯乙烯護套，下標22代表：鋼帶鎧裝。 5.電線電纜按照其結(jié)構(gòu)、性能、及應(yīng)用，可以分為：裸電線、繞組線、電力電纜、 通信電纜和光纜、電器裝備用電線電纜等五大類。 6.電纜導(dǎo)體的絞合形式可分為正規(guī)絞合和束合兩類。 7.聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜導(dǎo)體長期運行溫度在70℃左右，硅烷交 聯(lián)絕緣電力電纜導(dǎo)體長期運行溫度在90℃左右。 8.帶分支電纜由哪三部分組成：1、主干電纜；2、分支線

電線電纜的制造與大多數(shù)機電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始,在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產(chǎn)品。

電線電纜制造涉及工藝門類較多,覆蓋了有色金屬熔煉成型、高分子材料擠出、纖維材料繞包及金屬材料的屏蔽、金屬帶鎧裝等多個工藝領(lǐng)域,采用的材料品種多、規(guī)格多、數(shù)量巨大,同時為了滿足環(huán)保、安全等新時期需求,引入了更多的節(jié)能環(huán)保高性能材料,以便保證線纜阻燃耐火、綠色環(huán)保節(jié)能,使用場所廣泛。基于筆者多年的工作實踐,詳細地描述了當(dāng)前電線電纜制造工藝特點,與制造設(shè)備、新材料密不可分,具有相互協(xié)調(diào)和促進的作用,最后闡述了電線電纜制造工藝流程,為電線電纜制造提供較好的參考和支撐。

擠出制品塑料電線電纜

1概述氟塑料是大分子中含有氟原子的塑料,氟原子賦予氟塑料優(yōu)異的性能。與傳統(tǒng)pe、pvc不同,氟塑料具有極好的電氣性能,它們有低介電常數(shù)、高熱穩(wěn)定性、低可燃性、低吸濕性、優(yōu)秀的耐候性、能出色地

電線電纜基本工藝介紹 (2)

電線電纜基本工藝介紹.

電線電纜基本工藝介紹

電線電纜制造技術(shù)畢業(yè)論文設(shè)計

氟塑料電線電纜實例 中國電子科技集團公司第二十三研究所姜陸韞 上?？坪苽鬏斁€有限公司姜志嘉 自從1944年美國杜邦公司實現(xiàn)了聚四氟乙烯的工業(yè)化以后,由于其突出的綜合性能,很快在 化工、醫(yī)藥、電氣、機械等諸多領(lǐng)域受到歡迎。隨后，多個改進型的品種陸續(xù)登場，形成了一 個氟塑料產(chǎn)品的家族。氟塑料在電線電纜中被廣泛應(yīng)用，特別是對特種電線電纜的開發(fā)，樹立 了一個新的里程碑。下面就幾個典型的品種在電線電纜中的應(yīng)用談一些概況。 一、聚四氟乙烯 聚四氟乙烯（cf 2 —cf 2 ） n 它的英文縮寫為ptfe，它是由杜邦公司的plunkett博士在1938年發(fā) 明的，平時也稱它為“塑料王”。 1、引起電線電纜工作者興趣的ptfe的特性，包括下列這些： 1）耐高、低溫特性 連續(xù)最高使用溫度為260℃；在-196℃時，伸長率不低于5%，在-269℃（4°k）時還能彎 曲。

本文介紹了在橡膠加工中運用價值工程的原理對三種塑煉工藝進行比較,最后確定出最優(yōu)的塑煉工藝。同時還介紹了在橡套軟電纜的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)設(shè)計中如何運用價值工程原理來降低產(chǎn)品的綜合成本。

氟塑料電線電纜介紹-

淺析軟聚氯乙烯塑料電線電纜擊穿 摘要：本文闡述了軟聚氯乙烯塑料電線電纜普通生產(chǎn)工藝及配 方，淺析軟pvc電線電纜擊穿原因，結(jié)合檢驗檢測情況提出了一些 改進的意見。 關(guān)鍵詞：軟聚氯乙烯塑料，電線電纜產(chǎn)品，檢驗檢測 一、電線電纜用軟聚氯乙烯塑料(pvc)概述 電線電纜用軟聚氯乙烯塑料(pvc)是電纜料的一種，主要以聚氯 乙烯樹脂為原料，加入增塑劑、穩(wěn)定劑等助劑，經(jīng)混合、塑化、成 粒等工藝而制得。電線電纜的絕緣及護套用材料俗稱電纜料，包括 橡膠、塑料、尼龍等多個品種，電線電纜用軟聚氯乙烯塑料(pvc) 是電纜料中應(yīng)用較為廣泛的材料。 國家標準gb/t8815-2008《電線電纜用軟聚氯乙烯塑料》中對 該類產(chǎn)品的外觀、機械性能、物理性能以及電性能提出要求，其中 浸水電壓試驗項目是體現(xiàn)產(chǎn)品物理性能的指標之一。對現(xiàn)行電線電 纜絕緣線芯耐電壓試驗在線檢測設(shè)備一般使用高頻火花機，絕緣

隨著我國信息技術(shù)和經(jīng)濟的迅速發(fā)展,原材料采購成本的變動加快了電線電纜制造企業(yè)占有市場份額的競爭,原來的成本核算與變化的環(huán)境出現(xiàn)了較為明顯的不適應(yīng)性,因此探討電線電纜制造企業(yè)的成本核算方法具有較強的實踐意義.本文以電線電纜制造企業(yè)的成本核算為研究對象,以成本核算對制造企業(yè)的重要性分析為切入點,在總結(jié)電線電纜制造企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、工藝流程和成本核算的一般流程的基礎(chǔ)上,分析其在成本核算過程中存在的主要問題,并據(jù)此提出其成本核算方法的完善途徑,以期能對電線電纜制造企業(yè)的成本管理水平的提升有所幫助.

電子產(chǎn)品生產(chǎn)的基本工藝流程 2009年05月05日星期二上午10:47 電子產(chǎn)品系統(tǒng)是由整機、整機是由部件、部件是由零件、元器件等組成。由整機組成系統(tǒng) 的工作主要是連接和調(diào)試，生產(chǎn)的工作不多，所以我們這里講的電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝是指整機 的生產(chǎn)工藝。 電子產(chǎn)品的裝配過程是先將零件、元器件組裝成部件，再將部件組裝成整機，其核心工作是 將元器件組裝成具有一定功能的電路板部件或叫組件（pcba）。本書所指的電子工藝基本 上是指電路板組件的裝配工藝。 在電路板組裝中，可以劃分為機器自動裝配和人工裝配兩類。機器裝配主要指自動鐵皮裝配 （smt）、自動插件裝配（ai）和自動焊接，人工裝配指手工插件、手工補焊、修理和檢驗 等。 生產(chǎn)準備是將要投入生產(chǎn)的原材料、元器件進行整形，如元件剪腳、彎曲成需要的形狀，導(dǎo) 線整理成所需的長度，裝上插接端子等等。這些工作是必須在流水線開工

2013年是電纜標委會勞動定額編制工作壘實基礎(chǔ)的關(guān)鍵之年，在全國機械勞標委的關(guān)心與支持下，電纜勞標委秘書處圓滿完成了年初預(yù)定目標，實現(xiàn)了行業(yè)內(nèi)標準系列零的突破，也為今后行業(yè)內(nèi)全面實施勞動定額標準編制工作奠定了良好的開端。

一、競賽團體獎項\r\n寶勝科技創(chuàng)新股份有限公司、遠東控股集團有限公司、無錫電纜廠有限公司、昆明電纜集團股份有限公司；