塑料注射成型實(shí)驗(yàn)課應(yīng)用

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介紹了無(wú)氨耐燃燒酚醛注射塑料的配制及特性，這種塑料耐漏電起痕指數(shù)、耐燃燒性能優(yōu)異，使用中不放出氨、不腐蝕電器、儀表金屬嵌件和電氣觸頭，是精密電器儀表、密閉機(jī)器的關(guān)鍵材料。

鄂州大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 課題名稱：精密塑料制品注射成型 系部名稱機(jī)械系 專業(yè)班級(jí)05級(jí)模具(1)班 指導(dǎo)教師宋亞林 學(xué)生姓名武攀 完成時(shí)間：2008年03月15日至2008年05月20日 2 精密塑料制品注射成型 摘要：本文主要講述“精密塑料制品注射成型的現(xiàn)狀和發(fā)展的一些學(xué)術(shù)理念，隨著現(xiàn)代技 術(shù)的發(fā)展，對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)和制造技術(shù)方面的要求領(lǐng)域其高，然而也進(jìn)一步展望了先進(jìn)制造技 術(shù)的發(fā)展前景，隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)的高速發(fā)展以及顧客需求和市場(chǎng)環(huán)境的不斷變化，這種競(jìng)爭(zhēng)日 趨激烈，因而各國(guó)政府都非常重視對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的研究，本文也介紹了當(dāng)前制造科學(xué)要解 決的問(wèn)題和微機(jī)械及其制造技術(shù)的研究。同時(shí)也闡明了機(jī)械仿生制造的過(guò)程，仿生制造指的 是模仿生物器官的自組織、自愈合、自增長(zhǎng)與自進(jìn)化等功能結(jié)構(gòu)和運(yùn)行模式的一種制造系統(tǒng)， 屬于制造科學(xué)和生

鄂州大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 課題名稱：精密塑料制品注射成型 系部名稱機(jī)械系 專業(yè)班級(jí)05級(jí)模具(1)班 指導(dǎo)教師宋亞林 學(xué)生姓名武攀 完成時(shí)間：2008年03月15日至2008年05月20日 鄂州大學(xué)05級(jí)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 精密塑料制品注射成型 摘要：本文主要講述“精密塑料制品注射成型的現(xiàn)狀和發(fā)展的一些學(xué)術(shù)理念，隨著現(xiàn)代技 術(shù)的發(fā)展，對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)和制造技術(shù)方面的要求領(lǐng)域其高，然而也進(jìn)一步展望了先進(jìn)制造技 術(shù)的發(fā)展前景，隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)的高速發(fā)展以及顧客需求和市場(chǎng)環(huán)境的不斷變化，這種競(jìng)爭(zhēng)日 趨激烈，因而各國(guó)政府都非常重視對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的研究，本文也介紹了當(dāng)前制造科學(xué)要解 決的問(wèn)題和微機(jī)械及其制造技術(shù)的研究。同時(shí)也闡明了機(jī)械仿生制造的過(guò)程，仿生制造指的 是模仿生物器官的自組織、自愈合、自增長(zhǎng)與自進(jìn)化等功能結(jié)構(gòu)和運(yùn)行模

鄂州大學(xué)2005級(jí)畢業(yè)論文 1 精密塑料制品注射成型的現(xiàn)狀和前景 摘要：本文主要講述“精密塑料制品注射成型的現(xiàn)狀和前景的一些學(xué)術(shù)理念，隨著現(xiàn)代技 術(shù)的發(fā)展，對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)和制造技術(shù)方面的要求領(lǐng)域其高，然而也進(jìn)一步展望了先進(jìn)制造技 術(shù)的發(fā)展前景，隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)的高速發(fā)展以及顧客需求和市場(chǎng)環(huán)境的不斷變化，這種競(jìng)爭(zhēng)日 趨激烈，因而各國(guó)政府都非常重視對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的研究，本文也介紹了當(dāng)前制造科學(xué)要解 決的問(wèn)題和微機(jī)械及其制造技術(shù)的研究。同時(shí)也闡明了機(jī)械仿生制造的過(guò)程，仿生制造指的 是模仿生物器官的自組織、自愈合、自增長(zhǎng)與自進(jìn)化等功能結(jié)構(gòu)和運(yùn)行模式的一種制造系統(tǒng)， 屬于制造科學(xué)和生命科學(xué)的"遠(yuǎn)緣雜交"，它將對(duì)21世紀(jì)的制造業(yè)產(chǎn)生巨大的影響。 關(guān)鍵詞：?jiǎn)栴}；先進(jìn)制造技術(shù)；前沿科學(xué)；應(yīng)用前景 “精密注射成型”是指制品的精度和表面質(zhì)量均要求很高的一類塑料成型工 藝，

1 精密塑料制品注射成型的現(xiàn)狀和發(fā)展 摘要：國(guó)內(nèi)外模具系統(tǒng)發(fā)展概況隨著塑料制品的發(fā)展，傳統(tǒng)的制造業(yè)開(kāi)始了根本性 變革，各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家投入巨資，對(duì)現(xiàn)代制造技術(shù)進(jìn)行研究開(kāi)發(fā)，提出了全新的制造模式。 本文分析了精密塑料制品的性能要求、原料的選擇、注射成型工藝、注射成型設(shè)備、注射成 型模具及制品收縮問(wèn)題，對(duì)精密塑料制品注射成型的現(xiàn)狀和發(fā)展情況進(jìn)行了初步探索。 關(guān)鍵詞：精密制品；注射；工藝；工程塑料 “精密注射成型”是指制品的精度和表面質(zhì)量均要求很高的一類塑料成型 工藝，這一概念主要是區(qū)別于“常規(guī)注射成型”的傳統(tǒng)概念。由于高分子材料迅 速的發(fā)展，使塑料制品能取代高精度的金屬零件成為可能，從而使塑料制品在精 密儀器制造、電子電器和儀表等行業(yè)得到更廣泛的應(yīng)用。但是塑料制品的精度與 金屬零件的精度還不能等同起來(lái)，因?yàn)閺母旧险f(shuō)，塑料制品和金屬制品在原材 料及其成型手段上有著許多本質(zhì)的區(qū)

采用液壓激振力為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)方法,實(shí)現(xiàn)注射螺桿的軸向脈動(dòng),使熔融塑化、注射、保壓過(guò)程均在周期性振動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行。分析了此種振動(dòng)裝置在注射階段脈動(dòng)螺桿的動(dòng)態(tài)響應(yīng)以及振幅和頻率的特性。通過(guò)研究表明,脈動(dòng)注射時(shí)螺桿的振幅比振源的振幅有一定程度的減小,振動(dòng)的平衡位置也發(fā)生了變化,但振動(dòng)的頻率不變。研究注射螺桿軸向脈動(dòng)特性,對(duì)于設(shè)計(jì)脈動(dòng)壓力誘導(dǎo)注射成型機(jī)有一定的指導(dǎo)意義。

為了彌補(bǔ)目前防火塑料的市場(chǎng)熱流道成型的空白,分析了防火塑料注塑的特點(diǎn),針對(duì)防火塑料注射難點(diǎn)進(jìn)行分析,并針對(duì)熱流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)深入剖析,提出防火塑料專用熱流道注射成型的方案,滿足客戶對(duì)高防火塑料的注塑要求。

hongwillindustrialco.,ltd 常用塑料主要性能及注射成型工藝要點(diǎn) gpps及其改性物----hips．a(chǎn)s(san)．bds(k-resin)價(jià)格最便宜 1.gpps---硬膠．通用聚苯乙烯 ◎塑料主要性能: a)高透明度,良好光澤,容易著色,屬非結(jié)晶塑料; b)尺寸穩(wěn)定性好(收縮率0.4%左右),耐磨性差,故膠件包裝要求較高以防擦 花; c)制品對(duì)內(nèi)應(yīng)力敏感,性脆,無(wú)延展性,沖擊強(qiáng)度小,易開(kāi)裂且斷裂后易形成 尖角(sharppoint)`利邊(sharpedge),故單純的gpss料較少見(jiàn)用于 玩具制造. ◎注塑工藝要點(diǎn): a)原料一般不需干燥,個(gè)別情況80℃烘2小時(shí); b)成型溫度范圍較大,加熱溶化及固化速度快,故成型周

金屬注射成形(metalinjectionmolding,簡(jiǎn)稱mim)是一種從塑料注射成形行業(yè)中引伸出來(lái)的 新型粉末冶金近凈成形技術(shù),眾所周知,塑料注射成形技術(shù)低廉的價(jià)格生產(chǎn)各種復(fù)雜形狀的制 品,但塑料制品強(qiáng)度不高,為了改善其性能,可以在塑料中添加金屬或陶瓷粉末以得到強(qiáng)度較 高、耐磨性好的制品，近年來(lái)，這一想法已發(fā)展演變?yōu)樽畲笙薅鹊靥岣吖腆w粒子的含量并且 在隨后的燒結(jié)過(guò)程中完全除去粘結(jié)劑并使成形坯致密化。這種新的粉末冶金成形方法稱為金 屬注射成形。金屬注射成形的基本工藝步驟是：首先是選取符合mim要求的金屬粉末和粘 結(jié)劑，然后在一定溫度下采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒎勰┖驼辰Y(jié)劑混合成均勻的喂料，經(jīng)制粒后在注 射成形，獲得的成形坯經(jīng)過(guò)脫脂處理后燒結(jié)致密化成為最終成品。 一、金屬粉末注射成型的發(fā)展現(xiàn)狀及現(xiàn)狀 1．國(guó)外概況 金屬粉末注射成型工藝技術(shù)的開(kāi)拓者是美國(guó)的parm

金屬注射成型綜述要點(diǎn) 河南工程學(xué)院 《機(jī)械工程材料與成形工藝》考查課 專業(yè)論文 金屬注射成型 學(xué)生姓名： 學(xué)院： 專業(yè)班級(jí)： 專業(yè)課程： 任課教師： 201年月日 第0頁(yè)共15頁(yè) 摘要 金屬注射成形(metalinjectionmolding,簡(jiǎn)稱mim)是一種從塑 料注射成形行業(yè)中引伸出來(lái)的新型粉末冶金近凈成形技術(shù),眾所周知, 塑料注射成形技術(shù)低廉的價(jià)格生產(chǎn)各種復(fù)雜形狀的制高、耐磨性好的 制品，近年來(lái)，這一想法已發(fā)展演變?yōu)樽畲笙薅鹊靥岣吖腆w粒子的含 量并且在隨后的燒結(jié)過(guò)程中完全除去粘結(jié)劑并使成形坯致密化。這種 新的粉末冶金成形方法稱為金屬注射成形。金屬注射成形的基本工藝 步驟是：首先是選取符合mim要求的金屬粉末和粘結(jié)劑，然后在一定 溫度下采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒎勰┖驼辰Y(jié)劑混合成均勻的喂料，經(jīng)制粒后 在注射成形，獲得的成形坯經(jīng)過(guò)脫脂處理后燒結(jié)致密化成

管件注射成型實(shí)習(xí)授課.

介紹了改性pp板狀制品的注射成型技術(shù),探討了如何通過(guò)調(diào)整注射溫度、壓力、時(shí)間等工藝參數(shù)及改善模具條件,減少收縮凹陷、翹曲變形、熔接痕等成型缺陷,確定了最佳工藝條件,取得良好效果

介紹了pp_r管在建筑行業(yè)中的應(yīng)用、pp_r管件的成型性能及設(shè)計(jì)pp_r管件注射模時(shí)應(yīng)考慮的問(wèn)題。

據(jù)“www．ptonline．com”報(bào)道，印度首次出現(xiàn)的注射成型塑料擋泥板被安裝在新款xuvs00suv上，此款車是由mahindra＆mahindra（m＆m）汽車制造商生產(chǎn)的。新?lián)跄喟逶鲜莗pe（聚苯醚）／尼龍共混物，來(lái)自位于pittsfieldmass的sabic創(chuàng)新塑料公司，共混物型號(hào)是norylgtx。這種改變使擋泥板從鋼材變?yōu)樗芰?，質(zhì)量變輕，且可以在線噴涂顏料。

分析了一種帶手柄塑料盒的零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。該注射模中應(yīng)用了一種簡(jiǎn)單易行的抽芯機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)能很方便地在動(dòng)模部分實(shí)現(xiàn)型腔的左右分型和抽芯,模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。

基于cross-wlf黏度控制方程,構(gòu)建了3種典型夾芯注射成型芯/殼層物料組合,并研究了不同物料組合時(shí)板厚對(duì)芯層物料填充能力的影響。研究表明,調(diào)整板厚將使芯、殼層熔體流動(dòng)狀態(tài)和黏度發(fā)生變化,但上述變化因物料組合不同而呈現(xiàn)顯著的差異性:當(dāng)芯層熔體流動(dòng)指數(shù)相對(duì)殼層熔體更大時(shí),隨板厚增大,芯/殼層熔體黏度比(r)減小,芯層物料填充能力降低；當(dāng)芯層熔體流動(dòng)指數(shù)相對(duì)殼層熔體更小時(shí),隨板厚增大,r增大,芯層物料填充能力升高；當(dāng)芯、殼層熔體流動(dòng)指數(shù)相當(dāng)時(shí),上述現(xiàn)象均不明顯。

微注射成型工藝及裝備研究進(jìn)展 作者：王小華，丁玉梅，謝鵬程，楊衛(wèi)民，wangxiaohua，dingyumei，xiepengcheng，yangweimin 作者單位：北京化工大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院,北京,100029 刊名：現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用 英文刊名：modernplasticsprocessingandapplications 年，卷(期)：2012,24(1) 參考文獻(xiàn)(11條) 1.shenyk;wuwyananalysisofthethree-dimensionalmicro-injectionmolding[外文期刊]2002(03) 2.changpeichi;hwangshengjye;leehueihuangdevelopmentofanexternal-typemicroi

結(jié)合正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)和數(shù)值模擬,選擇模具溫度、熔體溫度、注射時(shí)間、保壓壓力和保壓時(shí)間等5個(gè)主要工藝參數(shù)為設(shè)計(jì)變量,分別以最小體積收縮率和最小翹曲變形為目標(biāo),進(jìn)行了線槽注射成型工藝參數(shù)的單目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)。再利用加權(quán)綜合評(píng)分法,對(duì)線槽注射成型工藝參數(shù)進(jìn)行多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì),獲得了兼顧體積收縮率和翹曲變形的工藝參數(shù)組合。

采用氣體輔助注射成型(gaim)和普通注射成型(cim)制備了玻纖(gf)增強(qiáng)高密度聚乙烯(hdpe)復(fù)合材料。通過(guò)掃描電鏡對(duì)復(fù)合材料中的玻纖取向進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn)cim試樣的玻纖僅在表層有輕微取向,而gaim試樣在整個(gè)橫截面上玻纖均發(fā)生了明顯的取向,且在次表層處取向強(qiáng)烈,排列十分規(guī)整。在此前研究工作的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步探討了玻纖取向結(jié)構(gòu)的形成機(jī)理。

應(yīng)用高效環(huán)保的水脫脂工藝成功制備類齒輪厚截面陶瓷部件,并由脫脂動(dòng)力學(xué)理論預(yù)測(cè)不同長(zhǎng)度標(biāo)尺坯體中聚乙二醇(peg)脫除率與時(shí)間之間的關(guān)系,標(biāo)定不同長(zhǎng)度標(biāo)尺的坯體所需最短的水萃取脫脂時(shí)間。通過(guò)改變內(nèi)孔型芯大小得到不同長(zhǎng)度標(biāo)尺的類齒狀部件,并通過(guò)實(shí)測(cè)peg脫除率對(duì)上述預(yù)測(cè)進(jìn)行驗(yàn)證,二者表現(xiàn)出很好地吻合。經(jīng)燒結(jié)后,材料的抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性分別達(dá)到990mpa和13.1mpa·m1/2。

分析了彩電內(nèi)插座支架塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),介紹了該塑件注射模的結(jié)構(gòu)與工作過(guò)程,著重介紹了彎銷、齒輪齒條、斜導(dǎo)桿及液壓側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)在該模具中的應(yīng)用。