水泥磨機(jī)在選礦工藝的應(yīng)用及其設(shè)備改進(jìn)方案

按照國(guó)家新的水泥標(biāo)準(zhǔn)的要求,針對(duì)原用的水泥磨機(jī)存在的工況不良問(wèn)題,對(duì)開發(fā)新型超細(xì)水泥磨機(jī)總體方案的關(guān)鍵技術(shù)作了探討和分析,尤其是對(duì)磨內(nèi)分篩和隔倉(cāng)板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)作了詳細(xì)闡述,實(shí)踐證明達(dá)到了良好的預(yù)期效果。

本文對(duì)新疆阿克蘇天山多浪水泥有限責(zé)任公司庫(kù)車礦化水泥廠開路水泥粉磨系統(tǒng)進(jìn)行雙磨雙選閉路生產(chǎn)工藝技術(shù)改造,取得較好的改造效果。

我公司的濕法線停產(chǎn)后,為有效利用閑置磨機(jī),將其中一臺(tái)φ3m×11m生料磨異地改造成水泥磨,以取代兩臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)率低、消耗高、維護(hù)檢修量大、臺(tái)產(chǎn)低的φ2.7m×4m水泥二級(jí)磨。

對(duì)開流水泥磨機(jī)細(xì)磨倉(cāng)襯板活化機(jī)理進(jìn)行了研究分析,論述了采用該技術(shù)對(duì)于提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,保證出磨成品細(xì)度合格的必要性,實(shí)際應(yīng)用效果表明此技術(shù)可在開流水泥磨機(jī)中推廣。

溝槽襯板在1.83*7.0m水泥磨機(jī)上的應(yīng)用

萊蕪礦業(yè)公司結(jié)合入選原礦礦石性質(zhì)及選礦工藝設(shè)備,對(duì)工藝技術(shù)綜合分析,通過(guò)改進(jìn)破碎工藝流程、優(yōu)化磨選工藝流程、更新磁選設(shè)備、實(shí)施磨前濕選工藝、應(yīng)用高頻細(xì)篩等,選礦產(chǎn)能由23萬(wàn)t/a提升到46萬(wàn)t/a,鐵精礦品位穩(wěn)定在65%以上,鐵金屬回收率由86%提升到93%以上,材料單耗有了不同程度的下降。

桃沖礦選礦廠針對(duì)礦石性質(zhì)的變化,對(duì)選礦工藝及設(shè)備進(jìn)行了改造與優(yōu)化組合,在此基礎(chǔ)上提出下一步改造方案,準(zhǔn)備在未來(lái)逐步實(shí)施,對(duì)選礦廠提高產(chǎn)能具有重要意義。

綜述了多年來(lái)德興銅礦大山選礦廠針對(duì)選礦工藝流程存在的問(wèn)題所進(jìn)行的多項(xiàng)技術(shù)改造,包括低堿度工藝改造、中礦選擇性再磨流程改造、優(yōu)先-混合分步浮選工藝應(yīng)用、對(duì)給藥系統(tǒng)進(jìn)行全面改造、應(yīng)用新藥劑、選硫改造等等。用生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)驗(yàn)證了這些不斷完善的工藝有效性和先進(jìn)性。

針對(duì)水泥工業(yè)大型和特大型球磨機(jī)磨頭板的使用要求,研制開發(fā)生產(chǎn)的cr26高鉻鑄鐵材料,其主要化學(xué)成分為:2.6%～2.9%c,22%～28%cr,58,平均沖擊韌性ak>5j/cm2。淬火回火組織為:回火馬氏體+共晶碳化物m7c3+二次碳化物+殘余奧氏體。cr26高鉻鑄鐵磨頭板已連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6年以上,預(yù)計(jì)仍能連續(xù)使用2年左右。

中小水泥磨機(jī)樹脂瓦軸承泵送強(qiáng)制潤(rùn)滑的應(yīng)用

我公司是宣化鋼鐵集團(tuán)公司鎂白灰及鈣白灰的生產(chǎn)基地,在多年的鎂白灰的生產(chǎn)中,采用的工藝是:潛孔鉆爆破→電動(dòng)挖掘機(jī)裝運(yùn)→自卸車→豎井→溜嘴→平硐電機(jī)車→原礦

針對(duì)水廠鐵礦部分選礦工藝設(shè)備老化嚴(yán)重、生產(chǎn)效率低等狀況,通過(guò)開展工藝設(shè)備試驗(yàn),分步實(shí)施了破碎機(jī)、水力旋流器、二段磁選機(jī)、濃縮磁選機(jī)、電磁振動(dòng)高頻篩、復(fù)合閃爍磁場(chǎng)精選機(jī)的升級(jí)改造,取得了好的經(jīng)濟(jì)效益。

通過(guò)采用特制的滾動(dòng)軸承取代滑動(dòng)軸承,設(shè)計(jì)合理的滾動(dòng)軸承的支承結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)大型管磨機(jī)節(jié)能效果。

針對(duì)石門鐵礦破碎生產(chǎn)流程中存在的問(wèn)題,通過(guò)破碎設(shè)備設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力和實(shí)際運(yùn)行情況考查,查出粗、中碎設(shè)備不匹配,中碎設(shè)備負(fù)荷較大,細(xì)碎設(shè)備本身質(zhì)量不過(guò)關(guān),故障較多,破碎產(chǎn)品粒度偏大且不均勻,提出工藝設(shè)備改造方案,并建議實(shí)施,以保證達(dá)產(chǎn)。

廣西魚峰集團(tuán)有限公司一分廠共有4臺(tái)磨機(jī),所使用的水泥磨為五、六十年代的設(shè)備,型號(hào)為直徑2.5×14mm開路長(zhǎng)磨,屬于傳統(tǒng)開路磨系統(tǒng),磨內(nèi)配置兩檔普通雙層隔艙板,這是一種最落后的粉磨方式,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量設(shè)計(jì)25t/h,細(xì)度6%～7%。經(jīng)過(guò)90年代后期超細(xì)磨改造,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高到p·o42.5水泥30t/h左右,細(xì)度2.0%。但仍然存在諸多問(wèn)題:(1)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量低;(2)細(xì)度不好控制;(3)磨內(nèi)通風(fēng)不良,磨頭冒灰嚴(yán)重;(4)粉磨效率低;(5)襯板、研磨體消耗大;(6)電耗高。在國(guó)內(nèi)自2008年6月1日起執(zhí)行的水泥新標(biāo)準(zhǔn)中,以45μm方孔篩篩余不大于30%作為選擇性指標(biāo),水泥行業(yè)比較公認(rèn)的是:水泥中3～32μm顆粒

某2000t/d鉬礦選礦廠為實(shí)現(xiàn)資源的綜合開發(fā)利用和規(guī)模化經(jīng)營(yíng),對(duì)選礦廠選別效果差、陳舊落后的分級(jí)設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)改造,采用fx400-gt水力旋流器替換了原1段磨礦分級(jí)工藝中的fg-20螺旋分級(jí)機(jī)。應(yīng)用實(shí)踐證明:改造后解決了1段磨礦工藝中存在的溢流粒度粗、分級(jí)效率低等問(wèn)題,提高了球磨機(jī)的臺(tái)時(shí)處理量及磨礦效率,降低了磨礦分級(jí)作業(yè)能耗,提高了選別指標(biāo),經(jīng)濟(jì)效益顯著。

山東金嶺鐵礦是一個(gè)擁有60多年歷史的老礦山,主導(dǎo)產(chǎn)品是鐵精礦,同時(shí)綜合回收銅、鈷金屬。多年來(lái)該礦選礦廠一直注重先進(jìn)工藝的研究和應(yīng)用,進(jìn)行了上百項(xiàng)技術(shù)改造,不斷完善工藝流程,優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù),創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

本文結(jié)合實(shí)際對(duì)原選礦工藝進(jìn)行優(yōu)化改造，擴(kuò)大了選礦規(guī)模，提高了金總回收率，降低了生產(chǎn)成本，有利于提高企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。

一、選礦工藝 1、重晶石的選礦工藝： （1）手選：原礦開采出來(lái)后，用簡(jiǎn)單的人工手選是許多鄉(xiāng)村民采小礦常用 的選礦方法。一些礦山，由于地質(zhì)品位高，質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)手選可以滿足外貿(mào)出 口要求。如廣西象州潘村礦，用手選法選富塊礦，粒度要求30～150mm，baso4 ＞95%，一般可以大于92%。手選法簡(jiǎn)單易行，無(wú)需什么設(shè)備，但生產(chǎn)率低，資 源浪費(fèi)大。 （2）重選：原礦經(jīng)洗礦篩分、破碎、分級(jí)脫泥，經(jīng)跳汰選礦流程，可獲得 質(zhì)量較好的精礦，產(chǎn)品品位可達(dá)88%以上。 （3）磁選：常用來(lái)選出一些含鐵礦物如菱鐵礦，用于要求含鐵很低的鋇基 藥品的重晶石原料。 （4）浮選：我國(guó)重晶石礦貧礦多、富礦少，已探明儲(chǔ)量的礦床有80%以上 是和其他礦種伴生。對(duì)于嵌布粒度很細(xì)的礦石及重選尾礦的分選必須采用浮選。 浮選有正浮選和反浮選兩種，反浮選通常是除去堿金屬硫化物。 重晶石作為一種常見的鹽類礦物，其浮選過(guò)程按吸

Φ2.4×12M水泥磨機(jī)振動(dòng)問(wèn)題的技術(shù)處理

金安礦業(yè)選礦廠原工藝流程干式磁選拋尾效果不理想,一段磨礦細(xì)度偏粗,選礦成本較高,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力較弱。在分析礦石性質(zhì)的基礎(chǔ)上,通過(guò)優(yōu)化干選拋尾系統(tǒng)、增設(shè)磨前粗粒濕式預(yù)選拋尾、降低精礦產(chǎn)品細(xì)度對(duì)原工藝流程進(jìn)行技術(shù)改造。改造后,一段磨礦溢流細(xì)度-0.074mm含量由42.0%提升到45.0%以上,鐵精礦-0.074mm含量由58.6%提升到68.0%左右,鐵品位達(dá)到68.0%以上,每年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益2700多萬(wàn)元,改造取得顯著效果。

根據(jù)plc自動(dòng)控制的特點(diǎn),分析plc控制技術(shù)在選礦工藝破碎工段自動(dòng)化中的應(yīng)用。