水射流輔助硬質(zhì)合金鉆頭切割巖石過程的刀具溫度分析

近十年來,在孔加工,特別是鉆削方面,尚未獲得顯著進(jìn)展。這主要是由于普通麻花鉆的結(jié)構(gòu)和加工方法不能滿足硬質(zhì)合金所需要的加工條件。按din8037所規(guī)定的鋃硬質(zhì)合金刀片的麻花鉆,從結(jié)構(gòu)方面來看,沒有顯著提高切削效率的條件。一般硬質(zhì)合金在中斷切削及刀片局部超負(fù)荷的情況下(例如工件具有堅(jiān)硬的夾雜物),常常會(huì)出現(xiàn)崩刃,它與刀具本身的磨損不同,特別對(duì)于耐磨的硬質(zhì)合金來說,對(duì)此特別敏感。當(dāng)?shù)镀惺艿呢?fù)荷和切削熱分布不均勻或溫度變化時(shí),刀刃常常會(huì)出現(xiàn)熱裂紋和梳狀裂

整體硬質(zhì)合金鉆頭的切削刃磨損分析圖

某鑄造廠購買我廠生產(chǎn)的牌號(hào)為yc8的一批a122a型刀片。刀片尺寸如圖所示。該廠用此刀片制成硬質(zhì)合金鉆頭,用于加工鑄鐵管。其工藝是用氧乙炔焰加熱,將刀片釬焊在45鋼刀體的半封閉槽形內(nèi),然后在簡(jiǎn)易設(shè)備上磨去如圖所示的陰影部分,制成鉆頭。

硬質(zhì)合金鉆頭制造工藝的改進(jìn)

硬質(zhì)合金鉆頭群鉆

硬質(zhì)合金鉆頭的合理選用 過去，人們一直認(rèn)為鉆削加工必須在較低的進(jìn)給量和切削速度下進(jìn)行，這種觀點(diǎn)在使用普通 鉆頭的加工條件下曾經(jīng)是正確的。如今，隨著硬質(zhì)合金鉆頭的出現(xiàn)，鉆削加工的概念也發(fā)生 了變化。事實(shí)上，通過正確選用合適的硬質(zhì)合金鉆頭，可以大幅度提高鉆削生產(chǎn)率，降低每 孔加工成本。 硬質(zhì)合金鉆頭的基本類型 可供用戶選擇的硬質(zhì)合金鉆頭分為四種基本類型：整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片 鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工條件 的優(yōu)點(diǎn)。 （1）整體硬質(zhì)合金鉆頭 整體硬質(zhì)合金鉆頭適于在先進(jìn)的加工中心上使用。這種鉆頭采用細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料制造， 為延長使用壽命，還進(jìn)行了tialn涂層處理，專門設(shè)計(jì)的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能， 在鉆削大多數(shù)工件材料時(shí)具備良好的切屑控制及排屑性能。該鉆頭的自定心功能和嚴(yán)格控制 的制造精度可確?？椎你@削質(zhì)

無橫刃硬質(zhì)合金鉆頭的研制

連怡機(jī)電技術(shù)（上海）有限公司 連怡機(jī)電技術(shù)（上海）有限公司www.***.*** 如何選擇硬質(zhì)合金鉆頭？ 選用硬質(zhì)合金鉆頭的考慮因素 1.加工穩(wěn)定性 除了考慮鉆孔精度要求外，選擇鉆頭時(shí)還需考慮加工機(jī)床的穩(wěn)定性。機(jī)床穩(wěn)定性對(duì)于鉆 頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要，因此需要仔細(xì)檢驗(yàn)機(jī)床主軸、夾具及附件的工作 狀態(tài)。 此外，還應(yīng)考慮鉆頭自身的穩(wěn)定性。例如，整體硬質(zhì)合金鉆頭剛性最好，因此可達(dá)到很 高的加工精度。而硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，容易發(fā)生偏斜。這種鉆頭 上安裝了兩片可轉(zhuǎn)位刀片，其中內(nèi)刀片用于加工孔的中心部分，外刀片則加工從內(nèi)刀片至 外徑處的外緣部分。由于在加工初始階段只有內(nèi)刀片進(jìn)入切削，鉆頭處于不穩(wěn)定狀態(tài)，極易 引起鉆體偏斜，且鉆頭越長，偏斜量越大。 因此，在使用長度超過4d的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭進(jìn)行鉆削加工時(shí)，在開始鉆進(jìn)階

整體硬質(zhì)合金鉆頭 (2)

常用的硬質(zhì)合金鉆頭規(guī)格： φ43通水煤鉆頭 φ90高效組合鉆頭 φ78高效組合鉆頭 φ55高效組合鉆頭 φ86高效通水鉆頭 三翼螺旋鉆頭 φ55三翼刮刀鉆頭 高效組合鉆頭四級(jí)組合 φ130六方組合鉆頭 φ65三翼鉆頭 φ76高效通水鉆頭 φ110高效組合鉆頭 φ55兩翼內(nèi)絲鉆頭 φ28（通水）煤鉆頭

硬質(zhì)合金鉆頭 (2)

硬質(zhì)合金鉆頭 (3)

硬質(zhì)合金鉆頭共28頁 (2)

硬質(zhì)合金鉆頭 (3)

正確使用硬質(zhì)合金鉆頭 (2)

什么是硬質(zhì)合金鉆頭 硬質(zhì)合金鉆頭通常情況下被認(rèn)為是一種用于巖心鉆探所的鉆頭。簡(jiǎn)單來說，在進(jìn)行巖心鉆探 所的工作的時(shí)候，硬質(zhì)合金鉆頭是依靠鉆壓工藝與自身旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的。 在整個(gè)鑿巖鉆進(jìn)過程中，鉆頭會(huì)經(jīng)常受到高頻率的沖擊載荷，而且受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、 壓縮等多種復(fù)合應(yīng)力的作用，在高速回轉(zhuǎn)碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖粉和礦水等工作介質(zhì)的 磨損與腐蝕。 硬質(zhì)合金鉆頭的特點(diǎn)以及用途： 1、能夠適合較為復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可以選擇較高的切削速度。 2、精選合金鉆頭專用的高性能合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。 3、多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。 4、除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)，鉆床配用。 常見硬質(zhì)合金鉆頭的分類和牌號(hào)： 1、yg3x(k01)：硬度≥91.5；在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好，但沖擊韌性較差，適于鑄鐵， 有色金屬及其合

這種新型鉆頭的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一般分成刀體與刀頭。刀體是一個(gè)帶有兩個(gè)卻冷孔的圓柱體。刀頭部分根據(jù)不同直徑,可裝有二片或三片不同形狀的硬質(zhì)合金刀片(見圖1)。在裝有三片刀片時(shí),中間一片要比其它兩片向前凸出0.25毫米,起自定心作用。有的鉆頭還有冷卻環(huán),通過它向兩個(gè)冷卻孔提供冷卻液。

正確使用硬質(zhì)合金鉆頭 因?yàn)橛操|(zhì)合金相當(dāng)寶貴，正確使用鉆頭，做到物盡其用，是每一個(gè)機(jī)械加工從業(yè)者的責(zé)任。 正確使用硬質(zhì)合金鉆頭，主要包括如下幾個(gè)方面： 1．選擇正確的機(jī)床硬質(zhì)合金鉆頭可應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工中心等功率大、剛性好的機(jī) 床，并且應(yīng)保證刀尖跳動(dòng)tir8-10°時(shí),不可鉆。<8-10°時(shí)，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1

整體硬質(zhì)合金鉆頭 (3)

常用的硬質(zhì)合金鉆頭規(guī)格： φ43通水煤鉆頭 φ90高效組合鉆頭 φ78高效組合鉆頭 φ55高效組合鉆頭 φ86高效通水鉆頭 三翼螺旋鉆頭 φ55三翼刮刀鉆頭 高效組合鉆頭四級(jí)組合 φ130六方組合鉆頭 φ65三翼鉆頭 φ76高效通水鉆頭 φ110高效組合鉆頭 φ55兩翼內(nèi)絲鉆頭 φ28（通水）煤鉆頭

淺析針狀硬質(zhì)合金鉆頭

φ28硬質(zhì)合金鉆頭 硬質(zhì)合金鉆頭，品種齊全，主要有：探水鉆頭，煤鉆頭，軟巖鉆頭，組合鉆頭， 擴(kuò)孔鉆頭，鉆頭體采用精鑄、精鍛和中碳合金鋼切削加工等多種生產(chǎn)加工工藝， 是因不同的鉆頭類型和不同鉆孔作業(yè)條件的需求。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于煤礦、石膏 礦等軟巖的鉆孔、擴(kuò)孔作業(yè)。 規(guī)格型號(hào) 刀翼形式結(jié)構(gòu) 直徑常規(guī)連接尺寸 φ27m12*1.75m14*1.52整體性 φ28m12*1.75f12*122整體性 φ30m12*1.75f12*122整體性 φ32m14*1.5f12*122整體性 φ34m14*1.5f12*122整體性 φ36m14*1.5f12*122整體性 φ38t24*5f14*142、3整體性 φ42t24*5f13-142、3整體性 φ45t24*5f13-182、3整體性 φ55t24*5f13-