雙蝸殼式雙吸泵隔板結(jié)構(gòu)對葉輪徑向力影響

在工業(yè)生產(chǎn)中,尤其是在使用過大尺寸離心泵的場合,離心泵很難運行在最佳狀態(tài),因而提出了泵葉輪削減法來提高離心泵的運行性能。通過對1臺離心泵的葉輪進行7次削減測試,用實驗的方法總結(jié)了葉輪削減對于離心泵最高效能點的影響。此方法成功解決了因尺寸過大或節(jié)流導(dǎo)致超壓的問題,效果顯著,具有重要的應(yīng)用價值。

利用cfd數(shù)值模擬和試驗兩種方法,以y80—100低比轉(zhuǎn)速離心泵為研究對象,分析了離心泵葉輪出口蓋板形狀與水力性能的關(guān)系,對傳統(tǒng)的圓弧形蓋板和新型的直邊型蓋板進行了研究.從理論上分析了直邊型蓋板對離心泵性能曲線的影響.利用有限體積法對雷諾時均navier-stokes方程進行離散,選用rngk-ε湍流模型,壓力和速度耦合采用simple算法,對兩種水力模型在7種不同工況下分別進行數(shù)值計算,由數(shù)值計算結(jié)果重點分析了小流量工況下兩種模型內(nèi)部流場的動壓、靜壓分布情況,并繪制性能曲線,預(yù)測曲線與試驗曲線基本一致.研究表明:新型的直邊型蓋板具有消除性能曲線駝峰,提高泵的流量、揚程的特點.研究成果有較好的實際工程應(yīng)用價值.

為研究葉輪幾何參數(shù)對自吸離心泵自吸性能的影響,引用正交實驗的方法,選取葉片出口角、葉片數(shù)及葉片包角3個因素設(shè)計了葉輪的9種方案。采用fluent軟件預(yù)測各方案的外特性,并對自吸過程進行定常數(shù)值模擬以比較自吸性能的優(yōu)劣,分析了所選取幾何參數(shù)對自吸泵自吸性能的影響順序,為自吸離心泵的設(shè)計提供參考。

針對自吸離心泵葉輪采用扭曲形和圓柱形葉片,以及葉輪與渦室隔舌不同的間隙進行對比試驗。分析探討其對泵性能影響的特點和規(guī)律,為改善自吸泵性能的水力設(shè)計提供依據(jù)。

對稱布置葉輪的多級離心泵應(yīng)用有日益增多的趨勢,因軸向力引起的軸承故障時有發(fā)生。本文分析對稱布置葉輪多級泵額外軸向力產(chǎn)生的原因和各種平衡措施。

概述sh型雙吸單級離心泵葉輪在抽送含砂黃河水過程中的磨損問題,淺析了磨損的原因、影響因素,提出了減緩磨損的對策。

雙吸離心泵壓力脈動是影響水泵機組運行穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素之一。為研究葉輪形式對雙吸離心泵壓力脈動的影響,對5種方案的葉輪進行壓力脈動同臺試驗。通過在吸水室和壓水室壁面布置壓力脈動傳感器,采集各個測試流量下的壓力脈動信號,并進行混頻幅值和頻譜分析,得到吸水室和壓水室的壓力脈動分布規(guī)律。結(jié)果表明:雙吸離心泵普遍存在葉片通過頻率、泵軸旋轉(zhuǎn)頻率和低于軸頻的低頻脈動成分。相對于傳統(tǒng)雙吸葉輪,兩側(cè)葉片交錯布置后可改善壓力脈動特性;調(diào)整葉片出口邊形狀,增加葉片后蓋側(cè)的包角,可明顯降低壓水室葉片通過頻率的脈動幅值,減輕動靜干涉的危害;采用長短葉片形式可改善葉輪進口流態(tài),降低吸水室的壓力脈動,改善小流量工況下壓水室的壓力脈動特性。

研究了軸流通風機葉輪壓力沿徑向損失的分布規(guī)律,推導(dǎo)了其數(shù)學(xué)模型,并通過實例驗算證明了該數(shù)學(xué)模型的有效性。

在日常檢測水表的工作中,有兩塊不同口徑的濕式旋翼水表受到相同破壞,其計量性能受到的影響,卻截然不同。為此,進行了試驗分析求證工作。通過試驗排除葉輪盒物理位置、頂尖同軸度等偶然因素的影響,選擇同系列的水表人為改變其葉輪形狀,葉輪形狀與受破壞的水表相似,進行試驗,實驗結(jié)果表明同系列的水表結(jié)果具有相似性。觀察分析,同系列的水表具有相同數(shù)量的進水孔,并且形狀相似,分析認為受進水孔形狀不同的影響,驅(qū)動殘余葉輪的速度分量有明顯的不同,這是造成兩塊水表受到破壞后,其計量性能受到影響,截然不同的直接原因。

針對鐵路提速后雙片式預(yù)應(yīng)力混凝土簡支t梁橫向剛度不足的問題,以40m雙片式預(yù)應(yīng)力混凝土簡支t梁為研究對象,系統(tǒng)的分析了橫隔板的位置、數(shù)量和厚度等參數(shù)對梁體自振特性的影響規(guī)律。分析表明:靠近梁端的橫隔板比跨中的橫隔板對梁體的自振特性貢獻要大得多,當橫隔板厚度加厚至0.6m～0.8m,且同時加厚兩側(cè)梁端各3塊橫隔板時,是橫隔板加固的最優(yōu)方案。

以木薯為原料生產(chǎn)燃料乙醇中,易出現(xiàn)再沸器列管堵塞,直接影響設(shè)備換熱效果,制約生產(chǎn)。通過優(yōu)化再沸器物料循環(huán)混流泵葉輪,延長再沸器運行周期。

潛水泵葉輪

以hd400-160×2型石油化工流程泵首級雙吸式葉輪的設(shè)計參數(shù)為依據(jù),建立標準k-ε湍流模型,并通過simpl算法進行速度壓力耦合對葉輪內(nèi)部流場進行數(shù)值模擬。得出了其壓力和速度的分布規(guī)律,揭示了其內(nèi)部流動的主要特征,獲得了與實際情況相符的流動細節(jié),由此可以對雙吸式葉輪內(nèi)的流場有定性的認識。

以某雙蝸殼混流泵為研究對象,利用計算流體動力學(xué)(cfd)商用軟件cfx中rngκ-ε湍流模型及全隱式多網(wǎng)格耦合求解算法對其3種工況下的內(nèi)部三維湍流流動進行數(shù)值模擬,分析了3種工況下葉輪內(nèi)的相對速度和壓力變化及設(shè)計工況下蝸殼內(nèi)部流動的沖擊、二次流現(xiàn)象,并探討了提高混流式葉輪水力性能的改型方法。

基于順序流固耦合理論,以雙吸泵內(nèi)部非定常流場信息作為力學(xué)邊界條件,采用有限元方法,對一臺大型雙吸離心泵葉輪進行了瞬態(tài)動力學(xué)分析。主要考察了5個流量工況(0.6qd、0.8qd、qd、1.1qd、1.2qd)下的葉輪動應(yīng)力特征。結(jié)果表明,在不同流量工況下葉輪表面動應(yīng)力分布趨勢基本相似,最大應(yīng)力點出現(xiàn)在葉片進口或出口邊靠近前蓋板的根部區(qū)域;在小流量(0.6qd)工況下,動應(yīng)力水平最高;葉片動應(yīng)力隨時間呈周期性變化;動應(yīng)力頻率成分主要為葉輪轉(zhuǎn)頻及其諧頻。

離心泵葉輪水力設(shè)計.ppt

[p ro du ct ca ta lo g 20 09 ] slowdouble-stageanddouble-suctionbisectvolutetypecentrifugalpump inosculatinginnovativetechnologies,interpretingtheartoffluid! 1 productoutline 1 productcharacteristic 2 aboutthemodel 2 mainpartmaterial 3 schematicdrawingofpumpturning 4 pumpstructuredarwing 6 performancedata 7 performancecurve 8 installationoveralldim

為了研究雙蝸殼式雙吸離心泵內(nèi)部的流動特性,采用雷諾時均方法和sstk-ω湍流模型,對雙蝸殼式雙吸泵進行了不同工況下三維湍流數(shù)值模擬。將性能預(yù)測的結(jié)果與試驗數(shù)據(jù)進行比較,證明了計算方法的可行性。重點分析了葉輪和雙蝸殼內(nèi)的速度和壓力分布,計算結(jié)果表明雙蝸殼可有效降低水泵運行作用在葉輪上的徑向力,增強轉(zhuǎn)子的運行穩(wěn)定性。但是,在雙蝸殼隔板外側(cè)的流動區(qū)域內(nèi)也發(fā)現(xiàn)了不同于普通蝸殼的回流區(qū),使得壓水室出口附近區(qū)域流動特性變差,這有待于今后通過水力設(shè)計優(yōu)化對雙蝸殼結(jié)構(gòu)進行改進。

基于逆向工程,通過光學(xué)掃描儀獲得離心泵葉輪的分散點云,采用imageware軟件對點云進行了處理,基于catia軟件對葉輪進行了三維實體設(shè)計,并對葉輪的內(nèi)部進行了數(shù)值模擬。與傳統(tǒng)的葉輪設(shè)計方法相比,該方法保證了葉輪實體造型的高精度性。通過數(shù)值模擬,揭示了葉輪的內(nèi)部流動規(guī)律,大大縮短了研發(fā)周期,降低了離心泵的生產(chǎn)成本。

第07章-離心泵葉輪水力設(shè)計(1)..

表a.14驗收申請表 工程名稱：泗洪協(xié)合風電場一期風力發(fā)電項目編號：03-06-02-01-06-01 致：南京蘇安建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司泗洪協(xié)合風電項目監(jiān)理部： 我方已完成6#風機葉輪安裝工程（檢驗批/分項工程/分部工程/單位工程）， 經(jīng)三級自檢合格，具備驗收條件，現(xiàn)報上該工程驗收申請表，請予以審查驗收。 附件：風機葉輪安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄 承包單位（章）： 項目經(jīng)理： 日期： 項目監(jiān)理機構(gòu)審查意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期： 填報說明： 本表一式份，由承包單位填報，建設(shè)單位、項目監(jiān)理機構(gòu)、承包單位各一份。 風機葉輪安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄 編號：表4.6.1 單位(子單位) 工程名稱 6#風力發(fā)電機組分部（子分部） 工程名稱 風力發(fā)電機組安裝 分項工程名稱風機葉輪安裝驗收部位風機葉輪安裝 施工單

風輪和葉輪是我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷膬蓚€術(shù)語，雖然它們在某些方面有所相似，但其實它們在定義、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用上都有著明顯的區(qū)別。本篇文章將詳細探討風輪和葉輪的區(qū)別，幫助大家更好地理解和區(qū)分這兩個概念。