雙相不銹鋼2205焊接工藝

1 1緒論 隨著工業(yè)技術(shù)的日益發(fā)展，一般奧氏體不銹鋼難以滿足應(yīng)力腐蝕、點腐蝕和 縫隙隧洞式腐蝕的要求。為此，冶金工作者進行了大量研究，研制出奧氏體—鐵 素體型不銹鋼，即雙相不銹鋼。 傳統(tǒng)的奧氏體不銹鋼在晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點腐蝕和縫隙腐蝕等局部腐蝕 方面的抗力不足，尤其是應(yīng)力腐蝕引起的斷裂，其危害性極大。雙相不銹鋼是近 二十年來開發(fā)的新鋼種。通過正確控制各合金元素比例和熱處理工藝使其固溶組 織中鐵素體相和奧氏體相各約占50％，從而將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和 焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起， 使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點。 所謂雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般量 少相的含量也需要達到30%。在含c較低的情況下，cr含量在18%-28%，ni含量在 3%-10%。有些鋼還含有mo、cu

1緒論 隨著工業(yè)技術(shù)的日益發(fā)展，一般奧氏體不銹鋼難以滿足應(yīng)力腐蝕、點腐蝕和 縫隙隧洞式腐蝕的要求。為此，冶金工作者進行了大量研究，研制出奧氏體—鐵 素體型不銹鋼，即雙相不銹鋼。 傳統(tǒng)的奧氏體不銹鋼在晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點腐蝕和縫隙腐蝕等局部腐蝕 方面的抗力不足，尤其是應(yīng)力腐蝕引起的斷裂，其危害性極大。雙相不銹鋼是近 二十年來開發(fā)的新鋼種。通過正確控制各合金元素比例和熱處理工藝使其固溶組 織中鐵素體相和奧氏體相各約占50％，從而將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和 焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起， 使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點。 所謂雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般量 少相的含量也需要達到30%。在含c較低的情況下，cr含量在18%-28%，ni含量在 3%-10%。有些鋼還含有mo、cu、nb

對雙相不銹鋼2205進行堆焊性能分析,采用埋弧焊、焊帶d309mol,對大直徑16mn鍛件管板進行過渡層堆焊,采用mig焊及雙相鋼焊絲er2209堆焊復(fù)層,并對堆焊試板進行了力學(xué)性能試驗及耐腐蝕性試驗,試驗結(jié)果滿足雙相鋼2205的使用要求,從而確定了合理的堆焊工藝參數(shù),成功地實現(xiàn)了產(chǎn)品的制造。

本文通過對雙相不銹鋼采用埋弧焊焊接,通過外觀、力學(xué)性能及其它性能的檢驗,結(jié)果表明:埋弧焊焊接在雙相不銹鋼壓力容器設(shè)備中,完全能焊制出符合制造標準要求的焊接接頭,提高生產(chǎn)效率。

共6頁第1頁 寶鋼雙相不銹鋼b2205 （platesheetandcoilforduplexstainlesssteelb2205） --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1、b2205概述briefintroductionofb2205 雙相不銹鋼b2205是由奧氏體和鐵素體兩相組成的雙相不銹鋼，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和力學(xué) 性能，其屈服強度是300系列不銹鋼的兩倍，被廣泛應(yīng)用于油氣、石化、橋梁、海水淡化以及化學(xué) 品船等行業(yè)。 duplexstainlesssteelb2205ischaracterizedbyaferri

摘要: 采用焊條電弧焊(smaw,以e2209作填充材料對2205雙相不銹鋼與304奧氏 體不銹鋼異種金屬焊接工藝進行研究,通過優(yōu)化焊接工藝參數(shù),獲得了具有良好力學(xué) 性能和合適雙相比例的焊接接 頭。接頭力學(xué)性能測試表明,拉伸試樣斷裂發(fā)生在強度相對較低的304母材 側(cè);2205母材側(cè)熱影響區(qū)的顯微硬度值高于焊縫和2205母材,而304母材側(cè)熱影響 區(qū)的顯微硬度值高于304母材。對接頭過渡層 進行xrd相結(jié)構(gòu)分析, 未發(fā)現(xiàn)m23c6、cr2n和σ等有害相析出,接頭拉伸斷口掃描觀察表明,接頭 呈明顯韌性斷裂特征。接頭性能滿足工程實際應(yīng)用要求。關(guān)鍵詞: 雙相不銹鋼;奧氏體不銹鋼;異種金屬;焊接工藝中圖分類號: tg457.1文獻標識碼:a文章編號: 1001-2303(201101-0073-05第41卷第1期201

2205雙相不銹鋼與304奧氏體不銹鋼的焊接

采用焊條電弧焊(smaw),以e2209作填充材料對2205雙相不銹鋼與304奧氏體不銹鋼異種金屬焊接工藝進行研究,通過優(yōu)化焊接工藝參數(shù),獲得了具有良好力學(xué)性能和合適雙相比例的焊接接頭。接頭力學(xué)性能測試表明,拉伸試樣斷裂發(fā)生在強度相對較低的304母材側(cè);2205母材側(cè)熱影響區(qū)的顯微硬度值高于焊縫和2205母材,而304母材側(cè)熱影響區(qū)的顯微硬度值高于304母材。對接頭過渡層進行xrd相結(jié)構(gòu)分析,未發(fā)現(xiàn)m23c6、cr2n和σ等有害相析出,接頭拉伸斷口掃描觀察表明,接頭呈明顯韌性斷裂特征。接頭性能滿足工程實際應(yīng)用要求。

氣提塔頂換熱器是中油吉化煉油裝置中的一項重要設(shè)備,它關(guān)系到整個系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。以往由于換熱器殼體采用普通容器鋼20r鋼、16mn管板+20鋼的列管制造,耐應(yīng)力腐蝕和抗點蝕的性能較差,經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏,嚴重影響生產(chǎn)正常進行。將換熱器的管板和換熱管改用雙相不銹鋼2205鋼制造,有效改善了腐蝕泄漏現(xiàn)象,使該裝置能保證常年正常運行。

在中油吉化煉油裝置中,氣提塔頂換熱器是一項重要設(shè)備,它關(guān)系到整個系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。以往,由于換熱器的殼體采用了普通容器用鋼20r鋼、q345(16mn)管板+20鋼的列管制造,耐應(yīng)力腐蝕和抗點蝕的性能較差,經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏,嚴重影響生產(chǎn)的正常進行。因

論述了雙相不銹鋼薄壁管焊接面臨的問題,提出了相應(yīng)的焊接工藝制定的原則.結(jié)合施工實例,制定了具體的焊接工藝參數(shù),并在實用中進行了試驗驗證.

論-雙相不銹鋼S22053管道的焊接工藝

雙相不銹鋼S22053管道的焊接工藝-論文

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2205雙相不銹鋼的焊接性及焊接技術(shù)

針對2205雙相不銹鋼的性能特點,焊接時通過優(yōu)化焊接工藝以有效控制焊接熱循環(huán),使接頭中能獲得預(yù)期的顯微組織和相比例。對獲得接頭進行力學(xué)性能測試,利用掃描電鏡和光學(xué)顯微鏡觀察分析其顯微組織結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明:采用混合氣體(氬氣+2.5%氮氣,體積分數(shù))保護的鎢極氬弧焊能使獲得接頭具有較高的強度,接頭焊接區(qū)保持了與母材相同的組織結(jié)構(gòu)和較為接近的相比例。

精品文檔 精品文檔 duplexsaf2205：雙相不銹鋼 雙相不銹鋼（duplexstainlesssteel，簡稱dss），指鐵素體與奧氏體 各約占50%，，一般較少相的含量最少也需要達到3o%的不銹鋼。 雙相不銹鋼從20世紀40年代在美國誕生以來，已經(jīng)發(fā)展到第三代。 它的主要特點是屈服強度可達400-550mpa，是普通不銹鋼的2倍， 因此可以節(jié)約用材，降低設(shè)備制造成本。在抗腐蝕方面，特別是介質(zhì) 環(huán)境比較惡劣（如海水，氯離子含量較高）的條件下，雙相不銹鋼的 抗點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體 不銹鋼，可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。 雙相不銹鋼具有良好的焊接性能，與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼相 比，它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區(qū)，由于晶粒嚴重粗化而使 塑韌性大幅降低，也不像奧氏體不銹鋼那樣，對焊接熱裂紋比較敏感。 雙相不銹鋼

雙相不銹鋼的焊接工藝是化學(xué)品船建造過程中的重要技術(shù)難點,本文首先介紹了2205雙相不銹鋼的化學(xué)成分、抗腐蝕性能和力學(xué)性能.考慮焊接殘余應(yīng)力對船體的不利影響,從焊接過程和焊接參數(shù)的控制角度探討焊接質(zhì)量控制,并結(jié)合船廠施工工藝提出控制焊接殘余應(yīng)力的方法.

對saf2205雙相不銹鋼進行了一系列焊接試驗,制定了焊接工藝。通過試驗,得出結(jié)論:采用氣體保護焊er2209ф1.2,保護氣體為98%ar_2+2%co_2,可實現(xiàn)saf2205常溫下的焊接,質(zhì)量良好,滿足技術(shù)要求。

對saf2205雙相不銹鋼進行了一系列焊接試驗,制定了焊接工藝。通過試驗,得出結(jié)論：采用氣體保護焊er2209ф1.2,保護氣體為98%ar_2＋2%co_2,可實現(xiàn)saf2205常溫下的焊接,質(zhì)量良好,滿足技術(shù)要求。

在石油、化工、造紙、海上作業(yè)等工程領(lǐng)域，雙相鋼以其優(yōu)越的力學(xué)性能與綜合的耐腐蝕性贏得了使用者的青睞，筆者參與的重要項目也選用了s2205雙相不銹鋼這一優(yōu)質(zhì)材料作為設(shè)備得主要材料。這里本文旨在說明s2205雙相不銹鋼在具體工程實施過程中的技術(shù)要點，其中包括它的耐蝕性、焊接性、焊接工藝參數(shù)和焊接要點等。

雙相不銹鋼已成為一種重要的工程材料，廣泛應(yīng)用于石油化工、海上及海岸設(shè)施、油田設(shè)備、 造紙、造船環(huán)境保護等領(lǐng)域。2507雙相不銹鋼是在第二代雙相不銹鋼2205基礎(chǔ)上發(fā)展起來 的，目前有saf2507、ur52n+、zeron100、s32750、00cr25ni7mo4n等牌號，2507組織 由奧氏體和鐵素體構(gòu)成，兼有奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的雙重特征，具有比奧氏體不銹 鋼更低的熱膨脹系數(shù)和更高的熱導(dǎo)率，它的孔蝕系數(shù)（pren）大于40，具有很高的耐孔蝕、 耐間隙腐蝕、耐氯化物應(yīng)力腐蝕開裂性能，同時具有高強度、高抗疲勞強度、低溫高韌性等， 是一種應(yīng)用廣泛的雙相不銹鋼。近年來，隨著雙相不銹鋼管應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，對焊接技術(shù) 的需求增加，加速了焊接技術(shù)的發(fā)展。因此，總結(jié)和探討國內(nèi)外對2507不銹鋼焊接性的研 究成果，對于2507雙相不銹鋼的應(yīng)