雙相不銹鋼2507堆焊

由于工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)的奧氏體不銹鋼經(jīng)常遭受晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕等各種局部腐蝕破壞。為了解決化工設(shè)備中氯化物導(dǎo)致的應(yīng)力腐蝕開裂,加入新的化學(xué)元素以較輕的結(jié)構(gòu)得到與高合金奧氏體不銹鋼相同的耐腐蝕效果。2006年我廠為某項(xiàng)目制造了4臺(tái)水冷器,其中管板為16mnr鍛件＋saf2507,換熱管為saf2507。

雙相不銹鋼

共6頁(yè)第1頁(yè) 寶鋼雙相不銹鋼b2205 （platesheetandcoilforduplexstainlesssteelb2205） --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1、b2205概述briefintroductionofb2205 雙相不銹鋼b2205是由奧氏體和鐵素體兩相組成的雙相不銹鋼，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和力學(xué) 性能，其屈服強(qiáng)度是300系列不銹鋼的兩倍，被廣泛應(yīng)用于油氣、石化、橋梁、海水淡化以及化學(xué) 品船等行業(yè)。 duplexstainlesssteelb2205ischaracterizedbyaferri

2507不銹鋼用途： 2507是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體 鋼最有益的性能,由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點(diǎn)腐蝕,縫隙 腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的 能力,而且機(jī)械強(qiáng)度也很高.2507不銹鋼應(yīng)用于石油和天然氣工業(yè);海上石破 天油平臺(tái)(熱交換器管,水處理和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng);石油化 工設(shè)備;脫鹽(淡化)設(shè)備(和設(shè)備中的高壓管,海水管);既需要高強(qiáng)度同時(shí)又需要 高耐腐蝕性的機(jī)械和結(jié)構(gòu)部件;燃(廢)氣凈化設(shè)備. 2507雙相鋼主要成分：25cr-7ni-4mo-0.27n各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：astm/as me:a240-unss32750euronorm:1.4410-x2crnimon25.7.4

1不銹鋼分類 鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量 的增加而提高，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時(shí)，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易 生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面 上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。不銹鋼的分類方法很多。 按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼； 按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等；按耐蝕類型分 可分為耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等。 1.1合金元素對(duì)不銹鋼組織的作用 在不銹鋼常用的合金元素中，鉻、鉬、硅、鋁、鈦、鈮等是鐵素體形成元 素，而碳、鎳、錳、氮是奧氏體元素。 奧氏體形成元素：鎳是擴(kuò)大r的元素。錳和氮都是促進(jìn)奧氏體形成的元素， 因而可以代鎳。但錳本身并不防蝕，不能單獨(dú)使用，只用以代替部分的鎳。 鉬能增加不銹鋼的耐蝕性。 銅能夠提高鐵素體不銹

關(guān)于雙相不銹鋼 雙相不銹鋼的分類及代表牌號(hào) 雙相不銹鋼的代表牌號(hào)見(jiàn)表1。這些牌號(hào)主要適用于變形材，與其相當(dāng)?shù)呐铺?hào)也可用于鑄件。雙相不銹鋼一般可分為 四類： 第一類屬低合金型，代表牌號(hào)unss32304（23cr-4ni-0.1n），鋼中不含鉬，pren值為24-25，在耐應(yīng)力腐蝕方面可 代替aisi304或316使用。 第二類屬中合金型，代表牌號(hào)是unss31803（22cr-5ni-3mo-0.15n）,pren值為32-33，其耐蝕性能介于aisi316l 和6%mo+n奧氏體不銹鋼之間。 第三類屬高合金型，一般含25%cr，還含有鉬和氮，有的還含有銅和鎢，標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)unss32550 （25cr-6ni-3mo-2cu-0.2n），pren值為38-39，這類鋼的耐蝕性能

雙相鋼介紹 雙相不銹鋼(duplexstainlesssteel) 雙相不銹鋼是一種鐵素體相和奧氏體相共存的不銹鋼，同時(shí)也是集 優(yōu)良的耐蝕性能、高強(qiáng)度和易于加工制造等諸多優(yōu)異性能于一身的鋼種。 雙相不銹鋼已經(jīng)有60多年的歷史，世界上第一批雙相不銹鋼于1930 年在瑞典生產(chǎn)出來(lái)并用于亞硫酸鹽造紙工業(yè)。 1968年不銹鋼精煉工藝——?dú)逖趺撎脊に?aod)的發(fā)明，使一系列 新的不銹鋼的產(chǎn)生成為可能。aod工藝帶來(lái)的諸多進(jìn)步之一就是合金元 素n的添加。雙相不銹鋼添加n元素可以使焊接狀態(tài)下熱影響區(qū)的韌性 和耐蝕性能接近于基體金屬的性能，還可以降低有害金屬間相的形成速 率。 雙相不銹鋼同奧氏體不銹鋼一樣，是一種按腐蝕性能排序的鋼種， 腐蝕性能取決于它們的合金成分。雙相不銹鋼一直在不斷發(fā)展，現(xiàn)代的 雙相不銹鋼可以分為四種類型： 1、不含mo的低級(jí)雙相不銹鋼2304； 2、標(biāo)

word格式可編輯 專業(yè)知識(shí)分享 第一類屬低合金型，代表牌號(hào)unss32304（23cr-4ni-0.1n），鋼中不含鉬，pren值為24-25，在耐 應(yīng)力腐蝕方面可代替aisi304或316使用。 第二類屬中合金型，代表牌號(hào)是unss31803（22cr-5ni-3mo-0.15n）,pren值為32-33，其耐蝕 性能介于aisi316l和6%mo+n奧氏體不銹鋼之間。 第三類屬高合金型，一般含25%cr，還含有鉬和氮，有的還含有銅和鎢，標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)unss32550 （25cr-6ni-3mo-2cu-0.2n），pren值為38-39，這類鋼的耐蝕性能高于22%cr的雙相不銹鋼。 第四類屬超級(jí)雙相不銹鋼型，含高鉬和氮，標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)unss32750（25cr-7ni-3.7mo-0.3n）,有 的也含鎢和銅,pren值大于40,

雙相不銹鋼分類、牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn) 常用雙相不銹鋼牌號(hào)和各國(guó)牌號(hào)的近似值對(duì)照如下表： 型號(hào)國(guó)家中國(guó)美國(guó)瑞典德國(guó)法國(guó)日本 低合金型00ci23ni4n un23 （saf2304） ss232 （saf2304） w．nr.1.4362ur35ndp11 中合金型 00cr18ni5mo3si2 00cr22ni5mo3n unss31500 unss31803 ss2376(3re60) ss2377(saf2205) w.nr.1.4417 w.nr.1.4462 ur45n dp1 dp8 高合金型 0cr25ni5mo2 00cr25ni7mo3wcun unss32900 unss31260 ss2324(10re51) w.nr.1.4460 w.nr.1.4501 329j1 329j2l 超級(jí)雙相鋼 00cr

對(duì)雙相不銹鋼2205堆焊工藝進(jìn)行分析,采用小電流、快速焊、水中冷卻的工藝規(guī)范,使用國(guó)產(chǎn)e309mol(φ4mm)和e2209(φ4mm)型焊條分別進(jìn)行過(guò)渡層和復(fù)層的堆焊;復(fù)層鐵素體面積含量達(dá)到47.14%,通過(guò)常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)、fecl3溶液點(diǎn)蝕試驗(yàn)和naoh溶液電解腐蝕試驗(yàn),無(wú)金屬析出物,化學(xué)成分滿足堆焊e2209型要求,堆焊面層硬度在23.8～24.7hrc之間,成功堆焊出滿足使用要求的雙相鋼堆焊層。

分分鐘了解雙相不銹鋼 雙相不銹鋼（duplexstainlesssteel，簡(jiǎn)稱dss），指鐵素體與奧氏體 各約占50%，一般較少相的含量最少也需要達(dá)到30%的不銹鋼。在含c較低的 情況下，cr含量在18%~28%，ni含量在3%~10%。有些鋼還含有mo、cu、 nb、ti、n等合金元素。 雙相不銹鋼的發(fā)展與應(yīng)用經(jīng)歷了第一、第二和第三代雙相不銹鋼的發(fā)展歷 程。針對(duì)酸性油氣井用油井管及管線管的要求，瑞典開發(fā)了saf2205第二代雙 相不銹鋼。它在中性氯化物溶液和h2s中的耐應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于304l、306l 奧氏體不銹鋼。此外，由于含氮，耐孔腐性能也很好，還具有良好的強(qiáng)度和韌性， 可進(jìn)行冷、熱加工，焊接性良好，因此是所有雙相不銹鋼中應(yīng)用最多的一個(gè)鋼種。 繼saf2205之后，瑞典又開發(fā)了saf2507第三代超級(jí)雙相不銹鋼，用于含氯 化物的

摘要: 采用焊條電弧焊(smaw,以e2209作填充材料對(duì)2205雙相不銹鋼與304奧氏 體不銹鋼異種金屬焊接工藝進(jìn)行研究,通過(guò)優(yōu)化焊接工藝參數(shù),獲得了具有良好力學(xué) 性能和合適雙相比例的焊接接 頭。接頭力學(xué)性能測(cè)試表明,拉伸試樣斷裂發(fā)生在強(qiáng)度相對(duì)較低的304母材 側(cè);2205母材側(cè)熱影響區(qū)的顯微硬度值高于焊縫和2205母材,而304母材側(cè)熱影響 區(qū)的顯微硬度值高于304母材。對(duì)接頭過(guò)渡層 進(jìn)行xrd相結(jié)構(gòu)分析, 未發(fā)現(xiàn)m23c6、cr2n和σ等有害相析出,接頭拉伸斷口掃描觀察表明,接頭 呈明顯韌性斷裂特征。接頭性能滿足工程實(shí)際應(yīng)用要求。關(guān)鍵詞: 雙相不銹鋼;奧氏體不銹鋼;異種金屬;焊接工藝中圖分類號(hào): tg457.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a文章編號(hào): 1001-2303(201101-0073-05第41卷第1期201

2205雙相不銹鋼與304奧氏體不銹鋼的焊接

采用焊條電弧焊(smaw),以e2209作填充材料對(duì)2205雙相不銹鋼與304奧氏體不銹鋼異種金屬焊接工藝進(jìn)行研究,通過(guò)優(yōu)化焊接工藝參數(shù),獲得了具有良好力學(xué)性能和合適雙相比例的焊接接頭。接頭力學(xué)性能測(cè)試表明,拉伸試樣斷裂發(fā)生在強(qiáng)度相對(duì)較低的304母材側(cè);2205母材側(cè)熱影響區(qū)的顯微硬度值高于焊縫和2205母材,而304母材側(cè)熱影響區(qū)的顯微硬度值高于304母材。對(duì)接頭過(guò)渡層進(jìn)行xrd相結(jié)構(gòu)分析,未發(fā)現(xiàn)m23c6、cr2n和σ等有害相析出,接頭拉伸斷口掃描觀察表明,接頭呈明顯韌性斷裂特征。接頭性能滿足工程實(shí)際應(yīng)用要求。

介紹了雙相不銹鋼的焊接性及焊接特點(diǎn)、焊接材料及方法,以及雙相不銹鋼的焊接缺陷和焊接接頭的耐蝕性能,希望能為雙相不銹鋼的焊接提供一定的理論指導(dǎo)。

介紹了雙相不銹鋼焊條ａｆ３１０的研制過(guò)程，分析了焊條藥皮渣系、熔敷金屬合金元素對(duì)該焊條性能的影響，確定了合理的藥皮配方，所研制的雙相不銹鋼焊條ａｆ３１０工藝性能良好，熔敷金屬機(jī)械性能達(dá)到或接近國(guó)外同類產(chǎn)品水平。

本文通過(guò)對(duì)雙相不銹鋼采用埋弧焊焊接,通過(guò)外觀、力學(xué)性能及其它性能的檢驗(yàn),結(jié)果表明:埋弧焊焊接在雙相不銹鋼壓力容器設(shè)備中,完全能焊制出符合制造標(biāo)準(zhǔn)要求的焊接接頭,提高生產(chǎn)效率。

文章介紹了雙相不銹鋼的焊接研究進(jìn)展及該類材料焊接研究的最新成果,包括各種雙相不銹鋼所采用的焊接方法及焊接工藝、獲得接頭的組織與性能分析等,并對(duì)焊接過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行了總結(jié),提出了該類材料未來(lái)焊接研究的發(fā)展方向。

本文首先對(duì)雙相不銹鋼特性進(jìn)行概述,隨后對(duì)雙相不銹鋼焊接性能進(jìn)行分析,包括焊接性能、物理本質(zhì)、焊接工藝、焊接參數(shù)等,并探究雙相不銹鋼焊接性能影響因素,以期為焊接工藝提供參考借鑒.

氣提塔頂換熱器是中油吉化煉油裝置中的一項(xiàng)重要設(shè)備,它關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。以往由于換熱器殼體采用普通容器鋼20r鋼、16mn管板+20鋼的列管制造,耐應(yīng)力腐蝕和抗點(diǎn)蝕的性能較差,經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏,嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。將換熱器的管板和換熱管改用雙相不銹鋼2205鋼制造,有效改善了腐蝕泄漏現(xiàn)象,使該裝置能保證常年正常運(yùn)行。

在石油、化工、造紙、海上作業(yè)等工程領(lǐng)域，雙相鋼以其優(yōu)越的力學(xué)性能與綜合的耐腐蝕性贏得了使用者的青睞，筆者參與的重要項(xiàng)目也選用了s2205雙相不銹鋼這一優(yōu)質(zhì)材料作為設(shè)備得主要材料。這里本文旨在說(shuō)明s2205雙相不銹鋼在具體工程實(shí)施過(guò)程中的技術(shù)要點(diǎn)，其中包括它的耐蝕性、焊接性、焊接工藝參數(shù)和焊接要點(diǎn)等。

精品文檔 精品文檔 duplexsaf2205：雙相不銹鋼 雙相不銹鋼（duplexstainlesssteel，簡(jiǎn)稱dss），指鐵素體與奧氏體 各約占50%，，一般較少相的含量最少也需要達(dá)到3o%的不銹鋼。 雙相不銹鋼從20世紀(jì)40年代在美國(guó)誕生以來(lái)，已經(jīng)發(fā)展到第三代。 它的主要特點(diǎn)是屈服強(qiáng)度可達(dá)400-550mpa，是普通不銹鋼的2倍， 因此可以節(jié)約用材，降低設(shè)備制造成本。在抗腐蝕方面，特別是介質(zhì) 環(huán)境比較惡劣（如海水，氯離子含量較高）的條件下，雙相不銹鋼的 抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體 不銹鋼，可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。 雙相不銹鋼具有良好的焊接性能，與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼相 比，它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區(qū)，由于晶粒嚴(yán)重粗化而使 塑韌性大幅降低，也不像奧氏體不銹鋼那樣，對(duì)焊接熱裂紋比較敏感。 雙相不銹鋼