雙相不銹鋼藥芯焊絲GDQA2205研制

奧氏體不銹鋼藥芯焊絲yb102、yb107適用于焊接耐腐蝕的ocr18ni9及ocr18ni9ti不銹鋼結(jié)構(gòu)及堆焊不銹鋼表面層,yb132適用于焊接重要的含鈦穩(wěn)定元素的耐腐蝕不銹鋼。該藥芯焊絲的焊接工藝性能優(yōu)良,焊接質(zhì)量高。其熔敷金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能、抗晶間腐蝕性能均達(dá)到了美國awsa5.22—80標(biāo)準(zhǔn),屬國內(nèi)首創(chuàng)。

核電用雙相鋼焊接接頭要求具有較好的力學(xué)性能和耐腐蝕性能,針對(duì)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜及環(huán)境較為特殊的結(jié)構(gòu)件,采用一般的焊接技術(shù)效率低,且焊接質(zhì)量較難保證,藥芯焊絲焊接技術(shù)在這方面具有優(yōu)勢(shì)。本文綜述了雙相鋼藥芯焊絲焊接的特點(diǎn),尤其是在水下焊接、焊接接頭性能等方面的優(yōu)異表現(xiàn)進(jìn)行了介紹,對(duì)其在核電應(yīng)用的前景進(jìn)行了闡述。

論述了不銹鋼藥芯焊絲藥粉組成對(duì)不銹鋼藥芯焊絲焊接工藝性的脫渣性、飛濺、焊縫成形、防止焊縫氣孔生成、立焊及焊縫顏色等的影響,并對(duì)不銹鋼藥芯焊絲中主要的藥粉組成的比例作了簡(jiǎn)單的定量分析。

不銹鋼藥芯焊絲焊接應(yīng)用

介紹了不銹鋼藥芯焊絲堆焊工藝的基本原理、工藝試驗(yàn)、最佳工藝參數(shù)范圍及其在加氫反應(yīng)器部件制造中的應(yīng)用。

類別牌號(hào)特征用途 112cr18ni9（302）e308ht 206cr19ni10（304）e308t 3022cr19ni10（304l）s308lt 407cr19ni10（304）s308ht 506cr23ni13（309）e309lt、e309lnbt、e309lmot 606cr25ni20藥芯缺少對(duì)應(yīng)型號(hào)；建議使用實(shí) 心焊絲h0cr26ni21。 7015cr20ni18mo6cun(312)e309lnimot 806cr18ni11ti(321)e347t 906cr18ni11nb(347)e347t 1006cr17ni12mo2(316)e316t 11022cr17ni12mo2(316l)e316lt 1206cr19ni13mo3(317)e317lt 13022cr19ni13mo3(317l)e31

為了促進(jìn)我國藥芯焊絲的發(fā)展和應(yīng)用,按照國家下達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)制（修）訂計(jì)劃,由哈爾濱焊接研究所等單位起草的《不銹鋼藥芯焊絲》標(biāo)準(zhǔn),已于1998年12月通過審查,上報(bào)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局待批。

我公司以往焊薄板不銹鋼產(chǎn)品小直徑采用實(shí)芯焊絲缸弧焊，焊接時(shí)背面需充氖保護(hù)，操作復(fù)雜；大直徑則采用手弧焊背面清根打磨，焊接質(zhì)量難以保證。為此，我們采用了新型焊接材料——藥芯焊絲，進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，且應(yīng)用在產(chǎn)品上取得良好的效果。

評(píng)述了國內(nèi)外不銹鋼藥芯焊絲藥芯組分及熔滴過渡形態(tài)對(duì)焊絲工藝性能影響的研究進(jìn)展。分析了bi對(duì)不銹鋼焊縫金屬熱裂敏感性的影響機(jī)理。介紹了一種不銹鋼藥芯焊絲工藝性能測(cè)試的新方法。

為扭轉(zhuǎn)我國焊材行業(yè)面臨的不利局面,通過深入細(xì)致的試驗(yàn)研究,提出了一種采用低碳鋼鋼帶制造308奧氏體不銹鋼藥芯焊線的低成本技術(shù)路線,在克服了許多工藝上的難題后,制定了碳鋼帶不銹鋼藥芯焊絲的生產(chǎn)工藝,并在天然三英焊來有限責(zé)任公司進(jìn)行了批量生產(chǎn)。該焊絲在工藝性能,力學(xué)性能,抗腐蝕性能等方面均達(dá)到了awse308-t1的標(biāo)準(zhǔn),通過加入適當(dāng)?shù)奶砑?很好地解決了碳鋼鋼帶不銹鋼藥芯焊的脫渣性和電弧穩(wěn)定性問題。

首次成功地開發(fā)了碳鋼鋼帶的３０８ｌ超低碳不銹鋼藥芯焊絲，大大降低了制造成本。其配方為鈦型渣系，工藝性能、力學(xué)性能、耐腐蝕性能均符合美國標(biāo)準(zhǔn)ａｗｓａ５．２２—８０和日本標(biāo)準(zhǔn)ｊｉｓｚ３３２３的要求，其熔敷金屬化學(xué)成分滿足日本標(biāo)準(zhǔn)ｊｉｓｚ３３２３的要求，達(dá)到了國外同類不銹鋼鋼帶的３０８ｌ不銹鋼藥芯焊絲的水平。不僅填補(bǔ)了國內(nèi)不銹鋼藥芯焊絲市場(chǎng)的空白，而且由于成本低而具有很強(qiáng)的國際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

研制了5種用于爐底輥堆焊修復(fù)用的不銹鋼藥芯焊絲,分析了堆焊金屬的化學(xué)成分,觀察了其顯微組織,并對(duì)堆焊金屬表面進(jìn)行了探傷,著重探討了高碳鉻鐵和重稀土硅鐵加入量對(duì)焊絲熱裂敏感性的影響。結(jié)果表明:向焊絲藥粉中單獨(dú)加入適量高碳鉻鐵后,堆焊金屬組織由單相奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橛蓨W氏體和碳化物組成的兩相組織,阻斷了凝固過程中的晶間液膜,可防止熱裂紋的產(chǎn)生;而適量添加重稀土硅鐵亦可達(dá)到防止熱裂紋的目的,但過量添加反而會(huì)增加熱裂紋傾向;較佳的加入量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為8%的高碳鉻鐵或3%的高碳鉻鐵和0.5%重稀土硅鐵。

氬弧焊填充不銹鋼藥芯焊絲在管道焊接中的應(yīng)用——采用手工鎢極氬孤焊填充不鎊鋼藥芯焊絲焊接不銹鋼管道，是一項(xiàng)工藝簡(jiǎn)單易行，又能保證焊縫成形及焊接質(zhì)量的工藝方法。此工藝背面不用充氬保護(hù)，節(jié)省了大量的氫氣及充氬保護(hù)輔助工具，成本低，功效高，具有顯著的...

采用手工鎢極氬弧焊填充不銹鋼藥芯焊絲焊接不銹鋼管道,是一項(xiàng)工藝簡(jiǎn)單易行,又能保證焊縫成形及焊接質(zhì)量的工藝方法。此工藝背面不用充氬保護(hù),節(jié)省了大量的氬氣及充氬保護(hù)輔助工具,成本低,功效高,具有顯著的優(yōu)越性,值得安裝單位推廣應(yīng)用。

高壓泵內(nèi)壁堆焊不銹鋼耐蝕層,以增加其耐蝕性。文章論述了用不銹鋼藥芯焊絲co2保護(hù)焊實(shí)現(xiàn)了不銹鋼層水平位置的半自動(dòng)堆焊,從而提高了生產(chǎn)效率,保證了堆焊質(zhì)量。通過焊接工藝性試驗(yàn)證明:所選用的堆焊方法及堆焊工藝合理,各項(xiàng)性能檢驗(yàn)結(jié)果均滿足用戶的技術(shù)條件要求。

不銹鋼藥芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

藥芯焊絲半自動(dòng)焊(fcaw)是國外廠家焊接水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪時(shí)較普遍采用的方法。本文介紹了不銹鋼藥芯焊絲filarcpz6166的特點(diǎn)和在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪混合氣體保護(hù)焊中的具體應(yīng)用。

參展單位:北京工業(yè)大學(xué)焊接研究所展品簡(jiǎn)介:不銹鋼藥芯焊絲成套生產(chǎn)線及軟件配方北京工業(yè)大學(xué)焊接學(xué)科創(chuàng)建于1960年,經(jīng)過近半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,現(xiàn)已成為全國知名的焊接科學(xué)和技術(shù)研究應(yīng)用中心。目前承擔(dān)著國家“863”、“973”,國家自然科學(xué)基金、國防重點(diǎn)基金、北京市自然科學(xué)基金等國家重大重點(diǎn)項(xiàng)目。目前北工大焊接研究所在實(shí)驗(yàn)室面積、固定資產(chǎn)、年科研經(jīng)費(fèi)、研究生培養(yǎng)數(shù)量和質(zhì)量、焊接科學(xué)技術(shù)的研究與開發(fā)等方面在全國高校及焊接行業(yè)中有著較大的影響。為了

介紹了c級(jí)鋼自動(dòng)焊藥芯焊絲的研制情況。結(jié)果表明，此焊絲的焊接工藝性能良好，強(qiáng)度及韌性均滿足技術(shù)要求，解決了我國c級(jí)鋼無專用自動(dòng)焊焊絲的問題。

對(duì)化工設(shè)備常用基材16mnr,14cr1mor,15crmor及堆焊焊材采用co2氣體保護(hù)藥芯焊絲堆焊工藝進(jìn)行試驗(yàn)研究。試驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)稀釋率過大時(shí),co2氣體保護(hù)藥芯焊絲堆焊不銹鋼的過渡層塑性較差,彎曲試驗(yàn)時(shí)容易在過渡層產(chǎn)生裂紋。焊接過程中采用合理的焊接工藝參數(shù)、嚴(yán)格控制道間溫度及稀釋率可以提高過渡層的塑性。

采用藥芯焊絲對(duì)奧氏體不銹鋼管道進(jìn)行打底焊接,具有工藝性能良好、操作方便、焊接質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn),在復(fù)雜的工藝配管施工及高空作業(yè)時(shí)其優(yōu)點(diǎn)更為突出.該工藝在本局重點(diǎn)工程施工應(yīng)用中,打破了傳統(tǒng)的管內(nèi)充氬保護(hù)的焊接方法,提高了工效,節(jié)約了成本.

摘要: 采用焊條電弧焊(smaw,以e2209作填充材料對(duì)2205雙相不銹鋼與304奧氏 體不銹鋼異種金屬焊接工藝進(jìn)行研究,通過優(yōu)化焊接工藝參數(shù),獲得了具有良好力學(xué) 性能和合適雙相比例的焊接接 頭。接頭力學(xué)性能測(cè)試表明,拉伸試樣斷裂發(fā)生在強(qiáng)度相對(duì)較低的304母材 側(cè);2205母材側(cè)熱影響區(qū)的顯微硬度值高于焊縫和2205母材,而304母材側(cè)熱影響 區(qū)的顯微硬度值高于304母材。對(duì)接頭過渡層 進(jìn)行xrd相結(jié)構(gòu)分析, 未發(fā)現(xiàn)m23c6、cr2n和σ等有害相析出,接頭拉伸斷口掃描觀察表明,接頭 呈明顯韌性斷裂特征。接頭性能滿足工程實(shí)際應(yīng)用要求。關(guān)鍵詞: 雙相不銹鋼;奧氏體不銹鋼;異種金屬;焊接工藝中圖分類號(hào): tg457.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a文章編號(hào): 1001-2303(201101-0073-05第41卷第1期201