水下導(dǎo)管法澆筑混凝土技術(shù)在龔嘴水電站水下修補(bǔ)中的應(yīng)用

（1）灌注水下混凝土?xí)r的混凝土拌合物供應(yīng)能力， 應(yīng)滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢，混凝土灌注時(shí) 間不得長(zhǎng)于首批混凝土初凝時(shí)間。 （2）混凝土運(yùn)輸宜選用混凝土泵或混凝土攪拌運(yùn)輸 車。在運(yùn)距小于200m時(shí)，可采用機(jī)動(dòng)翻斗車或其他 嚴(yán)密、不漏漿、不吸水、便于裝卸的工具運(yùn)輸，需 保證混凝土不離析具有良好的和易性和流動(dòng)性。 （3）灌注水下混凝土一般采用鋼制導(dǎo)管回頂法施 工，導(dǎo)管內(nèi)徑為200～250mm，視樁徑大小而定，壁 厚不小于3mm；直徑制作偏差不應(yīng)超過2mm；導(dǎo)管接 口之間采用絲扣或法蘭連接，連接時(shí)必須加墊密封 圈或橡膠墊，并上緊絲扣或螺栓。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn) 行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)（試水壓力一般為0.6～ 1.0mpa），確保導(dǎo)管口密封性。導(dǎo)管安放前應(yīng)計(jì)算孔 深和導(dǎo)管的總長(zhǎng)度，第一節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度一般為4～ 6m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一般為2～3m，在上部可放置2～3根 0.5～1.0的短節(jié)

沙沱水電站縱向圍堰水下混凝土導(dǎo)管法澆筑施工——水下混凝土施工因其作業(yè)環(huán)境及施工工藝的特殊性被歸類為特種作業(yè)項(xiàng)目。沙沱水電站縱向混凝土圍堰工程在施工過程中合理地進(jìn)行施工組織，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況因地制宜地采用了可行有效的施工技術(shù)及工藝，施工整體...

水下混凝土施工因其作業(yè)環(huán)境及施工工藝的特殊性被歸類為特種作業(yè)項(xiàng)目。沙沱水電站縱向混凝土圍堰工程在施工過程中合理地進(jìn)行施工組織,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況因地制宜地采用了可行有效的施工技術(shù)及工藝,施工整體效果較為理想。介紹了沙沱水電站縱向混凝土圍堰工程的水下混凝土施工技術(shù),包括施工方法、施工工藝、澆筑流程、施工控制指標(biāo)等。

結(jié)合京杭運(yùn)河航道整治工程施工項(xiàng)目b標(biāo)段(無(wú)錫段),從5個(gè)方面分析了水下混凝土采用雙導(dǎo)管法澆筑技術(shù),總結(jié)了施工工藝和要點(diǎn),包括水下地基處理、模板布置、導(dǎo)管布置、混凝土配合比和水下混凝土施工流程。

水下澆筑混凝土（非灌注樁之類的）跟常態(tài)混凝土有什么不一樣，是不是所有的水 下混凝土都不需要振搗？ 水下澆筑混凝土需要具備比較好的抗沖散性能，即水泥漿流失到水中和水浸入混 凝土中的量要很低。達(dá)到較好的抗沖散性能，混凝土需要使用增粘劑或硅灰，或 同時(shí)使用增粘劑和硅灰，保證混凝土具有足夠高的粘聚性。檢驗(yàn)水下澆筑混凝土 的性能，一個(gè)試驗(yàn)是水陸強(qiáng)度比，即相同配比混凝土在水中澆筑的抗壓強(qiáng)度與陸 上空氣中澆筑抗壓強(qiáng)度之比，一般認(rèn)為達(dá)到80%以上才合格。 最早的水下澆筑混凝土不是自密實(shí)混凝土，振搗非常困難?，F(xiàn)在的水下澆筑混凝 土基本都是自密實(shí)混凝土，因?yàn)椋阂环矫?，現(xiàn)在的超高效減水劑非常容易配制高 流動(dòng)性混凝土；另一方面，提高抗沖散性能和提高抗離析性能的技術(shù)措施是一樣 的。所以，只要使用增粘劑、硅灰和超高效減水劑，同時(shí)提高砂漿比例，配制出 來(lái)的就是抗沖散性能優(yōu)良的自密實(shí)混凝土。 混凝土標(biāo)

采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土操作工藝 （1）灌注水下混凝土?xí)r的混凝土拌合物供應(yīng)能力，應(yīng)滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間 內(nèi)灌注完畢，混凝土灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于首批混凝土初凝時(shí)間。 （2）混凝土運(yùn)輸宜選用混凝土泵或混凝土攪拌運(yùn)輸車。在運(yùn)距小于200m 時(shí)，可采用機(jī)動(dòng)翻斗車或其他嚴(yán)密、不漏漿、不吸水、便于裝卸的工具運(yùn) 輸，需保證混凝土不離析具有良好的和易性和流動(dòng)性。 （3）灌注水下混凝土一般采用鋼制導(dǎo)管回頂法施工，導(dǎo)管內(nèi)徑為200～ 250mm，視樁徑大小而定，壁厚不小于3mm；直徑制作偏差不應(yīng)超過2mm； 導(dǎo)管接口之間采用絲扣或法蘭連接，連接時(shí)必須加墊密封圈或橡膠墊，并 上緊絲扣或螺栓。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)（試水壓力 一般為0.6～1.0mpa），確保導(dǎo)管口密封性。導(dǎo)管安放前應(yīng)計(jì)算孔深和導(dǎo)管 的總長(zhǎng)度，第一節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度一般為4～6m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一般為2～3m，在上部 可放置2～3根

湖北黃龍灘水電站尾水渠由于長(zhǎng)期受高速水流沖刷,臨河側(cè)基礎(chǔ)形成了較大沖坑,危及尾水渠及電站的安全運(yùn)行,為此對(duì)沖坑的處理分二期進(jìn)行施工,一期工程用水下不擴(kuò)散混凝土直接回填沖坑,二期工程是開挖深槽澆筑混凝土防沖墻?；靥罟こ逃盟虏粩U(kuò)散混凝土絮凝劑拌制混凝土拌合物,用混凝土泵通過導(dǎo)管將混凝土送入水下倉(cāng)面澆筑,混凝土能充填沖坑孔隙,混凝土強(qiáng)度也較高。

垂直導(dǎo)管法灌注水下混凝土技術(shù)交底書 1 垂直導(dǎo)管法灌注水下混凝土技術(shù)交底書 一、垂直導(dǎo)管法灌注水下混凝土原理： 即在井孔內(nèi)垂直放入內(nèi)徑為200~300mm的鋼制導(dǎo)管，管底距基底 面30～40mm，在導(dǎo)管頂部接有一定容量的漏斗，在漏斗頸部安放球塞， 并用繩索系牢。漏斗內(nèi)滿盛陷度較大的混凝土，當(dāng)用砍球法灌注時(shí)則割 斷繩索，同時(shí)迅速不斷地向漏斗灌入混凝土，此時(shí)導(dǎo)管內(nèi)之球塞、空氣 和水均受混凝土重力擠壓由管底排出，瞬間，混凝土在管底周圍堆筑成 圓錐體錐，將導(dǎo)管下端埋入混凝土堆內(nèi)至少1m以上，使水不能流入管 內(nèi)，將以后再灌注的混凝土在無(wú)水的導(dǎo)管內(nèi)源源不斷地灌入混凝土堆隨 灌隨向周圍擠動(dòng)、攤開及升高。 二、施工布置及主要設(shè)備 1.立面布置：見圖 在井頂措設(shè)灌注支架，以懸掛串筒、漏斗及導(dǎo)管。支架頂部設(shè)置灌注 平臺(tái)，平臺(tái)上搭設(shè)有儲(chǔ)存混凝土的料槽。 為方便操作及擴(kuò)大工作面，宜分層設(shè)置砍球、拆導(dǎo)管

在澆筑水下混凝土施工中，通常選擇水下導(dǎo)管法施工，該工序?qū)こ藤|(zhì)量具有極為重要的影響。文章在分析導(dǎo)管法澆筑水下混凝土施工原理的基礎(chǔ)上，結(jié)合筆者的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，探討了導(dǎo)管法澆筑水下混凝土的質(zhì)量控制措施。

1 水下澆筑砼 摘要：采取一定措施，在清水或泥漿下澆筑混凝土而不使混凝土中水泥漿等 流失或稀釋的方法，從而滿足水下結(jié)構(gòu)對(duì)混凝土的強(qiáng)度等質(zhì)量的要求。文章 就水下澆筑混凝土工程常用的施工方法、施工要點(diǎn)以及應(yīng)注意的問題進(jìn)行了 闡述。 關(guān)鍵詞：水下；澆筑；混凝土；施工；質(zhì)量 水下澆筑混凝土系指在地面上進(jìn)行攪拌，直接灌注于水下結(jié)構(gòu)部位，并就地 成型硬化的混凝土，簡(jiǎn)稱水下混凝土。這是一種用普通的混凝土材料、特殊施工 工藝的施工方法，可以省去因造成干地施工條件所必須進(jìn)行的一系列工作，如基 坑排水，基坑防滲和施工圍堰等。水下混凝土的施工方法主要有：直接澆筑法、 吊斗法(也稱開底容器法)、導(dǎo)管法(也稱直升導(dǎo)管法)、泵送澆注法、灌漿法和袋 裝混凝土法等。 1直接澆灌法將攪拌好的混凝土按圖1所示直接澆灌在水下。當(dāng)混凝土部 分露出水面后，把新澆的混凝土在其附近繼續(xù)灌下。這樣連續(xù)全面

試驗(yàn)分析了水泥用量、漿骨比、粉煤灰及外加劑對(duì)砼強(qiáng)度及工作性的影響,設(shè)計(jì)了導(dǎo)管法水下粉煤灰砼的配合比。實(shí)驗(yàn)表明,粉煤灰砼能滿足工程要求,且具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

介紹了水下混凝土配合比設(shè)計(jì)、水下清淤開挖、鉆孔和插筋錨固、模板安裝、鋼筋綁扎及焊接、混凝土澆筑等一系列水下混凝土施工的技術(shù)工藝。

巖灘水電站消力戽后導(dǎo)墻水下建筑物受泄洪高速水流的沖蝕、淘刷,在2003年3月大壩二輪定檢水下檢查中發(fā)現(xiàn)電站消力戽后沖刷段右側(cè)墻底部平臺(tái)約176m2被沖刷破壞,隨后進(jìn)行水下不分散混凝土修補(bǔ)處理,經(jīng)1年運(yùn)行,取得了預(yù)期的效果。文章介紹電站水下混凝土缺陷的處理情況。

水口水電站2號(hào)泄水底孔事故檢修門槽破壞嚴(yán)重,業(yè)主及專家?guī)捉?jīng)論證多方考察最后決定采用水下安裝浮體封堵門技術(shù)對(duì)水口水電站2號(hào)泄水底孔事故檢修門槽進(jìn)行修復(fù)。該方法直接在水下利用浮式閘門封堵底孔進(jìn)水口,形成旱地施工條件,之后在檢修門槽洞內(nèi)修復(fù)并獲成功。為大壩類似結(jié)構(gòu)水下除險(xiǎn)消缺找到了技術(shù)可行、安全可靠、經(jīng)濟(jì)有效的新方法,新工藝。

結(jié)合某工程的具體實(shí)例,就水下灌注樁的施工流程、工藝進(jìn)行了詳細(xì)的敘述,并對(duì)施工過程中的質(zhì)量控制進(jìn)行了總結(jié),以期使水下灌注樁的質(zhì)量得以保證,對(duì)今后的類似工程具有指導(dǎo)意義。

文章編號(hào):10096825(2010)35009702 水下澆筑混凝土灌注樁在施工中的應(yīng)用 收稿日期:20100827 作者簡(jiǎn)介:兀建蓉(1984),女,助理工程師,山西潞安工程有限公司,山西長(zhǎng)治046204 兀建蓉 摘要:結(jié)合某工程的具體實(shí)例,就水下灌注樁的施工流程、工藝進(jìn)行了詳細(xì)的敘述,并對(duì)施工過程中的質(zhì)量控制進(jìn)行了 總結(jié),以期使水下灌注樁的質(zhì)量得以保證,對(duì)今后的類似工程具有指導(dǎo)意義。 關(guān)鍵詞:水下灌注樁,質(zhì)量控制措施,施工工藝 中圖分類號(hào):tu473.14文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a 1工程概況 本工程擬建場(chǎng)地位于某礦會(huì)務(wù)中心南側(cè)。原場(chǎng)地內(nèi)為廠區(qū), 地下管線和管道復(fù)雜,現(xiàn)基本拆除,地勢(shì)平坦。地下水平均水位 -6.7m左右,各土體工程特性綜合評(píng)述如下:1雜填土

1工程概況江蘇省泰州引江河南起長(zhǎng)江,北接新通揚(yáng)運(yùn)河,全長(zhǎng)24km,是國(guó)家南水北調(diào)東線的水源工程之一。高港樞紐工程是泰州引江河連接長(zhǎng)江的口門控制建筑物,其重要性與長(zhǎng)江堤防等同,同時(shí)其保護(hù)范圍涉及到里下河腹部地區(qū)11665km~2的防洪安全。工程由泵站、節(jié)制閘、船閘、調(diào)度閘、送水閘等組成。節(jié)制閘閘孔總凈寬為50m,共5孔,每孔凈寬10m。閘上、下游均設(shè)鋼筋混凝土護(hù)坦,其中,下游護(hù)坦長(zhǎng)20m,1:23.53斜坡式布置,

龔咀水電站水下圍堰工程于1987年11月起施工,到1989年4月止,實(shí)際施工300余天,這項(xiàng)工程在我國(guó)的水電整治施工中尚屬首次,其水下混凝土工程方量之大,在世界水電史上也是罕見的,在整個(gè)施工過程中,醫(yī)務(wù)保障部門貫徹預(yù)防為主,防治結(jié)合的原

一、編制依據(jù)2 二、工程概況............................................................................2 三、施工設(shè)備............................................................................2 四、操作工藝............................................................................3 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)............................................................................6 六、施工注意事項(xiàng)...........................

可編輯范本 水下混凝土澆筑技術(shù)要求 2008年09月29日星期一00:12 水下混凝土澆筑技術(shù)要求： a)導(dǎo)管的選用:可采用金屬管和厚壁pvc塑料管，直徑不小于φ250㎜,不大于400㎜.導(dǎo)管 使用前，應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)試拼接； b)根據(jù)水下混凝土流動(dòng)擴(kuò)散規(guī)律，導(dǎo)管埋深過小，往往使管外混凝土面上的浮漿沉渣挾裹卷 入混凝土內(nèi)，形成夾層；埋深過大，導(dǎo)管的超壓力減少，管內(nèi)混凝土不易流出，容易產(chǎn)生堵 管，并給導(dǎo)管的起升帶來(lái)困難。所以，保持合理的導(dǎo)管埋深，對(duì)水下混凝土的灌注是非常重 要的。正常灌注時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度一般為2.5～3.5米，最小深度為1.5～2.0米， 最深不超過4米。 c)導(dǎo)管安裝時(shí)其底端應(yīng)高出孔底沉淀土面30～40㎝，初灌混凝土導(dǎo)管埋深應(yīng)在1.2～1.5米。 開始灌注時(shí)，為保證第一批混凝土達(dá)到要求的埋管高度，以便實(shí)現(xiàn)導(dǎo)管底部的隔水，需要計(jì) 算

水下混凝土在施工中的應(yīng)用

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