三峽工程混凝土微細(xì)滲水裂縫補(bǔ)強(qiáng)處理措施

鋼筋混凝土梁受拉區(qū)開洞裂縫補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)

中國(guó)長(zhǎng)江三峽工程開發(fā)總公司標(biāo)準(zhǔn) 三峽工程混凝土裂縫評(píng)判和處理規(guī)定 tgps011-1998 1總則 1．1三峽工程混凝土工程最大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，質(zhì)量要求高，施工時(shí)間長(zhǎng)。本地區(qū) 雖屬氣候溫和地區(qū)，但根據(jù)本地區(qū)統(tǒng)計(jì)資料分析，夏季5月~9月最高氣溫高于 35oc，平均每年45d；極端最高42oc。春秋冬季節(jié)溫度變化大，一年內(nèi)2d~3d 日平均氣溫降低6oc~8oc及以上次數(shù)共11次，一次降溫最大值達(dá)16.5oc，因此 溫控防裂任務(wù)十分艱巨。 1．2本工程既有大體積混凝土，也有板、梁、墩墻等薄壁結(jié)構(gòu)，受氣溫等各種 因素影響存在發(fā)生混凝土裂縫的可能性，視處處部位及對(duì)結(jié)構(gòu)運(yùn)行安全影響程度 應(yīng)進(jìn)行必要的處理。 1．3為對(duì)裂縫進(jìn)行危害性評(píng)估和選擇正確的處理方案，擬對(duì)裂縫所處部位、裂 縫產(chǎn)狀、形狀、原因進(jìn)行分析、分類。 1．4裂縫統(tǒng)計(jì)：對(duì)運(yùn)行和結(jié)構(gòu)應(yīng)力及穩(wěn)定無(wú)影響的表面i

根據(jù)裂縫特征及其危害性,本著“內(nèi)部處理為主、表面修補(bǔ)為輔、內(nèi)表結(jié)合、綜合處理”的原則,以達(dá)到防滲、補(bǔ)強(qiáng)、恢復(fù)建筑物整體性的目的。

三峽工程混凝土技術(shù) 1、三峽工程概述 長(zhǎng)江三峽水利樞紐是開發(fā)和治理長(zhǎng)江的關(guān)鍵性骨干項(xiàng)目,具有防洪、發(fā)電、航運(yùn) 等巨大的綜合效益。 三峽大壩壩址位于湖北省宜昌市境內(nèi)。大壩控制流域面積100萬(wàn)km2，總庫(kù)容393 億m3。樞紐主要由攔河大壩、水電站、通航建筑物等三大部分組成。大壩為商 品混凝土重力壩，最大壩高181m。水電站為壩后式，安裝有26臺(tái)700mw的水輪 發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量18,200mw，年平均發(fā)電量84.7tw·h。通航建筑物包括永 久船閘和垂直升船機(jī)，永久船閘為雙線五級(jí)連續(xù)梯級(jí)船閘，可通過萬(wàn)噸級(jí)船隊(duì)； 升船機(jī)為單線一級(jí)垂直提升式，一次可通過一艘3,000噸級(jí)的客貨輪。 三峽工程采用分期導(dǎo)流方式，分三期進(jìn)行施工，總工期需17年。第一期工程5 年（1993～1997），以實(shí)現(xiàn)大江截流為標(biāo)志；第二期工程6年（1998～2003），以 實(shí)現(xiàn)首批機(jī)組

地面裂縫補(bǔ)強(qiáng)的施工方案 一、裂縫灌漿施工工藝 地面混凝土裂縫補(bǔ)強(qiáng)處理在目前一般采用貼注漿盒化學(xué)灌漿方 法進(jìn)行處理。在操作時(shí)控制一定的灌漿半經(jīng)，灌漿量。所謂“化學(xué)灌 漿”就是指，將一定的化學(xué)材料配制成漿液，用壓送設(shè)備將其灌入縫 隙或孔洞中，使其擴(kuò)散，凝固，從而達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)加固的目的?；瘜W(xué)灌漿 材料有較好的可灌性，其凝膠時(shí)間可根據(jù)工程需要調(diào)節(jié)。有的可在瞬 間固化，有的膠凝時(shí)間長(zhǎng)，起始粘度低，適用于混凝土細(xì)微裂縫和孔 隙的補(bǔ)強(qiáng)處理?？晒┻x擇的化學(xué)灌漿材料有許多種類，目前常用的地 面裂縫的補(bǔ)強(qiáng)處理用環(huán)氧灌漿材料，是屬于有機(jī)類的化學(xué)灌漿材料。 具體施工工藝如下： a、根據(jù)地面裂縫清理表面污物。清洗整條裂縫。 b、做灌漿空腔，根據(jù)裂縫走向開槽，槽的尺寸為30mm*30mm。 c、清洗灌漿空腔，埋設(shè)注漿盒，裂縫外面用961封閉材料進(jìn)行 封縫，

落腳河水電站大壩裂縫補(bǔ)強(qiáng)灌漿處理——介紹了落腳河水電站大壩裂縫補(bǔ)強(qiáng)灌漿施工工藝，大壩已經(jīng)安全運(yùn)行了4年，達(dá)到很好防滲效果，可以為類似工程施工處理提供借鑒?！　?/p>

由于各種因素,隧洞混凝土澆筑后容易出現(xiàn)環(huán)向、縱向和水平裂縫。在三峽水利樞紐右岸地下廠房引水隧洞的混凝土施工中,經(jīng)過調(diào)整混凝土配合比、溫度控制和改進(jìn)施工工藝,降低了混凝土出現(xiàn)裂縫的機(jī)率,同時(shí)對(duì)產(chǎn)生的裂縫進(jìn)行化學(xué)灌漿處理,取得一定效果。

三峽工程泄洪壩段上游面混凝土豎向裂縫的修補(bǔ)處理

寧夏地區(qū)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫補(bǔ)強(qiáng)處理施工技術(shù)——本文主要闡述對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫進(jìn)行化學(xué)灌漿修補(bǔ)加固的施工工藝，并結(jié)合工程實(shí)例介紹應(yīng)用方法。　　

三峽工程混凝土外加劑技術(shù)性能及應(yīng)用 伏文勇李文偉 (三峽總公司試驗(yàn)中心) 摘要：三峽工程從優(yōu)選原材料入手，通過大量的試驗(yàn)研究及優(yōu)化混凝土配合比，最終推薦用于工 程建設(shè)的外加劑為：緩凝高效減水劑zb-1a、r561c、fdn9001、x404，泵送劑jm-ⅱ及引氣劑dh9 和pc-2。實(shí)踐證明，三峽工程采用的外加劑所生產(chǎn)的混凝土技術(shù)性能優(yōu)良，經(jīng)濟(jì)效果顯著。 關(guān)鍵詞：三峽工程；混凝土；外加劑；質(zhì)量控制 三峽大壩系混凝土重力壩，混凝土質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響工程質(zhì)量，為此，三峽總公 司對(duì)外加劑進(jìn)行了深入細(xì)致的試驗(yàn)研究及論證，從1995年底開始，進(jìn)行了幾個(gè)階段的 外加劑優(yōu)選試驗(yàn)，篩選出的幾種主要外加劑在中國(guó)水利水電科學(xué)研究院、長(zhǎng)江科學(xué)院和 三峽總公司試驗(yàn)中心進(jìn)行平行試驗(yàn)，最后，對(duì)三種減水劑，兩種引氣劑進(jìn)行綜合性能和 微觀結(jié)構(gòu)研究及復(fù)核試驗(yàn)，確保了外加劑優(yōu)選的科學(xué)性及權(quán)威性。 經(jīng)綜

三峽工程混凝土原材料及混凝土質(zhì)量 一、中國(guó)三峽總公司試驗(yàn)中心工作概況 （一）2003年三期工程混凝土原材料及混凝土質(zhì)量檢測(cè) 1.水泥 檢測(cè)葛洲壩、華新和湖南等3個(gè)特種水泥廠共72個(gè)525中熱水泥樣品、2個(gè) 普通水泥樣品和1個(gè)低熱水泥樣品，除葛洲壩水泥廠中熱水泥有1個(gè)樣品的3d水 化熱略偏高外，其余中熱水泥樣品質(zhì)檢測(cè)結(jié)果滿足三峽工程標(biāo)準(zhǔn)tgps03-1998的 技術(shù)要求，且水泥堿含量均較低。普通水泥和低熱水泥品質(zhì)滿足相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的技 術(shù)要求。 2.粉煤灰 抽檢6個(gè)電廠共61個(gè)粉煤灰樣，各電廠粉煤灰品質(zhì)檢測(cè)結(jié)果均滿足三峽工程 標(biāo)準(zhǔn)tgps04-1998的一級(jí)灰技術(shù)要求，其中優(yōu)質(zhì)品率67%. 3.外加劑 檢測(cè)減水劑51個(gè)樣品、泵送劑24個(gè)樣品、引氣劑47個(gè)樣品的勻質(zhì)性。進(jìn)行 23個(gè)外加劑樣混凝土試驗(yàn)，所檢減水率、含氣量、泌水率比

介紹了三峽三期大壩工程的簡(jiǎn)況及在混凝土施工全過程中防止裂縫的措施。實(shí)施情況表明:大壩混凝土施工完成后,尚未發(fā)現(xiàn)一條裂縫。

介紹了三峽三期大壩工程的簡(jiǎn)況及在混凝土施工全過程中防止裂縫的措施。實(shí)施情況表明:大壩混凝土施工完成后,尚未發(fā)現(xiàn)一條裂縫。

位于國(guó)道202線的黃河水庫(kù)橋由于承載力不足,梁體產(chǎn)生裂縫。通過粘貼碳纖維的方法加固改造,使其能夠繼續(xù)使用,本文介紹碳纖維布加固的技術(shù)特點(diǎn)和施工工藝。

船閘輸水廊道混凝土表面屬高速流水區(qū),具有抗沖耐磨要求,不允許存在蜂窩、麻面或空洞,否則將擾亂流態(tài),招致空蝕破壞?；炷帘韺泳植坎幻軐?shí)和架空的補(bǔ)強(qiáng)處理方法較多,根據(jù)三峽雙線五級(jí)船閘地面工程閘室底板輸水廊道混凝土質(zhì)量缺陷檢查、處理的實(shí)際情況,對(duì)高速水流區(qū)的結(jié)構(gòu)頂板采取了兩種較好的補(bǔ)強(qiáng)處理方法,即噴射混凝土、灌注自密實(shí)混凝土。

三峽工程大壩混凝土施工研究

三峽二期工程混凝土接縫灌漿——三峽大壩和永久船閘混凝土采用柱狀塊分縫分塊澆筑，在縱橫縫面設(shè)有鍵槽，預(yù)埋灌漿系統(tǒng)進(jìn)行接縫灌漿，使壩體具有整體性扣連續(xù)性。三峽二期工程接縫灌漿工程量巨戈，年度灌漿量多選12萬(wàn)m2，其灌漿質(zhì)量直接影響到壩體安全，而灌泉進(jìn)...

三峽工程是目前世界上最大的水利水電工程,混凝土澆筑總量約2800萬(wàn)m3,第二階段工程混凝土量約1200萬(wàn)m3。針對(duì)夏季混凝土溫控工作,在生產(chǎn)、運(yùn)輸和澆筑過程中,采取了先進(jìn)的兩次風(fēng)冷骨料、加冰片及冷水拌和工藝;在拌和樓前道路兩側(cè)設(shè)置噴霧裝置;混凝土運(yùn)輸車設(shè)遮陽(yáng)篷;倉(cāng)面覆蓋;倉(cāng)面噴霧等。通過這些措施,有效地降低了混凝土的出機(jī)口溫度、入倉(cāng)溫度和澆筑溫度,有利于確保混凝土澆筑質(zhì)量。

三峽工程混凝土縱向圍堰壩身段迎水面在安全鑒定前,進(jìn)行了裂縫普查,經(jīng)查發(fā)現(xiàn)多處存有不同寬度、長(zhǎng)度的豎向、橫向和水平向混凝土裂縫及層間縫。文章重點(diǎn)介紹了裂縫、層間縫內(nèi)采用環(huán)氧漿材等化學(xué)灌漿、縫外采取鑿槽嵌填、表面噴涂、粘貼防滲蓋片表面采用混凝土板進(jìn)行封閉保護(hù)等多種不同方式方法處理,以保壩體安全。

止水(漿)片是保證水工建筑物伸縮縫不漏(滲)漿水及壩體灌漿區(qū)不漏(串)漿的重要設(shè)施。三峽工程為規(guī)范止水(漿)片的施工工藝,嚴(yán)格要求按設(shè)計(jì)標(biāo)書采購(gòu)、加工止水(漿)片及保證安裝質(zhì)量,使止水(漿)片在三峽工程建設(shè)中施工工藝上了一個(gè)新臺(tái)階。

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大峽水電站左副壩段混凝土裂縫補(bǔ)強(qiáng)化學(xué)灌漿，經(jīng)鉆孔取芯檢查漿液充填密實(shí)，粘結(jié)情況良好，達(dá)到了補(bǔ)強(qiáng)的目的。現(xiàn)將施灌工藝整理成文，僅供化灌施工參考。