三峽左岸電站大型水輪發(fā)電機定子鐵芯磁化試驗

發(fā)電機在交接時或運行中,對鐵芯絕緣有懷疑時,或鐵芯重新組裝或更換、修理硅鋼片后,需要進行定子鐵芯的磁化試驗,以測定鐵芯單位質(zhì)量的損耗,鐵芯軛部、齒部等各部溫升是否超過規(guī)定值,從而綜合判斷鐵芯片間的絕緣是否良好,判斷鐵芯的材料是否符合標準要求及鐵芯的組裝疊片質(zhì)量是否合格.本文以某抽蓄機組立式發(fā)電電動機定子鐵芯現(xiàn)場疊片后進行的鐵芯磁化試驗為例,介紹鐵芯磁化試驗的整個過程,試驗數(shù)據(jù)的分析及試驗注意事項.

本文以水輪發(fā)電機定子鐵芯產(chǎn)生銹蝕的原因分析為契機,來進一步分析水輪發(fā)電機定子鐵芯各種故障發(fā)生的原因及其產(chǎn)生的危害。本文的主要內(nèi)容有：定子有效鐵芯壓裝的變松、電阻溫度計損壞引起有效鐵芯的故障、定子繞組相間短路引起定子鐵芯的損壞、鐵芯片間絕緣的損壞引起定子鐵芯故障,通過技術(shù)分析與實際檢查相結(jié)合,確定了定子鐵芯產(chǎn)生銹蝕的原因,并提出檢修方法。

提出一種通過數(shù)據(jù)監(jiān)控來完成水輪發(fā)電機定子鐵芯快速疊片安裝的新方法,用此方法可以有效地降低安裝勞動強度,節(jié)約勞動力成本,縮短安裝工期。

本文著重對影響發(fā)動機定子鐵芯磁化試驗中的定子整體溫升、局部溫升和單位鐵芯損耗的原因進行了較詳細分析，并結(jié)合定子磁化試驗案例，找出影響磁化試驗結(jié)果的原因和處理方法，并對測溫儀器的選擇及消除誤差的方法進行了敘述，提高了試驗結(jié)果的準確性和試驗數(shù)據(jù)的真實性。

大型水輪發(fā)電機的定子,在現(xiàn)場組裝完畢后,必須進行磁化試驗。介紹了三峽、水布埡和哈甫其海水電站水輪發(fā)電機定子的磁化試驗,試驗結(jié)果都能滿足機組安全運行的要求。

介紹水輪發(fā)電機定子鐵損試驗?zāi)康?、參?shù)計算方法和試驗方法,并對試驗中存在的問題進行了分析。

介紹了凌津灘水輪發(fā)電機定子鐵芯損耗試驗參數(shù)計算方法,試驗步驟,試驗注意事項,試驗數(shù)據(jù)分析及試驗結(jié)果判斷等。在試驗過程中如果出現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)與計算相差較大,可通過改變勵磁線圈匝數(shù)來達到試驗要求磁通,從而滿足試驗條件。通過試驗數(shù)據(jù)分析,來判斷水輪發(fā)電機定子鐵芯的安裝工藝質(zhì)量水平,是否滿足機組安全運行要求。檢查機組長期運行后,鐵芯是否松動,是否有內(nèi)部短路、局部過熱等缺陷。為了分析比較,在對應(yīng)擰緊鐵芯緊固件后,進行了3次鐵芯損耗試驗。

漫灣電廠水輪發(fā)電機定子鐵芯損耗試驗分析漫灣發(fā)電廠王永安１概述由于水輪發(fā)電機組容量的增大，對大型發(fā)電機組定子鐵芯使用的硅鋼片提出了更高的要求：即不斷向鐵芯損耗低，磁感應(yīng)相對低的方向發(fā)展。漫灣水輪發(fā)電機容量為２５０ｍｗ，在技術(shù)協(xié)議中明確要求：定子鐵芯應(yīng)采...

文中介紹了三峽右岸水輪發(fā)電機定子繞組下線新工藝,并給出了相關(guān)的工藝措施和工藝參數(shù),為未來大機組的開發(fā)奠定了基礎(chǔ)。

為了減小某軸流式水輪發(fā)電機機組震動,某水電站決定對水輪發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)進行改造,通過增加機座剛度,調(diào)整中心測圓價等方式提高定子絕緣能力,減小發(fā)電機機組震動。結(jié)合定子改造實際情況,以下對水輪發(fā)電機定子改造技術(shù)作詳細探析,得出結(jié)論并形成資料,以供參考。

燈泡貫流式機組廣泛用于低水頭水電站,由于發(fā)電機為臥式結(jié)構(gòu),內(nèi)部空間狹小,檢修作業(yè)困難,特別是發(fā)電機氣隙內(nèi)的檢修工作更難實施。本文就沙溪水電站發(fā)電機定子鐵芯局部損傷的原因進行了分析,對在不吊出定子條件下的修復(fù)方法進行了總結(jié)。

本文主要內(nèi)容是介紹我們?yōu)橥瓿扇龒{水輪發(fā)電機定子線棒的試驗,根據(jù)有關(guān)設(shè)計數(shù)據(jù),對定子線棒所有實驗項目所需的設(shè)備進行評估,因為不能滿足試驗要求,對其進行了全面改造,終于能夠完成定子線棒的試驗任務(wù),保證了三峽定子線棒的產(chǎn)品質(zhì)量,并為今后的大容量機組的定子線棒的實驗積累了從組的數(shù)據(jù)。

針對三峽水電站左岸水輪發(fā)電機定子線棒釬焊結(jié)構(gòu)特點,闡述了水輪發(fā)電機定子線棒釬焊的設(shè)計結(jié)構(gòu),選擇了中頻感應(yīng)加熱方法、銅銀磷自釬劑釬料和工藝參數(shù),保證了釬焊間隙和接頭的釬焊面積,滿足了釬焊接頭的設(shè)計要求,提高了釬焊質(zhì)量。

一、水口水電站水輪發(fā)電機型式及其定子結(jié)構(gòu)水口發(fā)電機型號為sf200—56/11950,該機為立式三相同步發(fā)電機,具有靜態(tài)勵磁系統(tǒng)和全封閉雙路徑向循環(huán)空氣冷卻系統(tǒng),該機為半傘式、推力軸承設(shè)置在轉(zhuǎn)子下方,安

介紹了三門峽水輪發(fā)電機定子改造過程及其施工工藝。

大型水輪發(fā)電機在工地現(xiàn)場組裝完成后,為檢查定子鐵芯絕緣情況及疊壓質(zhì)量保證發(fā)電后的安全運行,必須進行鐵芯磁化試驗.本文結(jié)合錦屏一級#6發(fā)電機定子磁化試驗,介紹了大型水輪發(fā)電機定子磁化實驗的實驗?zāi)康?、方法和實驗措?

美國大古力電站22,23和24號水電機組于1978年5月和1980年5月間投運。每臺機組額定功率825.69mva,額定電壓15kv,額定轉(zhuǎn)速85.7r/min定子外徑接近23m,鐵心高2.1m。發(fā)電機定子采用直接水冷,電樞繞組疊繞。這些機組就其直徑和額定功率來說,目前在世界上仍是最大的。這些機組從起動開始經(jīng)歷過多次定子鐵心和繞組故障。停機維修次數(shù)的迅速增加使美國電站改造部門提出了改進機組的要求。

定子鐵芯是否壓緊和翹曲問題關(guān)系到水輪發(fā)電機組的長期安全穩(wěn)定運行。如何防止定子鐵芯產(chǎn)生這種翹曲變形，筆者介紹了東芝公司采用的傳統(tǒng)杠桿式定子壓緊結(jié)構(gòu)及現(xiàn)階段較普遍的穿心螺桿壓緊結(jié)構(gòu)。這兩種定子鐵芯壓緊結(jié)構(gòu)不僅適用于常規(guī)水輪發(fā)電機，也適用于發(fā)電電動機。從東芝公司各機組運行結(jié)果來看，無論是杠桿式定子鐵芯壓緊結(jié)構(gòu)還是穿心螺桿定子鐵芯壓緊結(jié)構(gòu)，均能滿足機組安全穩(wěn)定運行的需要。

結(jié)合萬家寨水電站5號機組a級檢修定子鐵損試驗的現(xiàn)場情況,對定子鐵損試驗的現(xiàn)場實施、試驗數(shù)據(jù)和結(jié)果以及現(xiàn)場試驗條件與漏磁對該項試驗的影響等進行了詳細分析。定子鐵損試驗結(jié)果,檢驗了對5號發(fā)電機定子鐵心溢出情況處理后的效果,經(jīng)過處理的部分,溫度、溫升不明顯,說明經(jīng)過處理的矽鋼片片間絕緣未損壞。針對萬家寨水電站定子鐵損試驗的情況,對該項試驗在現(xiàn)場實施過程中的試驗電源選擇、試驗接線方法、溫度測量、計算分析等方面提出建議。

對于定子在現(xiàn)場組裝的水輪發(fā)電機組,磁化試驗是定子鐵芯硅鋼片疊片完成后必須進行的一項重要試驗,其目的是檢查定子鐵芯制造和現(xiàn)場安裝的整體質(zhì)量。本文對吉林臺水電站首臺發(fā)電機組(4號機組)定子鐵芯磁化試驗的方法和結(jié)果作了介紹。

思林水電站位于貴州省東北部思南縣思林鄉(xiāng)境內(nèi)的烏江上。電站廠房為引水式地下廠房,裝機4臺,單機容量為26.25萬kw,采用哈爾濱電機廠生產(chǎn)的發(fā)電機。

文章以沐若水電站水輪發(fā)電機定子鐵損試驗為例,對定子鐵損試驗中電源的選擇、試驗設(shè)備的選擇和布置、試驗參數(shù)的計算和選定、試驗程序、實驗結(jié)果的分析與判斷等進行了介紹。