水針能量對(duì)真絲水刺非織造材料性能的影響

介紹了水刺非織造布所用新原料、水刺復(fù)合工藝、功能性整理以及利用水刺技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)織物進(jìn)行后整理等方面的開發(fā)與應(yīng)用情況。對(duì)我國的水刺非織造布企業(yè)的發(fā)展提出了建議

通過性能測試,研究了不同黏合劑涂層量對(duì)水刺非織造布的表觀結(jié)構(gòu)、孔徑分布、厚度、透氣性以及力學(xué)性能等方面的影響。結(jié)果表明,隨著水刺非織造布上黏合劑涂層量的增加,非織造布的纖維纏結(jié)趨于緊密,孔徑變小且分布均勻,拉伸強(qiáng)力提高,伸長率降低;當(dāng)涂層水刺非織造布中黏合劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在10%～20%之間時(shí),非織造布的孔徑分布最均勻,厚度較小,透氣性較大;當(dāng)涂層水刺非織造布中黏合劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在20%～40%之間時(shí),非織造布的拉伸強(qiáng)力和伸長率最佳。

通過對(duì)比試驗(yàn)研究了速凝劑對(duì)水泥漿凝結(jié)時(shí)間、各齡期抗壓強(qiáng)度的影響規(guī)律。試驗(yàn)結(jié)果表明:速凝劑能縮短水泥漿凝結(jié)時(shí)間,提高水泥漿早期強(qiáng)度,卻降低水泥漿后期強(qiáng)度;速凝早強(qiáng)劑能縮短水泥漿凝結(jié)時(shí)間,提高水泥漿各齡期強(qiáng)度;速凝劑和速凝早強(qiáng)劑一定比例聯(lián)合使用比單摻效果好。

通過對(duì)比試驗(yàn)研究了速凝劑對(duì)水泥漿凝結(jié)時(shí)間、各齡期抗壓強(qiáng)度的影響規(guī)律。結(jié)果表明:速凝劑能縮短水泥漿的凝結(jié)時(shí)間,提高其早期抗壓強(qiáng)度,但會(huì)降低后期抗壓強(qiáng)度;速凝早強(qiáng)劑能縮短水泥漿的凝結(jié)時(shí)間,提高其各齡期的抗壓強(qiáng)度;速凝劑和速凝早強(qiáng)劑一定比例配合使用比單摻效果更好。

水刺彈性非織造布是理想的中藥巴布劑骨架材料。敘述了用于中藥巴布劑骨架材料的水刺彈性非織造布的物理性能、衛(wèi)生性能、皮膚追隨性和透氣性要求,以及影響水刺彈性非織造布上述性能的因素。展望了中藥巴布劑產(chǎn)品的應(yīng)用前景。

近年來,借助水流噴射而結(jié)合的非織造材料(也稱水刺非織造材料)增長速度極快,預(yù)期未來將會(huì)持續(xù)迅猛增長。這些產(chǎn)品主要用于醫(yī)藥和衛(wèi)生領(lǐng)域,其在工業(yè)上的應(yīng)用也增長明顯。與傳統(tǒng)針刺產(chǎn)品相比,水刺非織造材料的優(yōu)點(diǎn)在于,達(dá)到相同特性所需織物量更

用自制改性的硅橡膠材料作吸聲涂料基料,研究了不同填料對(duì)硅橡膠材料吸聲性能的影響。結(jié)果表明:石墨、空心微粉能夠改善硅橡膠吸聲性能;其中,石墨能明顯提高硅橡膠材料平均吸聲系數(shù),且平均吸聲系數(shù)隨石墨用量的增大而增大;石墨用量以20份為宜。

介紹了采用正交實(shí)驗(yàn)分析法對(duì)ptfe膜/pet紡粘非織造布熱軋復(fù)合材料的剝離強(qiáng)力的研究,選擇熱軋溫度、熱軋壓強(qiáng)和熱軋時(shí)間三個(gè)因素、三個(gè)水平進(jìn)行相關(guān)實(shí)驗(yàn),說明了影響ptfe膜/pet非織造布熱軋復(fù)合材料剝離強(qiáng)力的主要因素。

建筑垃圾再利用過程中產(chǎn)生大量微粉對(duì)生態(tài)環(huán)境有著較大的影響,利用建筑垃圾微粉代替部分水泥做為混凝土的原材料,可以減少城市垃圾的污染.再生骨料本文是用收集的廢棄建筑垃圾微粉制作按3%、6%、9%、12%的比例和45μm、80μm的不同細(xì)度代替水泥,研究其對(duì)水泥膠砂和混凝土力學(xué)性能的影響,研究結(jié)果表明,建筑垃圾再利用過程中產(chǎn)生的微粉可加速水泥的水化反應(yīng),提高了水泥砂漿和混凝土的力學(xué)性能.

非織造土工膜試樣的尺寸規(guī)格對(duì)非織造土工膜拉伸性能存在一定的影響,本文探討了寬度對(duì)非織造土工膜拉伸性能的影響,以期為相關(guān)水利工程的應(yīng)用提供參考。

鋁合金結(jié)構(gòu)中常見的腐蝕損傷形式有點(diǎn)蝕和剝蝕,以實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ),給出了點(diǎn)蝕及剝蝕對(duì)結(jié)構(gòu)材料性能影響的理論模型,考察了這兩種損傷形式對(duì)結(jié)構(gòu)材料承載能力及壽命的影響,繪制出兩種損傷形態(tài)對(duì)材料性能削弱程度影響的直觀圖表。最后利用afgrow軟件對(duì)點(diǎn)蝕和剝蝕損傷影響情況下結(jié)構(gòu)材料的壽命進(jìn)行了預(yù)測,預(yù)測精度較好。

常見化學(xué)元素對(duì)金屬材料性能的影響及作用 碳（c）： 鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低 當(dāng)碳量0.23%超過時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20% 碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕 碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性 硅（si）： 在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅 如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼 在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20% 硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制熱鋼 含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能 錳（mn）： 在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫

研究滌綸非織造吸聲材料的吸聲性能。利用具有細(xì)度梯度的滌綸纖維制備了12種非織造吸聲材料,測試分析了不同加固方式、纖維細(xì)度、針刺密度和材料厚度對(duì)滌綸纖維非織造吸聲材料吸聲性能的影響。結(jié)果表明:在所制備的滌綸非織造吸聲材料中,采用針刺加固工藝、較細(xì)的纖維細(xì)度、較小的針刺密度以及較大的材料厚度,可以獲得更好的吸聲效果。認(rèn)為:滌綸纖維可以作為非織造吸聲材料應(yīng)用,其吸聲性能較好。

探討經(jīng)氧化石墨烯溶液處理的丙綸紡黏熔噴非織造材料的吸油性能。針對(duì)目前市場上丙綸熔噴非織造材料吸油倍率普遍不高的問題，采用浸漬烘干法，將丙綸紡黏熔噴復(fù)合非織造布浸漬于不同濃度的氧化石墨烯溶液進(jìn)行處理，對(duì)比了處理前后非織造布的吸油性能。試驗(yàn)表明：經(jīng)氧化石墨烯處理后的丙綸紡黏熔噴復(fù)合非織造材料的吸油倍率成倍增加，吸油性能得到顯著提高。認(rèn)為利用石墨烯良好的吸附性能可以改善丙綸非織造吸油材料的吸油性能。

從聚丙烯切片、色母粒和分子量調(diào)節(jié)劑等聚丙烯非織造布生產(chǎn)原料著手,分析了對(duì)聚丙烯紡粘法非織造布物理機(jī)械性能的影響,說明了對(duì)紡粘法非織造布來說,原料的選擇非常重要。

闡述了農(nóng)用非織造材料的特點(diǎn)、作用機(jī)理、應(yīng)用情況和性能要求,指出我國非織造材料在農(nóng)業(yè)方面的應(yīng)用前景廣闊。

非織造技術(shù)是一種源于紡織技術(shù)又超越紡織技術(shù)的纖維材料生產(chǎn)加工技術(shù)。非織造產(chǎn)品具有許多其它紡織品不可比擬的突出性能,能廣泛地應(yīng)用于人類的衣食住行和各個(gè)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。為適應(yīng)其高速發(fā)展的需要,教育部于2005年2月正式批準(zhǔn)在東華大學(xué)成立"非織造材料與工程"專業(yè)。而我們有幸成為東華大學(xué)紡織學(xué)院03級(jí)"非織造材料與工程"專業(yè)方向的學(xué)生。"非織造材料與工程"專業(yè)是集新型紡織、塑料、電子、化工等多學(xué)科交叉的學(xué)科專業(yè),主要培養(yǎng)具備非織造材料與工程方面的基礎(chǔ)知識(shí)和能力,能在非織造行業(yè)和科研、貿(mào)易、教育等部門從事非織造材料與工程方面的工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)質(zhì)量控制、國內(nèi)外貿(mào)易和檢測以及非織造材料與工

介紹了漿粕氣流成網(wǎng)-水刺復(fù)合成網(wǎng)的發(fā)展?fàn)顩r,說明了其產(chǎn)品的性能、應(yīng)用領(lǐng)域及廣闊的市場前景。

研究非織造黏合襯布中理想的木棉纖維體積混比。通過針刺熱軋非織造加工技術(shù)制備了木棉非織造黏合襯布,測試了不同木棉纖維體積比的木棉非織造黏合襯布的強(qiáng)伸性能、縮水率、耐磨性、彎曲剛度和透氣性,并通過borda數(shù)法分析了木棉非織造黏合襯布的綜合性能與木棉纖維配比的關(guān)系。結(jié)果表明:隨著木棉纖維體積比的增加,木棉非織造黏合襯布的強(qiáng)伸性能、耐磨性和彎曲剛度下降,縮水率呈減小趨勢,透氣性先下降后增大。認(rèn)為:木棉體積比為67%時(shí)所制備的木棉非織造黏合襯布性能較理想。

采用正交試驗(yàn)法對(duì)木棉/es非織造材料的成型工藝參數(shù)進(jìn)行研究,探討了纖維質(zhì)量配比、成型溫度和成型時(shí)間對(duì)非織造材料保暖性能的影響程度和顯著性.結(jié)果表明:木棉/es非織造材料的成型時(shí)間對(duì)其保暖性能影響最大,其次是纖維質(zhì)量配比,成型溫度影響最小;獲得木棉/es非織造材料最優(yōu)保暖性的工藝條件為成型時(shí)間10min,m(木棉)∶m(es)=30∶70,成型溫度120℃.

近年來，借助水流噴射而結(jié)合的非織造材料（也稱水刺非織造材料）增長速度極快，預(yù)期未來將會(huì)持續(xù)迅猛增長。這些產(chǎn)品主要用于醫(yī)藥和衛(wèi)生領(lǐng)域，其在工業(yè)上的應(yīng)用也增長明顯。與傳統(tǒng)針刺產(chǎn)品相比，水刺非織造材料的優(yōu)點(diǎn)在于，達(dá)到相同特性所需織物量更少，可節(jié)約原材料，且具有更高的生產(chǎn)速度。

合成纖維sfc2005no.4 從表1可以看出，加入量在10%時(shí)可紡性好， 因此選擇10%加入量進(jìn)行生產(chǎn)。 3.3紡絲箱體及螺桿各區(qū)溫度的選擇 螺桿各區(qū)溫度及紡絲箱體溫度的協(xié)調(diào)調(diào)整， 是保證紡絲、拉伸順利進(jìn)行的關(guān)鍵，同時(shí)對(duì)成品絲 的物理性能有直接的影響。由于奇冰石母粒的加 入，熔體的黏度降低，螺桿各區(qū)及紡絲箱體溫度應(yīng) 比常規(guī)紡絲時(shí)的溫度低，且螺桿各區(qū)溫度的設(shè)定應(yīng) 以盡可能地減少切片在熔融過程中的黏度降為目標(biāo) 進(jìn)行，選擇由低到高再由高到低的方法，形成溫度 的梯度分布。同時(shí)考慮到紡絲速度與溫度的關(guān)系， 紡絲箱體溫度控制在275℃。 3.4紡絲速度 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，功能性纖維的紡絲速度一般低于 常規(guī)纖維。其原因在于雜質(zhì)的加入，熔體的均勻性 較差。一般情況下，噴頭拉伸倍數(shù)在120~180倍， 剪切速度不得超過1.8×104s-1，加入功能母粒后 更宜選擇小的噴頭拉