提高DN1400壓力污水鋼管焊接質(zhì)量定

工序質(zhì)量評定表質(zhì)評表3 單位工程名稱：部位名稱： 工序名稱：樁號位置：管徑： 主要工程數(shù)量 序 號 外觀檢查項目質(zhì)量情況評定意見 15.10.2.1管節(jié)及管件、焊接材料等的質(zhì)量符合gb50268-2008第5.3.2條規(guī)定 符合設(shè)計和規(guī)范要求，達(dá) 到驗收要求。 25.10.2.2焊口焊接質(zhì)量符合gb50268-2008第5.3.17條的規(guī)定和設(shè)計要求 35.10.2.7管節(jié)組對前，坡口及內(nèi)外側(cè)焊接影響范圍內(nèi)表面無油、漆、垢、繡、毛刺等污物 序 號 量測項目 規(guī)定值或 允許偏差 實測值或?qū)崪y偏差值應(yīng)檢 點數(shù) 合格 點數(shù) 合格 率（%）123456789101112131415 1坡口間隙 2坡口鈍邊 3坡口角度 4焊口錯邊 20%壁厚且不大 于2

Dn1400電動閘閥

溫州市DN1400深水輸送鋼管陰極保護系統(tǒng)淺析

提高鋼管樁接頭焊接質(zhì)量 申報單位:中交二航局第三工程有限公司 小組名稱:中交二航三公司菲律賓達(dá)沃電廠碼頭工程 鋼管樁焊接qc小組 二〇一四年四月 目錄 一、工程概況．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１ 二、小組概況．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 三、選題理由．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 四、現(xiàn)狀調(diào)查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 五、確定目標(biāo)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 六、原因分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

提高鋼管樁接頭焊接質(zhì)量 一、工程概況 菲律賓達(dá)沃電廠碼頭工程（davaopowerplantproject-jettyand wharfpilingandstructure）為一座電廠卸煤碼頭，位于菲律賓南部棉 蘭老島達(dá)沃灣，達(dá)沃市西南方toril區(qū)，距離達(dá)沃市區(qū)約20km處(北 緯6°57′45″，東經(jīng)125°28′55″)。 本工程樁基為鋼管樁，鋼管樁直徑為1.2m，壁厚20mm，單根長 18.79-80m，總根數(shù)為187根，鋼管樁總長為11197m，業(yè)主提供標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)長度為24m，根據(jù)碼頭樁長表進行配樁焊接。焊接時間從2013年 8月6日開始，至2013年11月20日結(jié)束，施工周期為107天。 圖1鋼管樁接頭焊接示意圖 制圖人：劉功鑫日期：2013年8 月15日 -1- 二、小組概況 為提高鋼管樁焊接質(zhì)量，我們

壓力鋼管焊接技術(shù)交底 一、焊前準(zhǔn)備 1）焊前逐根進行清掃，管內(nèi)無泥土、石塊等雜物。并將焊口兩側(cè)的油污、銹蝕及 雜物等清理干凈。 2）鋼管部分采用先在槽邊進行組焊，待滿足長度和地形要求時，再進行下管組裝 的方法。鋼管吊裝時，采用尼龍編制帶吊裝，以免破壞外防腐層。本工程鋼管安裝采用 現(xiàn)場手工電弧焊接，坡口形式為“v”型坡口，管節(jié)焊接前先修口，端面的坡口角度、 鈍邊、間隙等要滿足規(guī)范要求。 3）坡口使用機械進行加工。坡口加工由熟悉操作程序的專門人員進行坡口加工的 工作，嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖紙規(guī)定的坡口形式加工，并檢查坡口。兩端坡口如有機械加 工形成的內(nèi)卷邊及搓茬等缺陷時，用銼刀或電動砂輪機清除、整平。 二、焊接的操作方法 1）對口和點固焊。管子對口時，必須對正管子軸線，以免形成彎折的接頭。一般 要求點固四點。 2）根層焊接。沿垂直中心線將管子分成兩半，各進行仰焊、立焊、平焊。為了保 證接頭和收口

系統(tǒng)概括了壓力鋼管焊接變形的影響因素及控制對策,結(jié)合實例闡述了有效控制焊接變形的關(guān)鍵在于控制線能量,采用合適的制作工藝。

DN1400直埋高溫水管道壁厚的計算選取

溪洛渡右岸電站壓力鋼管焊接質(zhì)量檢驗要求高,焊接施工難度較大,為滿足施工質(zhì)量控制要求,從影響工程焊接施工質(zhì)量的因素入手,逐一排查,最終確定重點進行焊接工藝和焊接環(huán)境控制,從而滿足了該工程壓力鋼管焊接質(zhì)量的控制要求,圓滿完成了施工任務(wù)。

介紹了某工程概況及特點,對一次性補償器的使用原理和安裝方法進行了闡述,詳細(xì)論述了電預(yù)熱施工的方法、步驟及關(guān)鍵控制點的要求；通過對4個采暖季的運行數(shù)據(jù)進行分析,管網(wǎng)的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了較高標(biāo)準(zhǔn),表明電預(yù)熱技術(shù)的應(yīng)用對于直埋敷設(shè)大管徑長輸供熱管道是安全可靠的,具有很大的推廣價值和較好的應(yīng)用前景。

提高鋼管樁接頭焊接質(zhì)量 一、工程概況 菲律賓達(dá)沃電廠碼頭工程（davaopowerplantproject-jettyand wharfpilingandstructure）為一座電廠卸煤碼頭，位于菲律賓南部棉 蘭老島達(dá)沃灣，達(dá)沃市西南方toril區(qū)，距離達(dá)沃市區(qū)約20km處(北 緯6°57′45″，東經(jīng)125°28′55″)。 本工程樁基為鋼管樁，鋼管樁直徑為1.2m，壁厚20mm，單根長 18.79-80m，總根數(shù)為187根，鋼管樁總長為11197m，業(yè)主提供標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)長度為24m，根據(jù)碼頭樁長表進行配樁焊接。焊接時間從2013年 8月6日開始，至2013年11月20日結(jié)束，施工周期為107天。 圖1鋼管樁接頭焊接示意圖 制圖人：劉功鑫日期：2013年8 月15日 -1- 二、小組概況 為提高鋼管樁焊接質(zhì)量，我們

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-1- 一、工程概況 菲律賓達(dá)沃電廠碼頭工程（davaopowerplantproject-jettyandwharfpiling andstructure）為一座電廠卸煤碼頭，位于菲律賓南部棉蘭老島達(dá)沃灣，達(dá)沃市西南 方toril區(qū)，距離達(dá)沃市區(qū)約20km處(北緯6°57′45″，東經(jīng)125°28′55″)。 本工程樁基為鋼管樁，鋼管樁直徑為1.2m，壁厚20mm，單根長18.79-80m， 總根數(shù)為187根，鋼管樁總長為11197m，業(yè)主提供標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度為24m，根據(jù)碼 頭樁長表進行配樁焊接。焊接時間從2013年8月6日開始，至2013年11月20日 結(jié)束，施工周期為107天。 45 ° 5 3 20 50*4.5mm襯板 鋼管樁壁厚20mm 滿焊對接焊縫 圖1鋼管樁接頭焊接示意圖 制圖人：劉功鑫日期：

提高鋼管樁接頭焊接質(zhì)量 一、工程概況 菲律賓達(dá)沃電廠碼頭工程（davaopowerplantproject-jettyand wharfpilingandstructure）為一座電廠卸煤碼頭，位于菲律賓南部棉 蘭老島達(dá)沃灣，達(dá)沃市西南方toril區(qū)，距離達(dá)沃市區(qū)約20km處(北 緯6°57′45″，東經(jīng)125°28′55″)。 本工程樁基為鋼管樁，鋼管樁直徑為1.2m，壁厚20mm，單根 長18.79-80m，總根數(shù)為187根，鋼管樁總長為11197m，業(yè)主提供 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度為24m，根據(jù)碼頭樁長表進行配樁焊接。焊接時間從2013 年8月6日開始，至2013年11月20日結(jié)束，施工周期為107天。 圖1鋼管樁接頭焊接示意圖 制圖人：劉功鑫日期：2013年8 月15日 -1- 二、小組概況 為提高鋼管樁焊接質(zhì)量，我

氣水沖洗技術(shù)在某DN1400管道沖洗中的應(yīng)用

dn1400玻璃鋼電動蝶閥采購技術(shù)要求 一、設(shè)備簡述 合同設(shè)備為玻璃鋼電動蝶閥，用于硫酸凈化3系列電除霧器進出口，用于阻 斷、聯(lián)通或調(diào)整通過3電除霧器的煙氣量。閥門整體結(jié)構(gòu)須有很好的耐稀硫酸腐 蝕性能，運行穩(wěn)定可靠。 二、技術(shù)規(guī)格及有關(guān)要求 1、基礎(chǔ)參數(shù)及技術(shù)要求 1)閥門規(guī)格：dn14002臺 2)煙氣壓力：3000～-12000pa； 3)煙氣成分：so220%稀硫酸1%氟0.5mg/l 4)介質(zhì)溫度(℃)：正常30最高80 5)介質(zhì)流量：60000nm3/h 6)閥門功能要求：電動，～380v，帶電動執(zhí)行機構(gòu) 7)泄漏量要求：泄漏等級為2級（泄漏量≤10-2） 8)閥門材質(zhì)：閥體及閥板為玻璃鋼材質(zhì)，閥軸采用不銹鋼外包玻璃鋼 9)閥門連接形式：法蘭式 10)連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：gb/t9

中低壓鍋爐用高頻電焊鋼管焊接質(zhì)量的控制

高頻直縫電焊鋼管焊接質(zhì)量的控制

技術(shù)交底記錄 表c6-1 編號 工程名稱交底日期年月日 施工單位分項工程名稱鋼管焊接 交底提要壓力鋼管焊接準(zhǔn)備、施工工藝、質(zhì)量要求等技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 一、準(zhǔn)備工作 1.1檢查管口清理質(zhì)量 1.2保證所有設(shè)備的完好性。如對口器的調(diào)試、調(diào)管機的起升制動情況等。 1.3每位焊工必須有合格證件或經(jīng)考核合格，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后上崗。 1.4施工人員應(yīng)熟悉本工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書。 1.5焊材的儲存和運輸按要求執(zhí)行 二、材料及器具 1、焊絲使用前應(yīng)去除表面的污漬、鐵銹及水分等影響焊接質(zhì)量的因素。 2、焊接前檢查焊機是否運行穩(wěn)定（電流、電壓指示正常）焊把線及地線 是否連接穩(wěn)固且完好無損，電流及電壓表是否工作正常，計量器具是否經(jīng)過校 驗而準(zhǔn)確無誤，砂輪切割機運轉(zhuǎn)是否安全可靠。 3、鋼管運到現(xiàn)場后，檢查鋼管的銹蝕等情況，如銹蝕嚴(yán)重、鋼管彎曲及 有凹凸現(xiàn)象拒絕收料。鋼材材質(zhì)，規(guī)格與圖

針對水電站壓力鋼管焊接特點，依托溧陽抽水蓄能電站壓力鋼管制作安裝工程，對常用低合金鋼q345d、600mpa級、800mpa級高強鋼進行了焊接工藝評定，選擇了焊條電弧焊、埋弧自動焊、c02氣體保護焊、埋弧橫焊等多種焊接方法，對先進焊接方法進行了優(yōu)化比選，編制了焊接工藝指導(dǎo)書以及焊接工藝規(guī)程，通過大量焊接工藝評定實踐研究，總結(jié)出一套工藝評定流程及方法，對水電站壓力鋼管類似焊接施工提供了參考。

工程分包合同 甲方： 乙方： 根據(jù)《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及《建設(shè)工程施工合同管理辦法》 等法律、法規(guī)規(guī)定，結(jié)合本工程具體情況，本著協(xié)商一致、等價有償、誠實守信原則，簽訂本建設(shè) 工程合同，以供雙方共同遵守。 一、工程概況： 1、工程名稱： 2、工程地點： 3、工程內(nèi)容及承包范圍：管道鋪設(shè)、焊接、測漏直至完工使用。 二、工期： 本工程從2018年4月5日開始，2018年5月20日前完工。 三、工程質(zhì)量： 1、乙方必須嚴(yán)格按甲方提出的技術(shù)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)施工，并甲方現(xiàn)場代表的監(jiān)督、 檢查、檢驗。乙方應(yīng)為檢查人員提供便利條件并給予積極配合。對不合格的部分按甲方代表的要求 限期返工修改，乙方自行承擔(dān)由自身原因?qū)е路倒ば薷牡馁M用。乙方不得自行改變施工要求及降低 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2、若因乙方工程質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)或因技術(shù)素質(zhì)差、勞動力不足，或因工

室內(nèi)給水管道及配件安裝（居中，三號，黑體） 1 大口徑給水鋼管焊接施工方案 1工程概況 該工程是xxx工程dn3652/3664鋼管安裝工程。材質(zhì)為q235b型鋼管,壁厚分別為26mm和32mm, 鋼管接口形式為手工電弧焊接,焊縫質(zhì)量等級為ⅱ級，焊縫接口形式為x型，坡口形式a=60o無損探傷抽 檢比例為50%，射線透照為5%，技術(shù)等級為b級，焊縫低點為必測點，焊縫評定等級達(dá)到ⅲ級為合格， 全線路采用雙排鋪管平行安裝，全長為2087米。 2編制依據(jù) 1)xxx工程“子項名稱：輸水管道—干線（xxx段）”施工圖紙。2)gb50268-97,給水排水管道施工 及驗收規(guī)范。3)gb50235-97,工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范。4)gb50236-98,現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道 焊接工程施工及驗收規(guī)范。 3施工準(zhǔn)備 1)組織有關(guān)操作