提高鎂碳磚抗渣侵蝕機理的研究

在轉(zhuǎn)爐提釩溫度下,通過把鎂碳磚試樣浸入不同v2o3、feo、tio2、mno、mgo含量的轉(zhuǎn)爐提釩渣中,研究轉(zhuǎn)爐提釩渣中氧化物含量的變化對鎂碳磚侵蝕行為的影響,得出轉(zhuǎn)爐提釩渣中氧化物含量與鎂碳磚侵蝕速率的關(guān)系;使用sem-eds觀察并分析侵蝕后鎂碳磚的微觀結(jié)構(gòu)及物相組成,發(fā)現(xiàn)被c基質(zhì)還原出來的金屬鐵顆粒;并基于試驗結(jié)果對鎂碳磚的損毀進行了討論。

低碳鎂碳磚的實驗研究 1鎂碳磚發(fā)展概況 mgo–c磚是20世紀70年代興起的新型耐火材料，最早由日本九洲耐火材料公司渡邊 明首先開發(fā)，它是以鎂砂（高溫燒結(jié),具有耐火度高、抗熱震性優(yōu)良和抗侵蝕能力強等優(yōu)良 特性而被廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)，如轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼 [1] 。 我國在1980前后年開始研究含碳耐火材料[2]，并被列入國家“七五”(1985~1989)科技攻 關(guān)項目。1987年鞍鋼三煉鋼廠在轉(zhuǎn)爐上試用mgo–c磚后，僅用一年時間就超額完成了“七 五”轉(zhuǎn)爐爐齡達千次的攻關(guān)目標。發(fā)展到目前，全國各大中小鋼廠已普遍推廣使用mgo–c 質(zhì)耐火材料作為轉(zhuǎn)爐和電爐的爐襯。 隨著冶煉技術(shù)的進步對耐火材料的新要求，低碳鎂碳耐火材料成為鎂碳耐火材料新的發(fā) 展熱點。低碳mgo–c磚一般是指總含碳量不超過8%、由鎂砂與石墨通過有機結(jié)合劑結(jié)合 而成的mgo–c磚，降

鎂碳磚開發(fā)及其在鋼包渣線的應(yīng)用 河北瀛都復合材料有限公司 王丕軒孫志紅 摘要：概述了鎂碳磚的發(fā)展概況、生產(chǎn)過程及在鋼包渣線的應(yīng)用，并對其發(fā)展前景進行了展 望。 關(guān)鍵詞：鎂碳磚；渣線；低碳化；精煉 11鎂碳磚發(fā)展概況 mgo–c磚是20世紀70年代興起的新型耐火材料，最早由日本九洲耐火材料公司渡邊 明首先開發(fā)，它是以鎂砂（高溫燒結(jié)鎂砂或電熔鎂砂）和碳素材料為原料，用各種碳質(zhì)結(jié)合 劑制成的耐火材料。由于mgo–c磚具有耐火度高、抗熱震性優(yōu)良和抗侵蝕能力強等優(yōu)良特 性而被廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)，如轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼[1]。 在日本研發(fā)出樹脂結(jié)合mgo–c磚后，西歐開發(fā)了瀝青結(jié)合的mgo–c磚，其殘?zhí)剂考s 為10%，由于價格低于樹脂結(jié)合mgo–c磚，故被成功地用于水冷電爐中的高溫熱點部位， 同時也用于轉(zhuǎn)爐。 我國在1980前后年開始研究含碳耐火材料[2]

鎂碳磚介紹 鎂碳磚是70年代初出現(xiàn)的，先是在超高功率電爐，接著在轉(zhuǎn)爐、爐外精煉爐上使用， 獲得了非常好的效果。由此，人們才認識到石墨、碳素材料和高溫耐火氧化物之間結(jié)合所產(chǎn) 生的作用。斷裂韌性差、高溫剝落、抗渣滲透性差，這是高溫燒成耐火制品的致命缺點，含 碳耐火制品的出現(xiàn)突破了這些弱點。在鎂碳磚中氧化鎂和石墨之間彼此相互包裹，不存在傳 統(tǒng)概念中的所謂燒結(jié)；石墨具有熱傳導系數(shù)高，彈性模量低，熱膨脹系數(shù)小，不容易被熔渣 浸潤等優(yōu)點，因此，由于石黑的引入，使爐襯耐火制品的斷裂韌性和抗渣滲透性有本質(zhì)的改 善。鎂碳磚的主要特征是在微觀結(jié)構(gòu)上形成碳的結(jié)合物，這種結(jié)合是由有機結(jié)合劑在高溫下 結(jié)焦碳化形成的。 鎂碳磚是一種不燒制品，其理化指標為：mgo70～85％，cl0～20％，顯氣孔率≤3％， 體積密度2.87g／cm3，耐壓強度40～50mpa，1400℃抗折強度l0～

以95棕剛玉、特級鋁礬土、97電熔鎂砂、鱗片石墨、金屬鋁粉為原料,熱固性酚醛樹脂為結(jié)合劑,制成4組不同原料組成的鋁鎂碳磚。從每組鋁鎂碳磚中取出4塊作為樣品,切成250mm×50/73mm×60mm的楔形試樣砌入中頻爐內(nèi),然后在爐內(nèi)放入60kg碎鋼,啟動電源,待鋼水完全熔化后,加入1kg準備好的堿性渣,熔渣每隔1h更換1次,如此循環(huán)10次試驗結(jié)束。爐內(nèi)試樣冷卻到室溫取出,從中間縱向切開并對侵蝕深度和面積進行測量。結(jié)果表明:1)在鋁鎂碳磚中外加2%質(zhì)量分數(shù)金屬al粉,鋁鎂碳磚的抗堿性渣能力得到了明顯提高。2)在鋁鎂碳磚中增加棕剛玉含量,減少鋁礬土含量,鋁鎂碳磚的抗堿性渣侵蝕能力得到提高。

1 耐火材料課程 論文題目：鎂碳磚的制備及應(yīng)用 院系建筑與材料工程系 專業(yè)材料工程技術(shù) 班級09材料工程技術(shù)班 學生姓名許江濤 學號0961020066 任課教師倪佳苗 2011年06月10日 2 鎂碳磚的制備及應(yīng)用 專業(yè)材料工程技術(shù)學生許江濤學號0961020066 摘要：鎂碳磚是廣泛使用的耐火材料,目前,生產(chǎn)中仍存在易層裂、韌性差等 問題。調(diào)整鎂碳磚配合料顆粒級配、控制混合料濕度與優(yōu)化壓制過程等措施可以 提高生產(chǎn)質(zhì)量。 關(guān)鍵詞：鎂碳磚；耐火材料；顆粒級配；應(yīng)用 一、原料的選用 1、鎂砂：一般選用含氧化鎂95%～99%的電熔鎂或燒結(jié)鎂砂。cao/sio2 （物質(zhì)的量比）大于2和雜質(zhì)含量少。mgo含量越高，雜志相對越少，硅酸 鹽相分割程度降低，方鎂石直接結(jié)合程度越高，鎂碳磚的抗渣侵蝕性越強 （在組

鎂碳磚1

鎂碳磚開發(fā)及其在鋼包渣線的應(yīng)用 河北瀛都復合材料有限公司 王丕軒孫志紅 摘要：概述了鎂碳磚的發(fā)展概況、生產(chǎn)過程及在鋼包渣線的應(yīng)用，并對其發(fā)展前景進行了展 望。 關(guān)鍵詞：鎂碳磚；渣線；低碳化；精煉 11鎂碳磚發(fā)展概況 mgo–c磚是20世紀70年代興起的新型耐火材料，最早由日本九洲耐火材料公司渡邊 明首先開發(fā)，它是以鎂砂（高溫燒結(jié)鎂砂或電熔鎂砂）和碳素材料為原料，用各種碳質(zhì)結(jié)合 劑制成的耐火材料。由于mgo–c磚具有耐火度高、抗熱震性優(yōu)良和抗侵蝕能力強等優(yōu)良特 性而被廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)，如轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼[1]。 在日本研發(fā)出樹脂結(jié)合mgo–c磚后，西歐開發(fā)了瀝青結(jié)合的mgo–c磚，其殘?zhí)剂考s 為10%，由于價格低于樹脂結(jié)合mgo–c磚，故被成功地用于水冷電爐中的高溫熱點部位， 同時也用于轉(zhuǎn)爐。 我國在1980前后年開始研究含碳耐火材料[2]

用后鎂碳磚的應(yīng)用

一、引言隨著冶煉過程的強化,盛鋼桶襯磚的損毀日益加劇,對材質(zhì)的要求越來越苛刻,搞清襯磚的損壞機理,以適應(yīng)發(fā)展鋼鐵生產(chǎn)、節(jié)約材料、提高經(jīng)濟效益的需要,不僅有理論意義,更重要的是可以直接收到實際的經(jīng)濟效果。太鋼一等高鋁磚是目前國內(nèi)盛鋼桶襯磚使用壽命最高的,武鋼鎂碳磚是國內(nèi)首次應(yīng)用于盛鋼桶襯磚,效果良好,因而對它們的研究就顯得更有意義了。

利用含碳廢磚生產(chǎn)鋼包用鎂碳磚和鋁鎂碳磚

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鎂碳磚質(zhì)檢員培訓

鎂碳磚發(fā)展及生產(chǎn)工藝改進的研究 作者：李亮，王世峰，陳士冰，liliang，wangshi-feng，chenshi-bing 作者單位：山東輕工業(yè)學院,山東省玻璃與功能陶瓷加工與測試技術(shù)重點實驗室,山東,濟南,250353 刊名：山東輕工業(yè)學院學報（自然科學版） 英文刊名：journalofshandonginstituteoflightindustry(naturalscienceedition) 年，卷(期)：2010,24(3) 參考文獻(23條) 1.王誠訓mgo-c質(zhì)耐火材料1995 2.島田康平高純燒結(jié)鎂砂制鎂碳磚在轉(zhuǎn)爐上的應(yīng)用1988(01) 3.arnogardziellarefractoryproductsandcarbonasabinderagentforphenolicresi

鎂碳磚發(fā)展及生產(chǎn)工藝改進的研究

中國鎂碳磚行業(yè)發(fā)展研究報告 編制機構(gòu)：千訊（北京）信息咨詢有限公司 千訊（北京）信息咨詢有限公司http://www.***.*** 千訊咨詢-《中國鎂碳磚行業(yè)發(fā)展研究報告》第1頁 核心內(nèi)容提要 市場規(guī)模（marketsize） 市場規(guī)模（marketsize），即市場容量，本報告里，指的是目標產(chǎn)品或行業(yè)的整體規(guī)模，通常用 產(chǎn)值、產(chǎn)量、消費量、消費額等指標來體現(xiàn)市場規(guī)模。千訊咨詢對市場規(guī)模的研究，不僅要對過去 五年的市場規(guī)模進行調(diào)研摸底，同時還要對未來五年行業(yè)市場規(guī)模進行預測分析，市場規(guī)模大小可 能直接決定企業(yè)對新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的投資規(guī)模；此外，市場規(guī)模的同比增長速度，能夠充分反應(yīng)行 業(yè)的成長性，如果一個產(chǎn)品或行業(yè)處在高速成長期，是非常值得企業(yè)關(guān)注和投資的。本報告的第三 章對鎂碳磚行業(yè)的市場規(guī)模和同比增速有非常詳細數(shù)據(jù)和文字描述。 消費結(jié)構(gòu) 消費結(jié)構(gòu)是指被消費

不同碳含量對鎂碳磚性能的影響

用感應(yīng)爐浸漬試驗法研究低碳鎂碳磚和普通鎂碳磚對攀枝花鋼鐵（集團）公司鋼包渣的抗侵蝕能力。采用sem和eds分析方法研究侵蝕后試樣的顯微結(jié)構(gòu)及化學組成的變化。結(jié)果表明，普通鑊碳磚脫碳層厚度是低碳鎂碳磚脫碳層厚度的2．4倍，碳氧化后其組織結(jié)構(gòu)疏松，并且生成大量低熔點cms和casio3。這些低熔點化合物形成連續(xù)相滲透于mgo顆粒周圍，分解鎂砂，使骨料破壞，加速mgo—c磚的損毀。而低碳鎂碳磚碳氧化后形成微細化氣孔，此微孔中生成的高熔點化合物ma容易過飽和而沉淀，因此增加了固-固直接結(jié)合程度，使脫碳層的組織結(jié)構(gòu)較為致密，提高了材料的抗渣侵蝕性能。

含氧化錳爐渣對鎂碳磚的侵蝕機理

固定碳不同的中檔鎂碳磚渣侵機理研究

通過對生產(chǎn)現(xiàn)場帶有濺渣層的轉(zhuǎn)爐爐襯殘磚和試驗室小型坩堝濺渣試驗結(jié)果進行礦相顯微結(jié)構(gòu)分析、研究，確定了濺渣層的礦相組成、濺渣層與ｍｇｏ－ｃ磚結(jié)合區(qū)域的礦相結(jié)構(gòu)及坩堝濺渣層自上而下的礦相分布規(guī)律，并根據(jù)礦相結(jié)構(gòu)分析中觀察到的燒結(jié)層、結(jié)合層和濺渣層３個區(qū)域，提出了濺渣層與鎂碳磚爐襯的結(jié)合機理為化學結(jié)合、機械鑲嵌與化學燒結(jié)結(jié)合及冷凝結(jié)合３種形式。

為了減少耐火材料中碳對冶煉超低碳鋼的不利影響,以回轉(zhuǎn)爐為載體,使用天然氣和氧氣為加熱介質(zhì),將鎂碳磚與低碳鎂鈣碳磚交替砌入回轉(zhuǎn)爐內(nèi)。當爐內(nèi)試驗磚的熱面溫度達到1650℃時,先加入500g碎鋼,然后再加入500gaod爐渣,保持渣池深度在10mm左右,熔渣每隔1h更換1次,更換10次后結(jié)束試驗,將爐內(nèi)試樣冷卻到室溫取出,從熱面中間縱向切開并對侵蝕深度和面積進行測量,對比鎂碳磚與低碳鎂鈣碳磚的抗aod爐渣性能。結(jié)果表明:低碳鎂鈣碳磚掛渣性比鎂碳磚的好,并且形成明顯的致密層,其抗aod渣侵蝕能力明顯好于鎂碳磚。因此,建議可用低碳鎂鈣碳磚取代鎂碳磚為aod爐襯冶煉超低碳鋼。