天津市硬質(zhì)合金廠實現(xiàn)冷等靜壓用軟膜國產(chǎn)化

株洲硬質(zhì)合金廠在“七五”“八五”計劃期間投資3.4億元,成功地對濕法冶煉、可轉(zhuǎn)位刀片生產(chǎn)線、硬質(zhì)合金生產(chǎn)老系統(tǒng)等進行了大規(guī)模的技術(shù)改造,使該廠硬質(zhì)合金生產(chǎn)技術(shù)、裝備水平、產(chǎn)品質(zhì)量都有較大的提高,部分達到了國際先進水平

天津市硬質(zhì)合金工具廠,引進德國kruppwidia公司硬質(zhì)合金生產(chǎn)技術(shù),于1990年11月已通過市驗收。該工廠是國內(nèi)引進硬質(zhì)合金生產(chǎn)設備、儀器、技術(shù)軟件最全的一家工廠。引進內(nèi)容包括合金制粉、合金牌號、合金型材、合金異型產(chǎn)品、螺旋刀具及硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片軟件與生產(chǎn)制造技術(shù)。該項目共有九個子項,總投資7000多萬元,土建6000多平方米,設備儀器總計404臺(套),其中引進設備儀器127臺(套),國內(nèi)配套277臺(套),年產(chǎn)碳化鎢粉150噸,其中商品50噸。硬質(zhì)合金制品及工具85噸,其中可轉(zhuǎn)位刀片50噸(500萬片),精磨刀片及刀片毛坯各25噸(250萬片),擠壓型材15噸,異型非標工具15噸,螺旋刀片5噸。同時,還將用引

硬質(zhì)合金的研究和應用 thestudiesandapplicationsofcementedcarbide 作者：何梓秋機械類創(chuàng)新實驗班3112010441 內(nèi)容摘要：硬質(zhì)合金由于具有高硬度，高抗壓強度，高熱硬性以及高耐磨性，高 耐腐蝕性，常用于制造切削工具和耐磨零部件。廣泛應用于軍工、航天航空、機 械加工、冶金等領(lǐng)域。本文將通過新型硬質(zhì)合金的研發(fā)和硬質(zhì)合金制造工藝的進 步兩條路徑對硬質(zhì)合金的研究進行介紹。再結(jié)合各種硬質(zhì)合金的特性，介紹其具 體的應用。 abstract：becausecementedcarbidehashighhardness，highcompressive strength，highabrasiveresistanceandhighcorrosionresistance，itis alwaysused

自貢硬質(zhì)合金廠引進的涂層爐通過驗收,至此,該廠老系統(tǒng)技術(shù)改造先后引進了10臺(套)設備,全部調(diào)試完畢并投入使用。

硬質(zhì)合金ｇ鉆頭東風汽車公司化油器廠（湖北十堰４４２０６２）仲華硬質(zhì)合金ｇ鉆頭是日本富士精工產(chǎn)品（圖１）。鉆孔精度高，直線性好，一次鉆削就能達到鉸孔精度．日本東芝鎢和美國肯納金屬公司都有類似產(chǎn)品。圖１我廠生產(chǎn)的化油器殼體，其加工工藝采用一臺八工位的回轉(zhuǎn)...

gu:超細及亞微細晶合金gu:超細及亞微細晶合金gk:鑄鐵.有色金屬和非金屬切削工具 gf:常用耐磨零件,成型模具gd:礦用合金gt:鋼材及黑色金屬切削工具 牌號舊牌號其他硬度 gradeequivale ntgrade other%hardness hra±0.5 gu15ufyg8x90.581.593.2 gf25ufyg12x86121.20.893 gu10yg6xk0194693 gu20yg10xk20901092 gu30yg13xk2086.513.590.5 gk02yg4k0296492.5 gk05yg6ak1094692 gk10yg6xk1094691.5 gk20yg6k2094691 gk30yg8k3092890 gk40yg

取心鉆頭 根據(jù)切削齒的種類,取心鉆頭分為硬質(zhì)合金取心鉆頭、金剛石取心鉆頭。 硬質(zhì)合金取心鉆頭 硬質(zhì)合金取心鉆頭是在圓筒狀的空白鉆頭體上鑲焊硬質(zhì)合金切削具。根據(jù)鉆進地層選擇 硬質(zhì)合金的規(guī)格型號(表5-5),并確定在鉆頭上鑲焊的數(shù)量、排列方式、鑲焊角度,使鉆頭有底 出刃、內(nèi)出刃和外出刃,以保證有通水和排粉的間隙鉆進黏土層和頁巖地層時為了加大環(huán)狀 間隙,在空白鉆頭的內(nèi)外側(cè)壁焊上肋骨,在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質(zhì)合金自磨式鉆 頭。 1、空白鉆頭 空白鉆頭由35號或45號鋼無縫管車制,常用規(guī)格見圖5-2及表5-21。 2、水囗 鉆頭水口形狀的大小應根據(jù)所鉆巖層、鉆頭結(jié)構(gòu)形式等來考慮,一般水口高度為8-15mm, 軟巖層可增至20mm,合金鉆頭的水口形狀示意圖見圖5-3。 3、硬質(zhì)合金的排列和出刃 硬質(zhì)臺金切削具在鉆頭底唇面的排列形式基本有三種,見圖

wc硬質(zhì)合金的屬性 常用的硬質(zhì)合金以wc為主要成分，根據(jù)是否加入其它碳化物而分為以下幾類： 1、鎢鈷類（wc+co）硬質(zhì)合金（yg） 它由wc和co組成，具有較高的抗彎強度的韌性，導熱性好，但耐熱性和耐磨性較差， 主要用于加工鑄鐵和有色金屬。細晶粒的yg類硬質(zhì)合金（如yg3x、yg6x），在含鈷 量相同時，其硬度耐磨性比yg3、yg6高，強度和韌性稍差，適用于加工硬鑄鐵、奧氏 體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。 2、鎢鈦鈷類（wc+tic+co）硬質(zhì)合金（yt） 由于tic的硬度和熔點均比wc高，所以和yg相比，其硬度、耐磨性、紅硬性增大， 粘結(jié)溫度高，抗氧化能力強，而且在高溫下會生成tio2,可減少粘結(jié)。但導熱性能較差， 抗彎強度低，所以它適用于加工鋼材等韌性材料。 3、鎢鉭鈷類（wc+tac+co）硬質(zhì)合金（ya） 在

噴砂用的噴砂嘴,目前大多數(shù)工廠都采用鋼制的,少數(shù)工廠采用陶瓷制的。但這兩種噴砂嘴使用壽命一般都較短,很不理想。我廠原是采用t10a鋼制噴砂嘴,經(jīng)下料、車、熱處理、氧化后就可安裝使用。熱處理后的硬度在hrc60～64之間,每件造價2.4元,使用壽命3～4小時,由于在高速砂流的作用下,內(nèi)孔逐漸磨損變大或成喇叭口而不能

常用的硬質(zhì)合金 ①鎢鈷類硬質(zhì)合金（yg）它由碳化鎢和鈷構(gòu)成。其硬度為 89～91.5hra，耐熱性為800～900℃，主要用于加工鑄鐵、 有色金屬及其合金，以及非金屬材料和含鈦的不銹鋼等工件 材料。常用的牌號有yg3、yg6、yg8等，g后面的數(shù)字為co 的百分含量。硬質(zhì)合金中含鈷量越多，韌性越好，適合于 粗加工，含鈷量少者用于精加工。 ②鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金（yt）它是由碳化鎢、碳化鈦和鈷 構(gòu)成，其硬度為89.5～92.5hra，耐熱性為900～1000℃。 常用的牌號有yt5、yt14、yt15、yt30，t后面的數(shù)字為tic 的百分含量。當tic的含量較多、co的含量較少時，硬度和 耐磨性提高，但抗彎強度有所下降。主要用于加工塑性材 料，(如a3鋼、20號鋼、45號鋼等)但它不適合加工含ti 元素的不銹鋼，因為兩者的ti

硬質(zhì)合金基礎(chǔ)知識

硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具技術(shù)講座:第六講 硬質(zhì)合金...

dt碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合全為粉末冶金合金,其組織結(jié)構(gòu)是自由結(jié)晶鑄態(tài)組織,需經(jīng)鍛造改善組織結(jié)構(gòu),再經(jīng)熱處理提高強度,韌性、耐磨性。因此種合金塑性差,不易變形,故具有獨特的加熱和鍛造特點,經(jīng)研究設計加熱曲線,編制鍛造工藝規(guī)程,采取嚴格控制加熱溫度與加熱速度,開坯鍛造以鍛件中心部位變形為準;終鍛最后一次變形量不大于10％等工藝技術(shù)措施,使總量4664.42公斤的鍛件的合格品率達96.57％。而產(chǎn)生廢品的主要原因是在始鍛時,中心部位未鍛透即轉(zhuǎn)入成形鍛所致。

采用粉末冶金技術(shù),原位制備了碳化釩鋼結(jié)硬質(zhì)合金,采用銷盤試驗機研究了碳化釩鋼結(jié)硬質(zhì)合金的干摩擦磨損性能,利用掃描電鏡研究了碳化釩鋼結(jié)硬質(zhì)合金的微觀組織和磨損形貌。結(jié)果表明:隨著載荷增加,碳化釩鋼結(jié)硬質(zhì)合金的磨損率增大,耐磨性下降;碳化釩鋼結(jié)硬質(zhì)合金的磨損表面呈平行于滑動方向的溝槽,以及沿著溝槽的邊緣堆積而成山脊狀。

這是一個自2004年7月份以來我們和我們的客戶所關(guān)心的問題。因為根據(jù)項目，我們就可以提供alphapoint，一種高性能模塊式鉆頭，直徑范圍12～25mm，我們現(xiàn)在可以提供兩種具有不同應用優(yōu)點的技術(shù)。

目前我國緊固標準件產(chǎn)量較大、出口量激增,但模具供應的數(shù)量、質(zhì)量和規(guī)格尚不能滿足生產(chǎn)要求。在標準件生產(chǎn)中,模具的成本約占生產(chǎn)成本的12％,比國外高出1倍左右。我廠根據(jù)自制各種牌號高質(zhì)量硬質(zhì)合金,金剛石砂輪以及機加工裝備的優(yōu)勢,研制成功硬質(zhì)合金冷鐓六角螺母凹模,六片組合硬質(zhì)合金冷、熱鐓六角螺母凹模,以及硬質(zhì)合金六角螺母勒光模具,其中包括尚未制訂國

目前我國緊固標準件產(chǎn)量較大、出口量激增,但模具供應的數(shù)量、質(zhì)量和規(guī)格尚不能滿足生產(chǎn)要求。在標準件生產(chǎn)中,模具的成本約占生產(chǎn)成本的12％,比國外高出1倍左右。我廠根據(jù)自制各種牌號高質(zhì)量硬質(zhì)合金,金剛石砂輪以及機加工裝備的優(yōu)勢,研制成功硬質(zhì)合金冷鐓六角螺母凹模,六片組合硬質(zhì)合金冷、熱鐓六角螺母凹模,以及硬質(zhì)合金六角螺母勒光模具,其中包括尚未制訂國

本文以自貢廠引進技術(shù)項目為實例,較系統(tǒng)地論述了采用"博采眾長、嫁接配套"的改造方式開展工程設計所取得的成功經(jīng)驗。指出建成投產(chǎn)后的硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝、裝備水平以及產(chǎn)品質(zhì)量與品種等,均達到80年代世界先進水平,并獲得舉國矚目的經(jīng)濟效益和社會效益。

1引言螺旋焊管生產(chǎn)廠制管所用的帶鋼原料是兩側(cè)為毛邊的毛板,為了保證鋼管質(zhì)量,首先需要將帶鋼展開成平板后進行去邊加工,去掉帶鋼兩側(cè)的不直邊

微型深孔加工是機械加工中極為困難的一種加工技術(shù)。本文簡述了微型鉆頭的一般問題,側(cè)重介紹了在印刷電路板上進行微型深孔加工的技術(shù),指出此類加工當前面臨的課題是,隨著鉆孔密度的增加,如何解決加工效率,制作微型鉆孔工具、研制相應的加工機床,保證微型孔的加工精度等。這些問題的解決,將把微孔加工技術(shù)水平提高到一個新的階段。

隨著現(xiàn)代化煤化工業(yè)技術(shù)的蓬勃發(fā)展,對材料的耐磨損性能有了更高的要求,某些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計要求在母材表面堆焊鈷基硬質(zhì)合金,而進口堆焊焊條存在價格高、制造周期長等問題。為降低生產(chǎn)成本,需對鈷基硬質(zhì)合金堆焊焊條進行國產(chǎn)化試驗研究。通過實驗,掌握了國產(chǎn)鈷基硬質(zhì)合金堆焊焊條的焊接性,制定了合理的堆焊工藝,并通過堆焊層化學成分分析、剖面宏觀檢測以及表面硬度測定試驗,在保證產(chǎn)品堆焊質(zhì)量的前提下,滿足堆焊層的性能要求。

2016年2月 feb.2016 !!!!"! "!!!!" ! " 綜合評述 doi：10.3969/j.issn.1003-7292.2016.02.012 第33卷第1期 vol.33no.1 硬質(zhì)合金 cementedcarbide 沖擊鉆頭用硬質(zhì)合金磨損的研究現(xiàn)狀 洪海俠1，2程秀蘭1，2張衛(wèi)兵1，2 （1.硬質(zhì)合金國家重點實驗室，湖南株洲412000； 2.株洲硬質(zhì)合金集團有限公司，湖南株洲412000） 摘要本文概括了不同巖石硬度的表征測試方法，并分析了目前報導的磨損機理的 不足之處及鑿巖用硬質(zhì)合金在不同工況條件下的磨損機制；比較了不同硬質(zhì)合金磨 損性能檢測及表征方法，總結(jié)了不同檢測方法的優(yōu)缺點。綜合分析認為未來的研究重 點在于研究影響沖擊鉆頭用硬質(zhì)合金磨損性能的多種因素，建立對應的磨損模型指 導實際應用；開發(fā)新型