條碼測距傳感器在鋁錠加熱爐料墊返回機構上的應用

設計目的是對存儲于容器內的液體液位進行實時精確的測量。這套系統采用瑞士萊卡公司的dls-a15型激光測距傳感器作為距離檢測設備,同時與單片機w77e58以及一些必要的外圍電路相連接,實現對存儲于容器內的液體液位進行實時精確的測量及顯示。實踐表明,該系統結構簡單,總體性能較好,符合了當今智能儀器儀表小型化的潮流。

http://www.***.*** 1 主要特性: 使用專用ic，提高抗干擾能力及檢測距離。 （檢測距離是原產品的1.5～2倍（4mm~25mm）） 實現世界最高抗噪音水準（收音機，逆變器和輻射噪聲） 漏電流0.6ma，殘留電壓3.5v以下。 采用強化電纜：接近開關與電纜連接部位采用強化電纜，增加彎曲度與使用壽命（是一般型接近開關9倍以上） 內置過壓，過流，反接保護電路。 接近開關與電纜連接部位采用強化電纜，增加彎曲度與使用壽命（是一般型接近開關9倍以上） http://www.***.*** 2 http://www.***.*** 3 http://www.***.*** 4 http://www.***.*** 5 http://www.***.*** 6 http://www.***.*** 7

介紹了一種基于激光測距傳感器的汽車防撞報警器的設計原理。在車體上合理布置這些傳感器,利用反射激光測量待測距離,實現汽車前行和倒車時對障礙物距離的檢測、實時顯示和報警,使汽車避免和障礙物發(fā)生碰撞。實踐表明該汽車防撞報警器具有測距速度快、準確度高、易于實現等優(yōu)點,具有很好的應用前景。

針對爐筋管包扎的重要性。通過選擇自流快干防爆澆注料進行爐胭管整體澆注，解決加熱爐爐筋管包扎問題。

28t／h鋁錠連鑄機脫模機構的運動分析

針對現有的一種高溫激光測距傳感器自動防護門在工作時存在的問題,重新設計了一種推拉式自動防護門,密封效果好,占用空間小,滿足了使用要求。

基于熱輻射涂料存在散熱損失大、易脫落、使用壽命短等缺點,研制了fr-1熱反射涂料。該涂料的節(jié)能原理是:降低爐襯的黑度,減小對輻射熱的吸收率,增大反射率,使爐襯具有重輻射面的性質,在傳熱過程中作為中介物,將煙氣和火焰的輻射熱完全返回到爐內。分別在中國石化廣州分公司、高橋分公司、中國石油玉門油田分公司進行了fr-1熱反射涂料的工業(yè)試用,并在中國石化襄樊輸油處加熱爐上進行實際應用,結果表明:輻射爐管背面吸熱量可提高1.5%,輻射室外壁溫度可降低10%～15%,散熱損失可減少30%～50%,燃料節(jié)約率達2%,全爐熱效率可提高1%以上,爐年均熱效率提高1%以上。

蒸餾裝置加熱爐f1002運行十多年，通過分析過去運行情況得出了影響加熱爐長周期運行的重要因素是襯里失效。在分析加熱爐襯里失效原因，采用新型保溫襯里后，加熱爐運行平穩(wěn)，熱效率也提高了，保證加熱爐長周期運行。對蒸餾裝置長周期生產具有重要的意義。

在現代煉油企業(yè)中,加熱爐是最常見的設備之一,對于煉化企業(yè)來說,其也是最大的耗能設備.本單位50萬t/a常減壓工業(yè)化試驗裝置擁有兩臺立式管筒加熱爐,經多年運行發(fā)現加熱爐爐壁溫度過高,散熱損失較大,直接影響加熱爐熱效率.經過技術人員的數據收集及分析研究,找出提高加熱爐熱效率和節(jié)能的有效途徑,一舉解決了加熱爐爐壁散熱損失大的難題.

一、概況側出料連續(xù)加熱爐的出鋼槽底一般采用高鋁磚或通水冷卻的澆鑄件,但壽命均較短,僅3～6個月。我廠鍛造車間主要加工鍛造不銹鋼錠、耐熱鋼錠等,鋼錠通常為10吋方錠和175×190mm扁錠。使用的實底側出料連續(xù)加熱爐

http://www.***.*** 1 主要特性: 使用專用ic，提高抗干擾能力及檢測距離。 （檢測距離是原產品的1.5～2倍（4mm~25mm）） 實現世界最高抗噪音水準（收音機，逆變器和輻射噪聲） 漏電流0.6ma，殘留電壓3.5v以下。 采用強化電纜：接近開關與電纜連接部位采用強化電纜，增加彎曲度與使用壽命（是一般型接近開關9倍以上） 內置過壓，過流，反接保護電路。 接近開關與電纜連接部位采用強化電纜，增加彎曲度與使用壽命（是一般型接近開關9倍以上） http://www.***.*** 2 http://www.***.*** 3 http://www.***.*** 4 http://www.***.*** 5 http://www.***.*** 6 http://www.***.*** 7

在高溫激光測距傳感器的前端,設計了一種自動防護門。測距時門打開,不測距時防護門能很快地自動關閉,以防止水霧、灰塵、氧化皮等進入傳感器內影響傳感器的正常使用。

真空加熱爐及鋼制管殼式換熱器在石油和化工等企業(yè)中應用很普遍,隨著我國加熱爐及換熱器制造技術的不斷進步,各使用單位對其制造質量和使用壽命提出了更高的要求.大慶裝備制造集團容器制造公司真空加熱爐分廠每年要加工百余臺加熱爐及換熱器,1臺換熱器少則幾十個管頭,多則上百個管頭,其中管子與管板的接頭焊接工作量相當大,這是加熱爐及換熱器制造質量控制的重要環(huán)節(jié).以前,我分廠對加熱爐及換熱器管子與管板接頭的焊接主要以手工焊接為主,不僅焊縫成形不美觀,接頭質量也很難保.為了改變這種生產狀況,我單位于2007經集團審批購進了一臺優(yōu)質、高效的gb80/gb80/digital305型自動管板全位置數控脈沖鎢極氬弧焊機,并通過一些技術措施,提高了管子與管板接頭的焊接質最.

為消除高空氣象探測等領域中溫度傳感器的沾水誤差,提出了一種新穎的雙加熱溫度傳感器,利用溫度測量元件交替加熱測量的方法獲得不同風速及降水強度條件下沾水誤差與時間常數的變化。通過擬合對應的函數關系可實現沾水誤差修正和降水強度測量功能。實驗結果表明,在一定的風速及降水強度范圍內,該傳感器能使沾水引起的誤差從±0.3℃降低至±0.1℃以下,降水強度測量誤差低于±0.2mm/min。與傳統探空儀溫度傳感器相比,該雙加熱溫度傳感器不但精度高,具有消除沾水誤差的能力,亦可初步實現降水強度的測量。

步進式銅錠加熱爐設計理念 【摘要】步進式加熱爐在步進機構運行平穩(wěn)可靠，自動化程度高，熱效率 高。步進爐的設計理念對步進爐是至關重要的，步進爐的設計計算更是這重中之 重。 【關鍵詞】步進式；加熱爐；設計理念 1.加熱時間和爐子主要尺寸的計算 1.1加熱時間計算 銅坯的加熱時間與銅坯在爐內的放置情況、銅坯的材質及直徑（或厚度）有 關。此外，爐內的溫度位差對加熱時間的影響則更為顯著。 考慮到各種加熱因素后的銅坯加熱加熱時間按下式計算 τ=mτ1 式中τ1-基本加熱時間 m-置放系數 一般來說，越厚的銅坯加熱時間越長，具體加熱所需時間則根據具體工藝規(guī) 程確定。 1.2爐子主要尺寸計算 a、有效爐底長度是指爐子總長度中工件在爐內受熱的一段長度。由于是端 部爐口裝料，習慣上以爐口外緣為起點。出料采用的是端面出料，則以爐內工件 的前沿為終點。 計入工件間隔后，有效爐底長度的經驗計算式如下

針對某鋁業(yè)公司提出的鋁錠連續(xù)鑄造機組中的自動堆垛機升降機構目前存在的問題,設計一種新型升降機構,取代了原有進口的升降機構,經過實際生產運行,取得了預期效果。

文中介紹了用橡膠材料制造的壓敏型電纜傳感器。這種傳感器上有正負電極。當壓敏傳感器在外力作用下發(fā)生變形引起一對電極相互接觸時,傳感器便進入‘on’狀態(tài)。該傳感器采用導電橡膠和絕緣橡膠兩種橡膠材料。導電橡膠應具有低體積電阻率和高耐久性;絕緣橡膠則應具有良好的柔軟性和耐久性。

鋁錠 在倫敦市場上叫“標準鋁”，按國家標準（gb/t1196-93）應叫“重熔用鋁錠” 什么叫鋁錠？ 鋁，我們日常工業(yè)上的原料叫鋁錠，按國家標準（gb/t1196-93）應叫“重熔用鋁錠”，不過大家 叫慣了“鋁錠”。它是用氧化鋁-冰晶石通過電解法生產出來的。 未壓力加工產品(unwroughtproduct)。經熔煉（或精煉）和鑄造所獲得的產品。例如，軋制錠、 擠壓錠、鍛造錠和重熔用鋁錠。 ?材質/型號 1、根據鋁錠的成份含量分為 1）高級純鋁:鋁的含量99.93%-99.999% 2）工業(yè)高純鋁:鋁的含量99.85%-99.90% 3）工業(yè)純鋁:鋁的含量98.0%-99.7%。 2、重熔用鋁錠按化學成分分為6個牌號:（注：al之后的數字是鋁含量） al99.9、

重熔用鋁錠是生產鋁制品的主要原料，是一種 質量輕、耐腐蝕、易導熱導電、可延展、能循環(huán)使 用的綠色環(huán)保型金屬材料，廣泛應用于建筑、電力、 包裝、交通運輸和日用消費品等多個行業(yè)。中國鋁 業(yè)股份有限公司的山東分公司、河南分公司、貴州 分公司、廣西分公司、青海分公司、鄭州研究院、 蘭州鋁業(yè)股份有限公司、山西華澤鋁電有限責任公 司、山西華圣鋁業(yè)有限責任公司、撫順鋁業(yè)有限公 司、焦作萬方鋁業(yè)股份有限公司、遵義鋁業(yè)有限公 司、山東華宇鋁電有限公司、甘肅華鷺鋁業(yè)有限 公司以及銅川鑫光鋁業(yè)有限公 司、連城鋁業(yè)有限責任公司均 生產重熔用鋁錠，生產能力300萬噸。 中國鋁業(yè)股份有限公司各分、子公司和鄭州研究院均按重熔用鋁錠國家標準：gb/t1196-93組織生產， 主要產品品牌有“山鋁”、“雪山”、“華光”、“右江”、“海湖”、“紅鷺”、“l(fā)l”、“玉華”、 “黔星”、“萬方”、“銀箭”、

介紹了空氣、高爐煤氣雙蓄熱式燃燒技術在東北特鋼集團大型材廠步進梁式加熱爐上的應用及整個蓄熱式燃燒系統,解析了整個系統的優(yōu)化過程,并列出了最終的優(yōu)化結果。

通過對風機的參數和特征節(jié)能原理以及現狀進行分析,進行加熱爐助燃風機的變頻改造,有效地解決了能源浪費大和維護費用高的難題.

加熱爐煙道擋板開度適當是熱效率提高的重要手段.重整加熱爐在1986年改造時,完成了煙道擋板長行程執(zhí)行機構,根據爐膛負壓的高低,適當開關擋板.1987年經改造后,又將爐膛壓力引入操作室,與長行程執(zhí)行機構聯結,實現擋板開度的自動控制、調節(jié).