無墊鐵安裝技術(shù)在濟(jì)鋼中厚板廠四輥軋機(jī)中的應(yīng)用

濟(jì)鋼中厚板廠由于軋制節(jié)奏快,造成熱矯后溫度高,在冷床上冷卻不均勻而產(chǎn)生二次瓢曲。為進(jìn)一步提高鋼板外觀質(zhì)量,開發(fā)薄規(guī)格鋼板,創(chuàng)造更好的后部精整條件,在成品檢查臺輸入輥道后布置一臺先進(jìn)的冷矯直機(jī)。介紹了3500mm冷矯直機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及投產(chǎn)后的應(yīng)用效果。

結(jié)合首鋼中厚板廠升級改造四輥軋機(jī)主傳動控制系統(tǒng),對交交變頻調(diào)速系統(tǒng)的原理、構(gòu)成及調(diào)速性能等方面進(jìn)行分析和闡述。在該系統(tǒng)中,觸發(fā)脈沖采用光纖傳輸形式,有利于提高系統(tǒng)的抗擾性能。

傳統(tǒng)的設(shè)備安裝方法中的有墊鐵安裝法存在許多缺點(diǎn),近年來發(fā)展起來的無墊鐵安裝法雖然克服了有墊鐵安裝法的缺點(diǎn),但也存在局限性。筆者根據(jù)無墊鐵安裝技術(shù)的基本原理,結(jié)合現(xiàn)場多年設(shè)備安裝實(shí)踐,探索總結(jié)出無墊鐵安裝技術(shù)的擴(kuò)展應(yīng)用方法,

翻板機(jī)是中厚板廠精整工段不可缺少的輔助設(shè)備之一.濟(jì)鋼中厚板廠3500線翻板機(jī)原設(shè)計(jì)長30m,翻板最大重量為25t,由兩臺yzr355l1-10,90kw電機(jī)驅(qū)動兩臺減速機(jī),翻板機(jī)大軸由六段軸用聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)而成.其功能是將鋼板翻轉(zhuǎn)180°,便于檢查鋼板的下表面質(zhì)量.本文通過對翻板機(jī)在使用過程中出現(xiàn)的掉板現(xiàn)象進(jìn)行綜合分析分析,指出了產(chǎn)生問題的原因并確定了改造方案,徹底解決了這一難題.

鋼坯表面的溫度檢測在軋鋼生產(chǎn)過程中起著舉足輕重的作用,準(zhǔn)確、穩(wěn)定的表面溫度檢測對指導(dǎo)生產(chǎn)有重要意義。

中厚板定義：鋼板厚度大于等于5.0mm。 分普碳板、優(yōu)碳板、低合金板、船板、橋梁板、鍋爐板、容器板等。 用途：應(yīng)用于建筑、機(jī)械、造船、橋梁、鍋爐、壓力容器等行業(yè)。 1.首都勞動獎狀先進(jìn)集體:首鋼中厚板軋鋼廠 軋鋼班 2005年，該班組結(jié)合廠黨委提出的“苦干三 年，進(jìn)入全國前三名的行列”的目標(biāo)，充分發(fā) 揚(yáng)首鋼人和中板人敢于拼搏、勇于奉獻(xiàn)、不斷 創(chuàng)新、不斷發(fā)展的精神，使經(jīng)營生產(chǎn)不斷上臺 階，生產(chǎn)記錄不斷刷新。該班組曾榮獲2004 年度首鋼總公司先進(jìn)班組、2005年首鋼總公 司安全生產(chǎn)先進(jìn)班組稱號、2006年推薦為北 京市經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀班組。 丁作業(yè)區(qū)軋鋼班全年共軋出277286噸，平均 機(jī)時(shí)產(chǎn)達(dá)到140噸，軋機(jī)作業(yè)率完成86.79%， 試軋新產(chǎn)品完成59301噸。其中：8mm274噸、 出口現(xiàn)代船板4272噸、高強(qiáng)板21722噸、z 向

座漿法施工：座漿法簡單地說就是在墊鐵和基礎(chǔ)之間座入混凝土砂漿，以達(dá)到墊鐵安裝的目 的，提高墊鐵的安裝質(zhì)量。 無墊鐵施工是一種比較新的施工方法。這種方法在保證施工質(zhì)量的前提下，可以節(jié)約大量鋼 材。無墊鐵施工要求： （1）無墊鐵施工時(shí)的設(shè)備找平、找正、調(diào)標(biāo)高時(shí)，可用斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘?shù)裙?具將設(shè)備的水平和標(biāo)高調(diào)整到符合要求后，進(jìn)行第二次灌漿（調(diào)整工具處不灌）。 （2）待灌漿層強(qiáng)度達(dá)到75％以上時(shí)，撤出調(diào)整工具，然后將留出的位置用灌漿料填實(shí)，并 再次堅(jiān)固地腳螺栓，復(fù)查設(shè)備精度。 最大區(qū)別，一個(gè)有墊鐵，一個(gè)沒有，有的成本高，沒有的成本低。 但是個(gè)人建議您考慮一下要安裝的物體轉(zhuǎn)速和移動，防震條件怎么樣，再做選擇，如果只是 學(xué)術(shù)了解，哪就無所謂了。 不過，幫人還是幫到底算了，兩樣的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)您再考慮一下： 無墊鐵安裝: 1、優(yōu)缺點(diǎn)：調(diào)整方便、穩(wěn)定性好、

介紹對中厚板粗軋機(jī)除鱗水系統(tǒng)、工作輥冷卻水系統(tǒng)、支承輥冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造,生產(chǎn)的連續(xù)化和自動化水平取得進(jìn)步和提高。

對一臺330mw亞臨界中間再熱單軸三缸兩排凝汽式汽輪機(jī)的無墊鐵安裝難點(diǎn)進(jìn)行了敘述,通過多方面的技術(shù)改進(jìn),最終機(jī)組的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

據(jù)重鋼集團(tuán)消息．重慶鋼鐵股份公司中厚板廠傳來捷報(bào)，高技術(shù)、高附加值、高強(qiáng)度“三高”船用鋼板一—首批76塊310噸的零缺陷鋼板于近日發(fā)往用戶。這標(biāo)志著重鋼在高質(zhì)量、高要求、高標(biāo)準(zhǔn)的船板生產(chǎn)領(lǐng)域處于行業(yè)領(lǐng)先水平．樹立起了“三峰”鋼板在市場中的良好形象。

概述了hagc系統(tǒng)的現(xiàn)狀,重鋼中厚板廠4100mm軋機(jī)hagc系統(tǒng)的組成與功能、工作機(jī)制與數(shù)據(jù)流,闡述了重鋼中厚板廠應(yīng)用hagc系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)厚度自動控制的過程。重點(diǎn)介紹了重鋼中厚板廠4100mm軋機(jī)pcs系統(tǒng)具備的物料跟蹤、數(shù)據(jù)通訊、數(shù)據(jù)庫管理及工藝設(shè)定四大功能,以及重鋼中厚板廠軋機(jī)過程計(jì)算機(jī)控制邏輯。

2010年4月底,西門子奧鋼聯(lián)冶金技術(shù)部在濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司成功投產(chǎn)了4.3米中厚板軋機(jī)。這套設(shè)備將能夠讓濟(jì)鋼中厚板軋鋼廠每年生產(chǎn)多達(dá)180萬噸板材,從而使其總產(chǎn)能超過每年500萬噸。通過擴(kuò)大生產(chǎn)能力,濟(jì)鋼公司將成為中國最大的厚板生產(chǎn)商之一。

2010年4月底，西門子奧鋼聯(lián)冶金技術(shù)部在濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司成功投產(chǎn)了4．3米中厚板軋機(jī)。這套設(shè)備將能夠讓濟(jì)鋼中厚板軋鋼廠每年生產(chǎn)多達(dá)180萬噸板材，從而使其總產(chǎn)能超過每年500萬噸。通過擴(kuò)大生產(chǎn)能力，濟(jì)鋼公司將成為中國最大的厚板生產(chǎn)商之一。

在目前國內(nèi)鋼廠普遍推行降本增效的形勢下,針對武鋼中厚板廠工序能耗結(jié)構(gòu),重點(diǎn)介紹了在非滿負(fù)荷生產(chǎn)情況下的主要水、電節(jié)能措施及實(shí)施效果。

介紹了無墊鐵安裝法的特點(diǎn)及其在我廠空分站離心式空氣壓縮機(jī)上的安裝情況。

簡要介紹對中厚板精軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置與水冷系統(tǒng)、階梯墊調(diào)整裝置與測壓儀裝置、工作輥彎輥裝置、液壓agc裝置、頂帽傳感器進(jìn)行了技術(shù)改造。使產(chǎn)品尺寸精度控制技術(shù)、板形控制技術(shù)、表面質(zhì)量控制技術(shù)、力學(xué)性能控制技術(shù)、自動化控制技術(shù)、生產(chǎn)的連續(xù)化取得進(jìn)步和提高。

首鋼中厚板廠將利用大修期間對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)升級改造，更換四輥軋機(jī)，加大冷床冷卻能力，新增重型圓盤剪，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

無墊鐵安裝設(shè)備在工程中的應(yīng)用

隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步,機(jī)械制造行業(yè)也在不斷的發(fā)展,特別是近年來由于制造水平的不斷進(jìn)步,中厚板軋機(jī)也得到了長足的進(jìn)步,已經(jīng)廣泛應(yīng)用在我國的各行各業(yè)當(dāng)中.雖然現(xiàn)階段的需求急劇增多,但是我們也要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,并提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,只有這樣才能夠真正地促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展.下面筆者通過結(jié)合個(gè)人多年來相關(guān)行業(yè)的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合我國現(xiàn)階段的中厚板軋機(jī)扎輥磨損的實(shí)際情況,先對軋輥磨損發(fā)生的原因進(jìn)行細(xì)致的分析,繼而再通過建立軋輥磨損模型的方式對這一過程進(jìn)行詳細(xì)的分析,希望能夠?qū)Υ蠹胰蘸蟮墓ぷ髌鸬揭欢ǔ潭鹊膸椭饔?并為我國機(jī)械制造行業(yè)的不斷向前發(fā)展貢獻(xiàn)應(yīng)有的一份力量.

闡述了離心式壓縮機(jī)組無墊鐵安裝技術(shù),施工工藝更加簡單方便,具有穩(wěn)定性好、無墊鐵腐蝕等優(yōu)點(diǎn),增加設(shè)備穩(wěn)定性和抗震性,同時(shí)可以大大降低設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動和噪音,值得推廣應(yīng)用。

無墊鐵安裝作為當(dāng)今大型機(jī)組安裝所采用的一項(xiàng)新工藝,憑借其施工周期短、成本低、操作簡單等特點(diǎn),逐漸成為大型壓縮機(jī)組安裝過程中所采用的主要方式之一。

在生產(chǎn)實(shí)踐中,由于精軋機(jī)機(jī)架輥容易產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)慣性導(dǎo)致鋼板下表面縱向劃傷、機(jī)架輥被鋼板頂翻、換輥費(fèi)時(shí)費(fèi)力等問題,為此,濟(jì)鋼中板廠對機(jī)架輥進(jìn)行技術(shù)改造。增加了機(jī)架輥驅(qū)動裝置,機(jī)架輥改為固定式,對下軋輥?zhàn)o(hù)板、機(jī)前機(jī)后護(hù)板、輥?zhàn)虞S承座、更換吊具以及相配套的電控部分進(jìn)行改造設(shè)計(jì)。改造后降低了機(jī)架輥的故障發(fā)生率,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。