無(wú)焊接缺陷高強(qiáng)度實(shí)芯氣體保護(hù)焊絲的纏繞工藝

co2氣體保護(hù)焊在工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件中的使用率占有70%,對(duì)于co2氣體保護(hù)焊的焊接結(jié)構(gòu)件的提升研究還在不斷的進(jìn)行中。目前我國(guó)工程機(jī)械中使用來(lái)那個(gè)最大的是er50-6型焊絲。本文將通過(guò)對(duì)co2氣體焊接保護(hù)焊技術(shù)的特點(diǎn)進(jìn)行概述,又對(duì)此技術(shù)在焊接時(shí)產(chǎn)生的最大缺點(diǎn)金屬材料焊接時(shí)飛濺的原因以及預(yù)防措施進(jìn)行分析。

耐候富氬混合氣體保護(hù)焊絲的研制——介紹耐候富氬混合氣體保護(hù)焊絲的冶煉、軋制、拉拔及檢測(cè)的過(guò)程。所試制的焊絲與母材匹配良好，其焊接性能試驗(yàn)表明：dh≥440mpa，眠(一40℃)≥47j，agv(常溫)~>80j，兼具其他優(yōu)良性能，適用于機(jī)車(chē)車(chē)輛等耐大氣腐蝕用鋼的焊接...

co2氣體保護(hù)焊絲的焊接應(yīng)用技術(shù) 【摘要】co2氣體保護(hù)焊是一種以二氧化碳?xì)鉃楸Ｗo(hù)氣體進(jìn)行焊接的方法， 在應(yīng)用和操作方面相對(duì)簡(jiǎn)單，適合自動(dòng)焊和全方位焊接，因此在建筑、機(jī)械制造 等多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。本文對(duì)co2氣體保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了分析，并針 對(duì)其焊接過(guò)程中存在的金屬飛濺現(xiàn)象進(jìn)行了討論，提出了有效的解決措施。 【關(guān)鍵詞】co2氣體保護(hù)焊；焊接；應(yīng)用 1前言 co2氣體保護(hù)焊是一種以二氧化碳?xì)鉃楸Ｗo(hù)氣體的高效焊接技術(shù)，憑借其 自身較高的施工效率、較低的施工成本和能耗等特點(diǎn)，在石油、化工、電力、船 舶、機(jī)械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于低碳鋼、低合金等鋼鐵材料的高 效焊接，更可以針對(duì)不同厚度工件的任意位置進(jìn)行焊接，有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。 co2氣體保護(hù)焊在應(yīng)用操作方面非常簡(jiǎn)單，適合自動(dòng)焊和全方位焊接，但是在 焊接過(guò)程中，抗風(fēng)能力相對(duì)較差，因此一般都是在室內(nèi)作業(yè)

co2氣體保護(hù)焊在工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件中的使用率占有70%,對(duì)于co2氣體保護(hù)焊的焊接結(jié)構(gòu)件的提升研究還在不斷的進(jìn)行中。目前我國(guó)工程機(jī)械中使用來(lái)那個(gè)最大的是er50-6型焊絲。本文將通過(guò)對(duì)co2氣體焊接保護(hù)焊技術(shù)的特點(diǎn)進(jìn)行概述,又對(duì)此技術(shù)在焊接時(shí)產(chǎn)生的最大缺點(diǎn)金屬材料焊接時(shí)飛濺的原因以及預(yù)防措施進(jìn)行分析。

為保證低合金高強(qiáng)度鋼(hsla)焊接結(jié)構(gòu)的安全性,研究生產(chǎn)具有相應(yīng)強(qiáng)度并有優(yōu)良的抗裂性能和足夠的塑韌性的焊材,以滿足低合金高強(qiáng)度鋼的焊接性能。采用真空感應(yīng)爐冶煉,將原材料進(jìn)行除銹、去水分、去油污,控制澆注溫度在熔點(diǎn)偏上30～50℃,并嚴(yán)格控制鋼錠和盤(pán)條的表面質(zhì)量、化學(xué)成分和金相組織。所研制的氣體保護(hù)焊絲非金屬夾雜物中氧化物和硫化物分別為1.0級(jí)和0.5級(jí),焊接后熔敷金屬在-20℃的低溫沖擊功大于120j,抗拉強(qiáng)度790mpa,斷面收縮率67.5%,焊縫金相組織為先共析鐵素體、針狀鐵素體和少量貝氏體,保證了焊接金屬的強(qiáng)韌性。

介紹co2氣體保護(hù)焊絲焊接飛濺原因及預(yù)防措施。以er50-6為例,從co2氣體保護(hù)焊絲原料成分、焊絲生產(chǎn)工藝過(guò)程控制和焊接工藝參數(shù)3方面分析引起焊接飛濺的因素,給出co2氣體保護(hù)焊絲焊接時(shí)金屬飛濺的預(yù)防措施:(1)嚴(yán)格控制焊絲原料各成分含量,尤其是c的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不能超過(guò)0.08%;(2)加強(qiáng)焊絲生產(chǎn)工藝過(guò)程控制,模具6h更換一次,拉拔油12h徹底更換一次;(3)選擇合適的焊接工藝參數(shù),焊槍傾斜角度不能超過(guò)20°,焊絲的伸出長(zhǎng)度為直徑的10～12倍;(4)在焊絲表面涂覆活性劑;(5)在co2中加入氬氣。以上措施可有效減少焊接過(guò)程焊接飛濺的產(chǎn)生。

co2氣體保護(hù)焊具有高效、節(jié)能、焊接變形小、焊縫成形美觀等優(yōu)點(diǎn)，且隨著國(guó)產(chǎn)co2氣體保護(hù)焊機(jī)和焊絲開(kāi)發(fā)應(yīng)用，只要合理使用co2氣體保護(hù)焊，其在汽車(chē)工業(yè)中有很大的使用價(jià)值。

二氧化碳?xì)獗：附z，氣體保護(hù)焊絲 符合：gber50-6 awser70s-6 相當(dāng)：dinsg 2 bsa18 jisygm12 說(shuō)明：mg50-6是鍍銅低合金鋼氣體保護(hù)焊絲，采用co2或富氬作保護(hù)氣體進(jìn) 行施焊。具有優(yōu)良的焊接工藝性能，電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺少，焊縫成型美觀，焊 縫金屬氣孔敏感性小，全位置施焊工藝好，可適宜較寬的焊接電流范圍。 用途：適用于碳鋼及500mpa級(jí)低合金鋼的單道及多道焊（如車(chē)輛、橋梁、 建筑、機(jī)械結(jié)構(gòu)等的焊接），也可用于薄板、管的高速焊接。 焊絲化學(xué)成分：（%） cmnsispcu 0.06～ 0.15 1.40～1.850.80～1.15≤0.035≤0.025≤0.50 熔敷金屬力學(xué)性能： σb(mpa)σs(mpa)δ5(%)akv(j)-30℃ ≥500≥420≥22≥27

設(shè)備購(gòu)置技術(shù)標(biāo)書(shū)審批表 2014年5月4日 設(shè)備名稱(chēng)co2氣體保護(hù)焊絲購(gòu)置數(shù)量300kg 計(jì)劃來(lái)源2014年5月生產(chǎn)計(jì)劃 主要技術(shù)參數(shù) 1、焊絲類(lèi)型：實(shí)芯 2、焊絲型號(hào)：er50-6 3、焊絲直徑：1.2mm 項(xiàng)目提報(bào)單位 設(shè)備管理 中心 技術(shù)部 分管領(lǐng)導(dǎo) 第一節(jié)供貨范圍、技術(shù)規(guī)格、參數(shù)與要求 一、貨物需求一覽表 序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量交貨時(shí)間交貨地點(diǎn)備注 1 co2氣體 保護(hù)焊絲 er50-6kg300 每盤(pán) 20kg 2. 3. 4. 5. 6. ?? 二、使用環(huán)境 1.工作環(huán)境 1.1周?chē)h(huán)境溫度：-10℃～35℃。 1.2設(shè)備安裝場(chǎng)所海拔高度：不低于1200m。 1.3周?chē)諝庀鄬?duì)濕度：95%（在25℃時(shí)）。 1.4使用電源：ac380v，50hz。 1.5使用地點(diǎn)：室內(nèi)、外使用。 1.6使用

結(jié)合我公司在工程項(xiàng)目施工過(guò)程中熔化極氣體保護(hù)焊采用碳鋼實(shí)芯焊絲進(jìn)行封底、填充、蓋面的焊接過(guò)程,闡述了工程施工中熔化極氣體保護(hù)焊施焊的優(yōu)越性。

氣體保護(hù)焊絲用鋼盤(pán)條er70s—6試制工藝初探——本文介紹r氣體保護(hù)焊絲用鋼盤(pán)條er70s～6鋼采用轉(zhuǎn)爐冶煉、方坯連鑄、lf鋼包精煉及高線軋制工藝試制情況，并對(duì)er70s~6鋼的試制工藝進(jìn)行了分析和研究。

設(shè)備購(gòu)置技術(shù)標(biāo)書(shū)審批表 2014年6月12日 設(shè)備名稱(chēng)co2氣體保護(hù)焊絲購(gòu)置數(shù)量300kg 計(jì)劃來(lái)源2014年5月生產(chǎn)計(jì)劃 主要技術(shù)參數(shù) 1、焊絲類(lèi)型：藥芯 2、焊絲型號(hào)：e501t-1 3、焊絲直徑：1.2mm 項(xiàng)目提報(bào)單位 設(shè)備管理 中心 技術(shù)部 分管領(lǐng)導(dǎo) 第一節(jié)供貨范圍、技術(shù)規(guī)格、參數(shù)與要求 一、貨物需求一覽表 序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量交貨時(shí)間交貨地點(diǎn)備注 1 co2氣體 保護(hù)焊絲 e501t-1kg300 每盤(pán) 15kg 2. 3. 4. 5. 6. ?? 二、使用環(huán)境 1.工作環(huán)境 1.1周?chē)h(huán)境溫度：-10℃～35℃。 1.2設(shè)備安裝場(chǎng)所海拔高度：不低于1200m。 1.3周?chē)諝庀鄬?duì)濕度：95%（在25℃時(shí)）。 1.4使用電源：ac380v，50hz。 1.5使用地點(diǎn)：室內(nèi)、外使用。 1.6

為了滿足x80管線鋼焊接時(shí)的強(qiáng)度、沖擊韌性等性能要求,設(shè)計(jì)了以mn-ni-mo-ti-b為合金系的焊絲。確定了x80管線鋼用氣體保護(hù)焊絲熔敷金屬組織應(yīng)以大量針狀鐵素體和少量粒狀貝氏體的復(fù)合組織為主,同時(shí)明確了焊絲的化學(xué)成分。試驗(yàn)分析表明,所用焊絲熔敷金屬?gòu)?qiáng)度、沖擊韌性和硬度等均達(dá)到了要求值。焊縫熔敷金屬顯微組織也達(dá)到了設(shè)計(jì)目標(biāo),即獲得了以針狀鐵素體為主,其間彌散析出少量粒狀貝氏體的焊縫復(fù)合組織。同時(shí)利用掃描電鏡對(duì)沖擊斷口形貌進(jìn)行了分析,斷口具有典型的韌窩。最后利用透射電鏡探究了針狀鐵素體在夾雜物表面的形核機(jī)理。

酒鋼研制生產(chǎn)er70s-6co2氣體保護(hù)焊絲用盤(pán)條——酒鋼研制生產(chǎn)er70s-6co2氣體保護(hù)焊絲用盤(pán)條

傳統(tǒng)埋弧焊機(jī)只用于自動(dòng)焊，平時(shí)利用率較低，而目前co2氣保焊機(jī)（co2氣保焊機(jī)的單價(jià)是埋弧焊機(jī)的1/3左右）普遍用于手工焊接，幾乎每個(gè)焊工一臺(tái)，采用埋弧焊劑＋co2氣保焊絲混合焊接方法是一種打破常規(guī)的創(chuàng)新，既可充分利用現(xiàn)有資源，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，又能大大減輕員工的勞動(dòng)力，同時(shí)還能取得較好的焊縫力學(xué)性能及焊縫外觀質(zhì)量外，提高焊縫的整體質(zhì)量。

金屬粉型藥芯焊絲氣體保護(hù)焊具有高的焊接效率及優(yōu)良的焊接質(zhì)量,通過(guò)焊接試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定,確定了金屬粉型藥芯焊絲氣體保護(hù)焊合理的焊接工藝參數(shù),現(xiàn)已在溪洛渡電站機(jī)座等部件上得到成功應(yīng)用。本文介紹了金屬粉型藥芯焊絲焊接試驗(yàn)過(guò)程及應(yīng)用情況。

藥芯焊絲氣體保護(hù)焊在鉆頭焊接中的應(yīng)用——對(duì)鉆頭的焊接性進(jìn)行了分析，．1定了鉆頭的c02氣體保護(hù)焊工藝，對(duì)焊接工藝參敦進(jìn)行了優(yōu)選，并對(duì)鉆頭環(huán)縫的主要焊接操作技術(shù)進(jìn)行了闡述。經(jīng)焊縫檢驗(yàn)證明：．1定的焊接工藝參敦是合理的。

通過(guò)試驗(yàn)表明實(shí)芯焊絲co2氣體保護(hù)焊工藝可應(yīng)用于工業(yè)管道全位置焊接施工,同時(shí)確定了其焊接工藝參數(shù)和操作要點(diǎn)。

藥芯焊絲混合氣體保護(hù)焊的熔敷特性研究——以ar+co作為保護(hù)氣體，研究了藥芯焊絲混合氣體保護(hù)焊的混合氣體配比、焊接電流、電弧電壓和氣體流量對(duì)熔敷速度、熔敷系數(shù)和熔敷效率的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明，at+co：混合氣體保護(hù)焊比co：焊的熔敷效率高，af氣比例達(dá)到...

藥芯焊絲＋co2氣體保護(hù)焊在球罐中應(yīng)用——論述了藥芯焊絲+co2氣體保護(hù)焊的工藝原理、電弧過(guò)渡形式及其在球罐全位置焊接中的應(yīng)用，采用此工藝可保證焊接質(zhì)量，使焊接效率大為提高、指出了藥芯焊絲存在的主要問(wèn)題及解決辦法。

惰性氣體保護(hù)焊的應(yīng)用及常見(jiàn)焊接缺陷與形成原因——惰性氣體保護(hù)焊的應(yīng)用及常見(jiàn)焊接缺陷與形成原因

co2氣體保護(hù)焊 通 用 焊 接 工 藝 目錄 1、適用范圍 2、被焊材料 3、焊接準(zhǔn)備 4、作業(yè)條件 5、焊接工藝 6、交檢 7、焊接缺陷與防止方法 8、常用氣體保護(hù)焊鋼材與焊絲的選用 9、質(zhì)量記錄 10、焊接及注意事項(xiàng) 11、二保焊機(jī)安全規(guī)程 12、焊接危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源辯識(shí)、評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表 一、適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于本廠生產(chǎn)的各種鋼結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了碳素結(jié)構(gòu)鋼的二氧化碳?xì)?體保護(hù)焊的基本要求,產(chǎn)品有工藝標(biāo)準(zhǔn)按工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 1、編制參考標(biāo)準(zhǔn)《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形成與尺寸》 gb.985-88。 二、被焊材料 1、焊縫金屬：熔化的填充金屬和母材凝固后形成的部分金屬。 2、層間溫度：多層焊時(shí)，停后續(xù)焊接之前，相鄰焊道應(yīng)保持的最低溫度。 3、船形焊：t形、十字形和角接接頭處于水平位置進(jìn)行的焊接。 三、焊接準(zhǔn)備 1、按圖紙要求進(jìn)行工藝評(píng)定。 2、材料準(zhǔn)備：