無損探傷技術(shù)在船舶鋼結(jié)構(gòu)檢測工藝中的應(yīng)用

隨著油管應(yīng)用廣泛，對其質(zhì)量要求也越來越高，通過超聲波無損檢測技術(shù)可有效對油管缺陷進行檢測。主要介紹了超聲波激發(fā)的原理，同時介紹了超聲波無損探傷技術(shù)具有的準確率高、適用性強、應(yīng)用方便、易自動化等優(yōu)點，著重介紹了超聲波的特性和在鋼管無損探傷中的應(yīng)用。

對于建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測方法來說,既不破壞部件,又能檢測出銅結(jié)構(gòu)部件的缺陷及其所在的位置非常重要.本文對在建筑鋼結(jié)構(gòu)常使用的無損探測技術(shù)(如磁粉檢測、滲透檢測、超聲檢測、射線檢測等)進行了深入的探討,對于每種檢測方法的適用范圍及優(yōu)缺點進行了詳細的闡述.

近年來,我們國家的社會經(jīng)濟和科學技術(shù)實現(xiàn)了快速的發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)有了長足的進步,同時,我們國家從國外引進的先進的鋼結(jié)構(gòu)越來越多,在相關(guān)的行業(yè)中的所占的地位越來越重要.鋼結(jié)構(gòu)制品和鋼結(jié)構(gòu)建筑都具有很鮮明的優(yōu)勢,包括產(chǎn)品性能優(yōu)越、造型美觀、實用性強等等,在這樣的基礎(chǔ)之上,得到了非常廣泛的應(yīng)用.在生產(chǎn)過程中的檢測工作也是一個非常重要的內(nèi)容,受到了人們的普遍重視.當下,鋼結(jié)構(gòu)的檢測中使用率非常高、效果非常好的一項檢測技術(shù)是無損檢測.

報告編號：1403bgut-xxxxxx-025 無損檢測報告 （含封面共4頁） 產(chǎn)品名稱：輪盤式單管塔法蘭盤 產(chǎn)品編號：xx移動xx基站單管塔法蘭盤 委托單位：xxxxxxxxxxxxx有限公司 檢測單位：xxxxxxxxxxxxx有限公司 （檢驗專用章） 2014年03月07日 說明 1.我單位《無損檢測報告》均有報告編號，內(nèi)部編號是每份報告頁碼 數(shù)。 2.每份報告的“報告人”“審核人”“責任人”處均有相應(yīng)人員的簽字 極其技術(shù)級別。 3.每份報告的封面處，首頁無損檢測結(jié)論處及整份報告背面騎縫處均 加蓋我單位“檢驗專用章”。 4.凡不符合上述1-3條要求的，包括欠章、欠簽字、缺、多頁或抽換 頁、封面與內(nèi)頁內(nèi)容不一致者，該報告視為無效。 5.一般情況，僅對檢驗或檢測報告中特指的工程項目或工件負責。 6.對本報告如有異議，請于收到報

鑄鋼件無損探傷

本文簡要介紹了無損探傷技術(shù)的類型、特點,各種結(jié)構(gòu)件存在的缺陷類型和在工程上進行無損探傷時檢測方法的選用。

隨著我國社會經(jīng)濟和科學技術(shù)的發(fā)展,我國的煉鋼技術(shù)發(fā)展到一定的高度,并且得到普遍的應(yīng)用。鋼結(jié)構(gòu)自身具有促進建筑系統(tǒng)穩(wěn)定的作用,焊接能夠有效地促進建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的連接。對鋼結(jié)構(gòu)的安全和穩(wěn)定有著直接的影響。因此,鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損探傷質(zhì)量檢測技術(shù)的研究具有重要的意義。無損檢測技術(shù)能夠保證鋼結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量。本文對鋼結(jié)構(gòu)焊接的缺陷類型和無損探傷技術(shù)的優(yōu)勢進行闡述,注重對鋼結(jié)構(gòu)無損探傷質(zhì)量檢測技術(shù)進行分析。

隨著我國社會經(jīng)濟和科學技術(shù)的發(fā)展,我國的煉鋼技術(shù)發(fā)展到一定的高度,并且得到普遍的應(yīng)用.鋼結(jié)構(gòu)自身具有促進建筑系統(tǒng)穩(wěn)定的作用,焊接能夠有效地促進建筑結(jié)定的連接.對鋼結(jié)構(gòu)的定有著直接的影響.因此,鋼結(jié)焊縫無損探傷質(zhì)量檢測技術(shù)的研究具有重要的意義.無損檢測技術(shù)能夠保證鋼結(jié)構(gòu)的整量.對結(jié)構(gòu)焊接的缺陷類無損探傷技術(shù)的優(yōu)勢進行,注重對鋼結(jié)構(gòu)無損探傷質(zhì)量檢測技術(shù)進行分析.

隨著時代的發(fā)展,社會的進步,我國的煉鋼技術(shù)發(fā)展已經(jīng)到了一個很高的程度,起到十分廣泛的應(yīng)用.由于鋼結(jié)構(gòu)本身能夠促進建筑系統(tǒng)的穩(wěn)定,而焊接正是促進建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的連接結(jié)構(gòu),那么在關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損探傷質(zhì)量檢測的研究就顯得尤為重要.本文就結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損探傷質(zhì)量技術(shù)檢測工作的實際情況進行分析,希望能夠?qū)σ院箢愃乒ぷ髌鸬揭欢◣椭?

無損檢測技能閱歷了從無損探傷(nd1),到無損檢測(ndt),再到無損評估(nde),而且向主動無損評估(ande)~定量無損評估(qnde)開展.隨著時代的發(fā)展,社會的進步,我國的煉鋼技術(shù)發(fā)展已經(jīng)到了一個很高的程度,起到十分廣泛的應(yīng)用.由于鋼結(jié)構(gòu)本身能夠促進建筑系統(tǒng)的穩(wěn)定,而焊接正是促進建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的連接結(jié)構(gòu),那么在關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損探傷質(zhì)量檢測的研究就顯得尤為重要.本文就結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損探傷質(zhì)量技術(shù)檢測工作的實際情況進行分析,希望能夠?qū)σ院箢愃乒ぷ髌鸬揭欢◣椭?

無損檢測方法很多據(jù)美國國家宇航局調(diào)研分析，認為可分為六大類約70余種。但在實際應(yīng)用中比較 常見的有以下幾種： 常規(guī)無損檢測方法有： ●超聲檢測ultrasonictesting（縮寫ut）； ●射線檢測radiographictesting（縮寫rt）； ●磁粉檢測magneticparticletesting（縮寫mt）； ●滲透檢驗penetranttesting（縮寫pt）； ●渦流檢測eddycurrenttesting（縮寫et）； 非常規(guī)無損檢測技術(shù)有： ●聲發(fā)射acousticemission（縮寫ae）； ●泄漏檢測leaktesting（縮寫ut）； ●光全息照相opticalholography； ●紅外熱成象infraredthermography； ●微波檢測micro

2011—2012學年第2學期 實驗（實習）報告 課程名稱：飛機結(jié)構(gòu)防腐 授課班級：090146a 授課教師：郭巧榮 姓名：李一魯 學號：090146111 實驗一超聲波檢測法 一、實驗?zāi)康?1、了解超聲波檢測法的基本原理、優(yōu)點和應(yīng)用局限性。 2、熟悉超聲波檢測設(shè)備的基本使用方法；熟悉使用垂直探頭 和斜探頭探測試件內(nèi)部缺陷的操作過程。 二、實驗儀器設(shè)備（只需寫明實驗設(shè)備的重要組成部分，無需 寫具體型號） 數(shù)字式超聲波探傷儀、被測試塊和耦合劑 三、實驗原理 所謂超聲波檢測法是利用超聲波在被檢材料中的響應(yīng)關(guān)系來 檢測孔蝕、裂紋等缺陷及厚度的一種檢測方法。利用壓電材料產(chǎn)生 超聲波，入射到被檢材料中。超聲波在異質(zhì)界面上會發(fā)生反射、折 射等現(xiàn)象，尤其是不能通過氣體固體界面。如果金屬中有氣孔、裂 紋、分層等缺陷（缺陷中有氣體），超聲波傳播到金屬與缺陷的界 面處時，就會全部或

無損探傷申請報告 單位工程名稱： 施工單位：編號： 分部工程分部工程編號 分項工程施工機組 申請人申請時間 管材規(guī)格： 施工部位 致：（監(jiān)理公司） 以下焊口焊接已完成，完成時間為2006年1月13日外觀檢查合格，現(xiàn)申請對以下 焊口進行無損探傷。 焊口號： 計道焊口 施工單位監(jiān)理單位 申請人： 年月日 接收人： 年月日

一、什么是無損探傷？ 答：無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗部件的表面和內(nèi)部 質(zhì)量進行檢查的一種測試手段。 二、常用的探傷方法有哪些？ 答：常用的無損探傷方法有：x光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流 探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。 三、試述磁粉探傷的原理？ 答：它的基本原理是：當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大 而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。 四、試述磁粉探傷的種類？ 1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化 法。 2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。 3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。 五、磁粉探傷的缺陷有哪些？ 答：磁粉探傷設(shè)備簡單、操作容易、檢驗迅速、具有較高的探

隨著機械化作業(yè)的推廣及應(yīng)用，越來越多的重物搬運應(yīng)用起重機械來完成，尤其居多的是橋式起重機，其造價低、操作方便，維護成本小的特點贏得了廣大用戶的青睞。橋式起重機主要是由橋架、電動葫蘆和電控系統(tǒng)三個主要部分組成，主梁和端梁之間主要采用螺栓加減載凸緣連接形式，拆裝運輸方便。運行初構(gòu)為驅(qū)動形式，驅(qū)制動依靠錐形電動機實現(xiàn)，傳動為一開二閉式齒輪傳動，車輪為定軸式結(jié)構(gòu)。然而結(jié)構(gòu)簡單的橋式起重機的安全保護功能相對偏少，各類事故中所占比例較多的為安全保護裝置損壞或失效，導致葫蘆、小車損壞甚至掉落引起的重物墜落傷人。因此對于研究橋式起重機而言，注意工作中的一系列問題是非常必要的。無損探傷技術(shù)屬于高新科技領(lǐng)域的特種測試技術(shù)，當把它與斷裂力學、損傷容限設(shè)計等安全評價技術(shù)相結(jié)合時。它不但能有效地檢測出危害性缺陷，而且可以根據(jù)檢測結(jié)果來評定缺陷的大小、數(shù)量、長度、密集度、缺陷所在位置及缺陷性質(zhì)等因素，從而對設(shè)備繼續(xù)運行的安全性、使用壽命等做出正確的評價。

介紹了無損探傷技術(shù)應(yīng)用于試油工程的一些特點，總結(jié)了近年來各種探傷方法在蔗油外的應(yīng)用民政部以得的效益，對今后的發(fā)展提出了建議。

進入21世紀以來，我國工程技術(shù)、工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)取得了豐碩的成果，各種先進的工程技術(shù)都得到了快速的進步。對于巖土工程中實施無損探傷技術(shù)有效提升工程勘察、施工效率和管理質(zhì)量，保障了工程安全，無損探傷技術(shù)在巖土工程中的應(yīng)用已成為人們研究的熱點。本文針對巖土工程中無損傷技術(shù)的應(yīng)用進行了論述，提出了應(yīng)用之中存在的問題，在此基礎(chǔ)上論述了其改進措施。

韓國核能研究院中子科學院利用核能技術(shù)，成功研發(fā)出了可對目前世界上最大厚度鋼板進行內(nèi)部探傷的設(shè)備。該設(shè)備可以對核電站、船舶及海工裝備等使用的80毫米厚鋼板進行無破壞性的內(nèi)部結(jié)構(gòu)透視探傷檢查。此前，世界上只能對最大厚度為60毫米的鋼板進行內(nèi)部結(jié)構(gòu)無破壞性透視探傷。

疲勞失效是船舶結(jié)構(gòu)失效的主要形式,由于船舶結(jié)構(gòu)長期處于海浪、洋流等變應(yīng)力載荷作用下,導致船體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生應(yīng)力集中和疲勞破壞。為了提高船體結(jié)構(gòu)的使用壽命,改善船舶質(zhì)量,對船舶結(jié)構(gòu)進行疲勞評估非常有必要。本文系統(tǒng)的介紹了機械結(jié)構(gòu)的疲勞強度評估方法和斷裂力學理論,在有限元分析軟件ansys平臺上建立了船舶中部肋板的有限元模型,并基于斷裂力學對該結(jié)構(gòu)進行有限元分析仿真。本研究提高了船舶結(jié)構(gòu)疲勞評估的精度,有利于延長船舶的使用壽命,降低船體維護成本。

焊接質(zhì)量是影響鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要因素,對焊縫進行無損探傷檢驗是確保焊縫質(zhì)量的重要手段。該文從相關(guān)標準規(guī)范的角度,對于建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損探傷檢驗中普遍采用的超聲波探傷、射線探傷、磁粉探傷及滲透探傷等方法進行較全面系統(tǒng)的介紹。

20.1鋼結(jié)構(gòu)檢測細則

無損探傷工安全技術(shù)操作規(guī)程 (1)超聲探傷 1.使用儀器前必須對儀器導線、插頭等有關(guān)設(shè)備及工具進行檢查,檢查合格后,方可使 用。儀器必須有可靠的接地線。 2.聲發(fā)射探傷儀的電源應(yīng)使用膠皮軟線或輕型移動電纜。 3.經(jīng)常需要探傷的車間,在配電盤附近應(yīng)裝上備用固定電源,探傷者不得任意接線。 4.到車間工作時,必須有兩人以上同時參加工作。 5.高處作業(yè)時,應(yīng)設(shè)有安全防護措施,防止人和儀器從高處墜落。 1.工作場地局部照明電壓,必須采用36v以下的安全電壓。 (2)磁力探傷 1.操作前,認真檢查電氣設(shè)備元件及電源導線的接觸和絕緣,確認完好才能操作。 2.室內(nèi)應(yīng)保持干燥清潔,連接電線和導電板的螺栓必須牢固可靠。 3.在電極頭之間夾持或拿下零件時必須停電,零件必須緊固。 4.充電、充磁時,電源不準超過允許負荷,在進行上述工