循環(huán)冷卻洗滌水泵機(jī)封泄漏原因分析及對(duì)策

將氣分裝置丙烯塔回流泵機(jī)械密封拆卸后檢查各密封泄漏通道,發(fā)現(xiàn)動(dòng)環(huán)磨損嚴(yán)重,初步斷定是由于端面比壓過大造成密封失效的。端面比壓是決定端面存在液膜的重要條件,不宜過大,以避免液膜蒸發(fā)和磨損加劇。造成端面比壓大的原因有以下幾種情況:安裝動(dòng)環(huán)時(shí),彈簧壓縮量過大,導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力,使密封失效;沖洗液壓力不穩(wěn)定,壓力過高引起端面比壓增加,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。基于以上原因,采取的改進(jìn)措施是調(diào)整平衡直徑,減小載荷系數(shù),使其端面比壓在合理范圍內(nèi);將平衡直徑調(diào)整為106.9mm時(shí),計(jì)算端面比壓為0.35mpa,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

分析了甲醇裝置鍋爐循環(huán)水泵機(jī)械密封泄漏原因,提出了切實(shí)可行的改造方案,取得了良好的效果。

本文針對(duì)機(jī)泵機(jī)械密封的非正常泄漏進(jìn)行了認(rèn)真分析，對(duì)泵機(jī)封結(jié)構(gòu)的分析和操作條件的研究，保證設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，解決機(jī)械密封使用周期短問題。

通過dg型多級(jí)鍋爐給水泵機(jī)封結(jié)構(gòu)的改造設(shè)計(jì)實(shí)踐,闡述了在水溫130℃左右時(shí)機(jī)械密封的正確設(shè)計(jì)方法和組合式密封結(jié)構(gòu)專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)踐表明,該組合式密封結(jié)構(gòu)作為鍋爐蒸氣鼓冷凝水循環(huán)用多級(jí)泵的軸封使用是可行的,可以推廣應(yīng)用到相似場合。

通過對(duì)熱水循環(huán)泵機(jī)械密封頻繁失效的原因進(jìn)行分析,改進(jìn)了密封結(jié)構(gòu)和摩擦副材料,取得了良好的密封效果和經(jīng)濟(jì)效益。

通過對(duì)尿素裝置水冷器泄漏的原因進(jìn)行分析,提出相應(yīng)的解決措施。

介紹氨增壓泵運(yùn)行中機(jī)械密封頻繁泄漏現(xiàn)象,從機(jī)械密封備件質(zhì)量、輸送介質(zhì)、工藝等方面分析了發(fā)生機(jī)械密封泄漏的原因,針對(duì)性地提出了解決措施,取得了較好的效果。

機(jī)封泄漏的原因有其多樣性,如裝置本身的缺陷,密封沖洗水存在的問題,介質(zhì)對(duì)密封環(huán)有一定的腐蝕,機(jī)械密封裝配方法存在的問題。要想徹底解決機(jī)械密封故障率高的問題,就要從造成機(jī)械密封泄漏的根源著手,先解決工藝、設(shè)備、操作、檢修上存在的問題,提出以下幾點(diǎn)建議:在泵出口加電接點(diǎn)壓力表;進(jìn)行設(shè)備改造,將原有雙端面機(jī)械密封改為單端面封閉波紋管機(jī)械密封;尋找適應(yīng)特殊介質(zhì)的機(jī)械密封材料,重點(diǎn)考慮使用陶瓷密封環(huán)、四氟包覆o型圈;杜絕由于操作不當(dāng)給設(shè)備造成的損害。

通過對(duì)影響機(jī)械密封泄漏的主要原因分析,指出摩擦副端面溫度過高是導(dǎo)致冷卻回流泵機(jī)械密封失效的根本原因,采取新增沖洗液冷卻器這一措施降低磨擦副端面溫度、消除密封泄漏問題。

針對(duì)嶺澳核電站2號(hào)機(jī)組1號(hào)循環(huán)水泵電動(dòng)機(jī)(2crf001mo)發(fā)生兩相短路故障事件,采用rca方法(根本原因分析)對(duì)相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行了調(diào)查和試驗(yàn),對(duì)可能存在的故障模式排查、論證和分析,指出了電動(dòng)機(jī)匝間絕緣存在制造質(zhì)量缺陷是此次事件的根本原因,并就今后如何提高電動(dòng)機(jī)設(shè)備運(yùn)行的可靠性提出了改進(jìn)建議。

水泵底閥泄漏造成水泵吸不上水,增加能耗,通過查找、分析泄漏原因,采取相應(yīng)的對(duì)策,降低了底閥故障頻度,提高系統(tǒng)安全供水。

密封問題一直是設(shè)備的頭等問題,密封性能的好壞對(duì)泵的效率有很大的影響。本文通過對(duì)填料密封的原理,分類以及使用中存在的問題進(jìn)行分析,提出在填料間加入自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu),填料混裝等技術(shù)手段,保證污水泵安全運(yùn)行。

針對(duì)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)指標(biāo)出現(xiàn)的異常,查漏發(fā)現(xiàn)己二胺換熱器泄漏,同時(shí)由于系統(tǒng)加氯機(jī)故障,造成循環(huán)水系統(tǒng)黏泥大量產(chǎn)生、局部換熱器熱效率下降。通過提高循環(huán)水流速、加強(qiáng)殺菌和黏泥剝離等措施,系統(tǒng)很快恢復(fù)了正常,避免了造成大面積停車事故。

對(duì)延遲焦化裝置柴油泵機(jī)械密封,在生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)泄漏的原因進(jìn)行了詳細(xì)分析,指出了密封失效是由于波紋管內(nèi)結(jié)焦失彈、摩擦端面磨損和機(jī)械密封的局部溫度過高等原因造成的,提出了具體的改造方案,收到了良好的效果。

通用離心泵機(jī)械密封泄漏原因分析與處理 摘要：對(duì)一般通用離心泵機(jī)械密封的泄漏原因進(jìn)行了分析,并對(duì)各種泄漏現(xiàn)象以及可能引起泄漏的部位進(jìn)行了 說明,同時(shí),對(duì)一般通用離心泵機(jī)械密封在檢修中可能出現(xiàn)的問題做了簡要說明。 1結(jié)構(gòu)原理簡介 機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)軸用的接觸式動(dòng)密封,它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下,兩個(gè)垂直于軸心線的密封端面 緊貼著相對(duì)旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到密封的要求。 通用離心泵機(jī)械密封種類繁多,型號(hào)各異,但它們的泄漏點(diǎn)基本上都表現(xiàn)在6處:①動(dòng)、靜環(huán)端面處;②靜環(huán)與靜 環(huán)盒的輔助密封處;③動(dòng)環(huán)與軸套的輔助密封處;④靜環(huán)盒與密封泵體之間的密封處;⑤軸套與泵軸之間的密封 處;⑥動(dòng)環(huán)鑲嵌結(jié)構(gòu)配合處。 其主要結(jié)構(gòu)如圖1所示。 圖1機(jī)械密封結(jié)構(gòu)示意圖 1、軸套2、密封墊3、彈簧座4、彈簧5、推環(huán)6、動(dòng)環(huán)o形環(huán)7、擋環(huán)8、動(dòng)環(huán)9、靜環(huán)o形環(huán) 1

分析了機(jī)械密封的結(jié)構(gòu),發(fā)生泄漏現(xiàn)象的常見原因,提出預(yù)防和改善的幾點(diǎn)措施。

本文對(duì)乙烯裝置脫丁烷塔中間循環(huán)泵機(jī)械密封泄漏的原因進(jìn)行了分析,其失效原因主要是介質(zhì)氣化導(dǎo)致摩擦副干磨較嚴(yán)重造成機(jī)封損壞,將機(jī)封沖洗方案由原來的plan11+52系統(tǒng)改造為plan11+53b系統(tǒng).至今,改造后的該泵隔離液壓力保持良好,無泄漏發(fā)生,確保了裝置的安全生產(chǎn).

通過分析摩擦副的pv值及β值對(duì)密封的綜合影響,解釋了機(jī)槍煢城生產(chǎn)中失效的原因,提出了在限制pv值的前提下增大β方法:1.降低冷卻水的溫度,提高冷卻效果;2.減小密封環(huán)外徑。并將該方法應(yīng)用于實(shí)際,取得了良好的效果。

機(jī)泵機(jī)械密封是動(dòng)力機(jī)械和流體機(jī)械裝置中不可缺少的零件，對(duì)機(jī)械的安全性要有重要意義。機(jī)泵機(jī)械密封泄漏的原因多種多樣，比如密封沖洗水的問題、裝置本身存在的缺陷、填充介質(zhì)對(duì)裝置的腐蝕性、密封性能不足等，針對(duì)這些問題必須從根源入手，依次解決工藝、設(shè)備、檢修、操作上的問題，只有做到全方位排除故障才能徹底解決機(jī)械的密封問題，保證機(jī)泵機(jī)械的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

聚丙烯裝置軸流泵p201密封油大量泄漏，不能維持正常使用。檢修中發(fā)現(xiàn)動(dòng)環(huán)、靜環(huán)及“o”型環(huán)均未出現(xiàn)損壞，固定軸封卡簧出現(xiàn)脫落，機(jī)械密封腔內(nèi)有幾粒小直徑的聚合物，且在卡簧位置處有聚合物硬塊，軸封（os）出現(xiàn)硬化損壞。文章通過對(duì)聚丙烯裝置軸流泵p201密封油大量泄漏的原因進(jìn)行分析，得出了機(jī)械密封損壞的主要原因是由于裝置停工過程中，沖洗丙烯壓力波動(dòng)和機(jī)械密封腔內(nèi)進(jìn)入小直徑的聚合物造成固定軸封卡簧脫落，機(jī)械密封實(shí)效所致，并提出了避免措施。

本文根據(jù)液環(huán)式真空泵的機(jī)械結(jié)構(gòu),對(duì)機(jī)械密封泄漏的原因進(jìn)行了分析,通過改進(jìn)方法,論證了液環(huán)式真空泵在pta裝置中的應(yīng)用及注意事項(xiàng)。

中能化工公司60萬t/a合成氨原料路線調(diào)整節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目(三期)中；為滿足循環(huán)水冷卻要求新修建了聯(lián)合循環(huán)水；聯(lián)合循環(huán)水有兩臺(tái)循環(huán)水泵(一開一備；離心泵)為水循環(huán)提供動(dòng)力；但運(yùn)行不到2個(gè)月；水泵葉輪葉片被汽蝕破壞；正常來說；水泵葉輪的壽命應(yīng)該在1年以上；聯(lián)合維修為找出設(shè)備不正常損壞的原因；對(duì)泵的運(yùn)行情況進(jìn)行觀察與記錄；