橡膠制品硫化導(dǎo)熱油二次循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計改造

? 哪種閥門更適合導(dǎo)熱油系統(tǒng) 閥門是導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)中必不可少的導(dǎo)熱油管路控制裝置，用于將系統(tǒng)中設(shè)備及管 道中的導(dǎo)熱油接通、分流或切斷，改變流通方向，控制和調(diào)節(jié)壓力和流量等，以保證系 統(tǒng)運(yùn)行中的及時調(diào)節(jié)和穩(wěn)定運(yùn)行。由于閥門在系統(tǒng)中的用途多且使用頻繁，往往是系統(tǒng) 中易發(fā)生泄露的部位，尤其是導(dǎo)熱油在高溫下運(yùn)行具有較強(qiáng)的滲透性，如果選型、使用、 維修不當(dāng)，極易發(fā)生泄露，從而引起燙傷、中毒、火災(zāi)、爆炸等安全事故，造成人員及 財產(chǎn)損失。 閥門發(fā)生泄露通常有兩種情況，一是閥門關(guān)閉不嚴(yán)導(dǎo)致的泄漏，這種泄露與所用閥 門的閥芯型式及結(jié)構(gòu)有關(guān)；另一種是在閥門的閥桿處發(fā)生的泄漏，這種泄露與閥桿的密 封形式及所用密封材料有關(guān)。根據(jù)閥門的泄露情況可知在選擇閥門時關(guān)鍵要選擇閥芯型 式和閥桿密封方式。 導(dǎo)熱油系統(tǒng)中選擇閥門不僅要考慮閥門應(yīng)具備較好的流量調(diào)節(jié)性能和更低泄漏率 的切斷功能，操作的安全可靠性及滿足不同通

? 導(dǎo)熱油循環(huán)泵在加熱系統(tǒng)中的作用 導(dǎo)熱油的液相加熱系統(tǒng)是靠循環(huán)泵來強(qiáng)制循環(huán)，把導(dǎo)熱油輸 送至用熱單位，來滿足工藝用熱需求，然后也是在循環(huán)泵的作用 下返回到加熱爐重新加熱。導(dǎo)熱油液相加熱系統(tǒng)運(yùn)行壓力的大小 也是由循環(huán)泵來決定的。因此，循環(huán)泵的好壞和型號直接影響導(dǎo) 熱系統(tǒng)是否能夠正常運(yùn)行。 由此看來，導(dǎo)熱油循環(huán)泵在系統(tǒng)中的作用是至關(guān)重要的。所 以，循環(huán)泵除了具有一般常用泵的性能外，還要具備以下特點(diǎn)： 1、循環(huán)泵的流量、揚(yáng)程及功率，應(yīng)與加熱系統(tǒng)用油量及其阻 力降的要求相匹配。一般情況下循環(huán)泵的流量應(yīng)為設(shè)計流量的 1.1～1.15倍，油泵的揚(yáng)程應(yīng)為計算阻力的1.1～1.2倍。 2、根據(jù)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的特點(diǎn)，一般循環(huán)泵選擇安裝兩臺各 自獨(dú)立的、并具有相同型號的循環(huán)泵，一用一備。來保證導(dǎo)熱油 系統(tǒng)的正常運(yùn)行，防止循環(huán)泵出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn)，可以有效減 少緊急停車的風(fēng)險。 3、循環(huán)泵的氣蝕余量要

為了降低產(chǎn)品成本和能耗,發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì),煙臺泰和新材料股份有限公司將下屬車間部分電加熱器改造為天然氣導(dǎo)熱油鍋爐,并對相應(yīng)附屬設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn),從而使污染物排放和產(chǎn)品成本大幅下降,并延長了導(dǎo)熱油的使用壽命。

1)保證設(shè)備安全 導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)應(yīng)作為壓力設(shè)備來管理，要確保加熱設(shè)備完好不漏，否則后果十分嚴(yán)重。 使用中要定期檢測設(shè)備壁厚和耐壓強(qiáng)度，并在設(shè)備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。 (2)嚴(yán)格安全操作 使用導(dǎo)熱油爐時要嚴(yán)格控制溫度不超過350℃，以防溫升超壓，造成危險。為了避免導(dǎo) 熱油受熱面管壁超溫，導(dǎo)熱油的流動應(yīng)呈紊流狀態(tài)，即雷諾數(shù)rc>10000，并具有一定的流 速，以減薄其在流過受熱面時的邊界層厚度。加熱操作過程中載熱體的循環(huán)泵不允許停止。 在熱負(fù)荷降低或暫時停用時應(yīng)打開旁路回流調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，使管內(nèi)的導(dǎo)熱油具有足 夠的流量和流速。 加熱爐在啟動時要對受熱面管和系統(tǒng)管道空管預(yù)熱。開始點(diǎn)火升溫時，因?qū)嵊蜏囟鹊停?粘度大，流速低，膜層厚，必須嚴(yán)格控制升溫速度，一般應(yīng)在40～50℃/h以下，以避免局 部受熱超溫。當(dāng)出現(xiàn)循環(huán)導(dǎo)熱油溫度高但用熱設(shè)備

導(dǎo)熱油的管理規(guī)范 本規(guī)范所指的導(dǎo)熱油包括：主、輔擠出機(jī)的精過濾器和熔體管道的加熱、保溫所用的高溫傳熱油，縱 向拉伸預(yù)熱四區(qū)及拉伸一二區(qū)輥筒加熱所用的傳熱油。導(dǎo)熱油能吸收電加熱器加熱產(chǎn)生的熱量，通過高溫 油泵帶動油循環(huán)，將熱量傳遞給用熱設(shè)備。由于生產(chǎn)線使用的導(dǎo)熱油工作溫度高達(dá)270℃，油本身的質(zhì)量又 對加熱器的安全運(yùn)行關(guān)系很大，所以規(guī)范的使用、檢測和管理導(dǎo)熱油對操作人員和設(shè)備的安全關(guān)系重大。 一、導(dǎo)熱油的選用 1.導(dǎo)熱油的選用標(biāo)準(zhǔn)： a.允許使用最高溫度必須高于實(shí)際使用中加熱器出口油溫度，一般要高30—40℃； b.優(yōu)質(zhì)的導(dǎo)熱油應(yīng)無毒、無味、無腐蝕性，有良好的抗氧化性能； c.在高溫環(huán)境下，熱穩(wěn)定性能好，不易揮發(fā)，使用壽命長，對操作人員無健康影響； 2.本生產(chǎn)線加熱器選用的導(dǎo)熱油是：美孚mobilmobiltherm605 二、導(dǎo)熱油的檢測檢驗(yàn) 3.新購買的導(dǎo)熱油

采用熱油載體加熱系統(tǒng)加溫瀝青的新工藝,省公路局下達(dá)我區(qū)1989年完成100公里高級路面的任務(wù),為了完成這個艱巨的任務(wù),我們在應(yīng)城道路油供應(yīng)站新建熱油載體加熱系統(tǒng)加溫瀝青的設(shè)施。年初我們根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計施工,經(jīng)多方努力,克服各種困難,六月竣工,經(jīng)過調(diào)試完畢,投入生產(chǎn),一天能夠完

純加熱導(dǎo)熱油爐開車安全操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備： 1、新安裝的或需清焦的導(dǎo)熱系統(tǒng)，按勞發(fā)［1994］356號文：“有機(jī)熱 載體加熱爐安全操作規(guī)程”，對加熱爐、傳熱設(shè)備、工藝、安裝、油品、電器電 控六項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收。 （1）一次儀表的安裝應(yīng)采用隔離式，便于使用中不停產(chǎn)調(diào)換。 （2）門式爐或箱式傳熱器和嚴(yán)重結(jié)焦后的清焦系統(tǒng)，注意加裝排水排氣裝置， 嚴(yán)禁遺留水、低沸物。 （3）門式爐要十分注意油品的質(zhì)量，尤其是餾程。 （4）系統(tǒng)中安裝油水分離器，四合一油氣分離器等裝置對去除明水十分有利。 （5）一爐拖幾個換熱設(shè)備或全過程中有急劇溫度變化的系統(tǒng)，高位槽心須遠(yuǎn)距 離顯溫，并加裝能安全冷卻裝置。 2、每桶導(dǎo)熱油加入系統(tǒng)前要用玻璃管人工檢查鼻聞，嚴(yán)禁明水低沸物混 入。不同牌號導(dǎo)熱油不要隨便混用。 3、結(jié)合新爐烘爐，應(yīng)在開始的第1、2天，打開油爐進(jìn)出口法蘭片與系統(tǒng) 隔絕，以排出水壓時留在爐內(nèi)的明水。 二、

機(jī)械密封的使用壽命及運(yùn)行良好與否直接影響泵組運(yùn)行及系統(tǒng)安全,通過分析討論導(dǎo)熱油循環(huán)泵機(jī)械密封的操作工況以及密封失效的原因,提出相應(yīng)的機(jī)械密封的配置方案,以滿足工藝操作要求。

通過對哈阿大修日產(chǎn)藤森4000型瀝青拌合站為例,探討了瀝青拌合站導(dǎo)熱油加溫技術(shù)改造新技術(shù),經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)改造后的燃燒系統(tǒng)自動化程度高,可實(shí)現(xiàn)雙油路燃燒、操作簡便,在4000型的瀝青拌合設(shè)備上經(jīng)過1年運(yùn)行完全達(dá)到了設(shè)計要求,滿足了實(shí)際需要。該系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益非常好,具有很大的推廣應(yīng)用價值。

1臺使用了1年的原進(jìn)lj2000型瀝青攪拌站,在北方10月份某氣溫偏低的早晨生產(chǎn)瀝青混凝土?xí)r,由于瀝青循環(huán)泵及噴灑泵不能運(yùn)轉(zhuǎn),造成瀝青秤中的瀝青凝固,最終導(dǎo)致該瀝青攪拌站無法正常生產(chǎn)。1.存在問題經(jīng)檢查,導(dǎo)熱油爐工作正常。檢查瀝青循環(huán)系統(tǒng)時發(fā)現(xiàn),由于瀝青輸送管路的溫度達(dá)不到要求,致使管路中的瀝青凝固。分析認(rèn)為,造成此結(jié)果的原因有4點(diǎn):一是導(dǎo)熱油高位油槽過低,導(dǎo)致導(dǎo)熱油循環(huán)不暢;二是雙層管的

導(dǎo)熱油爐安裝程序 一、施工技術(shù)措施 ㈠、安裝前的準(zhǔn)備工作 鍋爐安裝工作是鍋爐設(shè)備制造的延續(xù)，工作量大，線長，因此安裝前應(yīng)根據(jù)工程的特性和施工現(xiàn)場 的具體條件做好準(zhǔn)備工作。 開工前質(zhì)保工程師應(yīng)組織各專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，熟悉和了解圖紙及其有關(guān)技術(shù)資料和 有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范。 各專業(yè)人員必須到現(xiàn)場了解施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，當(dāng)現(xiàn)場具備開工條件時，應(yīng)提出安裝申請，填寫 安裝告知書，報當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門告知后,一切按照有機(jī)熱載體鍋爐安裝的程序進(jìn)行安裝。 1、圖紙資料審查 鍋爐出廠時，必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料，其內(nèi)容包括： （1）鍋爐圖樣（總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）； （2）受壓元件強(qiáng)度及安全閥排放量計算書； （3）鍋爐質(zhì)量證明書； （4）鍋爐安裝說明書和使用說明書； 2、鍋爐設(shè)備及隨機(jī)配套設(shè)備檢查驗(yàn)收。 對照鍋爐圖紙和供貨清單，檢查鍋爐配套部件的數(shù)量和質(zhì)量。 3、鍋爐本體基礎(chǔ)和配套輔機(jī)

瀝青油庫擴(kuò)建中導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的設(shè)計

鍋爐安裝交工技術(shù)資料 資料編號： 鍋爐型號：yyl-2900y、q 鍋爐編號：2017a512 建設(shè)單位： 安裝單位： 目錄 鍋爐情況一覽表.........................................2 技術(shù)資料清查記錄................................3 基礎(chǔ)復(fù)查記錄...........................................4 鍋爐本體安裝記錄.......................................5 閥門水壓試驗(yàn)記錄.......................................6 煙囪設(shè)備安裝記錄...........................

partybranchsecretaryofapartylectureoftwospeeches:tutoringcoversallofthenewpartyconstitutiontwoeducationhaskickedoff.studyoftheconstitutionofthispracticeisaveryimportantpart.todayi'llgiveyouanewsectionoftheconstitutiononthecounsellingoflearninglessons,hope,throughtoday'stutorial,furtherconsolidationofallthepartymembersofth

導(dǎo)熱油系統(tǒng)是道路施工和養(yǎng)護(hù)工程中常用的加熱和保溫方法,對其使用工藝進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化,對于提高加熱效率、降低工程成本是必要的。

yd-132導(dǎo)熱油,是一種新型的高溫有機(jī)載熱體,它的主要成分是:長碳鏈飽合烴,在300℃的高溫下進(jìn)行熱傳導(dǎo),它具有穩(wěn)定的化學(xué)性能、無毒、無味和較高的閃點(diǎn)(見表1),傳導(dǎo)溫度均勻、導(dǎo)熱速度快、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。是一種比較理想的熱傳導(dǎo)介質(zhì)。采用導(dǎo)熱油加溫系統(tǒng)改善瀝青加溫工藝,可取得良好的效果。

一、前言yd-132導(dǎo)熱油,是一種新型的高溫有機(jī)載熱體,它的主要成分是:長碳鏈飽合烴,在300℃的高溫下進(jìn)行熱傳導(dǎo),它具有穩(wěn)定的化學(xué)性能,無毒、無味、有較高的閃點(diǎn)。其參數(shù)見表1。傳導(dǎo)溫度均勻,導(dǎo)熱速度快、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),是一種比較理想的熱傳導(dǎo)介質(zhì)。1987年初,根據(jù)我站儲油池(長×寬×高=15×8×2.5m;容量為250噸;水泥磚砌結(jié)構(gòu)。)和鍋爐房的現(xiàn)有位置,布置了導(dǎo)

對循環(huán)流化床導(dǎo)熱油爐的一些關(guān)鍵設(shè)計參數(shù),包括流化床溫和燃燒室出口煙溫、煤碳粒子的平均停留時間和燃盡時間、流化速度和顆粒帶出速度、物料循環(huán)倍率和灰渣量、導(dǎo)熱油爐的計算最高液膜溫度等進(jìn)行了分析研究與計算方法的討論,最后對循環(huán)流化床導(dǎo)熱油爐進(jìn)行了設(shè)計開發(fā),并給出了幾種常用規(guī)格型號的循環(huán)流化床導(dǎo)熱油爐主要技術(shù)參數(shù)。

結(jié)合中海油某已建陸地終端改造項(xiàng)目,校核已建導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)現(xiàn)狀與新增用熱負(fù)荷之間的匹配程度,對導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)改造進(jìn)行了兩種方案比選研究,導(dǎo)熱油供熱工程改擴(kuò)建方案相比新建導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)較為復(fù)雜,通過對改造方案的技術(shù)可行性、可靠性、改造周期、經(jīng)濟(jì)性等方面進(jìn)行對比,同時開展實(shí)地調(diào)研工作,在基本設(shè)計階段得出適合于低油價時期最優(yōu)的導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)改造方案。

鋼鐵冶煉過程中產(chǎn)生的高溫鋼渣,含有大量的熱量,是一種很好的二次資源,而傳統(tǒng)的處理工藝不能實(shí)現(xiàn)鋼渣顯熱的有效回收利用,為此研究開發(fā)了高壓風(fēng)—導(dǎo)熱油法鋼渣顯熱回收工藝。該工藝是在不消耗新水的情況下,利用高爐渣與傳熱介質(zhì)間接接觸進(jìn)行鋼渣的離心?；惋@熱回收的,具有設(shè)備簡單、生產(chǎn)成本低、環(huán)境友好、經(jīng)濟(jì)效益可觀的優(yōu)勢,在冶金行業(yè)推廣前景廣闊。

復(fù)卷機(jī)夏天因油站油溫偏高,造成高溫報警不能工作,通過排查確認(rèn)系熱交換系統(tǒng)進(jìn)油采用的主供油泵泄油所致,增加一臺國產(chǎn)離心式油泵用于油站冷卻后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

為降低瀝青庫epc工程設(shè)計中導(dǎo)熱油采購一次性投資費(fèi)用偏高問題,對導(dǎo)熱油熱力系統(tǒng)設(shè)計進(jìn)行分析,并對3種導(dǎo)熱油進(jìn)行對比,結(jié)合瀝青熱力工藝設(shè)計條件,提出了導(dǎo)熱油選用原則。根據(jù)導(dǎo)熱油選型原則和項(xiàng)目工藝設(shè)計條件,能夠滿足要求的有3種型號的導(dǎo)熱油,即dowtherma合成導(dǎo)熱油、therminol55合成導(dǎo)熱油和ht5礦物導(dǎo)熱油。ht5型導(dǎo)熱油屬于礦物型導(dǎo)熱油,只要保證在300℃以下范圍內(nèi)使用,導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性好,飽和蒸汽壓較低,不易揮發(fā),ht5導(dǎo)熱油為首選,可以滿足瀝青庫的管道伴熱和儲罐維溫的熱力設(shè)計要求,節(jié)省近50%的導(dǎo)熱油采購費(fèi)。在國外某瀝青庫epc工程設(shè)計中,首次運(yùn)用導(dǎo)熱油介質(zhì)為瀝青庫的瀝青管道和瀝青儲罐進(jìn)行伴熱及維溫,目前系統(tǒng)正常運(yùn)行近2年。