小口徑耐熱合金鋼管鎢極氬弧焊氣孔

用鎢極氬弧焊焊鋁——用鎢極氬弧焊焊鋁

防銹鋁合金的鎢極氬弧焊——防銹鋁合金是用于焊接鋁結(jié)構(gòu)件的主要材料，在焊接生產(chǎn)中常常遇到一些困難。文中詳細(xì)介紹幾種常用防銹鋁音金的焊接特點(diǎn)及實(shí)用的焊接技術(shù)，包括焊絲選用、坡1：2準(zhǔn)備、焊前清理以及焊接過(guò)程中應(yīng)注意的一些問(wèn)蹉。

手工鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金焊縫氣孔的研究——手工鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金焊縫氣孔的研究

0前言鋁合金管具有良好的耐腐蝕性和低溫性能,廣泛用于化工、油田建設(shè)領(lǐng)域。2008年8月,本廠承接了華濱化工廠冷卻罐的維修任務(wù),拆卸后發(fā)現(xiàn)內(nèi)部助

鈦合金帶熱沉鎢極氬弧焊中熱沉作用——采用數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法研究了鈦合金tc4薄板常規(guī)及帶熱沉的鎢極氬弧焊焊接過(guò)程中溫度及應(yīng)力應(yīng)變的分布，考察了熱沉對(duì)溫度場(chǎng)和應(yīng)力應(yīng)變場(chǎng)的影響規(guī)律，探討了使用該技術(shù)實(shí)現(xiàn)應(yīng)力和變形控制的機(jī)理。結(jié)果表明：帶熱沉...

. . 焊工工藝學(xué) 第五章手工鎢極氬弧焊 作者：潘秀梅 單位：遼寧省鞍山市臺(tái)安縣職教中心 焊接教研室 . . 第五章手工鎢極氬弧焊 手工鎢極氬弧焊是使用鎢極作為電極，利用從焊槍噴嘴中噴出的氬氣流，在 電弧區(qū)和焊接熔池周圍形成嚴(yán)密封閉的氣流，保護(hù)鎢極、焊絲和焊接熔池不被氧 化的一種手工操作的氣體保護(hù)電弧焊。如圖 5-1所示。 手工鎢極氬弧焊，可分為添加焊絲和不添 加焊絲兩種方法。添加焊絲的方法是右手握焊 槍，左手持焊絲，順著焊接方向自右向左移動(dòng)， 面罩一般采用頭盔式。不添加焊絲的操作方法 比較簡(jiǎn)單，只要右手握住焊槍即可。 圖5-1手工鎢極氬弧焊示意圖 作業(yè)一手工鎢極氬弧焊的基本知識(shí) （一）手工鎢極氬弧焊設(shè)備 手工鎢極氬弧焊設(shè)備包括主電路系統(tǒng)、焊槍、供氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和控制系 統(tǒng)等部分，如圖5-2所示。 圖5-2手工鎢極氬弧焊設(shè)備系統(tǒng)圖 （1）主電路系

鈦合金薄板帶熱沉鎢極氬弧焊的應(yīng)變場(chǎng)——采用數(shù)值模擬和試驗(yàn)相結(jié)合的方法對(duì)比研究了鈦合金常規(guī)鎢極氬弧焊(gtaw)及帶熱沉的鎢極氬弧焊，即動(dòng)態(tài)控制低應(yīng)力無(wú)變形(dc—lsnd)gtaw焊接過(guò)程中縱向應(yīng)變場(chǎng)的形態(tài)與發(fā)展歷史。dc—lsndgtaw焊接過(guò)程中，由于緊隨熱源之...

俄羅斯專利ru2285059中公布了一種新型可焊耐熱ni基合金。該合金的成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:0.03%～0.1%c、20%～32%cr、10.5%～18%mo、2.5%～4.5%nb、1%～1.8%al、0.3%～3%w、0.1%～1%v、0.0001%～0.006%b、0.001%～0.05%mg、0.01%～0.1%la和

鋁合金鎢極氬弧焊熔池圖像處理——對(duì)鋁合金熔池圖像特點(diǎn)進(jìn)行了分析，提出了一種快速有效的熔池邊緣提取算法．采用邊緣　　保持濾波和模糊增強(qiáng)對(duì)鋁合金熔池圖像進(jìn)行預(yù)處理，并采用max—min算子對(duì)邊緣進(jìn)行檢測(cè)，采用投影法對(duì)邊緣進(jìn)行細(xì)化和去除偽邊緣而獲得清晰...

鎢極氬弧焊焊接電弧數(shù)值分析——以鎢極氬弧焊(tig)電弧為研究對(duì)象，根據(jù)磁流體動(dòng)力學(xué)理論構(gòu)建了電弧數(shù)學(xué)模型，并對(duì)　　tig焊接電弧進(jìn)行了數(shù)值分析．?dāng)?shù)值模擬所得電弧等離子體溫度分布與試驗(yàn)值相當(dāng)吻合．在此基礎(chǔ)上對(duì)電弧壓力和電流密度進(jìn)行了分析，并通過(guò)試驗(yàn)...

雙鎢極氬弧焊耦合電弧壓力分析——雙鎢極氬弧焊(twin-electrodetig，t-tig)的耦合電弧是由設(shè)置在同一個(gè)焊槍中的兩個(gè)相互絕緣的鎢極各自產(chǎn)生的電弧耦合而成的。這個(gè)耦合電弧在物理特性上不同于傳統(tǒng)單鎢極tig電弧。以試驗(yàn)為基礎(chǔ)，分析了耦合電弧的電弧壓力特性，...

鎢極氬弧焊重熔堆焊層的空蝕性能——采用tig(鎢極氬弧焊)表面重熔工藝對(duì)耐空泡腐蝕堆焊材料進(jìn)行改性加工，與磨削表面加工對(duì)比研究了tig表面重熔對(duì)空泡腐蝕的影響。結(jié)果表明：在45h空泡腐蝕試驗(yàn)后，磨削試樣的累積失重量是tig表面重熔試樣的1．57倍；相變產(chǎn)生的...

tig鎢極氬弧焊焊炬的改進(jìn)——tig鎢極氬弧焊焊炬的改進(jìn)

鎢極氬弧焊熔透熔池塌陷傾向的預(yù)測(cè)——對(duì)鎢極氬弧焊(gtaw)全熔透熔池進(jìn)行受力分析，建立熔透熔池的力學(xué)模型，提出熔池塌陷的力學(xué)判據(jù)。利用所建立模型計(jì)算并討論影響熔池塌陷的各個(gè)作用力的動(dòng)態(tài)變化、大小和百分比組成，并預(yù)測(cè)鎢極氬弧焊焊接不銹鋼和低碳鋼薄板...

脈沖鎢極氬弧焊控制電路的研究——通過(guò)對(duì)電流波形，程控流程、電路原理的闡述，介紹了一咱脈沖氬弧焊機(jī)的控制方案。

az31鎂合金鎢極交流氬弧焊焊縫氣孔的研究——采用金相顯微鏡和掃描電鏡對(duì)az31鎂合金薄板在鎢極交流氬弧焊時(shí)產(chǎn)生的氣孔進(jìn)行了研究，分析了氣孔的形成原因，并提出了焊縫氣孔的防止措施。試驗(yàn)結(jié)果表明：焊前徹底清除母材坡口、表面和焊絲表面的油污及氧化膜，采用...

zh-0.02-2005 1 碳素鋼管道手工鎢極氬弧焊打底電弧焊蓋面工藝 1范圍 本工藝適用于石油、化工、電力、冶金、機(jī)械等行業(yè)的直徑≥50mm的碳素鋼（q235,15,20,20r,20g 等）管道的手工鎢極氬弧焊打底、電弧焊蓋面焊接。其它行業(yè)的碳素鋼管道的手工鎢極氬弧焊打底、 電弧焊蓋面焊接，可參照本工藝執(zhí)行。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所 有文件的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié) 議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo) 準(zhǔn)。 gb5306-85特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則 gb3323-87鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) gb11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) gb48

為了測(cè)量供料道玻璃液溫度,并以此溫度作為控制信號(hào),一般需將熱電偶由料道底部插入玻璃液。由于熱電偶陶瓷保護(hù)套管機(jī)械強(qiáng)度、耐溫性等缺陷,難以保證料道長(zhǎng)期正常工作,一旦陶瓷保護(hù)管損壞,就會(huì)造成料道底部漏料事故。

大型鋁排的鎢極氬弧焊——通過(guò)對(duì)大型鋁排焊接特點(diǎn)的分析、熔化極與非熔化極氬弧焊方法的比較，提出了應(yīng)用非熔化極氬孤焊方法焊接大型鋁的可行性，并通過(guò)一系列焊接試驗(yàn)完善了焊接工藝，為大型鋁排的焊接開(kāi)創(chuàng)了一條經(jīng)濟(jì)實(shí)用的途徑。

異質(zhì)紫銅的手工鎢極氬弧焊——介紹一種特殊接地裝置的相關(guān)施工技術(shù)一紫銅管與紫銅排的手工鎢極氬弧焊工藝，包括焊接性分析、坡口選擇、x-藝參數(shù)、測(cè)試結(jié)果等。

自動(dòng)脈沖鎢極氬弧焊在管板焊接中的應(yīng)用——本文主要介紹了自動(dòng)脈沖氬弧焊工藝在管板角接頭焊接中的一些特點(diǎn)。

采用高鎳基焊材補(bǔ)焊珠鋼體耐熱合金鋼工藝,由于可不做焊后熱處理,焊接時(shí)間短,成本低,節(jié)約檢修時(shí)間,提高經(jīng)濟(jì)效益。