匈牙利碳鋼主蒸汽閥門的重新熱處理
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4.7
我廠58年從匈牙利進口一批主蒸汽閥門(Pg64,Dg300),其結(jié)構(gòu)如圖1所示。閥殼為GS-C25(德國牌號),相當(dāng)于我國25號鋼。這批閥門從1958年開始使用.其工作溫度為445℃,1967年后工作溫度提高到460℃。1979年檢查時,發(fā)現(xiàn)閥殼球化嚴(yán)重的達4-5級,有的閥門法蘭根部還出現(xiàn)裂紋,嚴(yán)重影響機爐的安全運行。
改進高溫蒸汽閥門密封
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蒸汽閥門保溫夾套
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4.4
蒸汽閥門保溫夾套 良好的保溫是每個蒸汽系統(tǒng)節(jié)能的重要環(huán)節(jié),在蒸汽系統(tǒng)中,閥門的保溫可以有效 減少散熱損失,降低能源消耗。蒸汽系統(tǒng)常用手動閥為波紋管密封截止閥,其散熱面積等 效于三倍的同口徑管道面積。一個dn50的瓦特dbf200波紋管密封截止閥在10barg的飽和 蒸汽壓力下,一年散熱7200公斤蒸汽。以蒸汽成本250元/噸為例計算,僅僅散熱損失就 達1800元/年. 杭州瓦特節(jié)能根據(jù)閥門、管件、設(shè)備的外形尺寸設(shè)計和定制保溫夾套。保溫夾套所用 材料對閥門、管件、設(shè)備不會有任何的腐蝕。材料中不含石棉、pvc和聚氨酯保溫材料, 不會對人體、環(huán)境造成傷害。 一、瓦特節(jié)能jk保溫夾套是用特殊的縫紉線對三層材料精心縫制而成。主要材料性能如 下: 內(nèi)層(鐵氟龍高溫復(fù)合布) 1、用于低溫-196℃,高溫300℃之間,具有耐氣候性,抗老化; 2、厚度0.43mm
蒸汽閥門保溫方案
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閥門保溫夾套方案 一.閥門使用現(xiàn)狀及數(shù)量統(tǒng)計 目前使用蒸汽閥門數(shù)量非常多,且均未做保溫。閥門實際表面積要遠大于同樣口徑同樣 長度裸管,因此,散熱損失較大。如果采用保溫夾套保溫閥門有以下優(yōu)點: 1.節(jié)能,減少散熱損失,長期運行的情況下能夠大量的節(jié)約蒸汽消耗量; 2.安全,部分車間蒸汽管路標(biāo)識不清,很容易燙傷操作人員,保溫后閥門表面溫度更 低更安全; 3.維護的便利性,如果閥門需要維修或者拆裝,普通巖棉保溫拆除后無法二次利用, 保溫夾可以循環(huán)使用。 統(tǒng)計結(jié)果(將同口徑閥門及蒸汽管路附件)統(tǒng)一按照同口徑截止閥進行計算 規(guī)格數(shù)量/只平均表面溫度/℃ dn153140 dn2510150 dn329150 dn4023150 dn5021145 dn6524150 dn10010160 dn1253160 dn1505160
蒸汽閥門的基礎(chǔ)知識
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4.8
蒸汽閥門的基礎(chǔ)知識
蒸汽閥門的試壓
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4.5
蒸汽閥門的試壓 蒸汽閥門的使用介質(zhì)為蒸汽和冷凝水,如果閥門失效,可能產(chǎn)生安全問題和非計劃性停 機,閥門的泄漏會造成能源的浪費。 蒸汽閥門作為一種壓力管道元件,為了確保在使用時的可靠,蒸汽閥門在滿足設(shè)計要 求的同時,在工廠內(nèi)還必須進行獨立的壓力試驗。 蒸汽球閥的試壓方法包括氣動球閥的試驗方法,氣動球閥的強度試驗應(yīng)在球體半開狀 態(tài)下進行。 浮動式球閥密封性試驗:將閥處于半開狀態(tài),一端引入試驗介質(zhì),另一端封閉;將球 體轉(zhuǎn)動幾次,閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時打開封閉端檢查,同時檢查填料和墊片處密封性能,不 得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗介質(zhì),重復(fù)上述試驗。 固定式球閥密封性試驗:在試驗前將球體空載轉(zhuǎn)動幾次,固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài), 從一端引人試驗介質(zhì)至規(guī)定值;用壓力表檢查引入端密封性能,使用壓力表精度05~1 級,量程為試驗壓力的15倍。在規(guī)定時問內(nèi),沒有降壓現(xiàn)象為合格;再從另一端引入試驗
0.6Mpa低壓蒸汽閥門
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4.5
工序閥門名稱閥門編號 管廊界區(qū)0.6mpa低壓蒸汽總閥vls06001 界區(qū)0.6mpa低壓蒸汽總閥旁路閥vls06002 0.6mpa蒸汽去火炬總閥vls06003 原料氣工序去sm-101總閥vls06101 去sm-101蒸汽閥vls06102 去sm-101蒸汽閥vls06103 去sm-101蒸汽閥vls06104 去sm-101蒸汽閥vls06105 去sm-101蒸汽閥vls06106 去sm-101蒸汽閥vls06107 去sm-101出口閥vls06108 去sm-102總閥vls06109 去sm-102蒸汽閥vls06110 去sm-102蒸汽閥vls06111 去sm-102蒸汽閥vls06112 去sm-102蒸汽閥vls06113 去sm-102蒸汽閥vls
電廠主蒸汽閥門焊口的檢修
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4.6
某公司4×155mw自備熱電廠,4#汽輪發(fā)電機主蒸汽閥門焊口,在安全運行21000h后,主蒸汽管道與主蒸汽閥門焊口出現(xiàn)了開裂。開裂的主蒸汽管道是一個大小頭管道與主蒸汽閥門體的焊口,這道焊縫屬于m類異種鋼焊接,通過選擇正確的焊接工藝措施,其獲得了良好的焊接質(zhì)量。
通過主蒸汽閥門的焊接淺談異種鋼焊接的問題
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4.6
異種鋼的焊接一直是焊接施工的難點,本文通過生產(chǎn)中的實例——主蒸汽閥門的焊接,初步探討異種鋼的焊接問題,以期為其它異種鋼的焊接提供參考。
主蒸汽閥門密封面不銹鋼堆焊新工藝
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4.4
介紹了主蒸汽閥門密封面不銹鋼堆焊新工藝的開發(fā)與利用。
蒸汽閥門及配件安裝指導(dǎo)
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4.5
蒸汽閥門及配件安裝指導(dǎo) 一、安全閥的安裝要求 1.額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設(shè)兩個安全閥; 額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個安全閥。 可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全 閥。 2.安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋爐、集箱的最高位置。在安全閥 和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。 3.杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠 桿越軌的導(dǎo)架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動 調(diào)整螺釘?shù)难b置。 4.對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82mpa的鍋爐,安全閥 喉徑不應(yīng)小于25mm;對于額定蒸汽壓力大于3.82mpa的鍋 爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。 5.安全閥與鍋爐的連接管,其截面積應(yīng)不小于安全閥的進 口截面積。如果幾個安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連 的短管上,短管的通路截面積應(yīng)不步于所有安全閥排汽面積 的
超臨界機組主蒸汽閥門缺陷焊接修復(fù)
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4.4
介紹了超臨界機組主蒸汽閥門閥體穿透裂紋缺陷的處理及焊接修復(fù)過程,分析了裂紋的產(chǎn)生原因及材料焊接性,并據(jù)此制定了焊接修復(fù)工藝。焊后檢測表明采用該焊接修復(fù)工藝,可以獲得無損檢測、硬度金相合格的補焊焊縫,同時采用的錘擊及熱處理工藝可以較好的控制焊接殘余應(yīng)力。
帶壓堵漏技術(shù)在高壓蒸汽閥門泄漏中的應(yīng)用
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4.6
結(jié)合高壓蒸汽閥門密封泄漏的主要形式及特點,采取"焊補法"和"注劑法"進行現(xiàn)場應(yīng)急處置是化解生產(chǎn)危急的實用舉措。本文對焊補法和注劑法的操作技術(shù)要點進行了較為詳細的論述,并提出了針對性的操作方式及注意事項。
蒸汽閥法蘭連接式閥門與執(zhí)行器
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4.3
蒸汽閥與執(zhí)行器 stmv、stmr 用于熱水或冷水系統(tǒng)的法蘭連接式閥門。此類閥可在2通與3通之間轉(zhuǎn)換而無需拆卸。regin rva執(zhí)行器的ova-f1/f2適配器在工廠完成裝配。 注意:如有需要,可提供其他材質(zhì)的下列閥,溫度范圍最高可達185℃。 技術(shù)數(shù)據(jù) 流量特征直角 介質(zhì)熱水、冷水、乙二醇與水的混合液或蒸汽 流體溫度-5?+120℃ 最大泄漏kvs的0.1% 可調(diào)范圍50:1 壓力等級pn16 材質(zhì) 閥體鑄鐵ss0120 旋塞與閥座炮銅ss5204 軸杠、圓錐體不銹鋼ss2346 包裝箱自調(diào)節(jié)聚四氟乙烯 o型圈viton 閥帽黃銅ss5170 密封法蘭鋼ss2172 介紹連接體kvs最大 壓差 沖程 長度 執(zhí)行器適配 器套件 類型備注 2通閥dn32161.6mpa20mmrva1
X12CrMoWVNbN10-1-1鋼超超臨界蒸汽閥體鑄件熱處理工藝試驗
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4.7
通過對gxl2crmowvnbn1o-1-1鑄件的熱處理工藝試驗,測定了不同熱處理工藝下材料的力學(xué)性能。結(jié)果表明,在1100℃正火狀態(tài)下,試樣的強度隨回火溫度升高而下降,塑性和沖擊功隨回火溫度的升高而上升。綜合分析得到該鋼優(yōu)化的熱處理工藝為1100℃正火,740℃回火。
X12CrMOWVNbN10-1—1鋼超超臨界蒸汽閥體鑄件熱處理工藝試驗
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通過對gxl2crmowvnbn10-1-1鑄件的熱處理工藝試驗,測定了不同熱處理工藝下材料的力學(xué)性能。結(jié)果表明,在1100℃正火狀態(tài)下,試樣的強度隨回火溫度升高而下降,塑性和沖擊功隨回火溫度的升高而上升。綜合分析得到該鋼優(yōu)化的熱處理工藝為1100℃正火,740℃回火。
蒸汽閥門故障分析及維修
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4.4
閥門在使用過程中,難免會出現(xiàn)故障。因此,對閥門在運行中所發(fā)生的故障做出準(zhǔn)確的判斷及有效的處理即維修,是保障生產(chǎn)安全平穩(wěn)運行的重要手段。在生產(chǎn)實際中,不同生產(chǎn)環(huán)境會產(chǎn)生不同的閥門故障,這也要求故障診斷方式要根據(jù)加工環(huán)境的不同來選擇,本文著重分析蒸汽閥門常見故障類型、維修策略及維修方式,為生產(chǎn)過程中蒸汽閥門維修與維護提供參考依據(jù)。
地面火炬蒸汽閥門的控制
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針對地面火炬中蒸汽加入控制中存在的難題,提出了解決的方法。詳細介紹了在honeywell公司tps中實現(xiàn)這種控制控制策略的方法,并給出了實際的cl程序。應(yīng)用結(jié)果表明,這種解決方法可靠性高、方便實用。為解決類似問題提供了一定的借鑒。
玻璃鋼蒸汽閥門保溫套
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4.7
在日本,凡一九七九年后新建的工廠,對所有的閥門都保了溫,而且非常講究。他們采用規(guī)格化的成型制品,可以重復(fù)使用。而我國,還僅僅停留在管道保溫上。據(jù)調(diào)查,浙江省絕大部分企業(yè)的蒸汽閥門都沒有保溫措施。然而,一只通徑為500mm的裸體閥
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職位:土建項目工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林