乙二醇生產(chǎn)系統(tǒng)中硝酸回收裝置的改造
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4.5
針對草酸酯法合成乙二醇生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)的副產(chǎn)物硝酸較多引起的設(shè)備、管道腐蝕嚴(yán)重、容易泄漏、原料N_2O_4利用率較低等問題,設(shè)計(jì)了1套硝酸催化還原反應(yīng)系統(tǒng)配套,同時(shí)對原酯化反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備和工藝流程進(jìn)行了優(yōu)化。利用塔釜液的重復(fù)循環(huán),使硝酸充分發(fā)生反應(yīng)生成亞硝酸甲酯,使廢液中約92%(w)的硝酸得到回收利用,降低了N_2O_4的消耗量,同時(shí)解決了資源浪費(fèi)、腐蝕及后處理等問題,大幅延長了設(shè)備、管道的使用壽命,有效提升了裝置的運(yùn)行效率,具有較好的環(huán)保及經(jīng)濟(jì)效益,確保了裝置安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
硝酸裝置DeltaV系統(tǒng)的分析與改造
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介紹了硝酸裝置deltav系統(tǒng)聯(lián)鎖部分的硬件構(gòu)成、壓縮機(jī)的聯(lián)鎖控制情況,針對在運(yùn)行中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析和改進(jìn),通過對第一故障的組態(tài)和采集,解決了裝置發(fā)生停車事故時(shí)事件記錄不全、故障難以查找的問題,提高了問題的處理速度,減少了停車時(shí)間,提高了裝置的生產(chǎn)效率。
乙二醇熱回收系統(tǒng)節(jié)能初探
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乙二醇熱回收系統(tǒng)節(jié)能初探——介紹了一種節(jié)能方式———乙二醇熱回收系統(tǒng)在空調(diào)系統(tǒng)中的應(yīng)用,闡述了此系統(tǒng)的工作和節(jié)能原理,并以某工程為例對此系統(tǒng)進(jìn)行了節(jié)能和經(jīng)濟(jì)性分析,經(jīng)分析后認(rèn)為增設(shè)乙二醇熱回收系統(tǒng)不但可節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用,而且不需增加空調(diào)系統(tǒng)初投資...
大慶油田輕烴回收裝置生產(chǎn)工藝的改造分析
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4.8
近年來,我國針對油田輕烴回收裝置現(xiàn)狀做了詳細(xì)的調(diào)查、研究,并對其進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn),我國油田輕烴回收裝置主要原料來自大慶油田,通過增壓、制冷等方式將輕烴分離出來,得到合格干氣。本文主要針對大慶油田的輕烴回收裝置運(yùn)行的過程中,產(chǎn)生的一些冷量能資源消耗、氨壓縮機(jī)以及負(fù)荷過大等問題,并且提出對油田生產(chǎn)工藝的流程進(jìn)行改造,充分利用油田冷量資源,為我國油田節(jié)約能源,以此來提高我國的輕烴收率。
油田輕烴回收裝置生產(chǎn)工藝的改造
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4.5
油田輕烴回收裝置主要是通過制冷和增壓的方式來分離輕烴,從而獲得合格的干氣。因此油田的輕烴回收裝置對于節(jié)約油田能源、充分利用油田能量資源有著非常重要的作用。用當(dāng)前遼河油田石化輕烴廠的油田輕烴回收裝置還存在一些問題,例如氨壓縮機(jī)負(fù)荷過大、冷量等資源消耗過大的問題,因此必須采取有效的措施來對油田輕烴回收裝置的生產(chǎn)工藝進(jìn)行改造。
乙二醇熱回收空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能分析
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4.6
介紹了帶乙二醇循環(huán)裝置熱回收空調(diào)系統(tǒng)的組成、工作原理,并以上海某建筑為例,比較了繞流二盤管、繞流三盤管及常規(guī)的采用再熱的空調(diào)系統(tǒng)的能耗,認(rèn)為在上海地區(qū),采用繞流二盤管系統(tǒng)可節(jié)能23.3%,采用繞流三盤管系統(tǒng)可節(jié)能46.6%。繞流環(huán)路熱回收技術(shù)在空調(diào)節(jié)能方面具有廣闊應(yīng)用前景
中藥生產(chǎn)過程中乙醇回收裝置和工藝的技術(shù)改造
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4.4
對某中藥生產(chǎn)過程中乙醇回收裝置和工藝的技術(shù)改造進(jìn)行了討論,采用了較合理的改造方案,達(dá)到了降低乙醇消耗,廢水中cod大為降低的功效。
硝酸和硝酸銨裝置節(jié)能改造與工藝優(yōu)化
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4.6
分析了現(xiàn)有硝酸和硝酸銨裝置生產(chǎn)消耗情況,介紹了硝酸和硝酸銨裝置所采取的節(jié)能降耗改造和工藝優(yōu)化措施.改造后,硝酸和硝酸銨裝置運(yùn)行消耗明顯下降,大幅降低了生產(chǎn)成本.
國外新的多孔硝酸銨生產(chǎn)工藝與國內(nèi)硝酸銨裝置的改造
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4.7
針對國外的管式加壓硝酸銨中和工藝與多孔粒狀硝酸銨的技術(shù)特點(diǎn),對國內(nèi)常任中和工藝的改造提出建議方案。
除氧器乏汽回收裝置改造
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4.5
當(dāng)今的電廠鍋爐給水除氧方式大致有三種——熱力除氧,真空除氧,化學(xué)除氧.目前行業(yè)內(nèi)應(yīng)用普遍采用的方式為熱力除氧,即用高溫蒸汽加熱給水,水面上逸出的氧氣和不凝結(jié)氣體通過排氧門排放到大氣,必然會導(dǎo)致能量的損失,對環(huán)境造成一定的污染,同時(shí),還會產(chǎn)生噪音.本文介紹了4臺除氧器的乏汽回收裝置的改造方法及其應(yīng)用效果,并對其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益分析.
引進(jìn)硝酸裝置技術(shù)改造
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4.7
通過對硝酸生產(chǎn)裝置氣氨系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行改造,使裝置開、停車次數(shù)明顯減少,保證了裝置長周期、穩(wěn)定、安全運(yùn)行,同時(shí),每年可節(jié)能增效近百萬元。
年產(chǎn)10萬噸乙二醇裝置富氫氣提純改造
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4.6
以淮化集團(tuán)10萬噸/年合成氣制乙二醇為例,介紹了乙二醇裝置馳放氣(富含大量氫氣)經(jīng)過技術(shù)改造提純后,返回加氫裝置作為原料參與乙二醇反應(yīng),避免了馳放氣的無序排放,通過回收利用,進(jìn)一步降低了乙二醇成本。
年產(chǎn)10萬噸煤制乙二醇示范裝置技術(shù)改造
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4.6
淮化乙二醇裝置綜合節(jié)能項(xiàng)目通過實(shí)施硝酸廢水的綜合治理、羰化反應(yīng)器汽包低壓蒸汽余熱利用、加氫馳放氣psa再提純和預(yù)防加氫催化劑在反應(yīng)器列管內(nèi)的結(jié)焦、乙二醇產(chǎn)品的優(yōu)等品率提升等;保障裝置長周期穩(wěn)定運(yùn)行;將各種消耗降至更低;使乙二醇產(chǎn)品具有更高的經(jīng)濟(jì)性;保障公司在市場競爭中贏得更大的發(fā)展空間;
年產(chǎn)200kt乙二醇PSA裝置綜合技術(shù)改造
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4.3
psa裝置通過優(yōu)化改造,提升外送co、h2產(chǎn)品氣產(chǎn)量與純度,使煤制乙二醇裝置生產(chǎn)負(fù)荷提升至90%以上,并連續(xù)運(yùn)行129d,創(chuàng)造了同類型裝置記錄.
乙二醇及HDPE管 (2)
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4.6
乙二醇(ethyleneglycol)又名“甘醇”、“1,2-亞乙基二醇”,簡稱eg?;瘜W(xué)式為(hoch2)?,是最 簡單的二元醇。乙二醇是無色無臭、有甜味液體,對動物有毒性,人類致死劑量約為1.6g/kg。乙二 醇能與水、丙酮互溶,但在醚類中溶解度較小。用作溶劑、防凍劑以及合成滌綸的原料。乙二醇的高 聚物聚乙二醇(peg)是一種相轉(zhuǎn)移催化劑,也用于細(xì)胞融合;其硝酸酯是一種炸藥。 產(chǎn)品描述: 英 文 名 ethyleneglycol(ethanediol;1,2-ethanediol) 結(jié) 構(gòu) 及 分 子 式 hoch2ch2ohc2h6o2 生 產(chǎn) 方 法 環(huán)氧乙烷直接水合法:環(huán)氧乙烷和水在加壓和加溫條件下,直接液相水合生成乙二醇,同時(shí)副產(chǎn)一縮二乙二醇、二縮三乙二醇和 多縮聚乙二醇等副產(chǎn)品。 產(chǎn) 品 性 能 無色透明粘稠液體,味甜。具有吸濕性,易燃。密度(
揚(yáng)子石化公司擴(kuò)建乙二醇裝置
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4.6
揚(yáng)子石化公司200kt/a乙二醇生產(chǎn)裝置采用引進(jìn)技術(shù),于1987年7月建成投產(chǎn)。由于國內(nèi)環(huán)氧乙烷(eo)和乙二醇市場的需求,公司將進(jìn)行新一輪乙二醇裝置改造,主要是新增一套180kt/a乙二醇裝置(含eo),同時(shí)將老裝置作設(shè)備更新
電石爐液壓系統(tǒng)使用水-乙二醇的改造
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4.8
通過將原系統(tǒng)使用的hm型液壓油更換為水-乙二醇液壓液,并對配套的設(shè)備進(jìn)行改造,完成液壓介質(zhì)的替代,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
吹風(fēng)氣回收裝置的改造及運(yùn)行
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4.4
簡述了對吹風(fēng)氣回收裝置所進(jìn)行的三次更新改造和效果。
硫磺回收裝置的技術(shù)改造
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4.4
2016年9月 硫磺回收裝置的技術(shù)改造 姜曉龍(國電赤峰化工有限公司,內(nèi)蒙古赤峰024000) 摘要:隨著社會的不斷進(jìn)步發(fā)展,環(huán)保意識普及和可持續(xù) 發(fā)展理念深入人心,在這種大環(huán)境下,我國很多石化公司開始 新建、擴(kuò)建硫磺回收裝置,以減小尾氣中so2含量,達(dá)到環(huán)境保 護(hù)目的。但這種硫磺回收裝置在國內(nèi)應(yīng)用時(shí)間短,生產(chǎn)中存在 著各種設(shè)計(jì)缺陷和不安全因素。本文基于生產(chǎn)實(shí)際情況做出 了相應(yīng)的技術(shù)改造。 關(guān)鍵詞:硫磺回收;克勞斯工藝;技術(shù)改造;so2 1生產(chǎn)流程和存在的問題 1.1生產(chǎn)流程 本硫磺回收裝置由以下幾個部分組成:一個分流式熱反應(yīng) 段,接下來是兩個克勞斯催化反應(yīng)段,一個超優(yōu)克勞斯催化反 應(yīng)段和一個超級克勞斯催化反應(yīng)段。最后一個反應(yīng)段產(chǎn)生的 尾氣進(jìn)入熱焚燒爐進(jìn)行焚燒。 進(jìn)入硫回收裝置的原料氣共有三股:低溫甲醇洗氣、煤氣 水馳放氣和酚回收酸性氣。低溫甲醇洗氣
乙二醇生產(chǎn)工藝的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
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4.7
乙二醇生產(chǎn)工藝的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
鎮(zhèn)海乙二醇裝置環(huán)氧乙烷精制塔擴(kuò)能改造
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4.6
本文介紹了鎮(zhèn)海乙二醇裝置環(huán)氧乙烷精制塔從10萬t/a到17萬t/a擴(kuò)能改造的過程及運(yùn)行情況。通過塔內(nèi)件更換,實(shí)現(xiàn)了不動塔體的技術(shù)改造。改造后,精制塔的生產(chǎn)能力提高了70%,同時(shí)全塔壓降大幅降低。實(shí)際運(yùn)行平穩(wěn),產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
硫磺回收裝置擴(kuò)能改造中儀表設(shè)備的利舊與施工
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介紹了某廠硫磺回收裝置搬遷改造過程中儀表設(shè)備分類利舊的情況。通過對各類儀表的利舊設(shè)計(jì),充分利用現(xiàn)有儀表設(shè)備,分析了儀表設(shè)備對工藝參數(shù)變動后的適配程度以及各類利舊儀表的施工措施。
乙二醇活性炭過濾器的改造
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4.7
通過分析乙二醇加注泵停泵原因,改變了乙二醇過濾的思路。在該思路下停用活性炭過濾器并將其改造為機(jī)械過濾器后,乙二醇過濾效果良好,加注泵停機(jī)率減少,大幅降低了員工維護(hù)勞動強(qiáng)度,保證了產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)。改造成功實(shí)現(xiàn)設(shè)備廢舊利用,節(jié)約了生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)了效益最大化。
聚乙烯醇裝置回收乙炔脫乙醛系統(tǒng)節(jié)能改造
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4.7
對聚乙烯醇裝置回收乙炔脫乙醛系統(tǒng)進(jìn)行改造,降低了乙醛精餾工段的處理量。同時(shí),工藝廢水排放量減少,達(dá)到了節(jié)能減排的目的,也降低了生產(chǎn)成本。
乙二醇及HDPE管
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乙二醇(ethyleneglycol)又名“甘醇”、“1,2-亞乙基二醇”,簡稱eg?;瘜W(xué)式為(hoch2)?,是最 簡單的二元醇。乙二醇是無色無臭、有甜味液體,對動物有毒性,人類致死劑量約為1.6g/kg。乙二 醇能與水、丙酮互溶,但在醚類中溶解度較小。用作溶劑、防凍劑以及合成滌綸的原料。乙二醇的高 聚物聚乙二醇(peg)是一種相轉(zhuǎn)移催化劑,也用于細(xì)胞融合;其硝酸酯是一種炸藥。 產(chǎn)品描述: 英 文 名 ethyleneglycol(ethanediol;1,2-ethanediol) 結(jié) 構(gòu) 及 分 子 式 hoch2ch2ohc2h6o2 生 產(chǎn) 方 法 環(huán)氧乙烷直接水合法:環(huán)氧乙烷和水在加壓和加溫條件下,直接液相水合生成乙二醇,同時(shí)副產(chǎn)一縮二乙二醇、二縮三乙二醇和 多縮聚乙二醇等副產(chǎn)品。 產(chǎn) 品 性 能 無色透明粘稠液體,味甜。具有吸濕性,易燃。密度(
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職位:國防建設(shè)工程機(jī)械員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林