氧腐蝕熱水鍋爐停爐保養(yǎng)分析

收稿日期:2001—11—13 作者簡介:王建國(1955—),男,陜西省清澗縣人,榆林高等專科學?；瘜W系講師. 常壓熱水鍋爐的防腐及停爐保養(yǎng) 王建國 (榆林高等專科學?；瘜W系　陜西榆林　719000) 摘　要:為了減少事故發(fā)生,節(jié)約能源,保障正常的采暖供熱,通過分析,論述探討了北方地區(qū)冬季常用 的常壓熱水采暖鍋爐防腐和停爐期保養(yǎng)的主要方法。 關鍵詞:常壓;熱水;鍋爐;防腐;保養(yǎng);措施 中圖分類號:tk228　文獻標識碼:a　文章編號:1008—3871(2002)02—0025—03 近年來,我國北方地區(qū)隨著城市集中供熱面積的增大,冬季采暖使用的常壓熱水鍋爐數(shù)量逐漸增多,由 于多數(shù)用戶在運行和停爐期間保養(yǎng)不當,造成鍋爐事故經(jīng)常發(fā)生,嚴重時還有一定的人員傷亡。因此,為了降 低事故率,

工業(yè)鍋爐作為一種熱力設備,已廣泛應用在國民經(jīng)濟的各個部門,鍋爐停用期間保養(yǎng)的好壞,直接影響到鍋爐的使用壽命及企業(yè)的經(jīng)濟效益。在鍋爐的定期檢驗中,發(fā)現(xiàn)許多鍋爐使用單位不能正確地進行鍋爐停爐保養(yǎng)工作,特別是熱水鍋爐在采暖季節(jié)過后,停爐時間很長,一般從三月底到十月初,共有七個月左右的

鍋爐停爐保養(yǎng)方案 保養(yǎng)原則： 鍋爐停用后，外界空氣就會大量進入鍋爐水系統(tǒng)內(nèi)，此時鍋爐 雖已放水，但在鍋爐金屬表面上總是附著一層水膜，空氣中的氧便溶 解在此水膜中，以致達到飽和狀態(tài)，所以很容易引起溶解氧的腐蝕， 其腐蝕速度一般要比運行期間快得多。如果鍋爐金屬表面上有能溶于 水膜的鹽垢時，則腐蝕性更強烈。實踐證明，產(chǎn)生嚴重腐蝕的鍋爐多 是停爐期間形成，而在運行中又發(fā)展所造成的。因此，在停爐期間 采用適當?shù)谋Ｗo方法，對防止鍋爐腐蝕，確保安全運行、延長鍋爐的 使用壽命，有著重要的意義。停爐保護的方法：防止鍋爐停爐腐蝕 的方法較多，但基本原則是不讓外界空氣進入停用鍋爐的水系統(tǒng)；保 持停用鍋爐水系統(tǒng)金屬表面干燥；使金屬內(nèi)表面浸泡在含有除氧劑或 其他保護劑的溶液中；在金屬表面上涂上防銹層。 保養(yǎng)方法： 停爐保護方法可分為干法和濕法兩大類 一、干燥劑法（干法）干燥劑法就是在鍋爐停用后，當鍋爐水

常壓熱水鍋爐 1、常壓鍋爐的含義： 無壓熱水鍋爐，也稱常壓鍋爐，是指鍋爐頂部通大不承受供熱系統(tǒng)的水柱靜壓力．也 就是相當一個“開式熱水箱“。常壓鍋爐的含義：鍋爐本體開孔與大氣相通。在任何工 況下，鍋爐水位線處表壓力都為零的鍋爐。 2、原理： 3、常壓鍋爐的型號的含義及總體型式： 型號： 型號的第一部分由常壓鍋爐代號、鍋型代號、燃燒設備代號、額定熱功率四段組成。常壓鍋 爐代號用“c”表示. 例如：clsg0.35—95/70—w12 表示常壓鍋爐立式水管固定爐排，額定熱功率為0.35mw，額定出口水溫度為95℃，額定 進口水溫度為70℃，燃用i類無煙煤，第二次設計的鍋爐。 總體形勢： 鍋殼鍋爐 (1)立式水管ls（立水） (2)立式火管lh（立火） (3)立式熱管lr（立熱） (4)臥式內(nèi)燃wn（臥內(nèi)） (5)臥式外燃ww（臥外） (6)臥式熱

鍋爐型號：dzl2.8-0.7/95/70-aⅱ熱水鍋爐。 一、工程概況（略） 二、施工人員及設備安裝機具配置： 1、施工人員配備表： 職務及工種人數(shù)技術等級專業(yè)備注 技術負責人1鍋爐 現(xiàn)場施工負責人1 焊工2壓力容器焊接 鉗工1 管工1 電工1 2、主要設備工具配置表： 名稱規(guī)格單位數(shù)量備注 電動倒鏈10噸臺1 交流電焊機臺2 切割機臺1 手壓泵臺1 氧氣工具套1 安裝工具套2 三、施工準備工作 1、施工前認真審查熟悉鍋爐技術資料及有關技術規(guī)范 （1）鍋爐圖紙（包括總圖、安裝圖及主要部件圖） （2）鍋爐強度計算書 （3）鍋爐質(zhì)證書 （4）鍋爐安裝使用說明書 （5）技監(jiān)部門監(jiān)檢證書 （6）鍋爐輔機設備、分水缸、水泵、水處理設備、安全閥、壓

熱水鍋爐防腐蝕

一.天然氣燃氣真空熱水鍋爐 1.一般要求 a本節(jié)說明有關天然氣燃氣真空熱水鍋爐及有關之附屬設備的供應、安裝及調(diào) 試所需的各項技術要求。 b應按設備表所示要求，提供數(shù)量和功能相符的設備。 c質(zhì)量標準有關熱水鍋爐除須按照由美國機械工程師協(xié)會(asme)所制定及 獲美國保險業(yè)研究所(ul)認可的鍋爐及壓力容器規(guī)范或bs5500所制定的 相關認可標準進行設計、制造和承壓試驗外，仍須按照但不限于以下所 列的中國所制定的標準和規(guī)范進行設計、制造、安裝和承壓試驗。 a.熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程 b.工業(yè)鍋爐通用技術條件–jb/t10094-2002 c.鍋爐受壓組件焊接技術條件–jb/t1613-93 d.鍋爐水壓試驗標準–jb/t1612-94 e.鍋爐大氣污染物排放標準–gb13271-2001 f.工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范–gb50273-1

簡單介紹了常壓熱水鍋爐系統(tǒng)的特點、分類,以及在實際工程中選用常壓熱水鍋爐的基本要求及注意事項。

在實際情況下，熱水鍋爐的運行時不穩(wěn)定的。熱網(wǎng)、熱用戶等各種各樣的原因會引起熱 水鍋爐回水參數(shù)的變化。因此，熱水鍋爐運行的基本任務時在安全經(jīng)濟的情況下保證用戶的 需要。 一、熱水鍋爐運行前的準備通常熱水鍋爐是與熱水網(wǎng)路連在一體的，因此必須著重做好 全網(wǎng)路運行前的準備。 （一）系統(tǒng)沖洗與沖水 1.沖洗的目的。對新投入或長期停運后的鑰爐及網(wǎng)路系統(tǒng)，運行前用水進行沖洗，以清 除網(wǎng)戀系統(tǒng)中的泥污、鐵銹及其他雜質(zhì)。防止在運行中阻塞管路和散熱設備。 2.沖洗的階段。沖洗分為粗洗和精洗兩個階段。粗洗時可用具有一定壓力 （0.29~0.39mpa）的自來水或水泵將水壓入網(wǎng)路，然后將水通過排水管直接排入下水道。當 排出水變得不再混濁時，粗洗即告結束。系統(tǒng)較大時，可將網(wǎng)路分為幾個分系統(tǒng)，使管內(nèi)水 速較高，以提高沖洗效果。精洗時采用流速1~1.5m/

熱水鍋爐的運行——熱水鍋爐的運行　　　　熱水鍋爐運行由燃料燃燒過程、煙氣與工質(zhì)間的熱交換過程以及鍋內(nèi)過程所組成。這些過程同時進行,每一過程均影響到熱水鍋爐的參數(shù)、運行安全性和經(jīng)濟性?！　≡趯嶋H情況下,熱水鍋爐的運行是不穩(wěn)定的。熱網(wǎng)、熱...

烘爐、煮爐是鍋爐運行投產(chǎn)前的重要工序。烘爐不好,爐墻、前后拱倒塌。煮爐不好,鍋爐中有雜質(zhì),影響鍋爐壽命。針對這一技術進行了闡述。

采暖熱水鍋爐運行腐蝕分析——文章通過對在用熱水鍋爐的檢驗，查找并分析了熱水鍋爐腐蝕的原因，提出了應對措施，保障了鍋爐的安全經(jīng)濟運行

研究的燃氣真空熱水鍋爐包括四個同時進行的過程燃料的燃燒過程,煙氣向水的傳熱過程,水的沸騰傳熱過程,蒸汽與水通過換熱器的凝結傳熱過程,在這個循環(huán)過程中,通過對其傳熱機理的分析研究,進行了真空鍋爐內(nèi)部結構的熱工計算.

熱水鍋爐近年來被廣泛用于我國工業(yè)企業(yè)、公用事業(yè)等單位的采暖、衛(wèi)生等熱網(wǎng)中。出于其具有安全、高效、易于調(diào)控等優(yōu)點,因而發(fā)揮其功效、延長其使用壽命越來越受到廣大用戶的重視。但在用的熱水鍋爐普遍地存在著程度不同的腐蝕現(xiàn)象,嚴重時造成泄露,導致停爐。這一問題的發(fā)生,影響了正常的供熱和生產(chǎn),給鍋爐的安全運行留下了隱患。

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chinashipsurvey2006．2．81 爐腐蝕的形式很多，其中最為普 遍的是鍋水對鍋爐的腐蝕，煙氣 的成分及溫度的變化等因素對鍋爐的腐蝕 也有影響，但對于低壓輔助鍋爐來說，鍋 水是造成鍋爐腐蝕的主要介質(zhì)。鍋水對船 用熱水鍋爐的腐蝕主要是電化學腐蝕。其 腐蝕的形式有吸氧腐蝕、堿性腐蝕、酸性 腐蝕、苛性鈉脆化和鹽腐蝕，其中吸氧腐 蝕是船用熱水鍋爐主要的腐蝕形式。 　　　　一、腐蝕原因分析 　　　?。?、水中溶解氧是引起金屬腐蝕的主 要原因。 　　　　船用熱水鍋爐補給水和循環(huán)水中含有 溶解氧，與金屬發(fā)生電化學腐蝕。氧在陰 極吸收電子發(fā)生了去極化作用，同時氧還 能使附著在陰極表面的腐蝕產(chǎn)物ｆｅ（ｏｈ）２ 進一步氧化成溶解度較低的ｆｅ（ｏｈ） ３ 。因 此，大量的補給水會攜帶溶解氧進入鍋爐 內(nèi)，加快金屬腐蝕。 　　　　溶解氧腐蝕往往具有局部潰瘍狀特 征。由于腐蝕產(chǎn)物

敘述了熱水鍋爐爐水汽化的現(xiàn)象、成因,分析了熱水鍋爐爐水汽化的五種危害,并提出處理方法和防范措施。

鍋爐改造為常壓熱水鍋爐時，應考慮春流速、安全通入大氣管直徑，回水管直徑的計算等方面作了介紹。

分析了鍋殼式燃氣熱水鍋爐的腐蝕機理，認為腐蝕的主要原因是燃氣中含硫分高和管壁溫度低，并提出了解決辦法。

烘爐、煮爐是對新安裝或長期停用的鍋爐,在投入運行前對爐墻進行干燥處理提高其強度、除去鍋爐受壓元件及其水循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部所積存的污物、鐵銹及安裝過程中殘留的油脂等臟物的過程,以確保鍋爐內(nèi)部清潔,保證鍋爐的安全經(jīng)濟運行,并提高鍋爐熱效率。

詳細地分析了常壓熱水鍋爐在制造、安裝、使用中出現(xiàn)的問題,有針對性地提出了可行的整改措施

在近期的鍋爐檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)一臺運行只有四年的單鍋筒水火管組合式鍋爐的鍋筒漏水事故。在鍋筒的底部距前拱450ram、520mm、670mm處先后發(fā)生三處環(huán)向裂紋，裂紋的長度在60mm－80mm之間。裂紋不在焊縫及焊縫的熱影響區(qū)部位，裂紋部位無明顯的過熱及變形現(xiàn)象。