有關變壓器鐵芯材料硅鋼片處理方法論文

變壓器鐵芯與繞組

硅鋼片疊片鐵芯講義

硅鋼片-疊片-鐵芯

節(jié)約變壓器鐵心硅鋼片的方法

模具設計綜合實踐 第1頁 一設計任務及產(chǎn)品圖 二、序言 沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形， 從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三 要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。 它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。沖壓所使 用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的 專用工具。 隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認識到產(chǎn)品質(zhì)量、 成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。近年來許多模具企業(yè)因此加大了用于技術進步的投資力 度，一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維cad，并陸續(xù)開始使用ug、pro/engineer、i-deas等 國際通用軟件，個別廠

模具設計綜合實踐 第1頁 一設計任務及產(chǎn)品圖 二、序言 沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形， 從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三 要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。 它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。沖壓所使 用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的 專用工具。 隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認識到產(chǎn)品質(zhì)量、 成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。近年來許多模具企業(yè)因此加大了用于技術進步的投資力 度，一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維cad，并陸續(xù)開始使用ug、pro/engineer、i-deas等 國際通用軟件，個別廠

研制了一款用于互感器疊片的自動生產(chǎn)設備，并應用plc控制系統(tǒng)，可以自動完成上料、疊片、卸料和擺放等工藝過程。在投入生產(chǎn)后設備運行良好，控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定，可靠性高，達到了設計要求。由人工疊片到自動疊片生產(chǎn)，不但改善了工人的工作環(huán)境和降低了勞動強度，而且提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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近年來，以破壞變壓器，盜取銅芯為特征的破壞電力設備案件頻繁發(fā)生。這類案件多發(fā)生在農(nóng)村、廠礦。作案人多為團伙作案，趁夜在案發(fā)現(xiàn)場將變壓器拆開，抽出硅鋼片，倒出機油，盜取銅芯，再出售獲利。在對這類案件的現(xiàn)場勘查中，技術人員往往很難發(fā)現(xiàn)有價值的痕跡物證。但若運用光源對被作案人抽出的硅鋼片進行多角度的仔細觀察，可能會發(fā)現(xiàn)一些有鑒定價值的手印。而對這些手印的顯現(xiàn)提取，卻有一定的難度。筆者經(jīng)過多次試驗及實踐，總結(jié)了以下方法，以供參考。

變壓器鐵芯正確接地方式 變壓器是電力系統(tǒng)中的核心設備之一，在發(fā)供電企業(yè)中起著重要 作用，一旦變壓器出現(xiàn)故障，將大大的影響系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，本 文將從變壓器常見的一項故障——鐵芯多點接地談起從診斷、分析和 消除三方面詳細的予以闡述，最終讓讀者從中了解一點變壓器知識。 變壓器鐵芯多點接地故障將會直接導致變壓器鐵芯過熱，燒毀線 圈。因為鐵芯多點接地，在這些點上就會形成環(huán)流，產(chǎn)生局部過熱， 長時間運行引發(fā)鐵芯發(fā)熱，因此變壓器只能一點接地。而鐵芯多點接 地分為兩種，一種是鐵芯不穩(wěn)定性多點接地，一種是鐵芯穩(wěn)定性多點 接地。對變壓器鐵芯多點接地的研究是十分必要的。 從哈爾濱電業(yè)局近幾年來變壓器內(nèi)部故障和發(fā)現(xiàn)的缺陷來看，基 本上表現(xiàn)為兩方面：一是變壓器線圈直流電阻不合格，一是變壓器鐵 芯多點接地。 如此多的隱患給系統(tǒng)穩(wěn)定運行帶來不安全因素，這就要求我們對 此故障進行全面檢測、診斷、發(fā)

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變壓器鐵芯多點接地故障 變壓器鐵芯多點接地是一種常見故障，統(tǒng)計資料表明，它在變壓器總事故中占第三位。因此， 準確、及時地診斷與處理變壓器鐵芯多點接地故障，對保證變壓器的安全運行具有重要意義。 一、鐵芯正常時需要一點接地的原因 在變壓器正常運行中，帶電的繞組及引線與油箱間構(gòu)成的電場為不均勻電場，鐵芯和其他金 屬物件就處于該電場中。圖1-25示出了電廠電力變壓器鐵芯不接地對的斷面示意圖。 圖1-25寄生電容分布圖 由圖可見，高壓繞組與低壓繞組之間、低層繞組與鐵芯之間、鐵芯與大地（變壓器油箱）之 間都存在著寄生電容，帶電繞組將通過寄生電容的耦合作用使鐵芯對地產(chǎn)生一定的電位，通 常稱為懸浮電位。由于鐵芯及其他金屬構(gòu)件所處的位置不同，具有的懸浮電位也不同，當兩 點之間的電位差達到能夠擊穿其間的絕緣時，使產(chǎn)生火花放電。這種放電是斷續(xù)的，放電后 兩點電位相同；但放電

利用振動測試系統(tǒng),對非晶合金變壓器單框鐵芯在不同的支撐條件下的振動信號進行了研究。分析得出支撐邊界條件對非晶合金變壓器鐵芯振動的影響,提出了適當?shù)刂慰蓽p少鐵芯的振動。對于降低非晶合金變壓器的振動和噪聲的研究具有重要的意義。

變壓器行業(yè)整體面臨虧損的危機已經(jīng)持續(xù)了很長一段時間。據(jù)專家估計，這段低靡期將持續(xù)到2005年9月，屆時將會出現(xiàn)大部分變壓器制造公司交不出貨的現(xiàn)象，這對行業(yè)企業(yè)來說無疑是一個巨大的打擊，不少企業(yè)將面臨倒閉的危險。

變壓器鐵芯多點接地的診斷及處理 變壓器鐵芯多點接地，是變壓器較常見故障之一，據(jù)內(nèi)蒙電力公 司2001年統(tǒng)計，鐵芯接地故障占變壓器故障42%的比例，這類故障 輕者造成鐵芯局部過熱，重者造成鐵芯局部燒損。由于發(fā)生多點接地 時故障點的位置不同，對查找和處理都有一定的難度。 1危害和原因 1.1鐵芯多點接地故障的危害 變壓器正常運行時，是不允許鐵芯多點接地的。因為變壓器 正常運行中，繞組周圍存在著交變的磁場，由于電磁感應的作用， 高壓繞組與低壓繞組之間，低壓繞組與鐵芯之間，鐵芯與外殼之 間都存在著寄生電容，帶電繞組將通過寄生電容的耦合作用，使 鐵芯對地產(chǎn)生懸浮點位。由于鐵芯及其他金屬構(gòu)件與繞組的距離 不相等，使各構(gòu)件之間存在著電位差，當兩點之間的電位差達到 能夠擊穿其間的絕緣時，便產(chǎn)生火花放電。這種放電是斷續(xù)的， 長期下去對變壓器油和固體絕緣都有不良影響，為了消除這種現(xiàn) 象，把鐵芯與外殼

通過介紹變壓器鐵芯構(gòu)造和日常運行狀態(tài),探究造成變壓器鐵芯多點接地的原因,并對故障類型進行分析,為電網(wǎng)變壓器的日常運行和維護檢修提供必要的理論依據(jù)。

變壓器的繞組和鐵芯是傳遞變換電能的主要部件，保證它們的安全是變壓器可靠運行的關鍵。本文介紹采用多點接地在線檢測裝置，來及時準確的對變壓器鐵芯對地絕緣進行監(jiān)測非常有必要。

硅鋼片上的油性指紋具備油性和液體的特征,顯現(xiàn)、提取具有特殊性。實驗表明,采用短波紫外反射拍照法顯現(xiàn),能達到到無損、可靠、穩(wěn)定、便于操作的顯現(xiàn)效果,粉末顯現(xiàn)、"502"粘合劑顯現(xiàn)、熱敏紙轉(zhuǎn)印法顯現(xiàn)、加熱烘烤法顯現(xiàn)、以及定向反射拍照增強反差法顯現(xiàn)等方法均不能取得上述效果。

23zdkh90 單位鐵損 23zdkh90 磁化容量 23zh90單 位鐵損 23zh90磁 化容量 z7h-0.27 單位鐵損 z7h-0.27 磁化容量 w/kgva/kgw/kgva/kgw/kgva/kg 0.500.0050.0650.1050.0780.1050.080.13 0.520.0060.0710.1130.0840.1120.0870.14 0.540.0070.0770.1190.090.1190.0940.15 0.560.0080.0830.1270.0960.1270.1020.16 0.580.0090.0890.1350.1030.1350.110.17 0.60.010.0950.1430.110.1430.1180.18 0.620.0120.101

硅鋼片概述 硅鋼片，英文名稱是siliconsteelsheets，它是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，一般含 硅量為0.5～4.5%。加入硅可提高鐵的電阻率和最大磁導率，降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損） 和磁時效。 用途 主要用來制作各種變壓器、電動機和發(fā)電機的鐵芯。世界硅鋼片產(chǎn)量約占鋼材總量的 1%（見精密合金）。 來歷 1900年英國哈德菲爾德(r.a.hadfield)等首先發(fā)現(xiàn)含si4%的si-fe合金有良好磁性。 1903年德國和美國相繼生產(chǎn)含si1.0～4.5%的熱軋硅鋼片。1906年代替低碳鋼用來制 造電機和變壓器鐵芯。1934年美國戈斯(n.p.goss)采用兩次冷軋法制成(110)[001] 晶粒擇優(yōu)取向的含si3%的冷軋硅鋼片。1968年日本田口悟等采用硫化錳和氮化鋁綜 合抑制劑并使用一

硅鋼是什么材料 硅鋼帶硬度，硅鋼片性能，硅鋼帶成分 硅鋼片材質(zhì)是一種優(yōu)質(zhì)硅鋼帶材，佳洲金屬直銷硅鋼帶用途 硅鋼片 它是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，一般含硅量為0.5～4.5%。加 入硅可提高鐵的電阻率和最大磁導率，降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損） 和磁時效。 硅鋼 硅鋼是含硅量在3%~5%左右、其它主要是鐵的硅鐵合金。分為取 向硅鋼和無取向硅鋼，是電力、電子和軍事工業(yè)不可缺少的重要軟磁 合金。亦是產(chǎn)量最大的金屬功能材料，主要用作各種電機、發(fā)電機和 變壓器的鐵芯。它的生產(chǎn)工藝復雜,制造技術嚴格,國外的生產(chǎn)技術都 以專利形式加以保護,視為企業(yè)的生命。 電工鋼板的制造技術和產(chǎn)品質(zhì)量是衡量一個國家特殊鋼生產(chǎn)和科技 發(fā)展水平的重要標志之一。目前我國冷軋電工鋼數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格牌 號,還不能滿足能源(電力)工業(yè)發(fā)展的需求,在生產(chǎn)技術、設備、管理 及科研等方面與日本相比,存在較