氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程安全技術(shù)交底

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 施工單位中國電子系統(tǒng)工程第二建設(shè)有限公司建設(shè)單位 設(shè)備名稱作業(yè)內(nèi)容 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1，第12.3，第12.4節(jié)的規(guī)定。 2．應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3．應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。 4．應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗并確認(rèn)無障礙和漏氣。 6．冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。 7．高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不得發(fā)生短路， 振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。 8．使用氬弧焊時，操作者應(yīng)戴防毒

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底——交底內(nèi)容：　　1．氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1，第12.3，第12.4節(jié)的規(guī)定。　　2．應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠?！　?．應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。　　4．應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性...

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1.氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj33－2001有關(guān)的 規(guī)定。 2.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3.應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。 4.應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，在確定電壓、電源和氬氣的流 量。 5.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行實驗并確認(rèn)無障 礙和漏氣。 6.冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得 斷水施焊。 7.高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不 得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的連鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。 8.使用氬弧焊時，操作者應(yīng)戴防護(hù)面具，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，儲存 時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時，必須切斷電 源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1．氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001的相關(guān)規(guī)定。 2．應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3．應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。 4．應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣 的流量。 5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗并確認(rèn) 無障礙和漏氣。 6．冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常， 不得斷水施焊。 7．高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù)； 不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。 8．使用氬弧焊時，操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置， 貯存時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時，必須切 斷電源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵， 應(yīng)及時清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。 9．

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1、氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。 2、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。 4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗并確認(rèn)無障礙和漏氣。 6、冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。 7、高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。 8、使用氬弧焊時，操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，貯存時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極 時，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應(yīng)及時

肇慶市伊頓母線有限公司 氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1目的：強(qiáng)化安全管理，增強(qiáng)安全意思，確保安全生產(chǎn)，消除人的不安全行為，物的不安全 狀態(tài)，使安全生產(chǎn)做到有章可循。有據(jù)可依。 2適應(yīng)范圍：公司內(nèi)所有的焊接操作員。 3：目標(biāo)零安全隱患，零設(shè)備故障，零安全事故； 1工作前要穿好工作服，絕緣鞋等安全防護(hù)用品，工作時必須戴上防護(hù)眼鏡防護(hù)面罩，防護(hù) 手套。 2開機(jī)前需先檢查水管，電源線有無漏水漏電，有問題及時處理，不違規(guī)使用。 3開機(jī)時應(yīng)保證水通、電通、氣通；依次打開電應(yīng)先電源開關(guān)，在開控制箱開關(guān)，焊接前確 定地線是否完好接地。 4焊接前要配好氬氣保護(hù)人員，備好保護(hù)罩焊接時焊接人員與氬氣保護(hù)人員需要密切配合， 精力集中。 5在電弧附近不得赤身和裸露，不得焊接附近吸煙，進(jìn)食以免臭氧煙塵吸入體內(nèi)。 6氬弧焊工作場地必須空氣路流通。工作中應(yīng)開動通風(fēng)排毒設(shè)備，通風(fēng)轉(zhuǎn)置失效時，應(yīng)停止 工作。 7非工作人員不得隨意操

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 zl/mc-005-2011 一、工作前準(zhǔn)備： 1．操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)極限參數(shù)和經(jīng)過上崗培訓(xùn)。 2．對設(shè)備進(jìn)行開機(jī)前日常點檢，并如實填寫，如有異常，及時報修。 3．佩戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套，工作服和袖套等防護(hù)用品。 4．調(diào)節(jié)好氣源氣壓力，設(shè)定熔融和對接時間、溫度。 5．檢查冷卻系統(tǒng)狀態(tài)。 二、焊接作業(yè)中： 1．焊接時還應(yīng)戴上口罩，以免呼吸過多的焊接煙霧對人本有害。 2．操作時避免與他人聊天交談，以免分散注意力而發(fā)生意外。 3．作用中不可用手觸摸電極，以免發(fā)生意外。 4．在使用過程中，如發(fā)生異常聲響，應(yīng)立即停機(jī)報修，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)行。 5．嚴(yán)禁在無冷卻循環(huán)條件下作業(yè)，否則極易燒壞焊槍導(dǎo)線。 三、完成作業(yè)后： 1．關(guān)閉“水、氣、電”，放掉三聯(lián)體的余氣和積水。 2．關(guān)閉各機(jī)頭電源，最后斷開總電源。 3．清潔機(jī)床衛(wèi)生，清理作料。 4．機(jī)器保養(yǎng)。 編制：

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1、氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。 2、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。 4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗并確認(rèn)無障礙和漏氣。 6、冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。 7、高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。 8、使用氬弧焊時，操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，貯存時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極 時，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應(yīng)及時

安全技術(shù)交底記錄 工程名稱分部工程 分項工程 名稱 埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 交底內(nèi)容： 1．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋 好。 2．應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或接觸不良時 應(yīng)更換。 3．作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應(yīng)添加。 4．軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。 5.作業(yè)時，應(yīng)及時排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時， 應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。 6.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空 墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 7．現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 8.高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān) 護(hù)。 9.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道

云南白藥集團(tuán)股份有限公司 頁碼：1/2 標(biāo)準(zhǔn)操作程序—安全保衛(wèi)操作程序 氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 起草：日期：年月日 審核：日期：年月日 批準(zhǔn)：日期：年月日 文件編碼及修訂號：sop-enp100600執(zhí)行日期：年月日 頒發(fā)部門：制造部分發(fā)部門：車間、機(jī)修班組 氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1目的 規(guī)范氬弧焊機(jī)的安全操作 2適用范圍 適用于云南白藥集團(tuán)化妝品生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)氬弧焊機(jī)。 3職責(zé) 氬弧焊機(jī)的使用人員對該規(guī)程的執(zhí)行負(fù)責(zé)，區(qū)域負(fù)責(zé)人和相關(guān)安全管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。 4工作程序 4.1氬弧焊工必須是經(jīng)考核合格后并有上崗證。具備應(yīng)有的專業(yè)知識和安全操作技能，能獨立操作。學(xué)徒工 必須在師傅指導(dǎo)和帶領(lǐng)下才能進(jìn)行操作。 4.2開機(jī)前檢查焊機(jī)上的開關(guān)與旋鈕設(shè)置是否正確；汽壓及電流設(shè)定是否適當(dāng)。 4.3移動焊炬，使之離工件2-3mm距離并按下

某工程埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底——交底內(nèi)容：　　1．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好?！　?．應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或接觸不良時應(yīng)更換?！　?．作業(yè)前，應(yīng)檢查減速...

埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底——交底內(nèi)容：　　1．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好?！　?．應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或接觸不良時應(yīng)更換?！　?．作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽...

埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。 2、應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）磨損或接觸不良時應(yīng)更換。 3、作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應(yīng)添加。 4、軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。 5、作業(yè)時，應(yīng)及時排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。 6、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 7、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 8、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 9、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先消除

精品文檔精心整理 僅供工程人士參考 埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。 2、應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）磨損或接觸不良時應(yīng)更 換。 3、作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應(yīng)添加。 4、軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。 5、作業(yè)時，應(yīng)及時排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)安 裝通風(fēng)設(shè)備。 6、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、 瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 7、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 8、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān) 護(hù)。 9、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先

氬弧焊機(jī)、等離子切割機(jī) 安全操作規(guī)程技術(shù)交底 氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位建設(shè)單位 安全設(shè)施名稱作業(yè)部位 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1，第12.3，第12.4節(jié)的規(guī)定。 2．應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3．應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。 4．應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流 量。 5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗并確認(rèn)無 障礙和漏氣。 6．冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不 得斷水施焊。 7．高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù)； 不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。 8

埋弧自動焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、工作前 1、熟悉被焊工件的焊接工藝，了解焊縫位置、尺寸和技術(shù)要求，正確理 解焊接工藝參數(shù)。 2、全面檢查設(shè)備。導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，各連接部位不得松動，控制箱、電 源外殼應(yīng)接地。焊接小車的膠輪應(yīng)絕緣良好，機(jī)械活動部位應(yīng)及時加潤滑油， 確保運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。 ３、檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或 接觸不良時應(yīng)更換。 4、檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應(yīng)添加。 5、軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保暢通。 6、檢查焊絲、焊劑的牌號、規(guī)格及質(zhì)量是否符合要求，焊劑使用前必須 按焊劑的說明書要求進(jìn)行烘干。 7、檢查焊件的裝配質(zhì)量及坡口清理情況，要求坡口內(nèi)及兩側(cè)30mm范圍 內(nèi)不得有熔渣、油、銹等臟物。 8、裝好引弧板和引出板，引弧板和引出板的材質(zhì)、厚度、坡口形式應(yīng)與 產(chǎn)品相同。 二、工作中 1、接通電源，啟動焊接小車到焊接位置。 2、向焊劑料斗內(nèi)加入約2

安全技術(shù)交底 施工單位名稱單位工程名稱 施工部位施工內(nèi)容 通 用 安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 模板工安全操作規(guī)程 １、支、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含２m），必須搭設(shè)腳手架，按要求系好安全帶。高處作業(yè)時，材料 碼放平穩(wěn)，整齊。嚴(yán)禁從高處向下拋物料。 ２、支搭大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。支模作 業(yè)時應(yīng)隨支隨固定。 ３、模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可 以離開。 ４、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前，必需檢查基坑邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿１m以內(nèi)不得堆放模板 及材料，向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。 ５、組裝立柱模板時，四周必須設(shè)牢固支撐。 ６、拆除模板必須滿足拆除時所需的混凝土強(qiáng)度。并邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊按規(guī)格碼放整齊。 ７、拆除模板時

安全技術(shù)交底記錄 施工單位交底日期交底地點 交底部位交底人 接受交底人： 安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 安全技術(shù)交底內(nèi)容： 1、崗位安全職責(zé) 1.1負(fù)責(zé)對鉆孔設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固和日常保養(yǎng)，并作好記錄； 1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)； 2.2熟悉各種鉆孔的安全操作規(guī)程。 3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括炮眼的布置，周邊眼、輔助眼的間距及 孔深等； 3.2穿戴好勞動防護(hù)用品，如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞、防塵罩等； 3.3檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)。機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好； 鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常；干式鑿巖機(jī) 的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予修理或更換，對于壞損的設(shè)備及時檢修； 3.4檢查風(fēng)管、水管的連接，保證風(fēng)管不

第1頁共1頁 安全技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位建設(shè)單位 分項工程名稱作業(yè)部門 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 氣焊安全操作規(guī)程 1、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結(jié)時應(yīng)用熱水加熱， 不準(zhǔn)用火烤。 2、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置，乙炔氣瓶和氧氣瓶之間的距離不得小于5米，嚴(yán)禁平放，嚴(yán)禁暴曬， 距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10米。 3、氣焊使用的壓力軟管須經(jīng)壓力試驗，檢驗是否漏氣要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。不準(zhǔn)使用不合格的或過長過 短的軟管，接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。 4、點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。 5、熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。 6、四級大風(fēng)以上不準(zhǔn)高

自動埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、目的： 為了規(guī)范管理，使職工了解本崗位的操作要點和安全，制定 以下操作規(guī)程。 二、范圍： 本公司所有電焊操作工。 三、內(nèi)容： 1作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接情況，檢查限位器，一 切完好情況下方可運(yùn)行。 2．應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊） 磨損或接觸不良時應(yīng)更換。 3．操作前，應(yīng)檢查減速箱中的潤滑油，不足時應(yīng)添加。 4．送絲機(jī)構(gòu)的管、孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。 5焊接構(gòu)件時，操作人員應(yīng)注意焊接弧光，防止傷眼。 6．非經(jīng)車間主任或設(shè)備管理人員允許，非本機(jī)操作人員不得擅 自操作設(shè)備。 7吊件入機(jī)時，嚴(yán)格按照使用吊車八條規(guī)定操作。 8工作完畢后，及時清掃機(jī)械的軌道、回收機(jī)內(nèi)的粉塵、機(jī)頭的 傳動部分，而后潤滑部分注油保養(yǎng)，填寫保養(yǎng)記錄，以備下一班 生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 煙臺市飛龍鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司

第1頁共1頁 安全技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位建設(shè)單位 分項工程名稱作業(yè)部門 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 裝載機(jī)安全操作規(guī)程 1、起步前，應(yīng)先鳴聲示意，將鏟斗提升離地500mm，行駛過程中應(yīng)測試制動器的可靠性，并避開路障或高壓線 等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。 2、裝料時，應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量。鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力；卸料時，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗， 應(yīng)低速緩慢動作。 3、不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料，運(yùn)載物料時宜保持鏟臂下鉸點離地面500mm，并保持平穩(wěn)行駛。 4、在邊坡濠溝凹坑卸料時，輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m，鏟斗不宜過于伸出。在大于30的坡面上不得前傾卸 料。 5、操作人員離開駕駛室時，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機(jī)。 6、作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū)，