氬弧焊機(jī)焊接時(shí)高頻火花不起弧維修

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分體式脈沖氬弧焊機(jī)的研究——為解決遠(yuǎn)距離施工時(shí)，由于氬氣氣路和焊炬過(guò)長(zhǎng)給焊接質(zhì)量造成的影響。研究了一種分體武脈沖氬孤焊機(jī)，該系統(tǒng)減少了氬孤焊單元對(duì)逆變焊接電源單元的干擾，并提高了焊接系統(tǒng)的可擴(kuò)展性。單元模塊均是獨(dú)立的微處理器控制系統(tǒng)，通過(guò)通信...

特種氬弧焊機(jī)電源的實(shí)現(xiàn)——討論了一種用于氬弧焊機(jī)的電源系統(tǒng)。該系統(tǒng)解決了現(xiàn)有焊接電源存在的引弧困難、電流控制精度低等問(wèn)題；電源隨工控機(jī)控制的給定焊接電流參數(shù)而變化，提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度，擴(kuò)大了焊接參數(shù)的可調(diào)范圍，降低了焊接電流硬件的復(fù)雜程度...

逆變式脈沖氬弧焊機(jī)——逆變式脈沖氬弧焊機(jī)

wsm系列逆變直流脈沖氬弧焊機(jī)——wsm系列逆變直流脈沖氬弧焊機(jī)

進(jìn)口氬弧焊機(jī)的消化吸收與改進(jìn)——對(duì)從日本、芬蘭等國(guó)引進(jìn)的氬弧焊機(jī)進(jìn)行分析研究，在消化吸收的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，使常用易損易耗備件逐步實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。

1.管板自動(dòng)脈沖氬弧焊機(jī)簡(jiǎn)介我公司從瑞典esab公司購(gòu)買(mǎi)了一臺(tái)mechtig315管板自動(dòng)脈沖氬弧焊機(jī),該焊機(jī)具有先進(jìn)的設(shè)計(jì)和強(qiáng)大的功能:①可作為一臺(tái)高品質(zhì)的逆變弧焊電源進(jìn)行焊條電弧焊、手工鎢極氬弧焊操作。②可配合多種焊接機(jī)頭(prb、prg、pri)進(jìn)行管子和管子、管子和管板多種形式的焊接。

討論了一種用于氬弧焊機(jī)的電源系統(tǒng)。該系統(tǒng)解決了現(xiàn)有焊接電源存在的引弧困難、電流控制精度低等問(wèn)題;電源隨工控機(jī)控制的給定焊接電流參數(shù)而變化,提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度,擴(kuò)大了焊接參數(shù)的可調(diào)范圍,降低了焊接電流硬件的復(fù)雜程度。實(shí)踐證明,整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、操作方便,完全滿(mǎn)足焊接技術(shù)的要求。

淮北華星礦篩廠在設(shè)備更新過(guò)程中,專(zhuān)門(mén)訂購(gòu)了一臺(tái)新型電腦控制龍門(mén)式氬弧焊專(zhuān)業(yè)焊機(jī)。在使用過(guò)程中,因篩網(wǎng)的規(guī)格不同,各種參數(shù)難以設(shè)定,因此,在焊接過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)過(guò)焊和漏焊現(xiàn)象。通過(guò)實(shí)驗(yàn),對(duì)各因素進(jìn)行分析對(duì)比,找到了使焊接效果處于最佳狀態(tài)時(shí)各參數(shù)值。1焊接原理及過(guò)程新型自動(dòng)氬弧焊機(jī)在工作時(shí):將篩條穿入梳子內(nèi),壓緊于工作臺(tái)上,工作臺(tái)連接電焊機(jī)的負(fù)極,調(diào)整好鈰鎢電極與篩

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

場(chǎng)效應(yīng)晶體管逆變式氬弧焊機(jī)的研制——為了滿(mǎn)足市場(chǎng)需要．研制了x7-160直流脈沖氬弧焊機(jī)，并對(duì)誼焊機(jī)的電路組成廈工作原理進(jìn)行了介紹．對(duì)pwn脈寬調(diào)制技術(shù)做了較詳細(xì)的分析。實(shí)踐表明．誼焊機(jī)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，具有體積小、質(zhì)量輕、高垃節(jié)能等特點(diǎn)，并具有良好的焊...

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1.氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj33－2001有關(guān)的 規(guī)定。 2.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3.應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。 4.應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，在確定電壓、電源和氬氣的流 量。 5.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障 礙和漏氣。 6.冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得 斷水施焊。 7.高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不 得發(fā)生短路，振蕩器電源線(xiàn)路中的連鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。 8.使用氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)戴防護(hù)面具，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，儲(chǔ)存 時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時(shí)，必須切斷電 源。磨削鎢極端頭時(shí)，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來(lái)的粉塵

概述了直流逆變式氬弧焊機(jī)的電源設(shè)計(jì),介紹了其中頻變壓器的設(shè)計(jì)計(jì)算。

新型管板自動(dòng)氬弧焊機(jī)頭

wse-315氬弧焊機(jī)反饋電路的改進(jìn)——通過(guò)對(duì)wse氬弧焊機(jī)反饋線(xiàn)路的分析與改進(jìn)，提高了焊機(jī)性能，降低了生產(chǎn)成本，使焊機(jī)一致性大大提高，電流檢測(cè)信號(hào)更加可靠、完善。

直流逆變式氬弧焊機(jī)的電源設(shè)計(jì)——概述了直流逆變式氬弧焊機(jī)的電源設(shè)計(jì)，介紹了其中頻變壓器的設(shè)計(jì)計(jì)算。

pc控制全自動(dòng)氬弧焊機(jī)組的研制——分析傳統(tǒng)氬弧焊機(jī)組存在的主要問(wèn)題，從結(jié)構(gòu)、性能上對(duì)機(jī)組的三大組成部分一一焊接電源、控制部分、機(jī)械傳動(dòng)部分進(jìn)行全新的設(shè)計(jì)，著重?cái)⑹鱿到y(tǒng)的全自動(dòng)化控制過(guò)程。

一、問(wèn)題的提出我廠為北京造紙總廠制作兩臺(tái)過(guò)氧化氫罐車(chē)用鋁罐,其結(jié)構(gòu)型式如圖1所示。罐體材料:l_1工業(yè)純鋁;罐體板厚:8mm;罐體規(guī)格:3980×1630×1190mm。根據(jù)圖紙技術(shù)要求,若采用氧-乙炔氣焊,是很難保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量的。焊接鋁及其鋁合金時(shí),最為理想的焊接方法是采用手工交流鎢極氬弧焊。因?yàn)椴捎檬止そ涣麈u極氬弧焊焊鋁,具有許多優(yōu)點(diǎn):如熱量集中、電弧穩(wěn)定,另外,由于氬氣的保護(hù)作用和氬離子對(duì)氧化膜的陰極

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1．氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001的相關(guān)規(guī)定。 2．應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3．應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。 4．應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣 的流量。 5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn) 無(wú)障礙和漏氣。 6．冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中，冷卻水的流量應(yīng)正常， 不得斷水施焊。 7．高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護(hù)； 不得發(fā)生短路，振蕩器電源線(xiàn)路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。 8．使用氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置， 貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時(shí)，必須切 斷電源。磨削鎢極端頭時(shí)，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來(lái)的粉塵， 應(yīng)及時(shí)清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。 9．

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1、氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。 2、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。 4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙和漏氣。 6、冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。 7、高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線(xiàn)路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。 8、使用氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極 時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí)，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來(lái)的粉塵，應(yīng)及時(shí)

肇慶市伊頓母線(xiàn)有限公司 氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1目的：強(qiáng)化安全管理，增強(qiáng)安全意思，確保安全生產(chǎn)，消除人的不安全行為，物的不安全 狀態(tài)，使安全生產(chǎn)做到有章可循。有據(jù)可依。 2適應(yīng)范圍：公司內(nèi)所有的焊接操作員。 3：目標(biāo)零安全隱患，零設(shè)備故障，零安全事故； 1工作前要穿好工作服，絕緣鞋等安全防護(hù)用品，工作時(shí)必須戴上防護(hù)眼鏡防護(hù)面罩，防護(hù) 手套。 2開(kāi)機(jī)前需先檢查水管，電源線(xiàn)有無(wú)漏水漏電，有問(wèn)題及時(shí)處理，不違規(guī)使用。 3開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)保證水通、電通、氣通；依次打開(kāi)電應(yīng)先電源開(kāi)關(guān)，在開(kāi)控制箱開(kāi)關(guān)，焊接前確 定地線(xiàn)是否完好接地。 4焊接前要配好氬氣保護(hù)人員，備好保護(hù)罩焊接時(shí)焊接人員與氬氣保護(hù)人員需要密切配合， 精力集中。 5在電弧附近不得赤身和裸露，不得焊接附近吸煙，進(jìn)食以免臭氧煙塵吸入體內(nèi)。 6氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣路流通。工作中應(yīng)開(kāi)動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備，通風(fēng)轉(zhuǎn)置失效時(shí)，應(yīng)停止 工作。 7非工作人員不得隨意操

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 zl/mc-005-2011 一、工作前準(zhǔn)備： 1．操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)極限參數(shù)和經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)。 2．對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)機(jī)前日常點(diǎn)檢，并如實(shí)填寫(xiě)，如有異常，及時(shí)報(bào)修。 3．佩戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套，工作服和袖套等防護(hù)用品。 4．調(diào)節(jié)好氣源氣壓力，設(shè)定熔融和對(duì)接時(shí)間、溫度。 5．檢查冷卻系統(tǒng)狀態(tài)。 二、焊接作業(yè)中： 1．焊接時(shí)還應(yīng)戴上口罩，以免呼吸過(guò)多的焊接煙霧對(duì)人本有害。 2．操作時(shí)避免與他人聊天交談，以免分散注意力而發(fā)生意外。 3．作用中不可用手觸摸電極，以免發(fā)生意外。 4．在使用過(guò)程中，如發(fā)生異常聲響，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)行。 5．嚴(yán)禁在無(wú)冷卻循環(huán)條件下作業(yè)，否則極易燒壞焊槍導(dǎo)線(xiàn)。 三、完成作業(yè)后： 1．關(guān)閉“水、氣、電”，放掉三聯(lián)體的余氣和積水。 2．關(guān)閉各機(jī)頭電源，最后斷開(kāi)總電源。 3．清潔機(jī)床衛(wèi)生，清理作料。 4．機(jī)器保養(yǎng)。 編制：