氬弧焊機(jī)性能模糊綜合評價(jià)技術(shù)

特種氬弧焊機(jī)電源的實(shí)現(xiàn)——討論了一種用于氬弧焊機(jī)的電源系統(tǒng)。該系統(tǒng)解決了現(xiàn)有焊接電源存在的引弧困難、電流控制精度低等問題；電源隨工控機(jī)控制的給定焊接電流參數(shù)而變化，提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度，擴(kuò)大了焊接參數(shù)的可調(diào)范圍，降低了焊接電流硬件的復(fù)雜程度...

逆變式脈沖氬弧焊機(jī)——逆變式脈沖氬弧焊機(jī)

wsm系列逆變直流脈沖氬弧焊機(jī)——wsm系列逆變直流脈沖氬弧焊機(jī)

進(jìn)口氬弧焊機(jī)的消化吸收與改進(jìn)——對從日本、芬蘭等國引進(jìn)的氬弧焊機(jī)進(jìn)行分析研究，在消化吸收的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，使常用易損易耗備件逐步實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。

1.管板自動(dòng)脈沖氬弧焊機(jī)簡介我公司從瑞典esab公司購買了一臺(tái)mechtig315管板自動(dòng)脈沖氬弧焊機(jī),該焊機(jī)具有先進(jìn)的設(shè)計(jì)和強(qiáng)大的功能:①可作為一臺(tái)高品質(zhì)的逆變弧焊電源進(jìn)行焊條電弧焊、手工鎢極氬弧焊操作。②可配合多種焊接機(jī)頭(prb、prg、pri)進(jìn)行管子和管子、管子和管板多種形式的焊接。

討論了一種用于氬弧焊機(jī)的電源系統(tǒng)。該系統(tǒng)解決了現(xiàn)有焊接電源存在的引弧困難、電流控制精度低等問題;電源隨工控機(jī)控制的給定焊接電流參數(shù)而變化,提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度,擴(kuò)大了焊接參數(shù)的可調(diào)范圍,降低了焊接電流硬件的復(fù)雜程度。實(shí)踐證明,整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、操作方便,完全滿足焊接技術(shù)的要求。

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

場效應(yīng)晶體管逆變式氬弧焊機(jī)的研制——為了滿足市場需要．研制了x7-160直流脈沖氬弧焊機(jī)，并對誼焊機(jī)的電路組成廈工作原理進(jìn)行了介紹．對pwn脈寬調(diào)制技術(shù)做了較詳細(xì)的分析。實(shí)踐表明．誼焊機(jī)滿足設(shè)計(jì)要求，具有體積小、質(zhì)量輕、高垃節(jié)能等特點(diǎn)，并具有良好的焊...

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氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1.氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj33－2001有關(guān)的 規(guī)定。 2.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3.應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。 4.應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，在確定電壓、電源和氬氣的流 量。 5.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)并確認(rèn)無障 礙和漏氣。 6.冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得 斷水施焊。 7.高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不 得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的連鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。 8.使用氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)戴防護(hù)面具，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，儲(chǔ)存 時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時(shí)，必須切斷電 源。磨削鎢極端頭時(shí)，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵

概述了直流逆變式氬弧焊機(jī)的電源設(shè)計(jì),介紹了其中頻變壓器的設(shè)計(jì)計(jì)算。

新型管板自動(dòng)氬弧焊機(jī)頭

wse-315氬弧焊機(jī)反饋電路的改進(jìn)——通過對wse氬弧焊機(jī)反饋線路的分析與改進(jìn)，提高了焊機(jī)性能，降低了生產(chǎn)成本，使焊機(jī)一致性大大提高，電流檢測信號(hào)更加可靠、完善。

直流逆變式氬弧焊機(jī)的電源設(shè)計(jì)——概述了直流逆變式氬弧焊機(jī)的電源設(shè)計(jì)，介紹了其中頻變壓器的設(shè)計(jì)計(jì)算。

pc控制全自動(dòng)氬弧焊機(jī)組的研制——分析傳統(tǒng)氬弧焊機(jī)組存在的主要問題，從結(jié)構(gòu)、性能上對機(jī)組的三大組成部分一一焊接電源、控制部分、機(jī)械傳動(dòng)部分進(jìn)行全新的設(shè)計(jì)，著重?cái)⑹鱿到y(tǒng)的全自動(dòng)化控制過程。

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1．氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001的相關(guān)規(guī)定。 2．應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3．應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。 4．應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣 的流量。 5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn) 無障礙和漏氣。 6．冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常， 不得斷水施焊。 7．高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù)； 不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。 8．使用氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置， 貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時(shí)，必須切 斷電源。磨削鎢極端頭時(shí)，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵， 應(yīng)及時(shí)清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。 9．

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1、氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。 2、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。 4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無障礙和漏氣。 6、冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。 7、高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。 8、使用氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極 時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí)，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應(yīng)及時(shí)

肇慶市伊頓母線有限公司 氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1目的：強(qiáng)化安全管理，增強(qiáng)安全意思，確保安全生產(chǎn)，消除人的不安全行為，物的不安全 狀態(tài)，使安全生產(chǎn)做到有章可循。有據(jù)可依。 2適應(yīng)范圍：公司內(nèi)所有的焊接操作員。 3：目標(biāo)零安全隱患，零設(shè)備故障，零安全事故； 1工作前要穿好工作服，絕緣鞋等安全防護(hù)用品，工作時(shí)必須戴上防護(hù)眼鏡防護(hù)面罩，防護(hù) 手套。 2開機(jī)前需先檢查水管，電源線有無漏水漏電，有問題及時(shí)處理，不違規(guī)使用。 3開機(jī)時(shí)應(yīng)保證水通、電通、氣通；依次打開電應(yīng)先電源開關(guān)，在開控制箱開關(guān)，焊接前確 定地線是否完好接地。 4焊接前要配好氬氣保護(hù)人員，備好保護(hù)罩焊接時(shí)焊接人員與氬氣保護(hù)人員需要密切配合， 精力集中。 5在電弧附近不得赤身和裸露，不得焊接附近吸煙，進(jìn)食以免臭氧煙塵吸入體內(nèi)。 6氬弧焊工作場地必須空氣路流通。工作中應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備，通風(fēng)轉(zhuǎn)置失效時(shí)，應(yīng)停止 工作。 7非工作人員不得隨意操

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 zl/mc-005-2011 一、工作前準(zhǔn)備： 1．操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)極限參數(shù)和經(jīng)過上崗培訓(xùn)。 2．對設(shè)備進(jìn)行開機(jī)前日常點(diǎn)檢，并如實(shí)填寫，如有異常，及時(shí)報(bào)修。 3．佩戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套，工作服和袖套等防護(hù)用品。 4．調(diào)節(jié)好氣源氣壓力，設(shè)定熔融和對接時(shí)間、溫度。 5．檢查冷卻系統(tǒng)狀態(tài)。 二、焊接作業(yè)中： 1．焊接時(shí)還應(yīng)戴上口罩，以免呼吸過多的焊接煙霧對人本有害。 2．操作時(shí)避免與他人聊天交談，以免分散注意力而發(fā)生意外。 3．作用中不可用手觸摸電極，以免發(fā)生意外。 4．在使用過程中，如發(fā)生異常聲響，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)行。 5．嚴(yán)禁在無冷卻循環(huán)條件下作業(yè)，否則極易燒壞焊槍導(dǎo)線。 三、完成作業(yè)后： 1．關(guān)閉“水、氣、電”，放掉三聯(lián)體的余氣和積水。 2．關(guān)閉各機(jī)頭電源，最后斷開總電源。 3．清潔機(jī)床衛(wèi)生，清理作料。 4．機(jī)器保養(yǎng)。 編制：

介紹逆變軟開關(guān)數(shù)字化氬弧焊機(jī)的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn).其硬件電路主要包括單片機(jī)系統(tǒng)、igbt驅(qū)動(dòng)電路以及逆變主電路組成.軟件部分實(shí)現(xiàn)單片機(jī)系統(tǒng)的控制以及焊接過程控制,通過對軟硬件的整體調(diào)試使系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求.

論文研究如何將硅整流焊機(jī)改裝為鎢極氬弧焊機(jī),并采用程序控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對鎢極氬弧焊機(jī)的自動(dòng)控制.經(jīng)改裝后的鎢極氬弧焊機(jī)能保證氬弧焊的基本要求,能實(shí)現(xiàn)提前和滯后送氣、自動(dòng)引弧和焊接電流衰減,成本造價(jià)低又能保證焊接質(zhì)量高、熱影響小、變形小和成型美觀等.

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。 2、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。 4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無障礙和漏氣。 6、冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。 7、高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。 8、使用氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時(shí)，必